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铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机

阅读：481发布：2024-02-14

专利汇可以提供铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，包括设备本体，所述设备本体的右侧固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至设备本体的内部且固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有淋浇头，所述第一机箱的下方固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至设备本体的内部且固定安装有第一连接杆，所述设备本体的内壁左侧固定安装有第二轴承。本实用新型，使得板材的淋浇以及干燥可以同时进行，大大缩短了板材加工所需要的时间，且提高了板材加工的工作效率。，下面是铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机专利的具体信息内容。

权利要求

1.铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的右侧固定安装有第一机箱(2)，所述第一机箱(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴延伸至设备本体(1)的内部且固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面螺纹安装有移动块(6)，所述移动块(6)的底部固定安装有淋浇头(7)，所述第一机箱(2)的下方固定安装有第二机箱(13)，所述第二机箱(13)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴延伸至设备本体(1)的内部且固定安装有第一连接杆(15)，所述设备本体(1)的内壁左侧固定安装有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)的内部活动安装有第二连接杆(18)，所述第一连接杆(15)与第二连接杆(18)的端部均固定安装有夹持板(16)，所述设备本体(1)的内壁底部固定安装有加热管(25)，所述设备本体(1)的左侧固定安装有放置板(21)，所述放置板(21)的表面固定安装有风机(22)。
2.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述转动杆(4)远离述第一电机(3)输出轴的一端活动安装有第一轴承(5)，且第一轴承(5)与设备本体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述移动块(6)的顶部固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶部活动安装有滑轮(9)。
4.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部固定安装有液体箱(11)，所述液体箱(11)的侧壁上固定安装有加液管(12)，所述液体箱(11)的底部固定安装有连接软管(10)，且连接软管(10)远离液体箱(11)的一端延伸至设备本体(1)的内部与淋浇头(7)相接通。
5.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述夹持板(16)的内部设置有挤压板(19)，所述挤压板(19)与夹持板(16)之间固定安装有弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述风机(22)的进风口固定安装有进风管(23)，所述风机(22)的出风口固定安装有出风管(24)，且出风管(24)远离风机(22)的一端延伸至设备本体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述设备本体(1)的正面活动安装有连接门板(28)，所述连接门板(28)的表面固定安装有观察窗(29)，所述设备本体(1)的底部固定安装有固定底座(27)。
8.根据权利要求1所述的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，其特征在于：所述加热管(25)的外侧固定安装有防护罩(26)。

说明书全文

铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蜂窝板加工设备领域，尤其涉及铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机。

背景技术

[0002] 蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。

[0003] 蜂窝板在加工的时候，需要使用到复合自动一体机对其进行淋浇，但是现有的铝耐特蜂窝板淋浇设备功能单一，加工的时间较长，淋浇加工之后无法快速对板材进行干燥，大大降低了蜂窝板加工的工作效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，包括设备本体，所述设备本体的右侧固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至设备本体的内部且固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有淋浇头，所述第一机箱的下方固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至设备本体的内部且固定安装有第一连接杆，所述设备本体的内壁左侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部活动安装有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的端部均固定安装有夹持板，所述设备本体的内壁底部固定安装有加热管，所述设备本体的左侧固定安装有放置板，所述放置板的表面固定安装有风机。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0007] 所述转动杆远离述第一电机输出轴的一端活动安装有第一轴承，且第一轴承与设备本体的内壁固定连接。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0009] 所述移动块的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部活动安装有滑轮。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0011] 所述设备本体的顶部固定安装有液体箱，所述液体箱的侧壁上固定安装有加液管，所述液体箱的底部固定安装有连接软管，且连接软管远离液体箱的一端延伸至设备本体的内部与淋浇头相接通。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0013] 所述夹持板的内部设置有挤压板，所述挤压板与夹持板之间固定安装有弹簧。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0015] 所述风机的进风口固定安装有进风管，所述风机的出风口固定安装有出风管，且出风管远离风机的一端延伸至设备本体的内部。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0017] 所述设备本体的正面活动安装有连接门板，所述连接门板的表面固定安装有观察窗，所述设备本体的底部固定安装有固定底座。

[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0019] 所述加热管的外侧固定安装有防护罩。

[0020] 本实用新型具有如下有益效果：

[0021] 1、与现有技术相比，该铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，将待加工的板材放置到两个夹持板中，第一电机带动转到杆进行转到，从而使得移动块可以来回移动，然后淋浇头出来的液体对板材进行淋浇，当待加工的板材的一面淋浇完毕之后，第二电机带动板材转动到另外一面继续淋浇，通过风机的作用，可以加速设备本体内部空气的流通，使得淋浇后的板材可以快速的吹干，同时加热管对淋浇后的板材进行干燥，使得板材的淋浇以及干燥可以同时进行，大大缩短了板材加工所需要的时间，且提高了板材加工的工作效率。

[0022] 2、与现有技术相比，该铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机，通过在夹持板的内部设置挤压板，在挤压板与夹持板之间固定安装弹簧，通过挤压板以及弹簧的作用，可以更好的夹持住待加工的板材，使得板材可以便于取放。附图说明

[0023] 图1为本实用新型提出的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机的正视图；

[0024] 图2为本实用新型提出的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机的剖视图；

[0025] 图3为本实用新型提出的图2-A的局部放大图；

[0026] 图4为本实用新型提出的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机的夹持板俯视图。

[0027] 图例说明：

[0028] 1、设备本体；2、第一机箱；3、第一电机；4、转动杆；5、第一轴承；6、移动块；7、淋浇头；8、限位杆；9、滑轮；10、连接软管；11、液体箱；12、加液管；13、第二机箱；14、第二电机；15、第一连接杆；16、夹持板；17、第二轴承；18、第二连接杆；19、挤压板；20、弹簧；21、放置板；22、风机；23、进风管；24、出风管；25、加热管；26、防护罩；27、固定底座；28、连接门板；
29、观察窗。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 参照图1-4，本实用新型提供的铝耐特蜂窝板淋浇复合自动一体机：包括设备本体1，设备本体1的右侧固定安装有第一机箱2，第一机箱2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至设备本体1的内部且固定安装有转动杆4，转动杆4的外表面螺纹安装有移动块6，移动块6的底部固定安装有淋浇头7，第一机箱2的下方固定安装有第二机箱13，第二机箱13的内部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴延伸至设备本体1的内部且固定安装有第一连接杆15，设备本体1的内壁左侧固定安装有第二轴承17，第二轴承17的内部活动安装有第二连接杆18，第一连接杆15与第二连接杆18的端部均固定安装有夹持板
16，设备本体1的内壁底部固定安装有加热管25，设备本体1的左侧固定安装有放置板21，放置板21的表面固定安装有风机22。

[0032] 转动杆4远离述第一电机3输出轴的一端活动安装有第一轴承5，且第一轴承5与设备本体1的内壁固定连接，移动块6的顶部固定安装有限位杆8，限位杆8的顶部活动安装有滑轮9，安装的限位杆8以及滑轮9使得移动块6水平移动的时候更加的稳定，设备本体1的顶部固定安装有液体箱11，液体箱11的侧壁上固定安装有加液管12，液体箱11的底部固定安装有连接软管10，且连接软管10远离液体箱11的一端延伸至设备本体1的内部与淋浇头7相接通，液体从液体箱11中流出，经过连接软管10，然后从淋浇头7出来对板材进行淋浇，夹持板16的内部设置有挤压板19，挤压板19与夹持板16之间固定安装有弹簧20，通过挤压板19以及弹簧20的作用，可以更好的夹持住待加工板材，风机22的进风口固定安装有进风管23，风机22的出风口固定安装有出风管24，且出风管24远离风机22的一端延伸至设备本体1的内部，启动风机22，通过风机22的作用，可以加速设备本体1内部空气的流通，使得淋浇后的板材可以快速的吹干，设备本体1的正面活动安装有连接门板28，连接门板28的表面固定安装有观察窗29，通过观察窗29可以观察板材加工的情况，设备本体1的底部固定安装有固定底座27，加热管25的外侧固定安装有防护罩26，安装的防护罩26可以防止液体滴落到加热管25上。

[0033] 工作原理：使用时，将待加工的板材放置到两个夹持板16中，启动第一电机3，第一电机3带动转到杆4进行转到，从而使得移动块6可以来回移动，同时液体从液体箱11中流出，经过连接软管10，然后从淋浇头7出来对板材进行淋浇，通过风机22的作用，可以加速设备本体1内部空气的流通，使得淋浇后的板材可以快速的吹干，当待加工的板材的一面淋浇完毕之后，启动第二电机14，第二电机14带动板材转动到另外一面继续淋浇，同时加热管25对淋浇后的板材进行干燥。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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