一种蒸煮锅
阅读：2发布：2022-12-27
专利汇可以提供一种蒸煮锅专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种蒸煮锅，包括锅体、 盖子 、 蒸汽 发生器 、输出管和筛筒，锅体的顶部设有进料口，盖子盖合在锅体顶部的进料口上，盖子与进料口的边沿密封 接触 ；锅体的 侧壁 和底部中设有加热夹层，加热夹层上设有蒸汽进口和蒸汽出口，锅体底部上设有出料口和多个蒸汽孔，加热夹层通过各个蒸汽孔与锅体腔体连通，输出管的进口端与锅体的出料口连通，输出管上安装有 开关 阀 ；筛筒设于锅体的腔体中，筛筒下端与锅体的出料口可拆卸连接，筛筒下端的开口与锅体的出料口连通，筛筒的侧壁上设有多个筛孔，锅体腔体通过各个筛孔与筛筒腔体连通。这种蒸煮锅能够对食品原料进行充分、均匀地蒸煮，并且在完成蒸煮后可将产生的蒸煮 水 和冷凝水去除，可提高蒸煮 质量 和生产效率。，下面是一种蒸煮锅专利的具体信息内容。
1.一种蒸煮锅，包括锅体、盖子和蒸汽发生器，锅体的顶部设有进料口，盖子盖合在锅体顶部的进料口上，盖子与锅体进料口的边沿密封接触，盖子的一侧边沿与锅体的顶部铰接，盖子的另一侧边沿通过锁具与锅体连接，其特征在于：所述锅体的侧壁和底部中设有加热夹层，加热夹层上设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口、蒸汽出口分别与所述蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通；锅体的底部上设有出料口和多个蒸汽孔，加热夹层通过各个蒸汽孔与锅体的腔体连通；所述蒸煮锅还包括输出管和筛筒，输出管设于锅体的下侧，输出管的进口端与锅体的出料口连通，输出管上安装有开关阀；筛筒设于锅体的腔体中，筛筒的上端封闭、下端具有开口，筛筒的下端与锅体的出料口可拆卸连接，筛筒下端的开口与锅体的出料口连通，筛筒的侧壁上设有多个筛孔，锅体的腔体通过各个筛孔与筛筒的腔体连通。
6.根据权利要求1-4任一项所述的蒸煮锅，其特征在于：所述锅体上设有气压表和排气阀，气压表的测压嘴处在所述锅体的腔体中，排气阀的进气口与锅体的腔体连通。
7.根据权利要求1-4任一项所述的蒸煮锅，其特征在于：所述盖子上设有第一把手。
8.根据权利要求1-4任一项所述的蒸煮锅，其特征在于：所述蒸汽进口、蒸汽出口分别通过一蒸汽输送管与所述蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通，蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口分别与相应的蒸汽输送管一端可拆卸连接；所述锅体的底部安装有多个轮子。
9.根据权利要求8所述的蒸煮锅，其特征在于：所述锅体的外侧壁上设有第二把手。
技术领域
背景技术
月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品，由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。在月饼馅料的制备工艺流程中，浆液的提取是一道重要的工序，它关系到月饼的质量和口感。传统的浆液提取方法为：一般先将清水以及需要蒸熟的食品原料（如红豆、莲子等）放入蒸煮锅中进行蒸煮；接着，将蒸熟的食品原料连同白砂糖、食用油等一起放入搅拌装置中搅拌均匀，制成混合物料；然后，将制成的混合物料经磨浆机的进料口倒入磨浆机中，通过磨浆机对混合物料进行湿磨加工，制成浆渣混合物（即浆液和渣料的混合物）；最后，通过浆渣分离装置将浆渣混合物中的浆液分离出来，便可完成对浆液的提取。
但是，现有的蒸煮锅一般只具有蒸煮功能，在对食品原料（如红豆、莲子等）蒸煮的过程中会产生一定量的蒸煮水和冷凝水(冷凝水是由残留的蒸汽冷凝后形成)，在将完成蒸煮的食品原料投入搅拌装置中之前还需要采用过滤装置（如筛网）对蒸熟好的食品原料进行过滤，以去除产生的蒸煮水和冷凝水，从而增加了工艺步骤，延长了生产时间，影响了生产效率。此外，上述蒸煮锅中的食品原料容易堆积在一起，分散度不高，使进入锅体腔体中的蒸汽无法与食品原料充分接触，导致蒸煮锅无法对食品原料充分、均匀地蒸煮，蒸煮质量一般。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸煮锅，这种蒸煮锅能够对食品原料进行充分、均匀地蒸煮，并且在完成蒸煮后可将产生的蒸煮水和冷凝水去除，有利于提高蒸煮质量和生产效率。采用的技术方案如下：
一种蒸煮锅，包括锅体、盖子和蒸汽发生器，锅体的顶部设有进料口，盖子盖合在锅体顶部的进料口上，盖子与锅体进料口的边沿密封接触，盖子的一侧边沿与锅体的顶部铰接，盖子的另一侧边沿通过锁具与锅体连接，其特征在于：所述锅体的侧壁和底部中设有加热夹层，加热夹层上设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口、蒸汽出口分别与所述蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通；锅体的底部上设有出料口和多个蒸汽孔，加热夹层通过各个蒸汽孔与锅体的腔体连通；所述蒸煮锅还包括输出管和筛筒，输出管设于锅体的下侧，输出管的进口端与锅体的出料口连通，输出管上安装有开关阀；筛筒设于锅体的腔体中，筛筒的上端封闭、下端具有开口，筛筒的下端与锅体的出料口可拆卸连接，筛筒下端的开口与锅体的出料口连通，筛筒的侧壁上设有多个筛孔，锅体的腔体通过各个筛孔与筛筒的腔体连通。
工作时，先关闭开关阀，并将筛筒的下端与锅体的出料口进行连接（此时筛筒下端的开口通过锅体的出料口与输出管的进口端连通），再将需要蒸熟的食品原料（如红豆、莲子等）和清水通过锅体的进料口投入锅体的腔体中，完成投料后将盖子盖合在锅体顶部的进料口上，并用锁具将盖子锁紧（此时锅体的腔体形成封闭腔体）；随后蒸汽发生器经蒸汽输出口、蒸汽进口向加热夹层中输送热的蒸汽，蒸汽在加热夹层中流动的过程中对锅体中的食品原料进行加热，同时加热夹层中的蒸汽还可经各个蒸汽孔进入锅体的腔体中，对锅体中的食品原料进行蒸煮（加热夹层中降温后的蒸汽经蒸汽出口、蒸汽回流口流回到蒸汽发生器中，蒸汽发生器对回流的蒸汽进行升温后，再输送至加热夹层中，重新利用，对锅体中的食品原料进行持续加热），此时锅体中的食品原料在筛筒侧壁的阻挡下留在锅体的腔体中，同时筛筒还可有效提高锅体腔体中食品原料的分散度，使进入锅体腔体中的蒸汽能够与食品原料充分接触，进而提高对食品原料的蒸煮效果。在完成对食品原料的蒸煮后，打开开关阀，此时在蒸煮过程中产生的蒸煮水以及残留的蒸汽冷凝后形成的冷凝水可经各个筛孔从锅体的腔体流入筛筒的腔体中，再经锅体的出料口流入输出管中，由输出管排放到外面；随后解开锁具并打开盖子，再将筛筒下端与锅体的出料口分离，并将筛筒从锅体的腔体中取出，锅体中蒸煮好的食品原料便可经锅体的出料口、输出管出来，实现卸料。上述蒸煮锅通过锅体、盖子、蒸汽发生器、加热夹层和筛筒之间的配合，能够对食品原料进行充分、均匀地蒸煮，可提高蒸煮质量；并且利用筛筒和输出管在完成蒸煮后可将蒸煮过程中产生的蒸煮水和冷凝水去除，而无需像现有技术一样另外采用过滤装置进行过滤，可减少工艺步骤，从而节约生产时间，提高生产效率。
优选方案中，上述筛筒的下端设有外螺纹，所述锅体的出料口内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。进行安装时，将筛筒的下端对准锅体的出料口，并转动筛筒，使筛筒下端与锅体的出料口之间进行螺纹连接；进行拆卸时，反向转动筛筒，使筛筒下端与锅体的出料口之间发生分离，再将筛筒从锅体的腔体中取出。
优选方案中，上述锅体上设有气压表和排气阀，气压表的测压嘴处在所述锅体的腔体中，排气阀的进气口与锅体的腔体连通。工作人员可根据气压表直观地读取锅体腔体中的气压值。在完成蒸煮后，可通过打开排气阀来泄放蒸汽，使锅体腔体中的气压值降低至标准值，再将盖子打开，可确保生产安全。
优选方案中，上述盖子上设有第一把手。第一把手可供操作人员手持，方便对盖子进行打开或者关闭。
在完成对食品原料的蒸煮后，一般需要将蒸熟的食品原料连同白砂糖、食用油等一起放入搅拌装置中进行搅拌均匀，制成混合物料；再通过磨浆机对混合物料进行湿磨加工。为了方便地对蒸熟好的食品原料进行转移，优选方案中，上述蒸汽进口、蒸汽出口分别通过一蒸汽输送管与所述蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通，蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口分别与相应的蒸汽输送管一端可拆卸连接；所述锅体的底部安装有多个轮子。通常，搅拌装置包括可转动的搅拌器以及能够驱动搅拌器升降的升降驱动机构（如升降气缸）。工作时，在完成对食品原料的蒸煮后，先将开关阀关闭，再将筛筒下端与锅体的出料口进行分离，并将筛筒从锅体的腔体中取出；随后将蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口分别与相应的蒸汽输送管进行分离，再通过各轮子对锅体推移至搅拌器的正下方；随后升降驱动机构驱动搅拌器下移至锅体的腔体中，再将白砂糖、食用油等一起放入锅体的腔体中，由搅拌器对锅体中的各种物料进行充分、均匀地搅拌，制成混合物料；随后升降驱动机构驱动搅拌器上升复位，再通过各轮子对锅体推移至磨浆机的进料口处，并将输出管的出口端通过泵、输料管与磨浆机的进料口连接；随后打开开关阀，锅体中的混合物料经锅体的出料口、输出管输送至磨浆机中进行湿磨加工。
更优选方案中，上述锅体的外侧壁上设有第二把手。第二把手可供操作人员手持，使锅体的推移更为方便。
本实用新型的蒸煮锅通过锅体、盖子、蒸汽发生器、加热夹层和筛筒之间的配合，能够对食品原料进行充分、均匀地蒸煮，可提高蒸煮质量；并且利用筛筒和输出管在完成蒸煮后可将蒸煮过程中产生的蒸煮水和冷凝水去除，而无需像现有技术一样另外采用过滤装置进行过滤，可减少工艺步骤，从而节约生产时间，提高生产效率。
具体实施方式
如图1所示，这种蒸煮锅包括锅体1、盖子2、蒸汽发生器（图中未画出）、输出管3和筛筒4，锅体1的顶部设有进料口101，盖子2盖合在锅体1顶部的进料口101上，盖子2与进料口101的边沿密封接触，盖子2的一侧边沿与锅体1的顶部铰接，盖子2的另一侧边沿通过锁具21与锅体1连接；锅体1的侧壁和底部中设有加热夹层11，加热夹层11上设有蒸汽进口111和蒸汽出口112，蒸汽进口111、蒸汽出口112分别与蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通；锅体1的底部上设有出料口102和多个蒸汽孔103，加热夹层11通过各个蒸汽孔103与锅体1的腔体连通；输出管3设于锅体1的下侧，输出管3的进口端与锅体1的出料口102连通，输出管3上安装有开关阀31；筛筒4设于锅体1的腔体中，筛筒4的上端封闭、下端具有开口41，筛筒4的下端与锅体1的出料口102可拆卸连接，筛筒4下端的开口41与锅体1的出料口102连通，筛筒4的侧壁上设有多个筛孔42，锅体1的腔体通过各个筛孔42与筛筒4的腔体连通。
在本实施例中，筛筒4的下端设有外螺纹，所述锅体1的出料口102内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹；筛筒4的上端安装有操作手柄43。
在本实施例中，盖子2的下表面设有密封胶圈21，锅体1进料口101的边沿与密封胶圈21紧密接触。密封胶圈21用于将锅体1进料口101的边沿与盖子2之间的间隙完全密封，确保盖子2与锅体1构成的封闭腔体具有更好的气密性。
在本实施例中，锅体1上设有安全阀5、气压表6和排气阀7，气压表6的测压嘴61处在锅体1的腔体中，排气阀7的进气口与锅体1的腔体连通。通过在锅体1上设置安全阀5，当锅体1中的蒸汽压力过大时，安全阀5自动泄放蒸汽，确保生产安全。气压表6可供工作人员直观地读取锅体1腔体中的气压值。在完成蒸煮后，可通过打开排气阀7来泄放蒸汽，以降低锅体1腔体中的气压值，以确保安全地将盖子2打开。
在本实施例中，盖子2上设有第一把手22。
在本实施例中，蒸汽进口111、蒸汽出口112分别通过一蒸汽输送管113与蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口连通，蒸汽发生器的蒸汽输出口、蒸汽回流口分别与相应的蒸汽输送管113一端可拆卸连接；锅体1的底部安装有多个轮子12；锅体1的外侧壁上设有两个第二把手13。
下面简述一下本蒸煮锅的工作原理：
工作时，先关闭开关阀31，然后通过操作手柄43转动筛筒4将筛筒4的下端与锅体1的出料口102进行螺纹连接（此时筛筒4下端的开口41通过锅体1的出料口102与输出管3的进口端连通），再将需要蒸熟的食品原料（如红豆、莲子等）和清水通过进料口101投入锅体1的腔体中，完成投料后将盖子2盖合在锅体1顶部的进料口101上，并用锁具21将盖子2锁紧（此时锅体1的腔体形成一封闭腔体）；随后蒸汽发生器经蒸汽输出口、蒸汽进口111向加热夹层11中输送热的蒸汽，蒸汽在加热夹层11中流动的过程中对锅体1中的食品原料进行加热，（加热夹层11中降温后的蒸汽经蒸汽出口112、蒸汽回流口流回到蒸汽发生器中，蒸汽发生器对回流的蒸汽进行升温后，再输送至加热夹层11中，重新利用，对锅体1中的食品原料进行持续加热）；同时加热夹层11中的蒸汽经各个蒸汽孔103进入锅体1的腔体中，对锅体1中的食品原料进行蒸煮。
在完成对食品原料的蒸煮后，打开开关阀31，此时在蒸煮过程中产生的蒸煮水以及残留的蒸汽冷凝后形成的冷凝水可经各个筛孔42从锅体1的腔体流入筛筒4的腔体中，再经锅体1的出料口102流入输出管3中，由输出管3排放到外面。随后解开锁具21并打开盖子2，再通过操作手柄43反向转动筛筒4，使筛筒4下端与锅体1的出料口102发生分离，并将筛筒4从锅体1的腔体中取出，锅体1中蒸煮好的食品原料便可从锅体1的出料口102、输出管3出来，实现卸料。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
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