技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种玻璃窑池用分级纯氧扁平焰高温燃烧器。
背景技术
[0002] 随着工业快速发展，环境污染变得日益严重，高效低污染的燃烧技术及产品的开发研究日趋重要。
[0003] 纯氧燃烧器是燃烧器经过多年的发展，由最开始的空气助燃，到富氧助燃，再到浓度大于80％的纯氧助燃，极大地实现了节能和减少污染排放。
[0004] 现有的纯氧燃烧器主要是圆柱形火焰，且氧气和
燃料全部通过枪头一次燃烧，火焰
覆盖面窄，由于纯氧燃烧速度快，火焰长度偏短，火焰很蓝，没有
炭黑，对于玻璃
熔化工艺来说，红外
辐射是主要的
热能传递方式，而红外低波段主要由炭黑产生，因而辐射能传递给玻璃的效率低。纯氧燃烧过程中，没有空气参与，但是燃烧环境中还是存在大量空气，纯氧燃烧的高温火焰极易产生氮氧化物(NOx)。实用新型内容
[0005] 为了克服上述
现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、低排放的分级纯氧扁平焰高温燃烧器。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007] 一种分级纯氧扁平焰高温燃烧器，包括烧嘴壳体、烧嘴砖，所述烧嘴壳体和烧嘴砖内部设有主通气腔道、次通气腔道，所述主通气腔道与所述次通气腔道的进气口部相连通，所述主通气腔道的进气口部设置有燃气
接口，所述次通气腔道的进气口部垂直设置有氧气接口。
[0008] 采用上述优选的方案，主通气腔道通向主
燃烧室，大部分氧气和燃气在此区域燃烧，次通气腔道通向分级燃烧区，少部分氧气与主燃烧区未燃尽的燃气再次燃烧，通过把燃烧所需氧气和燃气在燃烧行程的不同部位供应，参与燃烧，实现总体抑制NOx的生成，分级燃烧产生的火焰更明亮，因而具有更强的辐射
传热效果。
[0009] 进一步地，所述主通气腔道为渐变扁平形状，其宽度逐渐变宽，腔道逐渐变薄，腔道截面积保持不变。
[0010] 进一步地，所述次通气腔道为渐变扁平形状，其宽度逐渐变宽，腔道逐渐变薄，腔道截面积保持不变。
[0011] 采用上述优选的方案，烧嘴砖出口扁平状设计，保证了火焰像鱼尾一样，扇形扁平的火焰，火焰覆盖面积广；根据动量守恒，腔道内部截面积和进气管道的截面积一致，开口逐渐变宽、变薄，在此过程中，
质量、流速都不变，保证动量不变，从而实现了气体
原子始终保持原有动量进入燃烧，火焰中燃气和氧气原子可以以最佳的动量和
角度进入和混合，确保燃烧稳定充分。
[0012] 进一步地，所述主通气腔道内设置有
扩散板，所述扩散板的开口面积比为50％-70％。
[0013] 进一步地，所述次通气腔道内设置有扩散板，所述扩散板的开口面积比为50％-70％。
[0014] 采用上述优选的方案，扩散板可以使气体更均匀的在腔道内分布，使燃气氧气更好地混合。
[0015] 进一步地，在所述氧气接口处的次通气腔道内设置有氧气左右分配调节机构。
[0016] 进一步地，所述氧气左右分配调节机构包括左右分配分隔板、调节滑
块、微调螺杆，所述左右分配分隔板垂直安装在所述调节滑块上，所述微调螺杆一端与调节滑块相连，另一端伸出所述烧嘴壳体外部。
[0017] 采用上述优选的方案，氧气左右分配调节机构可以调节进入左右侧的分级燃烧用氧量，可以帮助针对现场流场分布变化作出相应的调整。
[0018] 进一步地，所述微调螺杆上设有刻度指示。
[0019] 采用上述优选的方案，根据微调螺杆的刻度指示，转动微调螺杆带动左右分配分隔板移动，调节次通气腔道左右侧通氧量，调节方便直观。
[0020] 进一步地，在所述烧嘴壳体上设置有用于调节主通气腔道与次通气腔道氧气分配量的分级氧量调节机构。
[0021] 进一步地，所述分级氧量调节机构包括转动调节板、调节
手柄，所述转动调节板设置在所述主通气腔道与次通气腔道的连通处，所述调节手柄设置在所述烧嘴壳体的外部，所述调节手柄上还设置有调节量刻度指示。
[0022] 采用上述优选的方案，通过转动调节板不同的转动角度，可以实现次通气腔道内20％-50％用氧量的调节分配，便于调整主燃烧与分级燃烧的用氧量，使燃烧更加充分，燃烧火焰更明亮，红外辐射传热效果更好。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0025] 图2是烧嘴砖的结构示意图；
[0026] 图3是烧嘴砖进气口端面的结构示意图；
[0027] 图4是图3中A-A向烧嘴砖的剖视结构示意图；
[0028] 图5是烧嘴砖出气口端面的结构示意图；
[0029] 图6是烧嘴壳体上氧气左右分配调节机构的结构示意图；
[0030] 图7是烧嘴壳体上转动调节板处于
水平
位置状态的结构示意图；
[0031] 图8是烧嘴壳体上转动调节板处于竖直位置状态的结构示意图。
[0032] 图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0033] 1-烧嘴壳体；2-烧嘴砖；3-主通气腔道；4-次通气腔道；5-燃气接口；6-氧气接口；7-扩散板；8-氧气左右分配调节机构；81-左右分配分隔板；82-调节滑块；83-微调螺杆；9-分级氧量调节机构；91-转动调节板；92-调节手柄。
具体实施方式
[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035] 为了达到本实用新型的目的，如图1-5所示，本实用新型的一种实施方式为：一种分级纯氧扁平焰高温燃烧器，包括烧嘴壳体1、烧嘴砖2，烧嘴壳体1和烧嘴砖2内部设有主通气腔道3、次通气腔道4，主通气腔道3与次通气腔道4的进气口部相连通，主通气腔道3的进气口部设置有燃气接口5，次通气腔道4的进气口部垂直设置有氧气接口6。
[0036] 采用上述技术方案的有益效果是：主通气腔道3通向
主燃烧室，大部分氧气和燃气在此区域燃烧，次通气腔道4通向分级燃烧区，少部分氧气与主燃烧区未燃尽的燃气再次燃烧，通过把燃烧所需氧气和燃气在燃烧行程的不同部位供应，参与燃烧，实现总体抑制NOx的生成，分级燃烧产生的火焰更明亮，因而具有更强的辐射传热效果。
[0037] 如图3-5所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到燃烧稳定充分的目的，主通气腔道3为渐变扁平形状，其宽度逐渐变宽，腔道逐渐变薄，腔道截面积保持不变；次通气腔道4为渐变扁平形状，其宽度逐渐变宽，腔道逐渐变薄，腔道截面积保持不变。采用上述技术方案的有益效果是：烧嘴砖出口扁平状设计，保证了火焰像鱼尾一样，扇形扁平的火焰，火焰覆盖面积广；根据动量守恒，腔道内部截面积和进气管道的截面积一致，开口逐渐变宽、变薄，在此过程中，质量、流速都不变，保证动量不变，从而实现了气体原子始终保持原有动量进入燃烧，火焰中燃气和氧气原子可以以最佳的动量和角度进入和混合，确保燃烧稳定充分。
[0038] 如图6-8所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到均匀气体分布的目的，主通气腔道3内设置有扩散板7，扩散板7的开口面积比为50％-70％；次通气腔道4内设置有扩散板7，扩散板7的开口面积比为50％-70％。采用上述技术方案的有益效果是：扩散板可以使气体更均匀的在腔道内分布，使燃气、氧气更好地混合。
[0039] 如图6所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到控制分级燃烧左右侧不同供氧量的目的，在氧气接口6处的次通气腔道4内设置有氧气左右分配调节机构8，包括左右分配分隔板81、调节滑块82、微调螺杆83，左右分配分隔板81垂直安装在调节滑块82上，微调螺杆83一端与调节滑块82相连，另一端伸出烧嘴壳体1外部。采用上述技术方案的有益效果是：氧气左右分配调节机构8可以调节进入左右侧的分级燃烧用氧量，可以帮助针对现场流场分布变化作出相应的调整。
[0040] 在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到方便调节操作的目的，微调螺杆83上设有刻度指示。采用上述技术方案的有益效果是：根据微调螺杆的刻度指示，转动微调螺杆83带动左右分配分隔板81移动，调节次通气腔道左右侧通氧量，调节方便直观。
[0041] 如图6-8所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到控制主燃烧室与分级燃烧区供氧量的目的，在烧嘴壳体1上设置有用于调节主通气腔道3与次通气腔道4氧气分配量的分级氧量调节机构9，包括转动调节板91、调节手柄92，转动调节板91设置在主通气腔道3与次通气腔道4的连通处，调节手柄92设置在烧嘴壳体1的外部，调节手柄上92还设置有调节量刻度指示。图7中，转动调节板91处于水平位置状态，此时绝大部分氧气(约80％的氧气)进入主通气腔道3参与主燃烧室的燃烧，仅保留20％的氧气量经过次通气腔道4进入分级燃烧区；图8中，转动调节板91处于竖直位置状态，此时只有约50％的氧气进入主通气腔道3参与主燃烧室的燃烧，其余约50％的氧气量经过次通气腔道4进入分级燃烧区。采用上述技术方案的有益效果是：通过转动调节板91不同的转动角度，可以实现次通气腔道内20％-50％用氧量的调节分配，便于调整主燃烧与分级燃烧的用氧量，使燃烧更加充分，燃烧火焰更明亮，红外辐射传热效果更好。
[0042] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
