技术领域
[0001] 本
发明涉及一种电加热日用品，涉及一种便携式电热暖贴。
背景技术
[0002] 伴随各种
电子产品的高速发展，人们对生活品质的要求的不断提升，在寒冷的冬季、潮湿的雨季，大龄人群体表局部
温度过低，导致一些关节炎的病痛，如今现有的产品过于庞大，穿戴不够方便，老年人群穿戴不易，并且功能单一，只能用于人体某一个关节，限制了使用范围，增大了使用人群的开支，另一方面，现有的产品采用接电式，直接使用高
电压，会造成一定的安全隐患，且大电压产生的
辐射会对人体产生伤害。
发明内容
[0004] 包含：
[0005] 第一绝缘层，形成于最低层，所述第一绝缘层材料具有保温性能，所述第一绝缘层材料具有绝缘性能；
[0006] 加
热层，形成于第一绝缘层上方，所述加热层包括正
电极、负电极、热敏
开关、加热布，所述正电极包括正电极分叉及正电极连接点，所述负电极包括负电极分叉及负电极连接点，所述热敏开关包括
感受器及两条
连接线，所述加热布充满整个加热层，所述正电极与所述负电极互不交叉连接；
[0007] 电源设备，形成于加热层内，所述电源设备形成于所述加热布上方，所述电源设备包括充电
电池和
电路板；
[0008] 保护壳，所述电源设备收纳于保护壳中；
[0009] 连接线，连接所述电源设备与所述加热层；
[0010] 第二绝缘层，形成于所述加热层上方，所述第二绝缘层材料具有保温性能，所述第二绝缘层材料具有绝缘性能；
[0011] 外
包装布层，包裹所述第一绝缘层及所述第二绝缘层；
[0012] 开关，所述开关位于所述外包装层上方；
[0013] 充电口，位于外包装层上；
[0014] 连接扣子，位于外包装层上；
[0015] 在其中一个
实施例中，所述电源设备及所述保护壳均位于绝缘层外部并且所述开关镶嵌于所述保护壳上，所述正电极分叉与所述负电极分叉均相互平行且距离相等，所述正电极连接点与负电极连接点位于所述电源设备旁边；
[0016] 在其中一个实施例中，所述电源设备及所述保护壳上半部分位于绝缘层外部并且所述开关镶嵌于所述保护壳上，所述正电极分叉与所述负电极分叉均相互平行且距离相等，所述正电极连接点与负电极连接点位于所述电源设备下方；
[0017] 在其中一个实施例中，所述加热层包括加热线、热敏开关、正电极、负电极，所述加热线连接所述正电极和所述负电极且呈现S形均匀布置于所述加热层，所述热敏开关连接所述加热线；
[0018] 在其中一个实施例中，所述正电极有多个并且相互
串联；
[0019] 在其中一个实施例中，所述负电极有多个并且相互串联；
[0020] 在其中一个实施例中，所述连接扣子可为其他有连接功能的设施；
[0021] 另一种电热暖贴
[0022] 包含
[0023] 第一绝缘层，形成于最低层，所述第一绝缘层材料具有保温性能，所述第一绝缘层材料具有绝缘性能；
[0024] 加热层，形成于第一绝缘层上方，所述加热层包括正电极、负电极、加热布，所述正电极包括正电极分叉及正电极连接点，所述负电极包括负电极分叉及负电极连接点，所述热敏开关包括感受器及两条连接线，所述加热布充满整个加热层，所述正电极与所述负电极相互间；
[0025] 温度感应装置，所述温度感应装置识别温度转换为电
信号；
[0026] 电源设备，于加热层内，所述电源设备形成于所述加热布上方；
[0027]
电路板，所述电路板集成温控电路，收集所述温度感应装置的
电信号，通过所述温控电路中的芯片调节所述加热层；
[0028] 保护壳，所述电源设备收纳于保护壳中；
[0029] 连接线，连接所述电源设备与所述加热层，连接所述电源设备与所述充电口；
[0030] 第二绝缘层，形成于所述加热层上方，所述第一绝缘层材料具有保温性能，所述第一绝缘层材料具有绝缘性能；
[0031] 外包装布层，包裹所述第一绝缘层及所述第二绝缘层；
[0032] 开关，所述开关位于所述外包装层上方；
[0033] 充电口，位于外包装层上；
[0034] 连接双面胶，位于外包装层上；
[0035] 在其中一个实施例中，所述温控电路具有温度识别功能，可显示当前温度；
[0036] 在其中一个实施例中，所述温控电路具有计时功能，可通过时间对所述加热层进行调控；
[0037] 在其中一个实施例中，所述温控电路具有电量显示功能，可显示当前电量；
[0038] 在其中一个实施例中，所述温控电路具有警示功能，发生
短路可提醒用户；
[0039] 在其中一个实施例中，所述连接双面胶可为其他有粘贴功能的设施；
附图说明
[0040] 图1为一实施方式的电热暖贴的
鸟瞰结构示意图；
[0041] 图2为图1中的电热暖贴的侧面结构示意图；
[0042] 图3为图1中的电热暖贴的加热层结构示意图；
[0043] 图4为图1中的电热暖贴的保护壳内部结构示意图；
[0044] 图5为另一实施方式的电热暖贴的外层
正面示意图；
[0045] 图6为另一实施方式的电热暖贴的外层背面示意图；
[0046] 图7为另一实施方式的电热暖贴的外层正面示意图；
[0047] 图8为另一实施方式的电热暖贴的外层正面示意图；
[0048] 图9为一个实施例电路原理图；
[0049] 图10为另一实施方式的电热暖贴的电路原理图
[0050] 图11为另一实施方式的电热暖贴的加热层结构示意图；
[0051] 图12为另一实施方式的电热暖贴的加热层结构示意图；
[0053] 图14为另一实施方式流程图；
具体实施方式
[0054] 为使本发明的上述目的，特征和优点能更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，在下面的描述中表达的很多具体细节便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制；
[0055] 请参阅图1，一实施方式的电热暖贴，包括启动开关101、第二绝缘层102、加热层104、负电极
导线103、正电极导线105、第一绝缘层106、保护壳107。
[0056] 请参阅图2，保护壳的内部是由电路板和充电
电池组成，保护壳内部201。
[0057] 请参阅图3，一实施方式的加热层，包括加热布301、正电极导线302、负电极导线303、
温度控制电路304、电池连接导线305、充电电池306。
[0058] 请参阅图4，一实施方式的保护壳内部，包括正电极导线401、负电极导线402、温度控制电路404，电池正电极导线403、电池负电极导线405、充电电池406。
[0059] 第一绝缘层106为底部，第一绝缘层106的材料为
橡胶或者
聚合物，优选的为聚
氨酯、乳胶、木
纤维素纤维、发泡塑料聚合物、低
密度聚醚、聚乙烯醇、聚酯。优选的第一绝缘层 106的厚度为2mm-4mm；
[0060] 加热布104贴在第一绝缘层106上，加热布104的材料是加热片或者加热膜，优选的加热布104的材料为PI加热膜、聚酰亚胺加热膜、
碳纤维发热片，
碳纤维布、
石墨烯电热膜。进一步优选的，加热布104材料为
镀金属布料。优选的加热布104厚度为0.1mm-2mm。
[0061] 负电极导线103和正电极导线105一端分别连接加热布104的
阴极和
阳极，另一端连接电路板输出阴极和阳极，负电极导线103和正电极导线105的材料是导线，优选的负电极导线103和正电极导线105的材料为
银、
铜、
铝、
石墨烯、碳纤维，优选的直径为0.5-1.5mm。
[0062] 电路板404在保护壳内部分别连接加热布104和充电电池406
[0063] 充电电池406在保护壳内部与电路板404通过导线连接，充电电池406的是充电电池，优选的充电电池406的材料为锂充电电池、镍镉充电电池、镍氢充电电池、铅酸充电电池。进一步优选的，充电电池406的材料为石墨烯电池。优选充电电池406厚度为2mm-10mm。
[0064] 第二绝缘层102为上部绝缘层，第二绝缘层102的材料为橡胶或者聚合物，优选的为聚氨酯、乳胶、木
纤维素纤维、发泡塑料聚合物、低密度聚醚、聚乙烯醇、聚酯。优选的第一绝缘层102的厚度为2mm-4mm；
[0065] 开关101在第二绝缘层102上，开关101为
薄膜开关或者贴片开关。优选开关101的厚度为0.5mm-3mm；
[0066] 请参阅图5，一实施方式的正面，外形贴合人体关节部位，包括充电口501、开关502、固定纽扣503、固定纽扣504。
[0067] 请参阅图6，一实施方式的背面，外形贴合人体关节部位，包括第一绝缘层601。
[0068] 充电口501固定在第二绝缘层102上，优选的充电口501的材料为Mini USB
接口、USB Type C接口、Lightning接口、Micro USB接口、30Pin接口。
[0069] 纽扣503固定在第二绝缘层102上，优选的纽扣503材料为子母扣、可拆卸免钉扣。
[0070] 开关502在第二绝缘层上，开关502为薄膜开关或者贴片开关。优选开关502的厚度为 0.5mm-3mm；
[0071] 请参阅图7，其中一实施方式的正面，外形贴合人体关节部位，包括固定
胶带下701、充电口702、开关703、固定胶带上704。
[0072] 请参阅图8，其中一实施方式的正面，外形贴合人体关节部位，包括固定胶带下801、充电口802、开关803、固定胶带上804。
[0073] 充电口702、802固定在第二绝缘层上，优选的充电口702、802的材料为Mini USB接口、USB Type C接口、Lightning接口、Micro USB接口、30Pin接口。
[0074] 开关703、803在第二绝缘层上，开关703、803为薄膜开关或者贴片开关。优选开关703、 803的厚度为0.5mm-3mm；
[0075] 固定胶带701、704、801、804固定在第二绝缘层上，优选的固定胶带701、704、801、 804的材料为双面胶，进一步优选的固定胶带701、704、801、804的材料为纳米双面胶，优选固定胶带701、704、801、804的厚度为1mm-3mm。
[0076] 请参阅图9，一实施方式的电路原理图，包括充电电池SCHLIB，充电口SIP2，充电指示灯 D2，温度开关F1，温度开关F2，开关S1，启动指示灯D1，加热装置R1。
[0077] 充电电池SCHLIB为电路提供电
力，充电口SIP2和充电指示灯D2组成充电电路，连接外接充电器后对充电电池SCHLIB进行充电，温度开关F1和温度开关F2及开关S1组成控制电路，开关S1支持使用者开启关闭，温度开关F1和温度开关F2为热敏开关，当温度达到既定温度时，温度开关F1和温度开关F2自动断开，当温度低于既定温度时，温度开关F1和温度开关F2连通，加热装置R1接通后进行加热，加热装置R1接通时启动指示灯D1亮起。
[0078] 请参阅图10，另一实施方式的电路原理图，包括充电电池BT1，充电口J1，充电显示LED 灯L1，开关KEY，启动显示
LED灯L2，控
制芯片U1，热敏
电阻R2，继电器开关RELAY-BI，加热装置R1。
[0079] 充电电池BT1为电路提供电力，充电口J1和充电显示LED灯L1组成充电电路，连接外接充电器后对充电电池BT1进行充电，开关KEY和启动显示LED灯L2组成控制电路，开关KEY 支持使用者开启关闭，控制芯片U1接受
热敏电阻R2信号，调节继电器开关RELAY-BI的开启和闭合，达到控制加热装置R1的启动，从而达到控制温度的目的。
[0080] 请参阅图11，其中一实施方式的加热层，包括加热电热丝111、阳极连接导线112、温控电路板113、充电电池114、阴极连接导线115。
[0081] 请参阅图12，其中一实施方式的加热层，包括阳极连接导线121、阴极连接导线122、温度开关123和124、温控电路125、充电电池126、加热电热丝127。
[0082] 阳极连接导线112、121连接温控电路和加热电热丝，优选的阳极连接导线112、121材料为银、铜、铝、碳纤
导电性能良好的线材，优选的阳极连接导线112、121直径为 0.5mm-2mm。
[0083] 阴极连接导线115、122连接温控电路和加热电热丝，优选的阴极连接导线115、122材料为银、铜、铝、碳纤导电性能良好的线材，优选的阳极连接导线112、121直径为 0.5mm-2mm。
[0084] 温度开关123、124连接在加热电热丝内，优选温度开关123、124的材料为KSD9700温度开关、KSD301温度开关、TMP302BDRLR温度
传感器、KSD-01F温度开关、67F110、TO-220，优选温度开关123、124的厚度为0.1mm-0.8mm。
[0085] 充电电池126、114，优选的充电电池126、114的材料为锂充电电池、镍镉充电电池、镍氢充电电池、铅酸充电电池。进一步优选的，充电电池126、114的材料为石墨烯电池。优选充电电池126、114厚度为2mm-10mm。
[0086] 加热电热丝111、127环绕在整个加热层中，互相平行且间距相等，优选加热电热丝111、 127的材料为镍铬电热丝、康铜丝、
铁铬铝
合金，进一步优选加热电热丝111、127的材料为碳纤维加热丝，优选加热电热丝111、127的外部材料为铁氟龙、
硅橡胶螺旋、耐热塑料、耐热纤维，优选加热电热丝111、127的直径为0.5mm-1.5mm。
[0087] 一实施方式
[0088] 请参阅图12，实施方式采用温度开关123、124控制电热暖贴温度，温度开关123、124 可选用的型号为35°、40°
常闭开关，当温度开关123、124达到预定温度时，温度开关
123、124自动切断电路，停止电路的继续加热，温度自然下降，直至低于预定温度时，温度开关123、124自动接通电路，加热层中加热电热丝开始加热，温度持续上升。
[0089] 流程图参阅图13；
[0090] 实施方式中采用的充电电池充电时间为：
[0091] 充电时间(h)＝电池容量(mAH)*1.1/充电
电流(mA)
[0092] 实施方式中采用的充电电池放电时间为：
[0093] 放电时间(h)＝电池容量(mAH)*0.6/放电电流(mA)
[0094] 可持续使用时间：
[0095] 使用时间(h)＝放电时间(h)*加热速度(℃/h)/
散热速度(℃/h)
[0096] 电路图参阅图9，实施方式中充电电池SCHLIB为电路提供电力，充电口SIP2和充电指示灯D2组成充电电路，连接外接充电器后对充电电池SCHLIB进行充电，温度开关F1和温度开关F2及开关S1组成控制电路，开关S1支持使用者开启关闭，温度开关F1和温度开关 F2为热敏开关，当温度达到既定温度时，温度开关F1和温度开关F2自动断开，当温度低于既定温度时，温度开关F1和温度开关F2连通，加热装置R1接通后进行加热，加热装置 R1接通时启动指示灯D1亮起。
[0097] 另一实施方式：
[0098] 请参阅图1、2、3、4，实施方式采用芯片控制加热布301，温控电路404连接有温感电阻或芯片自带测温电路，当温度达到35°、40°(可调)时，芯片自动切断加热布301供电，当温度低于35°、40°(可调)，芯片自动打开加热布301供电，温控电路404可进一步优化，增加温度数据输出电路，显示当前温度，增加自检电路，自动检测电路是否异常，发现异常自动切断电路，
[0099] 流程图参阅图14；
[0100] 实施方式中采用的充电电池充电时间为：
[0101] 充电时间(h)＝电池容量(mAH)*1.1/充电电流(mA)
[0102] 实施方式中采用的充电电池放电时间为：
[0103] 放电时间(h)＝电池容量(mAH)*0.6/放电电流(mA)
[0104] 可持续使用时间：
[0105] 使用时间(h)＝放电时间(h)*加热速度(℃/h)/散热速度(℃/h)
[0106] 电路图参阅图10，
[0107] 实施方式中充电电池BT1为电路提供电力，充电口J1为充电电池BT1充电，接通外接充电器时LED灯珠L1亮，开关KEY为启动开关，开启开关KEY时灯珠L2亮，芯片U1为控制芯片，型号不限，VCC、GND为芯片供电脚，VE和VO为一对控制脚，一对NC为数据输入脚，VF+和VF-为一对控制脚，热敏电阻R2为芯片提供温度数据，继电器开关RELAY-BI控制加热布的通电情况，加热布R1连接在芯片上，另一实施方式加热布R1连接在电池电路上，由继电器控制通电。
[0108] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述。然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本
说明书记载的范围；
[0109] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细但并不能因此而理解为对本发明
专利的范围进行限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利保护范围应以所附
权利要求为准。
