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一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其制备方法

阅读:164发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:聚丙烯 树脂 40-80份,无卤阻燃剂15-30份,玻璃 纤维 5-20份,相容剂1-5份,抗 氧 化剂0.5-5份,助剂0.5-5份, 润滑剂 0.2-2份。本发明的一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的灼热丝引燃 温度 (GWIT)及灼热丝可燃指数(GWFI)高、 力 学性能优异、制备工艺简单,无卤环保,满足客户无卤和环保的材料标准且成本低廉;本发明组分都是成熟的物料,便于大规模推广使用,可满足 汽车 、 电子 、家电等多个领域的应用要求。,下面是一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂为聚多磷酸铵、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐酸锌、聚磷酸铵、三缩甘油异氰尿酸酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲苯基二苯基磷酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和
9,10-二氢-9-杂-10-磷杂菲-10-氧化物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物按
0-5:2-6:2-6:4-10:4-10:0-8的比例复配而成。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述玻璃纤维为耐水解玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述相容剂为聚丙烯-来酸苷共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物和聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫醚类抗氧化剂中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂和抗滴落剂中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,其特征在于,所述润滑剂硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或几种。
10.权利要求1-9中任一项所述的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂、润滑剂混合,得到混合组分;
将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。

说明书全文

一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其

制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于高分子复合材料技术领域,涉及改性阻燃聚丙烯材料及其制备方法,更具体地涉及一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其制备方法

背景技术

[0002] 现代的电子和电器设备有40%以上重量的部件由易燃的塑胶绝缘材料组成,电子和电器设备会因过热、漏电、短路、火花和老化等引燃这些材料而造成火灾,对人们生命和财产安全造成巨大威胁。为此,世界各国先后出台了法规对电子和电器设备上使用的塑胶绝缘材料的阻燃性能、耐热性能和电气性能等作了苛刻的规定。聚丙烯(PP)因具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点,是家电行业中首选的塑料品种之一,其用量约占30%左右。
[0003] 随着个性化和智能化的新式家电产品的不断涌现,对PP在家电上的安全性应用也提出了更高的要求。电子电器产品对于塑胶绝缘材料的阻燃耐热和电器性能,通常有两个要求——高灼热丝、高CTI。根据欧盟国际电工协会(IEC)要求业界执行的IEC60695灼热丝阻燃测试评价标准,IEC组织在IEC60335家用及类似电器安全标准中提出长期无人值守电器所使用塑料件的阻燃性能必须满足UL94 V-0级和750℃灼热丝接触材料30s内不起火或燃烧时间小于5s,即灼热丝引燃温度(GWIT)大于750℃。对于连接器、接触开关电机断路器壳体等特定部件则还要求GWIT温度850℃和灼热丝可燃指数(GWFI)950℃。其中无人看守电器要求阻燃改性PP材料满足国际电工委员会(IEC)提出的长期无人看管电器用改性PP材料的相关规定。
[0004] 含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体,造成二次危害。中国也已报批建筑材料及制品燃烧性能等级的国家标准,此标准与欧盟2003年颁布的RoHs和WEEE指令具有共同的特点,即在评价材料阻燃性能上,强调了释热速率、火灾发展速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等,为了通过这类新标准,传统的卤系阻燃材料将显得无能为,人们将转向使用成炭阻燃塑料(特别是膨胀型阻燃塑料)和热固性阻燃塑料。因此,研发一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,对于家电的升级换代,逐步向专用化、高性能化、安全环保至为重要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料及其制备方法。
[0006] 基于上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
[0007] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0008]
[0009] 优选地,一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0010]
[0011] 优选的,所述无卤阻燃剂为聚多磷酸铵、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐酸锌、聚磷酸铵(APP)、三缩甘油异氰尿酸酯(TGIC)、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲苯基二苯基磷酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯和甲基磷酸二甲酯(DMMP)和9,10-二氢-9-杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)中的一种或几种。
[0012] 优选地,所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按0-5:2-6:2-6:4-10:4-10:0-8的比例复配而成。
[0013] 更优选地,所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按0-4:3-5:3-5:6-10:6-10:1-6的比例复配而成。
[0014] 膨胀型石墨是一种新型无卤阻燃剂,可膨胀石墨膨胀的初始温度为220℃左右,一般在220℃开始轻微膨胀230-280℃迅速膨胀,之后体积可达原来的100多倍,甚至280倍。可膨胀石墨在阻燃过程中主要起到以下作用:(1)在高聚物表面形成坚韧的炭层,将可燃物与热源隔开;(2)在膨胀过程中大量吸热,降低了体系的温度;(3)在膨胀过程中释放夹层中的酸根离子,促进脱水化,并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。可膨胀石墨与磷化合物、金属氧化物复合使用,能产生协调作用,加入少量就能达到阻燃目的。
[0015] 聚磷酸铵是一种性能良好的无机阻燃剂,其比有机阻燃剂价廉,毒性低,热稳定性好,可单独或与其它阻燃剂复合用于塑料的阻燃。高温下,APP迅速分解成气和聚磷酸,氨气可以稀释气相中的氧气浓度,从而起阻止燃烧的作用。聚磷酸是强脱水剂,可使聚合物脱水炭化形成炭层,隔绝聚合物与氧气的接触,在固相起阻止燃烧的作用。
[0016] 三缩水甘油异氰尿酸酯是一种结晶状的杂环环氧化合物,三个环氧基很活泼,能与聚酯树脂中羟基进行高密度交联,杂环很稳定,具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能。
[0017] 磷酸酯类阻燃剂由于P-C键的存在,使其化学稳定性增强,具有耐水耐溶剂性,是一类很有发展前途的阻燃剂。另外,磷-氮系阻燃剂由于P-N的协同作用,发烟量小,基本不产生有毒气体,不仅具有良好的阻燃效果,而且可以大大降低阻燃剂的用量。因而,N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯是一种很有发展前途的有机阻燃剂。
[0018] 甲基磷酸二甲酯(DMMP)是一种内添加型的阻燃剂,其最显著的特点是含磷高达25%,阻燃效率很高。添加量仅为常用阻燃剂的一半甚至更少就能发挥同样的功效,由于添加量少,对合成材料本身的理化性能的影响减至很低。DMMP是广泛应用于聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和呋喃树脂类材料的添加型阻燃剂,其制品的自熄性、耐低温性、可塑性、紫外线稳定性及抗静电性,均优于添加其它阻燃剂的制品。使用实验表明,添加
6%~15%的DMMP可达到不同要求的阻燃等级。DMMP应用于不饱和聚酯树脂,具有良好的相容性、优良的阻燃性,可制成阻燃玻璃和阻燃透明玻璃钢制品。
[0019] DOPO主要应用在阻燃、特种功能高聚物、环氧树脂、发光材料、改性材料等领域,尤其是在电子电器材料领域,尤其是在电子电器材料领域有广泛的应用,同时使用DOPO改性的聚合物,拥有无需再次进行阻燃改性的独特优点。
[0020] 优选地,所述聚丙烯树脂密度为0.90-0.91g/cm3,熔点为168-172℃。
[0021] 优选地,所述玻璃纤维为耐水解玻璃纤维。
[0022] 更优选地,所述耐水解玻璃纤维的长度为3-6mm。
[0023] 优选地,所述相容剂为聚丙烯-来酸苷共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯辛烯共聚弹性体-马来酸酐共聚物、三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物和聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或几种。
[0024] 优选地,所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫醚类抗氧化剂的中的一种或几种。
[0025] 更优选地,所述抗氧剂是三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、四季戊四醇酯和硫代二丙酸二月桂酯中的一种或几种。
[0026] 优选的,所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂和抗滴落剂中的一种或几种。
[0027] 更优选地,所述抗菌剂为纳米抗菌剂。进一步优选地,所述抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化和纳米碳酸锂中的一种或几种。
[0028] 优选地,所述抗UV剂为受组胺、氯代苯并三唑、2-羟基-4-辛氧基二苯甲、羟基二苯甲酮、羟苯基苯并三唑和羟苯基三嗪中的一种或几种。
[0029] 优选地,所述成核剂为滑石粉、氧化、蒙脱石、高岭土、碳酸、苯基次磷酸钠、苯基次磷酸锌和醋酸铜中的一种或几种
[0030] 优选地,所述抗滴落剂为PTFE型或SAN型抗滴落剂。
[0031] 优选地,所述润滑剂硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的一种或几种。
[0032] 本发明还提供了无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
[0033] (1)将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂、润滑剂混合,得到混合组分;
[0034] (2)将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。
[0035] 优选地,所述步骤(2)中平行双螺杆挤出机各区挤出温度分别为:一区:120-160℃、二区:170-180℃、三区:180-187℃、四区:185-190℃、五区:185-192℃、六区:188-200℃、七区:178-190℃、八区:170-185℃。
[0036] 优选地,真空度为-0.06-0.1MPa。
[0037] 优选地,螺杆转速为200-450rpm。
[0038] 本发明的有益技术效果是:
[0039] (1)本发明通过复配多种无卤阻燃剂,在本发明聚丙烯材料燃烧时使阻燃剂产生碳层隔绝空气并阻挡热传导及热辐射,阻燃剂分解释放产生的不燃性气体又可以达到隔绝空气作用;本发明聚丙烯材料不含卤,使得制备的材料阻燃过程无有毒、废气等排除,且阻燃过程更短,实现真正意义的无卤环保材料。
[0040] (2)本发明通过添加耐水解玻璃短纤维,最大程度发挥对基体的增强作用,还加入了相容剂,改善了玻璃纤维与聚丙烯基体的相容性,提升了此产品的韧性和强度性能,使聚丙烯材料不仅具有优异阻燃性能,同时力学强度得到大幅提升。
[0041] (3)本发明无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的灼热丝引燃温度(GWIT)高至870℃及灼热丝可燃指数(GWFI)高至960℃、力学性能优异、制备工艺简单,无卤环保,满足客户无卤和环保的材料标准且成本低廉;本发明组分都是成熟的物料,便于大规模推广使用,可满足汽车、电子、家电、化工、建筑等多个领域的应用要求。

具体实施方式

[0042] 实施例1
[0043] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0044]
[0045] 所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按0:3:3:6:6:6的比例复配而成。
[0046] 所述相容剂为聚丙烯-马来酸苷共聚物。
[0047] 所述抗氧剂是三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
[0048] 所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂(质量比为2:1:2)。
[0049] 所述抗菌剂为纳米氧化锌。
[0050] 所述抗UV剂为氯代苯并三唑。
[0051] 所述成核剂为滑石粉混合氧化铝(质量比为1:3)。
[0052] 所述润滑剂为硬脂酸酰胺。
[0053] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
[0054] (1)将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂、润滑剂分别在80℃下干燥8小时,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的各组分;
[0055] (2)按重量份数称取上述干燥后的各组分加入到高速混合机中混合6min,高速混合机的转速为1000rpm,得到混合组分;
[0056] (3)将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。
[0057] 所述步骤(3)中平行双螺杆挤出机各区挤出温度分别为:一区:140℃、二区:170℃、三区:180℃、四区:185℃、五区:190℃、六区:195℃、七区:190℃、八区:185℃。
[0058] 真空度为-0.06-0.1Mpa,螺杆转速为300rpm。
[0059] 实施例2
[0060] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0061]
[0062] 所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按1:2:3:8:8:6的比例复配而成。
[0063] 所述相容剂为聚丙烯-马来酸苷共聚物混合苯乙烯-马来酸酐共聚物(质量比为1:2)。
[0064] 所述抗氧剂是双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
[0065] 所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂(质量比为2:1:2)。
[0066] 所述抗菌剂为纳米氧化铜。
[0067] 所述抗UV剂为羟基二苯甲酮。
[0068] 所述成核剂为滑石粉混合蒙脱石(质量比为1:4)。
[0069] 所述润滑剂为硬脂酸钙。
[0070] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
[0071] (1)将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂和润滑剂分别在90℃下干燥6小时,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的各组分;
[0072] (2)按重量份数称取上述干燥后的各组分加入到高速混合机中混合6min,高速混合机的转速为1500rpm,得到混合组分;
[0073] (3)将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。
[0074] 所述步骤(3)中平行双螺杆挤出机各区挤出温度分别为:一区:135℃、二区:175℃、三区:183℃、四区:188℃、五区:190℃、六区:195℃、七区:185℃、八区:180℃。
[0075] 真空度为-0.06-0.1Mpa,螺杆转速为350rpm。
[0076] 实施例3
[0077] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0078]
[0079] 所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按0:5:5:8:8:8的比例复配而成。
[0080] 所述相容剂为三元乙丙橡胶-马来酸酐共聚物。
[0081] 所述抗氧剂是四季戊四醇酯混合硫代二丙酸二月桂酯(质量比为2:3)。
[0082] 所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂和抗滴落剂(质量比为2:1:2:1)。
[0083] 所述抗菌剂为纳米氧化锌。
[0084] 所述抗UV剂为羟苯基苯并三唑混合羟苯基三嗪(质量比为4:5)。
[0085] 所述成核剂为高岭土混合碳酸钙(质量比为1:2)。
[0086] 所述抗滴落剂PTFE型抗滴落剂。
[0087] 所述润滑剂为聚乙烯蜡。
[0088] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
[0089] (1)将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂和润滑剂分别在75℃下干燥10小时,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的各组分;
[0090] (2)按重量份数称取上述干燥后的各组分加入到高速混合机中混合10min,高速混合机的转速为600rpm,得到混合组分;
[0091] (3)将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。
[0092] 所述步骤(3)中平行双螺杆挤出机各区挤出温度分别为:一区:150℃、二区:180℃、三区:187℃、四区:190℃、五区:192℃、六区:190℃、七区:185℃、八区:175℃。
[0093] 真空度为-0.06-0.1Mpa,螺杆转速为400rpm。
[0094] 实施例4
[0095] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料,包括以下重量份数的组分:
[0096]
[0097] 所述无卤阻燃剂由膨胀型石墨、聚磷酸铵、三缩水甘油异氰尿酸酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基磷酸四乙酯、甲基磷酸二甲酯和DOPO按2:4:4:7:8:8的比例复配而成。
[0098] 所述相容剂为聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯-马来酸酐共聚物。
[0099] 所述抗氧剂是三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯混合硫代二丙酸二月桂酯(质量比为1:1)。
[0100] 所述助剂为抗菌剂、抗UV剂、成核剂和抗滴落剂(质量比为2:1:2:1)。
[0101] 所述抗菌剂为纳米氧化铜。
[0102] 所述抗UV剂为氯代苯并三唑混合2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮(质量比为1:1)。
[0103] 所述成核剂为苯基次磷酸钠。
[0104] 所述抗滴落剂PTFE型抗滴落剂。
[0105] 所述润滑剂为硬脂酸。
[0106] 一种无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
[0107] (1)将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧化剂、助剂和润滑剂分别在75℃下干燥12小时,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的各组分;
[0108] (2)按重量份数称取上述干燥后的各组分加入到高速混合机中混合10min,高速混合机的转速为500rpm,得到混合组分;
[0109] (3)将所得混合组分加入到平行双螺杆挤出机中,且将玻璃纤维加入到平行双螺杆挤出机的侧喂料口,依次进行挤出、冷却、造粒,即得到无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料。
[0110] 所述步骤(3)中平行双螺杆挤出机各区挤出温度分别为:一区:120℃、二区:180℃、三区:185℃、四区:190℃、五区:192℃、六区:190℃、七区:186℃、八区:178℃。
[0111] 真空度为-0.06-0.1Mpa,螺杆转速为250rpm。
[0112] 将实施例1-4制备的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料进行性能检测,所得结果如表1所示。其中,拉伸强度按照ASTM-D638标准,弯曲模量按照ASTM-D790标准,缺口冲击强度按ASTM-D256标准,阻燃性按照UL40标准,GWIT、GWFI和热球压痕按照IEC60695标准进行检测。
[0113] 表1实施例1-4制备的无卤阻燃高灼热丝高CTI无人看管电器聚丙烯材料性能检测结果
[0114] 性能 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4拉伸强度(Mpa) 182.6 198.1 201.2 196.7
弯曲模量(Mpa) 255.3 279.9 283.6 276.3
缺口冲击强度(kJ/m2) 6.7 7.8 8.3 7.9
阻燃性1.6mm V-0 V-0 V-0 V-0
GWIT(℃) 850 855 865 870
GWFI(℃) 950 955 960 960
热球压痕(mm) 1.58 1.57 1.52 1.53
[0115] 本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。
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