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一种带内窥镜的气压机

阅读:0发布:2021-03-29

专利汇可以提供一种带内窥镜的气压机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种带 内窥镜 的气压机,包括: 基座 、 支撑 柱、 气缸 、下压行程调整机构、下压装置和控制装置,其中,所述的下压装置上设有内窥镜,所述的支撑柱设于基座上,所述的气缸设于支撑柱的上方,所述的下压行程调整机构设于气缸的上方,所述的下压装置设于气缸的下方,所述的控制装置设于气缸的侧面。本发明中所述的一种带内窥镜的气压机,通过在下压装置上设有内窥镜,让其将下压装置的整个工作过程进行监测,让其能够对下压装置工作的情况进行清晰的查看,根据内窥镜拍摄的结果能够及时的发现下压装置的下压效果,减少了员工的工作量,让整个设备的功能更为完善,从而更好的满足企业的需求。,下面是一种带内窥镜的气压机专利的具体信息内容。

1.一种带内窥镜的气压机,其特征在于:包括:基座(1)、支撑柱(2)、气缸(3)、下压行程调整机构(4)、下压装置(5)和控制装置(6),其中,所述的下压装置(5)上设有内窥镜(7),所述的支撑柱(2)设于基座(1)上,所述的气缸(3)设于支撑柱(2)的上方,所述的下压行程调整机构(4)设于气缸(3)的上方,所述的下压装置(5)设于气缸(3)的下方,所述的控制装置(6)设于气缸(3)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:所述的基座(1)的一侧设有控制台,上面设有工作台,所述的控制台上设有紧急安全按钮和报警器。
3.根据权利要求1所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:所述的支撑柱(2)的内侧设有滑轨,顶部设有支承台(8),外侧设有护壳(9),所述的气缸(3)固定于支承台(8)上,所述的支承台(8)上设有电磁换向
4.根据权利要求1所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:所述的气缸(3)的上下两端设有护套,侧面设有护栏。
5.根据权利要求3所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:所述的护壳(9)呈透明状。
6.根据权利要求1所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:
所述的下压装置(5)的端部设有温度传感器和校准机构,所述的温度传感器和校准机构均与控制装置(6)连接。
7.根据权利要求1所述的一种带内窥镜的气压机,其特征在于:
所述的控制装置(6)由电脑和控制系统构成,所述的控制系统中设有数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模、报警装置和控制器,所述的数据存储器的输入端和内窥镜(7)、温度传感器和校准机构连接,其输出端与数据寄存器的输入端连接,所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接,所述的数据译码器的输出端和故障检测模块均与数据处理器输入端连接,所述的数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模块和报警装置均与控制器连接。
8.一种带内窥镜的气压机的工作方法,其特征在于:具体的工
作方法如下:
(1):首先由工作人员打开气压机的“开关”,让气压机进入工
作的状态;
(2):在开机后,控制装置(6)将会命令下压行程调整机构(4)开始工作,然后其将会带动气缸(3)顺着滑轨向下移动;
(3):当气缸(3)下降至工作台的上方时,其下方的下压装置
(5)其将会对产品进行加工;
(4):在上一步骤下压装置(5)的加工过程中,内窥镜(7)将
会不断的下压装置(5)工作全过程拍摄,并将拍摄后的数据传送给控制装置(6)中的数据存储器中;
(5):待数据存储器接收到数据后,通过数据寄存器对数据进行寄存然后通过数据译码器对数据进行模拟量和数字量的转换;
(6):待数据译码器将数据译码后,将数据传送给数据处理器,然后数据处理器将对接收到的数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(7):当分析的数据在可调的范围内,控制器将会底下压装置(5)进行微调,让其满足需求,当分析的数据偏差太大,那么控制器将会命令报警器进行报警,提醒工作人员进行调整;
(8):在上述的工作过程中,故障检测模块也一直处于工作的状态,当其检测出任何的问题都将反馈给控制装置(6),并通过报警器进行报警。

说明书全文

一种带内窥镜的气压机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种气压机,具体是一种带内窥镜的气压机。

背景技术

[0002] 气压机是通过气缸推动下压装置对所需加工的产品进行加工,其应用于包装机械加工等诸多领域。
[0003] 现有的气压机,一般只具备简单的气压功能,然而由于在气压的过程中,常常会出现虚压或者漏压的现象,由于工作人员无法及时的查看其气压的效果,因而当其气压完成后,需要到后段由专的质检人员进行检查,在检查的过程中,由于人的肉眼观察能的有限性,一些较小的漏气孔很难发现,对于食品而言,食品很快就会因潮气侵蚀而变质,对于一些其他的产品,也容易造成一定的损坏,因而,我们需要对气压机的整个生产过程进行监控。

发明内容

[0004] 发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种带内窥镜的气压机。
[0005] 技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种带内窥镜的气压机,包括:基座支撑柱、气缸、下压行程调整机构、下压装置和控制装置,其中,所述的下压装置上设有内窥镜,所述的支撑柱设于基座上,所述的气缸设于支撑柱的上方,所述的下压行程调整机构设于气缸的上方,所述的下压装置设于气缸的下方,所述的控制装置设于气缸的侧面。本发明中所述的一种带内窥镜的气压机,通过在下压装置上设有内窥镜,让其将下压装置的整个工作过程进行监测,让其能够对下压装置工作的情况进行清晰的查看,根据内窥镜拍摄的结果能够及时的发现下压装置的下压效果,如果其拍摄出的结果偏差较大,那么控制装置将会对下压装置进行微调,有效的保证了产品的气压质量,方便工作人员及时的发现产品存在的问题,很好的解决了工作人员无法及时查看气压效果的问题,同时无需再安排大量的质检人员对产品进行仔细的检测,减少了员工的工作量,让整个设备的功能更为完善,从而更好的满足企业的需求。
[0006] 本发明中所述的基座的一侧设有控制台,上面设有工作台,所述的控制台上设有紧急安全按钮和报警器。
[0007] 本发明中所述的支撑柱的内侧设有滑轨,顶部设有支承台,外侧设有护壳,所述的气缸固定于支承台上,所述的支承台上设有电磁换向,其中,护壳的使用,能够有效的减少灰尘等对产品的污染,提高其操作的洁净度。
[0008] 本发明中所述的气缸的上下两端设有护套,侧面设有护栏,其中护套和护栏的使用对气缸起到很好的保护作用。
[0009] 本发明中所述的护壳呈透明状,在提高清洁度的情况下,也能够方便观察气压机的工作情况。
[0010] 本发明中所述的下压装置的端部设有温度传感器和校准机构,所述的温度传感器和校准机构均与控制装置连接。
[0011] 本发明中所述的控制装置由电脑和控制系统构成,所述的控制系统中设有数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模、报警装置和控制器,所述的数据存储器的输入端和内窥镜、温度传感器和校准机构连接,其输出端与数据寄存器的输入端连接,所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接,所述的数据译码器的输出端和故障检测模块均与数据处理器输入端连接,所述的数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模块和报警装置均与控制器连接。
[0012] 本发明中所述的一种带内窥镜的气压机的工作方法,具体的工作方法如下:
(1):首先由工作人员打开气压机的“开关”,让气压机进入工
作的状态;
(2):在开机后,控制装置将会命令下压行程调整机构开始工作,然后其将会带动气缸顺着滑轨向下移动;
(3):当气缸下降至工作台的上方时,其下方的下压装置
其将会对产品进行加工;
(4):在上一步骤下压装置的加工过程中,内窥镜将
会不断的下压装置工作全过程拍摄,并将拍摄后的数据传送给控制装置中的数据存储器中;
(5):待数据存储器接收到数据后,通过数据寄存器对数据进行寄存然后通过数据译码器对数据进行模拟量和数字量的转换;
(6):待数据译码器将数据译码后,将数据传送给数据处理器,然后数据处理器将对接收到的数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(7):当分析的数据在可调的范围内,控制器将会底下压装置进行微调,让其满足需求,当分析的数据偏差太大,那么控制器将会命令报警器进行报警,提醒工作人员进行调整;
(8):在上述的工作过程中,故障检测模块也一直处于工作的状态,当其检测出任何的问题都将反馈给控制装置,并通过报警器进行报警。
[0013] 有益效果:本发明所述的带内窥镜的气压机,具有以下优点:1、本发明中所述的一种带内窥镜的气压机,通过在下压装置上设有内窥镜,让其将下压装置的整个工作过程进行监测,让其能够对下压装置工作的情况进行清晰的查看,根据内窥镜拍摄的结果能够及时的发现下压装置的下压效果,同时,数据处理器也会对内窥镜拍摄反馈的结果进行分析,并让控制器对下压装置进行微调,有效的保证了产品的气压质量,也将大大的提高其生产的效率。
[0014] 2、本发明中内窥镜的设置,方便工作人员及时的发现产品存在的问题,很好的解决了工作人员无法及时查看气压效果的问题,同时无需再安排大量的质检人员对产品进行仔细的检测,减少了员工的工作量,让整个设备的功能更为完善,从而更好的满足企业的需求。附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图;图中:基座-1、支撑柱-2、气缸-3、下压行程调整机构-4、下压装置-5、控制装置-6、内窥镜-7、支承台-8、护壳-9。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
[0017] 实施例1如图1所示的一种带内窥镜的气压机,包括:基座1、支撑柱2、气缸3、下压行程调整机构4、下压装置5、控制装置6、内窥镜7、支承台8、护壳9。
[0018] 上述各部件的关系如下:其中,所述的下压装置5上设有内窥镜7,所述的支撑柱2设于基座1上,所述的气缸
3设于支撑柱2的上方,所述的下压行程调整机构4设于气缸3的上方,所述的下压装置5设于气缸3的下方,所述的控制装置6设于气缸3的侧面,所述的气缸3的上下两端设有护套,侧面设有护栏,所述的下压装置5的端部设有温度传感器和校准机构,所述的温度传感器和校准机构均与控制装置6连接。
[0019] 本实施例中所述的基座1的一侧设有控制台,上面设有工作台,所述的控制台上设有紧急安全按钮和报警器。
[0020] 本实施例中所述的支撑柱2的内侧设有滑轨,顶部设有支承台8,外侧设有护壳9,所述的气缸3固定于支承台8上,所述的支承台8上设有电磁换向阀,所述的护壳9呈透明状,本实施例中所述的控制装置6由电脑和控制系统构成,所述的控制系统中设有数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模块、报警装置和控制器,所述的数据存储器的输入端和内窥镜7、温度传感器和校准机构连接,其输出端与数据寄存器的输入端连接,所述的数据寄存器的输出端与数据译码器的输入端连接,所述的数据译码器的输出端和故障检测模块均与数据处理器输入端连接,所述的数据存储器、数据寄存器、数据译码器、数据处理器、故障检测模块和报警装置均与控制器连接。
[0021] 实施例2本实施例中所述的一种带内窥镜的气压机的工作方法其中的气压机的结构与实施例1中的结构相同。
[0022] 本实施例中所述的一种带内窥镜的气压机的工作方法,具体的工作方法如下:(1):首先由工作人员打开气压机的“开关”,让气压机进入工
作的状态;
(2):在开机后,控制装置6将会命令下压行程调整机构4开始工作,然后其将会带动气缸3顺着滑轨向下移动;
(3):当气缸3下降至工作台的上方时,其下方的下压装置
5其将会对产品进行加工;
(4):在上一步骤下压装置5的加工过程中,内窥镜7将
会不断的下压装置5工作全过程拍摄,并将拍摄后的数据传送给控制装置6中的数据存储器中;
(5):待数据存储器接收到数据后,通过数据寄存器对数据进行寄存然后通过数据译码器对数据进行模拟量和数字量的转换;
(6):待数据译码器将数据译码后,将数据传送给数据处理器,然后数据处理器将对接收到的数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(7):当分析的数据在可调的范围内,控制器将会底下压装置5进行微调,让其满足需求,当分析的数据偏差太大,那么控制器将会命令报警器进行报警,提醒工作人员进行调整;
(8):在上述的工作过程中,故障检测模块也一直处于工作的状态,当其检测出任何的问题都将反馈给控制装置6,并通过报警器进行报警。
[0023] 实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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