技术领域
[0001] 本
申请涉及变压器监测技术领域，尤其涉及一种变压器套管监测试验平台。
背景技术
[0002] 根据绝缘结构的不同，变压器套管主要分为油纸绝缘套管和干式套管，目前在运的变压器套管主要为油纸绝缘结构套管，变压器油和绝缘纸为该类型套管主要绝缘介质。当变压器套管内部出现局部放电、
过热等异常或故障时，会引起油中溶解气体增多和膨胀，使得内部压
力增加和油位上升；当变压器套管出现密封不良，会引起漏油，使得内部压力和油位下降。因此，通过监测变压器套管油位和内部压力可以有效判断变压器套管内部故障，实现故障预警，保证变压器套管的安全可靠运行。
[0003] 为了提高监测效率以及准确性，对于变压器套管监测用的监测装置的试验研究也很重要。但是，现有缺乏一个灵活提供监测装置试验研究用的试验平台。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本申请的目的是提供一种变压器套管监测试验平台，能够提供变压器套管用的监测装置的一个灵活方便的试验平台，有助于监测装置的研究改进。
[0005] 为达到上述技术目的，本申请提供了一种变压器套管监测试验平台，包括：
支撑座、变压器套管本体、油位表、压力表、
活塞以及驱动机构；
[0006] 所述变压器套管本体包括绝缘套管以及油枕；
[0007] 所述绝缘套管竖直安装于所述支撑座上，且所述绝缘套管内设有连通所述油枕内的腔室；
[0008] 所述油枕安装于所述绝缘套管顶部上；
[0009] 所述活塞安装于所述腔室内，且与所述腔室内壁密封滑动配合，所述活塞将所述腔室分割成上腔室以及下腔室；
[0010] 所述上腔室内设有变压器油；
[0011] 所述驱动机构与所述活塞连接，且用于驱动所述活塞在所述腔室内升降运动；
[0012] 所述油位表安装于所述油枕上，用于监测所述变压器油的油位情况；
[0013] 所述压力表安装于所述油枕上，用于监测所述上腔室内的压力情况。
[0014] 进一步地，所述支撑座包括顶板以及多个支撑脚；
[0015] 多个所述支撑脚竖直安装于所述顶板底部；
[0016] 所述绝缘套管安装于所述顶板顶部上。
[0017] 进一步地，还包括加强板；
[0018] 所述加强板设置于所述顶板下方，且与所述顶板平行，所述加强板与各所述支撑脚固定连接。
[0019] 进一步地，所述驱动机构包括液压轴缸以及用于驱动所述液压轴缸的
液压泵；
[0020] 所述液压轴缸竖直安装于所述加强板顶部上于所述绝缘套管正下方
位置，且所述液压轴缸的伸缩杆活动伸入所述绝缘套管内与所述活塞连接。
[0021] 进一步地，所述驱动机构包括内
螺纹杆、
外螺纹杆以及用于驱动所述
内螺纹杆转动的驱动
电机；
[0022] 所述内螺纹杆套设于所述外螺纹杆外，所述内螺纹杆可转动竖直设置于所述支撑座上；
[0023] 所述外螺纹杆的一端活动伸出所述内螺纹杆，且与所述活塞连接。
[0024] 进一步地，所述内螺纹杆一端向下伸出所述顶板，且通过
轴承件与所述加强板转动连接。
[0025] 进一步地，所述内螺纹杆通过轴承件与所述顶板
枢接。
[0026] 进一步地，还包括传动组件；
[0027] 所述传动组件包括第一传动
齿轮以及第二传动齿轮；
[0028] 所述第一传动齿轮套固于所述内螺纹杆上；
[0029] 所述第二传动齿轮套固于所述
驱动电机的
输出轴上，且与所述第一传动齿轮
啮合；
[0030] 所述驱动电机安装于所述加强板上。
[0031] 进一步地，所述压力表为机械式压力表；
[0032] 所述油位表为机械式油位表。
[0033] 进一步地，还包括高低温试验箱；
[0034] 所述支撑座、所述变压器套管本体、所述油位表、所述压力表、所述活塞以及所述驱动机构安装于所述高低温试验箱内。
[0035] 从以上技术方案可以看出，本申请将变压器套管本体竖直安装于支撑座上，并且在变压器套管本体的绝缘套管内的腔室设置活塞，利用活塞将腔室分成设有变压器油的上腔室以及下腔室，再利用驱动机构来带动活塞升降活动，进而利用活塞的升降运动来改变压器油的油位情况，以及改变上腔室内的压力情况。这样能够提供监测装置一个灵活多变且可控的试验环境，对应设置的压力表以及油位表则可以提供标准的监测结果，供监测装置对比用。整体提供监测装置一个灵活方便的试验平台，有助于监测装置的研究改进。
附图说明
[0036] 为了更清楚地说明本申请
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0037] 图1为本申请中提供的一种变压器套管监测试验平台带有高低温试验箱情况下的整体结构示意图；
[0038] 图中：1、绝缘套管；2、油枕；3、油位表；4、压力表；5、注油口；6、变压器油；7、活塞；8、外螺纹杆；9、取油口；10、驱动电机；11、顶板； 12、加强板；13、高低温试验箱；14、支撑脚；
15、内螺纹杆。
具体实施方式
[0039] 下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0040] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0042] 本申请实施例公开了一种变压器套管监测试验平台。
[0043] 请参阅图1，本申请实施例中提供的一种变压器套管监测试验平台的一个实施例包括：
[0044] 支撑座、变压器套管本体、油位表3、压力表4、活塞7以及驱动机构；变压器套管本体包括绝缘套管1以及油枕2；绝缘套管1竖直安装于支撑座上，且绝缘套管1内设有连通油枕2内的腔室；油枕2安装于绝缘套管1顶部上；活塞7安装于腔室内，且与腔室内壁密封滑动配合，活塞7将腔室分割成上腔室以及下腔室；上腔室内设有变压器油6；驱动机构与活塞7连接，且用于驱动活塞7在腔室内升降运动；油位表3安装于油枕2上，用于监测变压器油6的油位情况；压力表4安装于油枕2上，用于监测上腔室内的压力情况。
[0045] 具体来说，变压器套管本体可以采用现有的变压器套管，绝缘套管1下端可以通过
法兰件(图中未示)安装固定于支撑座上。试验用的监测装置可以通过油枕2上的注油口5安装于油枕2上，或者利用油枕2上的注油口5 来监测绝缘套管1内的油位以及压力情况，具体不做限制，本领域技术人员可以依据监测装置的安装需要做适当的变换；本实施例中的取油口9设于绝缘套管1外
侧壁下端位置，能够减少对活塞7运动路径的影响。活塞7可以是
汽车用活塞7部件，活塞7的外周面上套设
密封胶套图中，以实现活塞7 与腔室内壁之间的密封滑动配合。驱动机构带动活塞7升降运动时，能够改变上腔室内的变压器油6的油位情况以及压力情况，从而提供一个监测环境。
[0046] 从以上技术方案可以看出，本申请将变压器套管本体竖直安装于支撑座上，并且在变压器套管本体的绝缘套管1内的腔室设置活塞7，利用活塞7将腔室分成设有变压器油6的上腔室以及下腔室，再利用驱动机构来带动活塞7 升降活动，进而利用活塞7的升降运动来改变压器油6的油位情况，以及改变上腔室内的压力情况。这样能够提供监测装置一个灵活多变且可控的试验环境，对应设置的压力表4以及油位表3则可以提供标准的监测结果，供监测装置对比用。整体提供监测装置一个灵活方便的试验平台，有助于监测装置的研究改进。
[0047] 以上为本申请实施例提供的一种变压器套管监测试验平台的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种变压器套管监测试验平台的实施例二，具体请参阅图1。
[0048] 一种变压器套管监测试验平台，包括：支撑座、变压器套管本体、油位表3、压力表4、活塞7以及驱动机构；变压器套管本体包括绝缘套管1以及油枕2；绝缘套管1竖直安装于支撑座上，且绝缘套管1内设有连通油枕2内的腔室；油枕2安装于绝缘套管1顶部上；活塞7安装于腔室内，且与腔室内壁密封滑动配合，活塞7将腔室分割成上腔室以及下腔室；上腔室内设有变压器油6；驱动机构与活塞7连接，且用于驱动活塞7在腔室内升降运动；油位表3安装于油枕2上，用于监测变压器油6的油位情况；压力表4安装于油枕2上，用于监测上腔室内的压力情况。
[0049] 进一步地，支撑座包括顶板11以及多个支撑脚14；多个支撑脚14竖直安装于顶板11底部；绝缘套管1安装于顶板11顶部上。支撑座可以如图1 所示的结构，本领域技术人员可以以此为
基础做适当的变换，具体不做限制。
[0050] 进一步地，还包括加强板12；加强板12设置于顶板11下方，且与顶板 11平行，加强板12与各支撑脚14固定连接。增加加强板12可以用于增加支撑座的整体支撑强度，起到更好的支撑固定作用。
[0051] 进一步地，驱动机构可以包括液压轴缸(图中未示)以及用于驱动液压轴缸的
液压泵(图中未示)；液压轴缸竖直安装于加强板12顶部上于绝缘套管1正下方位置，且液压轴缸的伸缩杆活动伸入绝缘套管1内与活塞7连接。
[0052] 具体来说，当需要使得上腔室内的油位提高以及压力增大时，可以通过液压泵控制液压轴缸，使得液压轴缸的伸缩杆带动活塞7上升。上述设置的加强板12可以与顶板11之间保持一定的间隔距离，这样方便安装液压轴缸，使得整体结构更加紧凑。
[0053] 当然，驱动机构也可以是包括内螺纹杆15、外螺纹杆8以及用于驱动内螺纹杆15转动的驱动电机10；内螺纹杆15套设于外螺纹杆8外，内螺纹杆 15可转动竖直设置于支撑座上；外螺纹杆8的一端活动伸出内螺纹杆15，且与活塞7连接。
[0054] 具体来说，内螺纹杆15内设有与外螺纹杆8螺纹配合的内螺纹腔，使用时，驱动电机10带动内螺纹杆15转动，实现与外螺纹杆8之间的相对转动，利用
丝杆滑
块原理，将内螺纹杆15的转动转换为外螺纹杆8的竖直移动，进而利用外螺纹杆8来带动活塞7升降移动。其中内螺纹杆15的转动固定方式可以是，内螺纹杆15一端向下伸出顶板11，且通过轴承件(图中未示)与加强板12转动连接。或者是内螺纹杆15通过轴承件与顶板11枢接。另外，驱动电机10可以是常见的
伺服电机，能够实现正反转。
[0055] 进一步地，还包括传动组件；传动组件包括第一传动齿轮(图中未示) 以及第二传动齿轮(图中未示)；第一传动齿轮套固于内螺纹杆15上；第二传动齿轮套固于驱动电机10的输出轴上，且与第一传动齿轮啮合；驱动电机 10安装于加强板12上。
[0056] 具体来说，驱动电机10安装于加强板12上，能够使得整体的安装结构更加紧凑。第一传动齿轮以及第二传动齿轮均可以是锥形齿轮，这样可以实现垂直状态下的传动，使得驱动电机10与内螺纹杆15之间的位置分布更加紧凑，节约安装空间。
[0057] 进一步地，压力表4为机械式压力表；油位表3为机械式油位表。采用机械式结构的压力表4或者油位表3，能够提高监测的准确度，这样监测的结果与监测装置测得结果能够更加准确的试验监测装置。
[0058] 进一步地，还包括高低温试验箱13；支撑座、变压器套管本体、油位表3、压力表4、活塞7以及驱动机构安装于高低温试验箱13内。高低温试验箱 13可模拟高温环境、低温环境、交变湿热环境以及高温湿热等恶劣运行环境，使得监测结果更加多样化，提供更多的研究数据支持，更有助于监测装置的研究改进。
[0059] 从以上技术方案可以看出，本申请将变压器套管本体竖直安装于支撑座上，并且在变压器套管本体的绝缘套管1内的腔室设置活塞7，利用活塞7将腔室分成设有变压器油6的上腔室以及下腔室，再利用驱动机构来带动活塞7 升降活动，进而利用活塞7的升降运动来改变压器油6的油位情况，以及改变上腔室内的压力情况。这样能够提供监测装置一个灵活多变且可控的试验环境，对应设置的压力表4以及油位表3则可以提供标准的监测结果，供监测装置对比用。整体提供监测装置一个灵活方便的试验平台，有助于监测装置的研究改进。
[0060] 以上对本申请所提供的一种变压器套管监测试验平台进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本
说明书内容不应理解为对本申请的限制。
