专利汇可以提供一种移动式油泥热解资源化处置的集成装置与方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种移动式油泥 热解 资源化处置的集成装置,包括密闭料仓,密闭料仓通过密闭进料装置经密封过渡仓向干化室供料,干化室中干化产生的 水 蒸汽 及废气通过洗涤塔、废气除雾分离装置以及引 风 机供至 燃烧室 作为空气补给,干化室中干化后油泥供至热解室进行热解,热解室中热解产生的热解气通过回燃装置供至燃烧室作为 燃料 或进入分离冷凝系统回收轻质油分,热解室中热解产生的残渣通过出料装置送至残渣储存箱,燃烧室中产生的烟气供至具有除尘功能的 热交换器 ,热交换器中产生的热水供至进料系统加热进料或外供,烟气经过 净化 系统达标外排,本 发明 还提供了相应的处置方法,可实现油泥减量化、无害化、清洁化处置及资源化经济回用,对分散性 污泥 的处置具有重要意义。,下面是一种移动式油泥热解资源化处置的集成装置与方法专利的具体信息内容。
1.一种移动式油泥热解资源化处置的集成装置,包括密闭料仓(1),其特征在于,密闭料仓(1)通过密闭进料装置(2)经密封过渡仓(3)向干化室(4)供料,干化室(4)中干化产生的水蒸汽及废气通过洗涤塔(12)、废气除雾分离装置(13)以及引风机(11)供至燃烧室(6)作为空气补给,干化室(4)中干化后油泥供至热解室(5)进行热解,热解室(5)中热解产生的热解气通过回燃装置(8)供至燃烧室(6)作为燃料或进入分离冷凝系统回收轻质油分,热解室(5)中热解产生的残渣通过出料装置(20)送至残渣储存箱(21),所述燃烧室(6)中产生的烟气供至具有除尘功能的热交换器(16),热交换器(16)中产生的热水供至进料系统加热进料或外供,烟气经过净化系统达标外排。
2.根据权利要求1所述移动式油泥热解资源化处置的集成装置,其特征在于,所述密闭进料装置(2)和出料装置(20)均为夹套式结构,在密闭进料装置(2)的夹套中通入热水,为上料油泥加热,在出料装置(20)的夹套通入冷水,为出料残渣降温,所述密闭进料装置(2)的夹套接热交换器(16)中产生的热水。
3.根据权利要求1所述移动式油泥热解资源化处置的集成装置,其特征在于,所述干化室(4)是热解炉的上层,热解室(5)是同一热解炉的下层,所述密封过渡仓(3)的进料方向与该热解炉垂直。
4.根据权利要求1所述移动式油泥热解资源化处置的集成装置,其特征在于,所述回燃装置(8)内置于燃烧室(6)内,热解气的出口环绕燃烧室燃烧器(7)的火焰。
5.根据权利要求1所述移动式油泥热解资源化处置的集成装置,其特征在于,所述分离冷凝系统包括热解液分离器(9)和冷凝分离回收装置(10),热解气经过热解液分离器(9),再进入热解液冷凝器(10)后的非冷凝性气体通过引风机(11)进入燃烧室,干化室(4)中经过洗涤塔(12)和除雾分离后的干化废气也通过引风机(11)进入燃烧室(6)。
6.根据权利要求1所述移动式油泥热解资源化处置的集成装置,其特征在于,所述燃烧室(6)中产生的烟气经由带二燃室燃烧器(14)的二燃室(15)进入具有旋风除尘和水气热量交换功能的热交换器(16),所述净化系统包括依次设置的碱式喷淋塔(17)、活性炭吸附床(18)和烟囱(19)。
7.基于权利要求1所述集成装置的移动式油泥热解资源化处置方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.将油泥通过密闭进料装置(2)输送至密封过渡仓(3),再输送至干化室(4),油泥在无氧状态下,进行干化,产生的水蒸汽及废气经洗涤塔(12)冷却、废气除雾分离装置后,由引风机(11)供至燃烧室(6)作为空气补给,干化后油泥进入热解室(5)进行热解转化,得到热解气和以无机质为主的油泥炭残渣;
b.步骤a产生的热解气直接进入燃烧室(6)作为燃料为自身系统提供能量,不足部分以外加的天然气或柴油进行补充;若产生的热解气能量大于系统所需能量,多余热解气经分离冷凝系统回收轻质油分,非冷凝性气体回燃烧室(6)燃烧;
c.步骤b中热解气燃烧产生的烟气进入具有除尘功能的热交换器(16)进行气水热交换,产生的热水对进料系统的原油泥加热或外供,减少油泥粘性,烟气经过净化系统达标外排;
d.步骤a中的残渣通过密闭的水夹套间接和水雾直接两种冷却方式的出料装置(20)送至残渣储存箱(21),避免残渣在外排过程的自燃。
8.根据权利要求7所述移动式油泥热解资源化处置的方法,其特征在于,所述油泥主要为油田开采过程中的落地油泥、沉降罐油泥、三相分离产生的油泥、生产事故产生的溢油污泥。
9.根据权利要求7所述移动式油泥热解资源化处置的方法,其特征在于,所述步骤a中,干化室(4)的干化温度范围为100~120℃,干化以减少油泥中的含水率;热解室(5)的热解温度范围为350~650℃,在有效热解区停留时间20~50min,所述热解气燃烧产生的烟气温度范围为700-1100℃。
10.根据权利要求7所述移动式油泥热解资源化处置的方法,其特征在于,所述干化产生的水蒸汽及废气进入洗涤塔(12)回收水分,再经废气除雾分离装置(13)除去水分后作为空气源进入燃烧室(6)助燃;
所述热解气通过内置于燃烧室的回燃装置(8)直接进入燃烧室(6)燃烧,或进入分离冷凝系统回收轻质油分后,非冷凝性气体进入燃烧室(6)燃烧;
所述热交换器(16)除尘后的烟气经急冷、碱式喷淋、活性炭吸附后达标外排;
所述残渣主要成分为油泥炭,向外输送过程中采用密闭水夹套间接和水雾喷淋直接两种方式结合冷却的方法,避免油泥炭残渣的自燃。
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