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有毒有害介质采样

阅读:549发布:2020-05-11

专利汇可以提供有毒有害介质采样专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及有毒有害介质 采样 器,包括取样 钢 瓶(16)以及与取样钢瓶连接的取样管路和放空管路,所述的取样钢瓶(16)的两端开口,在上端开口处的管路上依次连通有第一钢瓶 阀 (12)、第一快速接头(11)和软管(10),下端开口处的管路上依次连通有第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14),第一止回阀(13)的一端连接在第一钢瓶阀(12)和第一快速接头(11)之间的管路上,另一端连接在第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14)之间管路上。本实用新型的优点是:能够达到完全密闭采样;整套系统吹扫无死区,操作简单;能够达到零排放、零 接触 的采样要求;保障了操作采样员工的安全健康。,下面是有毒有害介质采样专利的具体信息内容。

1.有毒有害介质采样器,其特征在于,包括取样瓶(16)以及与取样钢瓶连接的取样管路和放空管路,所述的取样钢瓶(16)的两端开口,在上端开口处的管路上依次连通有第一钢瓶(12)、第一快速接头(11)和软管(10),下端开口处的管路上依次连通有第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14),第一止回阀(13)的一端连接在第一钢瓶阀(12)和第一快速接头(11)之间的管路上,另一端连接在第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14)之间管路上。
2.根据权利要求1所述的有毒有害介质采样器,其特征在于,所述的取样管路包括第一管线切断阀(1)、第二管线切断阀(2)、第一联动阀(17)、第二联动阀(7)和压表(6),所述的第一联动阀的连接端口与第二联动阀的连接端口连接在一起,所述的第一管线切断阀(1)的一端形成介质入口,另一端与第一联动阀的第一端口连接,该第一联动阀的第二端口与第二快速接头(14)连接,所述的第二管线切断阀(2)的一端形成介质出口,另一端与第二联动阀的第一端口连接,该第二联动阀的第二端口与软管(10)连接,在该第二联动阀的第二端口与软管(10)之间的管道上安装有压力表(6),所述的第一联动阀的第三端口以及第二联动阀的第三端口均接入放空管路。
3.根据权利要求2所述的有毒有害介质采样器,其特征在于,所述的放空管路包括第三管线切断阀(3)、第四管线切断阀(4)、氮气调节阀(5)、第二止回阀(8)和第三止回阀(9),所述的氮气调节阀的一端形成氮气进口端,另一端与第四管线切断阀(4)的一端连接,该第四管线切断阀(4)的另一端与第二止回阀(8)的进气端连接,该第二止回阀(8)的出气端与第二联动阀的第三端口连接,所述的第一联动阀的第三端口与第三止回阀(9)的进气端连接,该第三止回阀(9)的出气端与第三管线切断阀(3)的一端连接,该第三管线切断阀(3)的另一端形成放空口。
4.根据权利要求3所述的有毒有害介质采样器,其特征在于,在第一管线切断阀(1)与第一联动阀之间的管道上安装有应急采样阀。
5.根据权利要求3所述的有毒有害介质采样器,其特征在于,在第一管线切断阀的介质进口处安装有冷却器和/或减压阀。
6.根据权利要求3所述的有毒有害介质采样器,其特征在于,在所述的取样钢瓶内插入两预留管,其中一预留管的一端焊接在第一钢瓶阀的进气进液口上,另一预留管的一端焊接在第二钢瓶阀的出气出液口上,第一预留管与第二预留管在取样钢瓶内错位设置。

说明书全文

有毒有害介质采样

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种有毒有害介质采样器。

背景技术

[0002] 随着安全环保的要求不断的提高,现有的采样器对一些有毒有害的介质不能达到零排放、零接触的采样要求;不能达到整套采样器工艺管线的完全吹扫,无死区,危害了操作采样员工的安全健康;操作比较繁琐,易引起误操作。发明内容
[0003] 为克服现有技术缺陷,本实用新型提供一种有毒有害介质采样器,本实用新型的技术方案是:
[0004] 有毒有害介质采样器,包括取样瓶(16)以及与取样钢瓶连接的取样管路和放空管路,所述的取样钢瓶(16)的两端开口,在上端开口处的管路上依次连通有第一钢瓶(12)、第一快速接头(11)和软管(10),下端开口处的管路上依次连通有第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14),第一止回阀(13)的一端连接在第一钢瓶阀(12)和第一快速接头(11)之间的管路上,另一端连接在第二钢瓶阀(15)和第二快速接头(14)之间管路上。
[0005] 所述的取样管路包括第一管线切断阀(1)、第二管线切断阀(2)、第一联动阀(17)、第二联动阀(7)和压表(6),所述的第一联动阀的连接端口与第二联动阀的连接端口连接在一起,所述的第一管线切断阀(1)的一端形成介质入口,另一端与第一联动阀的第一端口连接,该第一联动阀的第二端口与第二快速接头(14)连接,所述的第二管线切断阀(2)的一端形成介质出口,另一端与第二联动阀的第一端口连接,该第二联动阀的第二端口与软管(10)连接,在该第二联动阀的第二端口与软管(10)之间的管道上安装有压力表(6),所述的第一联动阀的第三端口以及第二联动阀的第三端口均接入放空管路。
[0006] 所述的放空管路包括第三管线切断阀(3)、第四管线切断阀(4)、氮气调节阀(5)、第二止回阀(8)和第三止回阀(9),所述的氮气调节阀的一端形成氮气进口端,另一端与第四管线切断阀(4)的一端连接,该第四管线切断阀(4)的另一端与第二止回阀(8)的进气端连接,该第二止回阀(8)的出气端与第二联动阀的第三端口连接,所述的第一联动阀的第三端口与第三止回阀(9)的进气端连接,该第三止回阀(9)的出气端与第三管线切断阀(3)的一端连接,该第三管线切断阀(3)的另一端形成放空口。
[0007] 在第一管线切断阀(1)与第一联动阀之间的管道上安装有应急采样阀。
[0008] 在第一管线切断阀的介质进口处安装有冷却器和/或减压阀。
[0009] 在所述的取样钢瓶内插入两预留管,其中一预留管的一端焊接在第一钢瓶阀的进气进液口上,另一预留管的一端焊接在第二钢瓶阀的出气出液口上,所述的第一预留管与第二预留管在取样钢瓶内错位设置。
[0010] 本实用新型的优点是:能够达到完全密闭采样;整套系统吹扫无死区,操作简单;能够达到零排放、零接触的采样要求;保障了操作采样员工的安全健康。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的主体结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
[0013] 参见图1,本实用新型涉及有毒有害介质采样器,包括取样钢瓶16以及与取样钢瓶连接的取样管路和放空管路,所述的取样钢瓶16的两端开口,在上端开口处的管路上依次连通有第一钢瓶阀12、第一快速接头11和软管10,下端开口处的管路上依次连通有第二钢瓶阀15和第二快速接头14,第一止回阀13的一端(进气进液端)连接在第一钢瓶阀12和第一快速接头11之间的管路上,另一端(出气出液端)连接在第二钢瓶阀15和第二快速接头14之间管路上。
[0014] 所述的取样管路包括第一管线切断阀1、第二管线切断阀2、第一联动阀17、第二联动阀7和压力表,所述的第一联动阀17的连接端口与第二联动阀7的连接端口连接在一起,所述的第一管线切断阀1的一端形成介质入口,另一端与第一联动阀17的第一端口d连接,该第一联动阀的第二端口f与第二快速接头14连接,所述的第二管线切断阀2的一端形成介质出口,另一端与第二联动阀的第一端口a连接,该第二联动阀的第二端口与软管10连接,在该第二联动阀的第二端口b与软管10之间的管道上安装有压力表6,所述的第一联动阀的第三端口e以及第二联动阀的第三端口c均接入放空管路。
[0015] 所述的放空管路包括第三管线切断阀3、第四管线切断阀4、氮气调节阀5、第二止回阀8和第三止回阀9,所述的氮气调节阀5的一端形成氮气进口端,另一端与第四管线切断阀4的一端连接,该第四管线切断阀4的另一端与第二止回阀8的进气端连接,该第二止回阀8的出气端与第二联动阀的第三端口连接,所述的第一联动阀的第三端口与第三止回阀9的进气端连接,该第三止回阀9的出气端与第三管线切断阀3的一端连接,该第三管线切断阀3的另一端形成放空口。
[0016] 在第一管线切断阀1与第一联动阀之间的管道上安装有应急采样阀。
[0017] 在第一管线切断阀的介质进口处安装有冷却器和/或减压阀,具体为:介质温度超过60℃需加冷却器,操作压力超过3.0MPa时,需加减压阀减压后压力为1.6MPa。
[0018] 以上提及的所有部件的连接均通过管道进行连通。
[0019] 在所述的取样钢瓶内插入两预留管(未图示),其中一预留管的一端焊接在第一钢瓶阀12的进气进液口上,另一预留管的一端插入预留管焊接到在第二钢瓶阀15的出气出液口上,所述的第一预留管与第二预留管在取样钢瓶内错位设置(类似于菱形相对设置的两条边,两预留管另一端与取样钢瓶的内壁之间均形成间距),使液体介质不能充满整个钢瓶,保留一定的气化空间。
[0020] 根据不同的介质成分,管线切断阀、联动阀、止回阀及管道选材可选304SS/316SS/316L等合金。介质有腐蚀性的,要对与介质接触的部件进行腐蚀处理。介质含有微量的硫,取样钢瓶要做抗硫吸附处理。
[0021] 本实用新型的工作原理是:
[0022] 1、打开第一钢瓶阀12和第二钢瓶阀15;
[0023] 2.打开在第一管线切断阀1和第二管线切断阀2,第一联动阀以及第二联动阀的阀杆扳至左侧,此时,第一联动阀的第一端口d、第一联动阀的第二端口f、第二联动阀的第一端口a和第二联动阀的第二端口b连通,第一联动阀的第三端口e以及第二联动阀的第三端口c处于关闭状态,介质经过钢瓶进行循环置换;
[0024] 3.先关闭第一钢瓶阀12,再关闭第二钢瓶阀15;
[0025] 4.第一联动阀以及第二联动阀的阀杆扳至右侧,此时,扳至右侧时第二联动阀的第二端口b、第二联动阀的第三端口c、第一联动阀的第二端口f和第一联动阀的第三端口e连通,第一联动阀的第一端口d第二联动阀的第一端口a关闭(当第一联动阀以及第二联动阀的阀杆扳至中间位置时,第一联动阀以及第二联动阀的所有端口处于关闭状态);
[0026] 5.打开第三管线切断阀3、第四管线切断阀4进行放空吹扫;使有毒有害介质去废气回收、废液回收或者火炬工艺管线,保证了取样器内有毒有害介质无残留。
[0027] 6.关闭第四管线切断阀4,压力表归零后,关闭第三管线切断阀3,断开第一快速接头和第二快速接头取下取样钢瓶完成取样。
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