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用于塑料造粒的设备

阅读：563发布：2024-02-09

专利汇可以提供用于塑料造粒的设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种造粒系统，包括：支撑轨道(3)；悬挂于所述支撑轨道(3)的造粒机(5)；悬挂基部(2)；支撑臂部(10)，其在第一端部处通过第一旋转接头 (11)支撑在所述悬挂基部(2)上，并在第二端部处通过第二旋转接头(12)铰接到所述支撑轨道(3)；以及，具有第一铰接臂部分支(21)的铰接臂部(20)，所述第一铰接臂部分支通过第三旋转接头(23)连接到第二铰接臂部分支(22)，其中，所述第一铰接臂部分支(21)通过第四旋转接头(24)支撑在所述悬挂基部(2)上，并且所述第二铰接臂部分支(22)通过第五旋转接头(25)铰接到所述支撑轨道(3)；其中，所述第一至第五旋转接头(11、12、23、24、25)每个都具有大致竖直的旋转轴线。，下面是用于塑料造粒的设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种造粒设备，包括：支撑轨道(3)；悬挂于所述支撑轨道(3)的造粒机(5)；悬挂基部(2)；支撑臂部(10)，其在第一端部处通过第一旋转接头(11)支撑在所述悬挂基部(2)上，并在第二端部处通过第二旋转接头(12)铰接到所述支撑轨道(3)；以及具有第一铰接臂部分支(21)的铰接臂部(20)，所述第一铰接臂部分支通过第三旋转接头(23)连接到第二铰接臂部分支(22)，其中，所述第一铰接臂部分支(21)通过第四旋转接头(24)支撑在所述悬挂基部(2)上，所述第二铰接臂部分支(22)通过第五旋转接头(25)铰接到所述支撑轨道(3)；其中，所述第一至第五旋转接头(11、12、23、24、25)每个都有大致竖直的旋转轴线。
2.如权利要求1所述的造粒设备，其中，所述第一旋转接头(11)与所述第四旋转接头(24)具有相同的旋转轴线。
3.如上述权利要求1或2所述的造粒设备，其中，所述造粒机(5)被设置为能够在所述支撑轨道(3)的纵向方向上移动。
4.如上述权利要求1或2所述的造粒设备，其中，所述悬挂基部(2)被附接到所述造粒设备的壳罩，或实施为与所述壳罩一起的单个部件。
5.如上述权利要求4所述的造粒设备，其中，所述悬挂基部(2)被附接到所述造粒设备的控制柜壳罩或用于附件的壳罩。
6.如上述权利要求1或2所述的造粒设备，其中，所述造粒机(5)被实施为水下造粒机或气冷模面造粒机。
7.如上述权利要求1或2所述的造粒设备，其中，所述造粒机(5)包括模板单元和切割器头部单元，这些单元可拆卸地连接并分别悬挂于所述支撑轨道(3)。
8.如上述权利要求1或2所述的造粒设备，其还包括至少一个挤出设备。

说明书全文

用于塑料造粒的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种造粒设备。

背景技术

[0002] 为了将热塑性材料——尤其是聚合物(比如：聚乙烯或聚丙烯)制成粒料，经常使用水下造粒设备，在这些设备中，首先将热塑性材料成型为条料，然后通过造粒机将条料制小成粒料。对应的设备为人所知，像例如Automatik Plastics Machinery的Sphero水下造粒设备。

[0003] 在该情形中，主要使用比如螺杆挤出机的挤出设备，通过该设备来给下游的造粒机连续并均匀地供给塑料熔体。取决于要求的不同，在挤出设备与造粒机之间还可布置额外的构件，比如齿轮泵、熔体过滤器和/或启动阀门。

[0004] 造粒机本身可以以已知的方式包括模板单元、加工室和切割器头部单元，并尤其可以被设计成水下造粒机或气冷模面热切造粒机。

[0005] 为了维护和清洁各个构件，像例如在更换材料的时候，通常需要使得构件彼此分离和断开连接，并在清洁之后重新使其彼此连接。特别地，经常需要将造粒机的切割器头部和模板彼此分离，例如以便能够更换切割器头部的刀片。为了能够以简单的方式来完成该分离，已知可以将造粒机的切割器头部和模板单元可移动地悬挂于支撑轨道，例如通过为它们每个都设置具有滚轴装置的悬挂设施，该滚轴装置在形成于支撑轨道上的滚动表面上滚动并能够在支撑轨道的纵向方向上移动。

[0006] 并且，在某些应用中，还需要使造粒机和(适用时)上游构件(比如：启动阀门、熔体泵和/或熔体阀门)与第一挤出设备分离，并连接到位于第一挤出设备这边的第二挤出设备。这尤其在要加工和造粒不同的热塑性材料的应用中可能是必要的。在该情况中，仅能够将造粒机沿着支撑轨道在纵向方向上移动并不足以建立必需的侧向偏移。因此进行了不同设置以将支撑轨道安装在三足或四足台架上，该台架的足部具有滚轴，以使得例如操作员能够移动该台架，从而移动支撑轨道的位置。这例如对于Automatik Plastics Machinery的Sphero水下造粒设备也是已知的。

[0007] 然而，具有该性质的台架构造存在如下缺点：在建造该台架所要求的相对高的材料成本以外，台架足部还可能会挡住对设备的通达。

发明内容

[0008] 因此，本发明的一个目的在于提出一种造粒设备，通过该造粒设备，能够以经济并且结构简单的方式实现造粒机在纵向和侧向这两个方向上的可移动性。

[0009] 设备在一个方面，本发明提供一种造粒设备，其包括支撑轨道、悬挂于支撑轨道的造粒机、悬挂基部、支撑臂部和具有第一铰接臂的铰接臂部，支撑臂部在第一端部处通过第一旋转接头支撑在悬挂基部上，并在第二端部处通过第二旋转接头铰接到支撑轨道，第一铰接臂通过第三旋转接头连接到第二铰接臂，其中，第一铰接臂通过第四旋转接头支撑在悬挂基部上，第二铰接臂通过第五旋转接头铰接到支撑轨道，其中，第一至第五旋转接头每个都有大致竖直的旋转轴线。

[0010] 通过以不同的方式使支撑臂部和铰接臂部或其分支元件绕轴旋转(pivoting)，由此能够使支撑轨道在侧向和纵向方向上在大致水平的平面中移动，并使其旋转一个角度。由此，能够以简单的方式移动造粒机，例如将其在用于连接到第一挤出设备的位置与用于连接到第二挤出设备的位置之间移动。尤其有利地，该可移动性可以与造粒机在纵向方向上相对于支撑轨道的可移动性相结合。

[0011] 在该设计中，可设置支撑臂部和铰接臂部在两个不同点处连接到悬挂基部。可替代地，同样可行的是支撑臂部和铰接臂部被这样地连接到悬挂基部以使得它们围绕相同的旋转轴线旋转。

[0012] 悬挂基部可以由例如专用结构元件(像例如支撑柱)构成。但是，优选地，悬挂基部被附接到造粒设备的另一构件，或被实施为与像例如用于附件的壳罩或控制柜一起的单个部件。由此能够实现尤其节省空间和节省材料的构造。

[0013] 造粒机尤其可被实施为水下造粒机或气冷模面造粒机，并尤其可包括模板单元和切割器头部单元，这些单元优选地可拆卸地连接和分别悬挂于支撑轨道。附图说明

[0014] 以下参照附图更详细地说明本发明，在附图中：

[0015] 图1至3以侧视图、俯视图和正视图示意性地示出一个造粒设备；

[0016] 图4示意性地示出一个示例性实施例的正视图，其中，支撑臂部和铰接臂部被这样地连接到悬挂基部以使得它们围绕相同的旋转轴线旋转。

具体实施方式

[0017] 在图1至3中示意性地示出一个造粒设备1，其中，造粒机5例如借助于滚轴4而悬挂于支撑轨道3，以使得能够在支撑轨道的纵向方向上移动造粒机3。

[0018] 支撑轨道3则通过支撑臂部10和铰接臂部20附接到悬挂基部2。更准确地说，支撑臂部10在第一端部处通过第一旋转接头11支撑在悬挂基部2上，并在第二端部处通过第二旋转接头12铰接到支撑轨道3。铰接臂部20包括通过第三旋转接头2连接到第二铰接臂部分支22的第一铰接臂部分支21。第一铰接臂部分支21通过第四旋转接头24支撑在悬挂基部2上，并且第二铰接臂部分支22通过第五旋转接头25铰接到支撑轨道3。由此，支撑臂部10与铰接臂部20的铰接臂部分支21、22能够相对于彼此在大致平行的平面中旋转，其结果在于：能够使得支撑轨道在水平平面中移动，例如能够使其移动接近悬挂基部2和离开悬挂基部
2。

[0019] 图1至3示出一个示例性实施例，其中，支撑臂部10和铰接臂部20位于彼此侧向偏移的分开的旋转接头11、24上。但是，可替代地，还可行的是将旋转接头11、24实施为使得它们共享同一旋转轴线，如图4所示。

[0020] 附图标记

[0021] 1 造粒设备

[0022] 2 悬挂基部

[0023] 3 支撑轨道

[0024] 4 滚轴(rollers)

[0025] 5 造粒机

[0026] 10 支撑臂部

[0027] 20 铰接臂部

[0028] 21 第一铰接臂部分支

[0029] 22 第二铰接臂部分支

[0030] 11、12、23、24、25 旋转接头

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