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一种化学 纤维生产用喷淋装置

阅读：221发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种化学纤维生产用喷淋装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种化学纤维生产用喷淋装置，涉及化学纤维技术领域，包括固定板，固定板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，正反转电机的输出端固定连接有转动杆。该化学纤维生产用喷淋装置，通过正反转电机、转动杆、喷管、喷嘴、高压齿轮泵、通管和软管之间的配合设置，高压齿轮泵将油剂注入通管的内部，并通过软管注入喷管的内部，通过喷嘴均匀的喷出，然后正反转电机工作，带动转动杆进行转动，转动杆带动喷管进行转动，使喷嘴进行转动，使得喷嘴喷淋效果更加均匀，避免存在喷淋盲区，提高喷淋效果，从而有效的避免因喷淋不均匀使得丝束手感存在差异。，下面是一种化学纤维生产用喷淋装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种化学纤维生产用喷淋装置，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)的上表面固定连接有正反转电机(13)，正反转电机(13)的输出端贯穿固定板(1)并延伸至固定板(1)的外部，正反转电机(13)的输出端固定连接有转动杆(8)，固定板(1)的底部设有喷管(10)，喷管(10)的上表面固定连接有固定座(9)，转动杆(8)的底端与固定座(9)的上表面固定连接，喷管(10)的外表面固定连接有喷嘴(7)；
固定板(1)的上表面固定连接有两个高压齿轮泵(17)，每个高压齿轮泵(17)的输入端均固定连通有注液管(16)，每个高压齿轮泵(17)的输出端均固定连通有通管(2)，每个通管(2)的底端均固定连通有软管(4)，两个软管(4)相互员靠近的一端分别与喷管(10)的左右两端相连通。
2.根据权利要求1的一种化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：正反转电机(13)的外表面固定连接有固定环(14)，固定环(14)的外表面固定连接有两个连接杆(15)，每个连接杆(15)的底端均与固定板(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1的一种化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：每个高压齿轮泵(17)的底面均固定连接有安装座(3)，每个安装座(3)的底面均与固定板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1的一种化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：固定板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(12)，正反转电机(13)的输出端贯穿轴承(12)并延伸至固定板(1)的外部，且轴承(12)的内圈与正反转电机(13)输出端的外表面固定连接。
5.根据权利要求1的一种化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：固定板(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑杆(5)，每个支撑杆(5)的底面均固定连接有安装板(11)，每个安装板(11)的上部均设有两个螺柱(6)。
6.根据权利要求1的一种化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：喷嘴(7)的数量至少为七个，且喷嘴(7)等距离固定连通于喷管(10)的外表面。

说明书全文

一种化学纤维生产用喷淋装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化学纤维技术领域，具体为一种化学纤维生产用喷淋装置。

背景技术

[0002] 化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

[0003] 在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质，但现有的喷淋装置喷嘴通常都是固定的，存在喷淋盲区，导致丝束外表面的油剂喷淋不均匀，丝束手感存在差异，为此，我们提供了一种化学纤维生产用喷淋装置来解决这一问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种化学纤维生产用喷淋装置，具备油剂喷淋更加均匀的优点，解决了油剂喷淋不均匀，导致丝束手感存在差异的问题。

[0005] 本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种化学纤维生产用喷淋装置，包括固定板，固定板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，正反转电机的输出端固定连接有转动杆，固定板的底部设有喷管，喷管的上表面固定连接有固定座，转动杆的底端与固定座的上表面固定连接，喷管的外表面固定连接有喷嘴。

[0006] 固定板的上表面固定连接有两个高压齿轮泵，每个高压齿轮泵的输入端均固定连通有注液管，每个高压齿轮泵的输出端均固定连通有通管，每个通管的底端均固定连通有软管，两个软管相互员靠近的一端分别与喷管的左右两端相连通。

[0007] 进一步的，正反转电机的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面固定连接有两个连接杆，每个连接杆的底端均与固定板的上表面固定连接。

[0008] 通过采用上述技术方案，能够有效的保证正反转电机在转动过程中的稳定性，避免正反转电机发生晃动。

[0009] 进一步的，每个高压齿轮泵的底面均固定连接有安装座，每个安装座的底面均与固定板的上表面固定连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，能够有效的增加高压齿轮泵在使用过程中的稳定性，避免高压齿轮泵发生抖动。

[0011] 进一步的，固定板的上表面固定镶嵌有轴承，正反转电机的输出端贯穿轴承并延伸至固定板的外部，且轴承的内圈与正反转电机输出端的外表面固定连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，能够有效的降低正反转电机转动过程中输出端与固定板之间的摩擦力，避免长时间使用导致正反转电机的输出端发生磨损。

[0013] 进一步的，固定板的底面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个支撑杆的底面均固定连接有安装板，每个安装板的上部均设有两个螺柱。

[0014] 通过采用上述技术方案，便于工作人员对本装置进行安装，且同时便于拆卸和维修。

[0015] 进一步的，喷嘴的数量至少为七个，且喷嘴等距离固定连通于喷管的外表面。

[0016] 通过采用上述技术方案，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。

[0017] 与现有技术相比，该化学纤维生产用喷淋装置具备如下有益效果：

[0018] 1、本实用新型通过正反转电机、转动杆、喷管、喷嘴、高压齿轮泵、通管和软管之间的配合设置，高压齿轮泵将油剂注入通管的内部，并通过软管注入喷管的内部，通过喷嘴均匀的喷出，然后正反转电机工作，带动转动杆进行转动，转动杆带动喷管进行转动，使喷嘴进行转动，使得喷嘴喷淋效果更加均匀，避免存在喷淋盲区，提高喷淋效果，从而有效的避免因喷淋不均匀使得丝束手感存在差异。

[0019] 2、本实用新型通过固定环和连接杆的设置，能够有效的保证正反转电机在转动过程中的稳定性，避免正反转电机发生晃动，通过安装座的设置，能够有效的增加高压齿轮泵在使用过程中的稳定性，避免高压齿轮泵发生抖动，通过轴承的设置，能够有效的降低正反转电机转动过程中输出端与固定板之间的摩擦力，避免长时间使用导致正反转电机的输出端发生磨损。附图说明

[0020] 图1为本实用新型正视结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型喷嘴结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型正反转电机俯视结构示意图。

[0023] 图中：1-固定板，2-通管，3-安装座，4-软管，5-支撑杆，6-螺柱，7-喷嘴，8-转动杆，9-固定座，10-喷管，11-安装板，12-轴承，13-正反转电机，14-固定环，15-连接杆，16-注液管，17-高压齿轮泵。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学纤维生产用喷淋装置，包括固定板1，固定板1的底面固定连接有两个相对称的支撑杆5，每个支撑杆5的底面均固定连接有安装板11，每个安装板11的上部均设有两个螺柱6，便于工作人员对本装置进行安装，且同时便于拆卸和维修，固定板1的上表面固定连接有正反转电机13，正反转电机13的外表面固定连接有固定环14，固定环14的外表面固定连接有两个连接杆15，每个连接杆15的底端均与固定板1的上表面固定连接，能够有效的保证正反转电机13在转动过程中的稳定性，避免正反转电机13发生晃动，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，本设备中使用的正反转电机13转动规律为半圈一轮回，正反转电机13的输出端贯穿固定板1并延伸至固定板1的外部，固定板1的上表面固定镶嵌有轴承12，正反转电机13的输出端贯穿轴承12并延伸至固定板1的外部，且轴承12的内圈与正反转电机13输出端的外表面固定连接，能够有效的降低正反转电机13转动过程中输出端与固定板1之间的摩擦力，避免长时间使用导致正反转电机13的输出端发生磨损，正反转电机13的输出端固定连接有转动杆8，固定板1的底部设有喷管10，喷管10的上表面固定连接有固定座9，转动杆8的底端与固定座9的上表面固定连接，喷管10的外表面固定连接有喷嘴7，喷嘴7的数量至少为七个，且喷嘴7等距离固定连通于喷管10的外表面，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。

[0026] 固定板1的上表面固定连接有两个高压齿轮泵17，每个高压齿轮泵17的底面均固定连接有安装座3，每个安装座3的底面均与固定板1的上表面固定连接，能够有效的增加高压齿轮泵17在使用过程中的稳定性，避免高压齿轮泵17发生抖动，高压齿轮泵是适用于输送介质的机器，又叫做KCB系列“强劲型，要求工作压力稳定，每个高压齿轮泵17的输入端均固定连通有注液管16，每个高压齿轮泵17的输出端均固定连通有通管2，每个通管2的底端均固定连通有软管4，两个软管4相互员靠近的一端分别与喷管10的左右两端相连通。

[0027] 使用时，首先将高压齿轮泵17和正反转电机13分别与市政电源相连通，高压齿轮泵17将油剂注入通管2的内部，并通过软管4注入喷管10的内部，通过喷嘴7均匀的喷出，然后正反转电机13工作，带动转动杆8进行转动，转动杆8带动喷管10进行转动，使喷嘴7进行转动，使得喷嘴7喷淋效果更加均匀，避免存在喷淋盲区，提高喷淋效果，从而有效的避免因喷淋不均匀使得丝束手感存在差异。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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