专利汇可以提供一种基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于三维空间轴心轨迹的 压缩机 故障诊断方法,(1)检测压缩机 转子 的径向振动 信号 x(t)、y(t);(2)检测压缩机转子的轴向振动信号z(t);(3)将振动信号进行低通滤波剔除高频 干扰信号 ;(4)获得三维轴心轨迹w(t);(5)形成三维轴心轨迹;(6)将三个方向的振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别进行滤波后在时域内重新构造,得到三维滤波心轨迹;(7)利用 频谱 分析原理,进行合成得到合成轴心轨迹。本发明的基于三维空间轴心轨迹的压缩机故障诊断方法在全息谱技术的 基础 上,提出了三维振动分析方法,该方法包括合成三维振动分析与滤波三维振动分析,能够更加清楚、生动地反映设备的运行状态和故障特征。转子的振动包含 水 平、垂直以及轴向的三个方向振动。将三个方向的振动信号加以合成,构造出三维轴心轨迹,包含三维滤波轴心轨迹以及三维合成轴心轨迹。这种方法能够真实的反映转子轴心的运动情况,为故障诊断提供了更为全面的信息。,下面是一种基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法专利的具体信息内容。
1.一种基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法,其特征在于:
(1)根据需要在压缩机转子轴颈处某一截面或同时在某几个截面上安装非接触式电涡流传感器,得到一组振动信号x(t)、y(t);
(2)在压缩机转子轴轴向安装相同的非接触式电涡流传感器,得到振动信号z(t);
(3)将步骤(1)和步骤(2)中得到的振动信号x(t)、y(t)、z(t)进行低通滤波剔除高频干扰信号;
(4)设w(t)为x(t)、y(t)、z(t)在X-Y-Z三维空间进行组合后的三维轴心轨迹,则其表达式为:w(t)=ix(t)+jy(t)+kz(t);
(5)按照轴心轨迹的合成方法,将三个传感器所获得信号的瞬时幅值一一对应地作为X-Y-Z空间上的坐标点(x,y,z);随着转子的转动,该点即形成X-Y-Z空间中的三维轴心轨迹;
(6)将三个方向的振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别进行滤波,然后再将滤波后的信号x′(n)、y′(n)和z′(n)在时域内按照三维滤波轴心轨迹的构造方法重新构造,得到三维滤波心轨迹;
(7)利用频谱分析原理,将振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别先分解为一系列的简谐振动分量,再将故障诊断时所需的频率分量复合起来,然后按照三维合成轴心轨迹的构造方法进行构造得到三维合成轴心轨迹。
2.如权利要求1所述基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法,其特征在于,所述的三维滤波轴心轨迹的构造方法是:
(1)设信号x(t)、y(t)和z(t)经低通滤波后的采样量化值为x(n)、y(n)和z(n),滤波器的冲激响应为h(n);
(2)对步骤(1)中采样量化后的信号x(n)、y(n)和z(n)进行滤波,滤波后的信号为x′(n)、y′(n)和z′(n),其表达式为:
(3)由此可得滤波后的轴心轨迹表达式为:
w′(n)=ix′(n)+jy′(n)+kz′(n) (2)
(4)滤波后轴心轨迹的向量表达式为:
(5)按照轴心轨迹的合成方法,将滤波后的三组信号x′(n)、y′(n)和z′(n)的瞬时幅值一一对应地作为X-Y-Z空间上的坐标点(x,y,z),随着转子的转动,该点即形成X-Y-Z空间中的三维轴心轨迹。
3.如权利要求1所述基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法,其特征在于,所述的三维合成轴心轨迹的构造方法是:
(1)设压缩机转轴X、Y和Z方向的振动信号分别为x(t)、y(t)和z(t);
(2)将上述三个方向上的信号分解为各频率分量下的一个个分量:
x(t)=A1sin(ω0t+φ1)+A2sin(2ω0t+φ2)+…+Ansin(nω0t+φn)
=x1(t)+x2(t)+…+xn(t)
(4)
y(t)=B1sin(ω0t+ψ1)+B2sin(2ω0t+ψ2)+…+Bnsin(nω0t+ψn)
=y1(t)+y2(t)+…+yn(t)
(5)
z(t)=C1sin(ω0t+ξ1)+C2sin(2ω0t+ξ2)+…+Cnsin(nω0t+ξn)
=z1(t)+z2(t)+…+zn(t)
(6)
其中,An,Bn,Cn,φn,ψn,ξn——水平、垂直和轴向信号的幅值与相位;
ω0——信号的旋转角频率;
n——频率分量的最高阶数;
(3)分别把分量xi(t)、yi(t)和zi(t)合成为方程组的形式:
(4)根据信号的各个振动分量信息,可以将各分量合成,从而得到合成的轴心轨迹的表达式:
(5)使上述合成轴心轨迹的表达式在X、Y、Z三维空间展现即可得到三维合成轴心轨迹。
本发明属于机械设备故障诊断等领域,涉及机械振动信号的分析及处理,具体涉及一种基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法。
背景技术:
转子是压缩机的主要部件,其运行速度高、故障危害大,一直是压缩机监测诊断技术研究的重点对象。转子在轴承中高速旋转时不仅围绕自身中心旋转,还环绕某一中心作涡动运动。在涡动的过程中,由于受到周期性的离心力的激励作用,转子将产生横向强迫振动,从而影响转子的平稳运转,甚至会引发严重的设备事故。转子的回转中心涡动运动的轨迹则称为轴心轨迹,因此常规的轴心轨迹是一个二维的图像。监测轴心轨迹并提取其特征是压缩机故障诊断的重要方法。轴心轨迹的获取一般采用两个互成90°安置的非接触式电涡流传感器,在各自的方向上测量转轴组件相对机座的振动,在复平面对其进行组合后即可得到轴心轨迹。
然而在实际中,转子运转中除了有X和Y两个方向的横向振动外,常常还包括轴向的振动。轴向的振动往往与横向振动相关,相互之间存在一定的耦合。事实上,现场机组除了在X和Y两个方向上安装了相应的传感器外,还沿轴向(Z方向)安装了传感器来检测转子运行过程中轴向位置的变化。本发明中公开的基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法将三个传感器信号(X方向、Y方向和Z方向)合成得到三维空间轴心轨迹,三维空间轴心轨迹考虑了转子轴向振动这个重要诊断信息,将三个方向传感器获取的振动信号集成起来,能够更为全面的反映转子振动状态,可为检测和诊断提供更加丰富的信息。同时充分利用多源信息的功能,可以大大提高故障诊断的准确度和效率。
为了能让获得的振动信号更加清晰的表现压缩机轴系故障,我们将原始轴心轨迹进行了处理。即利用信号处理方法、对构成轴心轨迹的振动信号分别进行滤波和提纯的基础上,提出了三维滤波轴心轨迹和三维合成轴心轨迹。利用三维滤波轴心轨迹和三维合成轴心轨迹能够消弱信号中噪声的干扰,更好的突现压缩机轴系的实际振动特征,为故障诊断提供了更为全面的信息。
发明内容:
在全息谱技术的基础上,提出了三维振动分析方法,该方法包括合成三维振动分析与滤波三维振动分析,能够更加清楚、生动地反映设备的运行状态和故障特征。转子的振动包含水平、垂直以及轴向的三个方向振动。我们将三个方向的振动信号加以合成,构造出三维轴心轨迹,包含三维滤波轴心轨迹以及三维合成轴心轨迹。这种方法能够真实的反映转子轴心的运动情况,为故障诊断提供了更为全面的信息。
本发明的基本操作步骤如下:
(1)在压缩机转子轴颈处某一截面或同时在某几个截面上安装两支相互垂直的非接触式电涡流传感器,然后在压缩机转子轴轴向安装相同的电涡流传感器,得到一组振动信号x(t)、y(t)、z(t);
(2)按照轴心轨迹的合成方法,将三个传感器所获得信号的瞬时幅值一一对应地作为X-Y-Z空间上的坐标点(x,y,z)。随着转子的转动,该点即形成X-Y-Z空间中的三维轴心轨迹;
(3)将三个方向的振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别进行滤波,然后再将滤波后的信号x′(n)、y′(n)和z′(n)在时域内重新构造,得到三维滤波心轨迹;
(4)利用频谱分析原理,将振动信号先分解为一系列的简谐振动分量,再将故障诊断时所需的频率分量复合起来,然后按照轴心轨迹的合成方法进行合成得到合成轴心轨迹;合成轴心轨迹中的频率分量不是固定的,是随着条件变化的,需要由诊断人员在诊断时根据条件自己确定。
具体操作步骤如下:
(1)根据需要在压缩机转子轴颈处某一截面或同时在某几个截面上安装非接触式电涡流传感器,得到一组振动信号x(t)、y(t);
(2)在压缩机转子轴轴向安装相同的电涡流传感器,得到振动信号z(t);
(3)将步骤(1)和(2)中得到的振动信号x(t)、y(t)、z(t)进行低通滤波剔除高频干扰信号;
(4)设w(t)为在X-Y-Z三维空间进行组合后的三维轴心轨迹,则其表达式为:w(t)=ix(t)+jy(t)+kz(t);
(5)按照轴心轨迹的合成方法,将三个传感器所获得信号的瞬时幅值一一对应地作为X-Y-Z空间上的坐标点(x,y,z)。随着转子的转动,该点即形成X-Y-Z空间中的三维轴心轨迹;
(6)将三个方向的振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别进行滤波,然后再将滤波后的信号x′(n)、y′(n)和z′(n)在时域内按照三维滤波轴心轨迹的构造方法重新构造,得到三维滤波心轨迹;
(7)利用频谱分析原理,将振动信号x(t)、y(t)和z(t)分别先分解为一系列的简谐振动分量,再将故障诊断时所需的频率分量复合起来,然后按照三维合成轴心轨迹的构造方法进行构造得到三维合成轴心轨迹。
所述的三维滤波轴心轨迹的构造方法为:
(1)设信号x(t)、y(t)和z(t)经低通滤波后的采样量化值为x(n)、y(n)和z(n),滤波器的冲激响应为h(n);
(2)对步骤(1)中采样量化后的信号x(n)、y(n)和z(n)进行滤波,滤波后的信号为x′(n)、y′(n)和z′(n),其表达式为:
(3)由此可得滤波后的轴心轨迹表达式为:
w′(n)=ix′(n)+jy′(n)+kz′(n) (2)
(4)滤波后轴心轨迹的向量表达式为:
(5)按照轴心轨迹的合成方法,将滤波后的三组信号x′(n)、y′(n)和z′(n)的瞬时幅值一一对应地作为X-Y-Z空间上的坐标点(x,y,z)。随着转子的转动,该点即形成X-Y-Z空间中的三维轴心轨迹;
所述的三维合成轴心轨迹的构造方法为:
(1)设轴心轨迹X、Y和Z方向的振动信号分别为x(t)、y(t)和z(t);
(2)将上述三个方向上的信号分解为各频率分量下的一个个分量:
x(t)=A1sin(ω0t+φ1)+A2sin(2ω0t+φ2)+…+Ansin(nω0t+φn)
=x1(t)+x2(t)+…+xn(t)
(4)
y(t)=B1sin(ω0t+ψ1)+B2sin(2ω0t+ψ2)+…+Bnsin(nω0t+ψn)
=y1(t)+y2(t)+…+yn(t)
(5)
z(t)=C1sin(ω0t+ξ1)+C2sin(2ω0t+ξ2)+…+Cnsin(nω0t+ξn)
=z1(t)+z2(t)+…+zn(t)
(6)
其中,An,Bn,Cn,φn,ψn,ξn——水平、垂直和轴向信号的幅值与相位;
ω0——信号的旋转角频率;
n——频率分量的最高阶数;
(3)分别把分量xi(t)、yi(t)和zi(t)合成为方程组的形式:
(4)根据信号的各个振动分量信息,可以将各分量合成,从而得到合成的轴心轨迹的表达式:
(5)使上述合成轴心轨迹的表达式在X、Y、Z三维空间展现即可得到三维合成轴心轨迹。
本发明所提出的基于三维空间轴心轨迹的压缩机轴系故障诊断方法,包括三维滤波轴心轨迹和三维合成轴心轨迹,考虑了转子轴向振动这个重要诊断信息,将三个方向传感器获取的振动信号集成起来,能够更为全面、生动的反映转子振动状态,可为检测和诊断提供更加丰富的信息。同时充分利用多源信息的功能,可以大大提高故障诊断的准确度和效率。
附图说明:
图1为轴心轨迹测试装置示意图。
图2为轴向位移测量时传感器安装方式示意图。
图3为单截面三维轴心轨迹图。
图4为二截面三维轴心轨迹图。
图5为三维滤波轴心轨迹的实现示意图。
图6为三维原始轴心轨迹与滤波轴心轨迹。
图7为三维原始轴心轨迹与三维合成轴心轨迹。
图8为三维空间轴心轨迹分析方法示意图。
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