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电容式电压互感器阻尼诊断装置

阅读:298发布:2020-05-12

专利汇可以提供电容式电压互感器阻尼诊断装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了电容式 电压 互感器阻尼诊断装置,包括线性电源、采集器、工控机、脉冲发生器、空心电感、高频CT 传感器 和电容式电压互感器,所述线性电源与所述采集器连接,所述采集器与所述工控机相互连接,所述工控机与所述脉冲发生器连接,所述脉冲发生器与所述空心电感连接;在脉冲电压条件下,脉冲电压经分压电容后,从分压点输出接入内部的降压 变压器 ,然后脉冲电压经过电容式电压互感器的二次输出,在脉冲作用下,如果阻尼电容自身存在分布电容,则高频段会对脉冲电压形成延时,并会对脉冲 波形 进行整形,将陡峭的脉冲波变成相对平滑的波形,因此,通过 相位 延时和波形变化特征,可以观测到阻尼 电阻 的参数是否发生变化。,下面是电容式电压互感器阻尼诊断装置专利的具体信息内容。

1.电容式电压互感器阻尼诊断装置,包括线性电源(1)、采集器(2)、工控机(3)、脉冲发生器(4)、空心电感(5)、高频CT传感器(6)和电容式电压互感器,其特征在于:所述线性电源(1)与所述采集器(2)连接,所述采集器(2)与所述工控机(3)相互连接,所述工控机(3)与所述脉冲发生器(4)连接,所述脉冲发生器(4)与所述空心电感(5)连接,所述电容式电压互感器与所述高频CT传感器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述电容式电压互感器包括第一分压电容(7)、第二分压电容(8)、平波电抗器(9)和降压变压器(10),所述第一分压电容(7)与所述第二分压电容(8)连接,所述第一分压电容(7)和所述第二分压电容(8)的分压点输出端与所述平波电抗器(9)连接,所述平波电抗器(9)与所述降压变压器(10)连接。
3.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述电容式电压互感器的输出端设有阻尼电阻(11),所述电容式电压互感器分别与所述阻尼电阻(11)和所述采集器(2)连接。
4.根据权利要求3所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述高频CT传感器(6)和所述阻尼电阻(11)分别与第一接地端(61)和第二接地端(111)连接。
5.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述脉冲发生器(4)的电压幅度为10V-500V,频率范围为100kHz-1MHz,功率为10VA-500VA。
6.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述采集器(2)为至少三个通道的模数转换器,采样频率为10MHz-200MHz。
7.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述高频CT传感器(6)为开合式夹钳CT传感器,可现场接入电容式电压互感器分压电容接地回路,其工作频率带宽为50kHz-10MHz。
8.根据权利要求1所述的电容式电压互感器阻尼诊断装置,其特征在于:所述空心电感(5)为抑制异常冲击高电压的作用,稳定脉冲电压幅度,其电感量为1uH-10uH。

说明书全文

电容式电压互感器阻尼诊断装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电气设备监测技术领域,具体为电容式电压互感器阻尼诊断装置。

背景技术

[0002] 电容式电压互感器是一种含分压电容的电压互感器,由分压降压电容器单元(C1,C2)、平波电抗器和电磁式降压变压器组成,通常用在35kV-220kV的变电站线路中。为了防止电磁式变压器与分压电容器形成LC振荡,在电磁式变压器低压侧,即整个电压互感器输出端并联有阻尼电阻,作为消除振荡和稳定电压的作用。实际运行过程中,阻尼电阻长期承受57.7/100V的电压,自身发热和现场环境等综合因素,会导致自身参数发生变化,一方面影响补偿效果,另一方面可能影响电压稳定性,现有的电容式电压互感器的整体特性可通过介质损耗、变比等手段测试,但是实际运行中,操作过电压或雷电波作用下的特性,是常规工频条件或低频条件无法获得的,为此,提出电容式电压互感器阻尼诊断装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供电容式电压互感器阻尼诊断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电容式电压互感器阻尼诊断装置,包括线性电源、采集器、工控机、脉冲发生器、空心电感、高频CT传感器和电容式电压互感器,所述线性电源与所述采集器连接,所述采集器与所述工控机相互连接,所述工控机与所述脉冲发生器连接,所述脉冲发生器与所述空心电感连接,所述电容式电压互感器与所述高频CT传感器连接。
[0005] 作为本技术方案的进一步优选的:所述电容式电压互感器包括第一分压电容、第二分压电容、平波电抗器和降压变压器,所述第一分压电容与所述第二分压电容连接,所述第一分压电容和所述第二分压电容的分压点输出端与所述平波电抗器连接,所述平波电抗器与所述降压变压器连接。
[0006] 作为本技术方案的进一步优选的:所述电容式电压互感器的输出端设有阻尼电阻,所述电容式电压互感器分别与所述阻尼电阻和所述采集器连接。
[0007] 作为本技术方案的进一步优选的:所述高频CT传感器和所述阻尼电阻分别与第一接地端和第二接地端连接。
[0008] 作为本技术方案的进一步优选的:所述脉冲发生器的电压幅度为10V-500V,频率范围为100kHz-1MHz,功率为10VA-500VA。
[0009] 作为本技术方案的进一步优选的:所述采集器为至少三个通道的模数转换器,采样频率为10MHz-200MHz。
[0010] 作为本技术方案的进一步优选的:所述高频CT传感器为开合式夹钳CT传感器,可现场接入电容式电压互感器分压电容接地回路,其工作频率带宽为50kHz-10MHz。
[0011] 作为本技术方案的进一步优选的:所述空心电感为抑制异常冲击高电压的作用,稳定脉冲电压幅度,其电感量为1uH-10uH。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 在脉冲电压条件下,脉冲电压经分压电容后,从分压点输出接入内部的降压变压器,然后脉冲电压经过电容式电压互感器的二次输出,在脉冲作用下,如果阻尼电容自身存在分布电容,则高频段会对脉冲电压形成延时,并会对脉冲波形进行整形,将陡峭的脉冲波变成相对平滑的波形,因此,通过相位延时和波形变化特征,可以观测到阻尼电阻的参数是否发生变化;
[0014] 在脉冲波作用下,如果阻尼电阻为纯电阻,则产生的热量相对稳定的,但随着自身参数的变化,如存在分布电容,或焊点接触不良等,会导致触点发热,从而使得阻尼电阻对外部表现的阻值不稳定,该条件下,通过观测电容式电压互感器的输出电压波形,或将该输出电压波形与输入电压波形比较,会发现输出电压出现非常明显的抖动,这主要是由阻尼回路的问题引起,因此可以检测出焊点松脱、焊点接触不良或阻尼电阻老化的问题;
[0015] 综上所述,给互感器高压施加脉冲信号源,在脉冲信号作用下,观测二次电压与一次脉冲电压的相位差,并通过多个脉冲周波观测其相位差的稳定性,考核阻尼电阻的参数稳定性。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型中的工控机数据处理后两路波形图。
[0018] 图中:1、线性电源;2、采集器;3、工控机;4、脉冲发生器;5、空心电感;6、高频CT传感器;61、第一接地端;7、第一分压电容;8、第二分压电容;9、平波电抗器;10、降压变压器;11、阻尼电阻;111、第二接地端。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例
[0021] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:电容式电压互感器阻尼诊断装置,包括线性电源1、采集器2、工控机3、脉冲发生器4、空心电感5、高频CT传感器6和电容式电压互感器,所述线性电源1与所述采集器2连接,所述采集器2与所述工控机3相互连接,所述工控机3与所述脉冲发生器4连接,所述脉冲发生器4与所述空心电感5连接,所述电容式电压互感器与所述高频CT传感器6连接。
[0022] 本实施例中,具体的:所述电容式电压互感器包括第一分压电容7、第二分压电容8、平波电抗器9和降压变压器10,所述第一分压电容7与所述第二分压电容8连接,所述第一分压电容7和所述第二分压电容8的分压点输出端与所述平波电抗器9连接,所述平波电抗器9与所述降压变压器10连接。
[0023] 本实施例中,具体的:所述电容式电压互感器的输出端设有阻尼电阻11,所述电容式电压互感器分别与所述阻尼电阻11和所述采集器2连接。
[0024] 本实施例中,具体的:所述高频CT传感器6和所述阻尼电阻11分别与第一接地端61和第二接地端111连接。
[0025] 本实施例中,具体的:所述脉冲发生器4的电压幅度为10V-500V,频率范围为100kHz-1MHz,功率为10VA-500VA。
[0026] 本实施例中,具体的:所述采集器2为至少三个通道的模数转换器,采样频率为10MHz-200MHz。
[0027] 本实施例中,具体的:所述高频CT传感器6为开合式夹钳CT传感器,可现场接入电容式电压互感器分压电容接地回路,其工作频率带宽为50kHz-10MHz。
[0028] 本实施例中,具体的:所述空心电感5为抑制异常冲击高电压的作用,稳定脉冲电压幅度,其电感量为1uH-10uH。
[0029] 工作原理或者结构原理,脉冲发生器4在工控机3的作用下,首先发出200kHz的方波信号,方波输出电压为100V,经1uH空心电感5进行1MHz以上的高频抑制后,输出到第一分压电容7的高压侧,设分压电容分压比为10:1,则到达平波电抗器9输入端的电压为10V,平波电抗器9同样只是抑制非常高的信号,对200kHz的信号产生的压降可以基本忽略,设降压变压器10为10:1变比,则输出端电压为1V,采集器2由两通道的模数转换器组成,一路采集脉冲发生器4输出端的100V电压,另一路采集电容式电压互感器输出端的低压1V电压,通过工控机3的数据处理后,得到两路波形(参见图2),由波形对比可见,输出低压侧波形相较输入侧电压波形已经发生了较明显的变化,这种变化随着测试频率的降低,逐渐减弱,这也是常规工频测试难以发现阻尼缺陷的原因,为了提高测试的准确度,可持续试验输出5分钟后,再观测对比分析波形值,以考核阻尼电阻11的热稳定性,同时,为了避免分压电容自身的缺陷导致波形畸变,还可通过高频CT传感器6,接入第二分压电容8接地回路的电流测试,将第二分压电容8接地电流波形和输出低压侧波形进行对比分析,此外,还可改变脉冲发生器4的频率,如500kHz波形,观测输入和输出的延时特性,比如观测输出波形的起点时间和输入电压的起点时间差等,在此不做赘述。
[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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