技术领域
[0001] 本实用新型涉及商用厨房设备领域，具体涉及一种商用燃烧器的风气联动装置。
背景技术
[0002] 餐饮行业中所用的鼓风
燃气灶具通常采用燃气
阀与助燃风阀来控制，市面上普遍采用燃气口与出风口分别用两个阀
门控制的方式。控制机构庞大，操作复杂、不方便，厨师的经验要求较高，且风、气配比难以达到最佳状态，风气配比失恒，燃烧效果不好、一
氧化
碳的
排放量严重超标，不仅调节时间较长、浪费了时间和
能源，还增加了不安全因素。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种商用燃烧器的风气联动装置，能够同时对燃气进气流量和空气流量进行精确配比控制，大小火调节时实现空气和燃气等比例混合，达到最好的燃烧效果，有效地节省了时间和能源。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0005] 一种商用燃烧器的风气联动装置，包括风阀机构、调节联动机构、一体阀；
[0006] 所述风阀机构包括风
阀座、风门，风阀座的两端分别设有燃烧器连
接口和风机连接口，风阀座内设有能够相对于风阀座转动的风门；
[0007] 所述调节联动机构包括风门调节机构和传动机构，风门调节机构设于风阀座上方与风门连接，风门调节机构与一体阀之间设有传动机构，传动机构设于一体阀上，且与风门调节机构连接，该调节联动机构能够将风门开启的
角度转换成可分段调节的距离进行调节；
[0008] 所述一体阀上设有进气口和出气口；
[0009] 由于阀门旋转的角度对应的燃气流量跟风门旋转对应的空气的流量不成比例，本
申请通过联动机构将风门开启的角度转换成可以分段调节的距离调节，同时在不调节燃气阀门旋转角的情况下，对每一个分段调节的风量进行微调，使微调后对应风阀开启角度对应通过的空气量跟对应阀门角度通过的燃气量精确配比，每一段都做一一对应的调节之后就可以实现风气自动配比。
[0010] 作为上述方案的优选，所述一体阀包括燃气旋塞阀或燃气
球阀、稳压阀、限流喷咀或内控阀，所述燃气旋塞阀分别与稳压阀和内控阀连接，燃气旋塞阀的旋塞阀轴上固定套设有方
块，方块上设有
手柄，所述稳压阀的进气口处设有进气嘴，稳压阀的出气口与燃气旋塞阀的进气口连通，燃气旋塞阀的出气口与内控阀的进气口连通。
[0011] 作为上述方案的优选，所述风门包括调风杆、调风片、固定座，所述调风片位于风阀座内部，固定在调风杆上，调风片的外周面能够与风阀座的内壁相契合，所述调风杆垂直贯穿风阀座，且能够相对于风阀座转动，调风杆外部位于风阀座上方固定套设有固定座，所述固定座上开设有一卡槽，
侧壁上设有一通孔。
[0012] 作为上述方案的优选，所述风门调节机构包括扭
力弹簧、软
钢索、调节螺丝；所述扭力弹簧和
软钢索套设于调风杆外，分别位于固定座的两侧，调风杆顶端固定有钢索限位片；扭力弹簧的一端插入固定座的通孔内，另一端与风阀座相抵；软钢索的一端卡装在固定座的卡槽内，另一端与传动机构连接；风阀座上设有调节螺丝，调节螺丝能够与固定座的侧壁相
接触，用以在风门旋转不同角度时，对固定座进行微调，进而实现每一个档位的旋转角对应的风量都能够自由调节开度。
[0013] 作为上述方案的优选，所述软钢索外侧套设有钢索
套管和钢丝限位调节座，所述风阀座侧壁固定有限位
支架，钢索套管通过钢丝限位调节座与限位支架连接，用于防止软钢索径向移动。
[0014] 作为上述方案的优选，所述传动机构包括顶杆、顶杆座、安装支架及
凸轮组件，所述顶杆座通过安装支架与燃气旋塞阀固定连接，顶杆座内可滑动地插接有顶杆，且顶杆的外侧位于顶杆座内套设有弹簧，顶杆的一端通过钢索接头与软钢索固定连接，另一端依次贯穿安装支架和顶杆座并抵靠在凸轮组件上，凸轮组件固定套设于燃气旋塞阀的旋塞阀轴外。
[0015] 作为上述方案的优选，所述凸轮组件包括凸轮本体和凸轮面，凸轮本体中央设有通孔，并通过该通孔固定套设于旋塞阀轴上，凸轮本体上设有与顶杆接触的凸轮面，凸轮本体转动时能够通过凸轮面带动顶杆在顶杆座内伸缩滑动。
[0016] 作为上述方案的优选，所述凸轮组件包括柱状凸轮，柱状凸轮本体的边缘设有多个
螺纹孔，每个
螺纹孔中穿设有
螺栓，螺栓的末端用于顶推顶杆，且螺栓末端至柱状凸轮本体的距离沿圆周方向逐渐增大或缩小，顶杆与螺栓之间设有顶杆帽，顶杆帽一端与顶杆固定连接，另一端端面与螺栓相抵，螺栓的外侧位于螺栓头与柱状凸轮本体之间套设有调节弹簧。
[0017] 作为上述方案的优选，所述凸轮组件包括轴向凸轮，轴向凸轮本体的下方设有一个圆弧板，圆弧板的一端固定在凸轮本体上，另一端端面为倾斜面，倾斜面上设有交错排列的凸起部和凹陷部。
[0018] 作为上述方案的优选，所述凸轮组件包括径向凸轮，径向凸轮本体的外周面上设置有波浪状的径向凸起，径向凸起的端面形成凸轮面，径向凸轮本体上设有沿径向延伸的突出部。
[0019] 由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：
[0020] （1）通过设置在燃气旋塞阀或燃气球阀上的线性转换凸轮组件和顶杆将一体阀与风阀机构连接在一起，并将风门开启的角度转换成可以分段调节的距离调节，根据燃气阀出气的开度曲线，匹配上设计凸轮的凹凸曲线，等同于配上匹配燃烧的风量，从而实现了对燃气进气流量和空气进风流量进行精确控制，使燃烧器完全燃烧，彻底解决燃烧时产生的
一氧化碳超标排放问题，降低对厨师和大气环境的污染，完全燃烧，节能环保，经济效应巨大；
[0021] （2）风阀座上的调节螺丝、凸轮本体上的波浪状凸轮面、以及顶杆与螺栓之间的顶杆帽的设置，能够实现连续、平滑地调节，且能够实现每一个档位的旋转角对应的风量都能够自由调节开度，有效提高了对进气流量的控制
精度，为完全燃烧提供了有效的保证，杜绝了因燃气的不完全燃烧所造成的燃气能源浪费和对环境的人为污染。
[0022] （3）通过风气联动，降低厨师手动去调节风门和燃气阀的繁琐环节，解放厨师双手，实用更加方便，且有效降低工作强度。
[0023] （4）通过机械的方式实现风气联动，在商业厨房高温、潮湿、油烟的恶劣使用环境，使用性能稳定，避免了
电子产品的不稳定造成使用问题。
[0024] （5）有风气联动装置，不会因为误操作，没有及时配上鼓风，造成火焰偏大偏高时，引燃附着在抽排风眼罩上的油烟，有效防止火灾事故的发生。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026] 图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
[0027] 图2、图3为本实用新型风阀机构的结构示意图；
[0028] 图4、图5为本实用新型实施例一的凸轮组件的结构示意图；
[0029] 图6为本实用新型实施例二的凸轮组件的结构示意图；
[0030] 图7为本实用新型实施例三的整体结构示意图；
[0031] 图8为本实用新型实施例三的凸轮组件的结构示意图。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033] 实施例一：
[0034] 如图1至图5所示，本实施例提供一种商用燃烧器的风气联动装置，包括风阀机构、调节联动机构、一体阀；
[0035] 所述风阀机构包括风阀座11、风门，风阀座11的两端分别设有燃烧器连接口111和风机连接口112，风阀座11内设有能够相对于风阀座11转动的风门；
[0036] 所述调节联动机构包括风门调节机构13和传动机构，风门调节机构13设于风阀座11上方与风门连接，风门调节机构13与一体阀之间设有传动机构，传动机构设于一体阀上，且与风门调节机构13连接，该调节联动机构能够将风门开启的角度转换成可分段调节的距离进行调节；
[0037] 所述一体阀上设有进气口和出气口。
[0038] 所述一体阀包括燃气旋塞阀或燃气球阀31、稳压阀32、内控阀或限流喷咀33，所述燃气旋塞阀31分别与稳压阀32和内控阀33连接，燃气旋塞阀31的旋塞阀轴311上套设有方块312，并通过螺钉固定，方块312上设有手柄，所述稳压阀32的进气口处设有进气嘴321，稳压阀32的出气口与燃气旋塞阀31的进气口连通，燃气旋塞阀31的出气口与内控阀33的进气口连通。燃气通过稳压阀32的进气嘴321进入，经过燃气旋塞阀31后，从内控阀33的出气口喷出。通过推动方块312上的手柄，使方块312转动，方块312带动旋塞阀轴311转动，旋塞阀轴311带动燃气旋塞阀31内的阀芯转动，能够调整燃气的通过量。
[0039] 所述风门包括调风杆121、固定座122、调风片123，所述调风片123位于风阀座11内部，固定在调风杆121上，调风片123的外周面能够与风阀座11的内壁相契合，使风阀座内气体不通过，所述调风杆121垂直贯穿风阀座11，且能够相对于风阀座11转动，调风杆121转动时，能够带动调风片123转动，使调风片123相对于风阀座的角度发生改变，进而调整风阀座11内部的空气通过量。调风杆121外部位于风阀座11上方固定套设有固定座122，所述固定座122上开设有一卡槽1221，侧壁上设有一通孔1222。
[0040] 所述风门调节机构13包括扭力弹簧131、软钢索132、调节螺丝133；所述扭力弹簧131和软钢索132套设于调风杆121外，分别位于固定座122的两侧，调风杆121顶端固定有钢索限位片134；扭力弹簧131的一端插入固定座122的通孔1222内，另一端与风阀座11相抵，扭力弹簧131用于对固定座122始终施加一个使其相对于风阀座11旋转的力；软钢索132的一端卡装在固定座122的卡槽1221内，另一端与传动机构连接；风阀座11上设有调节螺丝
133，调节螺丝133能够与固定座122的侧壁相接触，用以在风门旋转不同角度时，对固定座
122进行微调，进而实现每一个档位的旋转角对应的风量都能够自由调节开度。
[0041] 所述软钢索132外侧套设有钢索套管135和限位调节座136，所述风阀座11侧壁固定有限位支架113，钢索套管135通过限位调节座136与限位支架113连接，用于防止软钢索132径向移动。
[0042] 所述传动机构包括顶杆21、顶杆座22、安装支架23及凸轮组件24。
[0043] 本实施例中，安装支架23固定安装在燃气旋塞阀31上，所述顶杆座22固设于安装支架23上方，且顶杆座22及顶杆21与旋塞阀轴311的延伸方向平行设置，顶杆座22内可滑动地插接有顶杆21，且顶杆21的外侧位于顶杆座22内套设有弹簧25，顶杆21的一端通过钢索接头137与软钢索132固定连接，另一端依次贯穿安装支架23和顶杆座22并抵靠在凸轮组件24上，所述凸轮组件24位于安装支架23上方，包括凸轮本体和凸轮面，凸轮本体中央设有通孔241，并通过该通孔241固定套设于旋塞阀轴311上，凸轮本体上设有与顶杆21接触的凸轮面，凸轮本体转动时能够通过凸轮面带动顶杆21在顶杆座22内伸缩滑动。
[0044] 凸轮组件24采用柱状凸轮，柱状凸轮本体271的边缘设有多个螺纹孔，每个螺纹孔中穿设有螺栓272，螺栓272的末端用于顶推顶杆21，且螺栓272末端至柱状凸轮本体271的距离沿圆周方向逐渐增大或缩小，顶杆21与螺栓272之间设有顶杆帽28，用于实现连续、平滑地调节，顶杆帽28一端与顶杆21固定连接，另一端端面与螺栓272相抵，螺栓272的外侧位于螺栓头与柱状凸轮本体271之间套设有调节弹簧273，用于防止螺栓松动。
[0045] 工作时，转动方块312上的手柄，带动旋塞阀轴311转动，旋塞阀轴311带动燃气旋塞阀31内的阀芯转动，进而调整燃气旋塞阀31的进气比例。同时，旋塞阀轴311带动凸轮本体转动，使得抵靠在凸轮面上的顶杆21在凸轮面和弹簧25的作用下在顶杆座22内进行轴向伸缩滑动。当顶杆21向风阀座11方向收缩时，软钢索132产生松弛，固定座122在扭力弹簧131的作用下相对于风阀座11正向旋转，并带动调风杆121和调风杆上的调风片123一起正向旋转，当顶杆21向凸轮本体方向伸展时，固定座122带动调风杆121和调风片123反向旋转，使得调风片123相对于风阀座11的角度发生改变，进而调节风阀座11的进风比例，从而实现燃气与空气的联动比例调节控制。
[0046] 由于阀门旋转的角度对应的燃气流量跟风门旋转对应的空气的流量不成比例，本申请通过联动机构将风门开启的角度转换成可以分段调节的距离调节，同时在不调节燃气阀门旋转角的情况下，对每一个分段调节的风量进行微调，使微调后对应风阀开启角度对应通过的空气量跟对应阀门角度通过的燃气量精确配比，每一段都做一一对应的调节之后就可以实现风气自动配比。
[0047] 实施例二：
[0048] 如图6所示，与实施例一基本相同，所不同的是：所述凸轮组件24采用轴向凸轮，轴向凸轮本体261的下方设有一个圆弧板262，圆弧板的一端固定在凸轮本体上，另一端端面为倾斜面263，倾斜面上设有交错排列的凸起部和凹陷部。
[0049] 实施例三：
[0050] 如图7、图8所示，与实施例一的结构和工作原理基本相同，所不同的是：本实施例中，顶杆座22和顶杆21的延伸方向与旋塞阀轴311的延伸方向垂直，而凸轮组件24采用径向凸轮，径向凸轮本体251的外周面上设置有波浪状的径向凸起252，径向凸起的端面形成凸轮面，径向凸轮本体251上还设有沿径向延伸的突出部253，用以确定径向凸轮本体251的初始
位置。
[0051] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
