一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩
阅读：491发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 风 力 发 电机 组液力 耦合器 安全防护罩，包括设置在液力耦合器外侧的弧形孔网，在弧形孔网上固定有对应发电机驱动端端盖的多个固定孔的多个 支架 ，弧形孔网通过多个支架与发电机驱动端端盖的多个固定孔固定。本实用新型的优点：弧形孔网通过支架与发电机驱动端端盖的固定孔固定，使得其两端不必 接触 至 机舱 地面固定，长度缩短，体积减少，振动幅度减小，安装更稳定；弧形孔网采用硬度高的不锈 钢 板 冲压 网孔而成，无 铰链 结构，避免出现铰链易断裂的问题；弧形孔网通过 支撑 板和 夹板 夹持固定，将夹板拆卸后，只需将弧形孔网从支撑板上取下即可，减少空间对弧形孔网拆卸时的影响，方便弧形孔网的拆卸，便于进行盘车和机械对中等作业。，下面是一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩专利的具体信息内容。
一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩
技术领域：
[0002] 部分型号的风力发电机组的发电机是通过液力耦合器向齿轮箱传输扭矩的，液力耦合器的额定转速为1500rpm，属于高速旋转设备，在有检修人员经过时，高速旋转的液力耦合器容易被人误触后受伤，存在一定的安全隐患，所以在液力耦合器外侧设置防护罩，避免检修人员受到伤害。
[0003] 现有的安全防护罩包括弧形的框架，框架顶部通过铰链连接，使得框架可以以中间对称向两侧翻转，在框架上固定网罩，框架两端通过支腿与机舱地面固定。液力耦合器在运转过程中产生振动，并通过机舱地面传递给安全防护罩，使得安全防护罩也振动，因为安全防护罩整体体积大，高度高，所以安全防护罩振动幅度大，晃动更剧烈，框架容易出现变形甚至断裂；并且铰链刚性不足，受到长时间振动影响，铰链也易断裂；在进行盘车(指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况)和机械对中(通过使用工具使得两轴处于同一直线位置，保证传输的稳定性)等作业时，需要将安全防护罩整体拆卸下来，但是安全防护罩体积大、高度高，液力耦合器所在的空间小，拆卸受限，拆卸起来费时费力。实用新型内容：
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种不易损坏且拆卸方便的风力发电机组液力耦合器安全防护罩。
[0005] 本实用新型由如下技术方案实施：
[0006] 一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩，包括设置在液力耦合器外侧的弧形孔网，在所述弧形孔网上固定有对应发电机驱动端端盖的多个固定孔的多个支架，所述弧形孔网通过多个所述支架与发电机驱动端端盖的多个固定孔固定。
[0008] 在每个所述支撑板的一端垂直固定有固定连接板，所述固定连接板与所述支腿板通过螺栓固定，所述支腿板上设有对应发电机驱动端端盖的固定孔的螺孔。
[0009] 本实用新型的优点：弧形孔网通过支架与发电机驱动端端盖的固定孔固定，使得其两端不必接触至机舱地面固定，长度缩短，体积减少，振动幅度减小，安装更稳定；弧形孔网采用硬度高的不锈钢板冲压网孔而成，无铰链结构，避免出现铰链易断裂的问题；弧形孔网通过支撑板和夹板夹持固定，将夹板拆卸后，只需将弧形孔网从支撑板上取下即可，减少空间对弧形孔网拆卸时的影响，方便弧形孔网的拆卸，便于进行盘车和机械对中等作业。附图说明：
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是本实用新型整体结构的示意图；
[0012] 图2是支架整体结构的示意图；
[0013] 图3是本实用新型使用状态的示意图。
[0014] 图中：弧形孔网1、支架2、支撑板2.1、支腿板2.2、夹板2.3、固定连接板2.4。具体实施方式：
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 如图1至图3所示，一种风力发电机组液力耦合器安全防护罩，包括设置在液力耦合器外侧的弧形孔网1，弧形孔网1防止操作人员被高速旋转的液力耦合器碰触，造成损伤，提高作业安全；在弧形孔网1上固定有对应发电机驱动端端盖的多个固定孔的多个支架2，发电机驱动端端盖的固定孔是发电机驱动端端盖与发电机机身螺栓连接的螺孔，是现有发电机上的结构；弧形孔网1通过多个支架2与发电机驱动端端盖的多个固定孔固定。弧形孔网1通过支架2与发电机驱动端端盖的固定孔螺栓固定，使得其两端不必接触至机舱地面固定，长度缩短，体积减少，振动幅度减小，安装更稳定；弧形孔网1采用硬度高的不锈钢板冲压网孔而成，无铰链结构，避免出现铰链易断裂的问题。
[0017] 每个支架2包括支撑板2.1、支腿板2.2和夹板2.3，每个支撑板2.1置于弧形孔网1内侧，每个夹板2.3置于弧形孔网1外侧；夹板2.3通过穿过弧形孔网1的螺栓与支撑板2.1固定；
[0018] 在每个支撑板2.1的一端垂直固定有固定连接板2.4，固定连接板2.4与支腿板2.2通过螺栓固定，支腿板2.2上设有对应发电机驱动端端盖的固定孔的螺孔。弧形孔网1通过支撑板2.1和夹板2.3夹持固定，将夹板2.3拆卸后，只需将弧形孔网1从支撑板2.1上取下即可，便捷快速，减少弧形孔网1在拆卸时受空间限制的影响，方便弧形孔网1的拆卸，便于进行盘车和机械对中等作业。
[0019] 工作原理：本实用新型在使用时，先将支撑板2.1通过固定连接板2.4与支腿板2.2螺栓固定，再将支腿板2.2通过其上设置的螺孔与发电机驱动端端盖的固定孔螺栓固定，此时的螺栓可与发电机驱动端端盖和发电机机身螺栓连接的螺栓为同一根螺栓，多个支撑板2.1安装好后，再将弧形孔网1架设在多个支撑板2.1上，最后利用夹板2.3与支撑板2.1将弧形孔网1夹持螺栓固定。
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