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一种流化床干燥器

阅读:0发布:2020-08-11

专利汇可以提供一种流化床干燥器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 流化床 干燥器,包括干燥室,干燥室上设有输送带,输送带在加料器的下方,干燥室与冷却室相通,干燥室与冷却室之间使用隔板分开,干燥室和冷却室的下方设有气流室,气流室下方分别设有热 风 吸入口和冷风吸入口,热风吸入口连接有多个气体分布管,管道一一端设有加热器,加热器与鼓风机通过管道二相连接,冷风吸入口连接有气体分布管二,气体分布管二连接有空气冷却器,空气冷却器一端连接有管道三,管道三连接在管道二上,干燥室上设有出风口,出风口与旋风分离器通过管道四连接,旋风分离器下设有出料仓一,旋风分离器的一端连接有脉冲布袋 除尘器 ,脉冲布袋除尘器下方设有出料仓二。,下面是一种流化床干燥器专利的具体信息内容。

1.一种流化床干燥器,包括干燥室(1),其特征在于:所述干燥室(1)上设有输送带(2),所述输送带(2)在加料器(3)的下方,所述干燥室(1)与冷却室(4)相通,所述干燥室(1)与冷却室(4)之间使用隔板(5)分开,所述干燥室(1)和冷却室(4)的下方设有气流室(6),所述气流室(6)内设有三维孔网布板(31),所述气流室(6)下方分别设有热风吸入口(7)和冷风吸入口(8),所述热风吸入口(7)连接有多个气体分布管(9),所述多个气体分布管(9)分别与管道一(10)相连接,所述管道一(10)一端设有加热器(12),所述加热器(12)与鼓风机(13)通过管道二(14)相连接,所述冷风吸入口(8)连接有气体分布管二(15),所述气体分布管二(15)连接有空气冷却器(16),所述空气冷却器(16)一端连接有管道三(17),所述管道三(17)连接在管道二(14)上,所述干燥室(1)上设有出风口(11),所述出风口(11)与旋风分离器(18)通过管道四(19)连接,所述旋风分离器(18)下设有出料仓一(20),所述旋风分离器(18)的一端连接有脉冲布袋除尘器(21),所述脉冲布袋除尘器(21)下方设有出料仓二(22),所述脉冲布袋除尘器(21)一端的上方和下方分别与引风机(23)和空气压缩机(24)连接,所述冷却室(4)通过管道五(39)连接在管道四(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器,其特征在于:所述出料仓一(20)和出料仓二(22)上均设有振动筛(37)。
3.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器,其特征在于:所述旋风分离器(18)和脉冲布袋除尘器(21)下方出口处均设有关风机(36)。
4.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器,其特征在于:所述鼓风机(13)上设有过滤器(35)。
5.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器,其特征在于: 所述管道一(9)、管道二(10)和管道三(21)均为不锈变径管。
6.根据权利要求1所述的一种流化床干燥器,其特征在于:所述气体分布管二(15)里设有冷冻液。

说明书全文

一种流化床干燥器

技术领域

[0001] 本发明涉及干燥器设备领域,具体为一种流化床干燥器。

背景技术

[0002] 流化床干燥器适用于散粒状物料的干燥,如医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药;中剂、化工原料中的塑料树脂柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料;中剂,粮食加工,玉米胚芽、饲料等的干燥,以及矿粉、金属粉等物料。
[0003] 传统的振动床流化室振动不平稳,流化稳定性差,物料走料速度快,调整范围小,干燥不均匀,床板结构简单,设备使用寿命低,能耗高、自动化程度低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种流化床干燥器,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的一种流化床干燥器,包括干燥室,干燥室上设有输送带,输送带在加料器的下方,干燥室与冷却室相通,干燥室与冷却室之间使用隔板分开,干燥室和冷却室的下方设有气流室,气流室内设有三维孔网布板,气流室下方分别设有热风吸入口和冷风吸入口,热风吸入口连接有多个气体分布管,多个气体分布管分别与管道一相连接,管道一一端设有加热器,加热器与鼓风机通过管道二相连接,冷风吸入口连接有气体分布管二,气体分布管二连接有空气冷却器,空气冷却器一端连接有管道三,管道三连接在管道二上,干燥室上设有出风口,出风口与旋风分离器通过管道四连接,旋风分离器下设有出料仓一,旋风分离器的一端连接有脉冲布袋除尘器,脉冲布袋除尘器下方设有出料仓二,脉冲布袋除尘器一端的上方和下方分别与引风机和空气压缩机连接,冷却室连接在管道三上。
[0006] 本发明的进一步改进在于: 出料仓一和出料仓二上均设有振动筛
[0007] 本发明的进一步改进在于: 旋风分离器和脉冲布袋除尘器下方出口处均设有关风机。
[0008] 本发明的进一步改进在于: 鼓风机上设有过滤器
[0009] 本发明的进一步改进在于: 管道一、管道二和管道三均为不锈变径管。
[0010] 本发明的进一步改进在于:气体分布管二里设有冷冻液。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明结构简单,操作方便,干燥均匀,温度低,可实行自动化工作,效率高;
(2)本发明采用的三维孔网布风板能更好的达到流化效果;
(3)本发明避免了产生结疤、结、大颗粒,稳定了流化床的运行状态,延长了使用周期。
附图说明
[0012] 图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种流化床干燥器,包括干燥室1,干燥室1上设有输送带2,输送带2在加料器3的下方,干燥室1与冷却室4相通,干燥室1与冷却室4之间使用隔板5分开,干燥室1和冷却室4的下方设有气流室6,气流室6内设有三维孔网布风板31,气流室6下方分别设有热风吸入口7和冷风吸入口8,热风吸入口7连接有多个气体分布管9,多个气体分布管9分别与管道一10相连接,管道一10一端设有加热器12,加热器12与鼓风机13通过管道二14相连接,冷风吸入口8连接有气体分布管二15,气体分布管二15连接有空气冷却器16,空气冷却器16一端连接有管道三17,管道三17连接在管道二14上,干燥室1上设有出风口11,出风口11与旋风分离器18通过管道四19连接,旋风分离器18下设有出料仓一20,旋风分离器18的一端连接有脉冲布袋除尘器21,脉冲布袋除尘器21下方设有出料仓二22,脉冲布袋除尘器21一端的上方和下方分别与引风机23和空气压缩机24连接,冷却室4连接在管道三17上。
[0015] 本发明中,出料仓一20和出料仓二22上均设有振动筛,旋风分离器18和脉冲布袋除尘器21下方出口处均设有关风机,鼓风机13上设有过滤器,管道一9、管道二10和管道三21均为不锈钢变径管,气体分布管二15里设有冷冻液。
[0016] 工作原理:散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固定物料接触,形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
[0017] 综上所述,本发明结构简单,操作方便,干燥均匀,温度低,可实行自动化工作,效率高,避免了产生结疤、结块、大颗粒,稳定了流化床的运行状态,延长了使用周期。
[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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