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一种污 水处理运行过程中的泡沫清除装置

阅读：581发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，包括两个对称设置的安装块，两个安装块的顶部共同固定连接有两个对称设置的支撑块，两个支撑块相靠近的侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部共同滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有出水管，出水管的底部固定连通有多个均匀分布的喷头，安装块的一侧设有水泵，水泵的输出端固定连通有软管，软管远离水泵的一端与出水管固定连通，其中一个安装块的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的推杆末端与滑块的侧壁固定连接，滑块远离电动推杆的侧壁固定连接有连接块。本发明通过喷头喷洒的水滴和搅拌杆对污水处理池内部的泡沫进行击破，节省了大量的劳动力。，下面是一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，包括两个对称设置的安装块(1)，其特征在于，两个所述安装块(1)的顶部共同固定连接有两个对称设置的支撑块(2)，两个所述支撑块(2)相靠近的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有出水管(4)，所述出水管(4)的底部固定连通有多个均匀分布的喷头(5)，所述安装块(1)的一侧设有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连通有软管(7)，所述软管(7)远离水泵(6)的一端与出水管(4)固定连通，其中一个所述安装块(1)的顶部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的推杆末端与滑块(3)的侧壁固定连接，所述滑块(3)远离电动推杆(8)的侧壁固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部开设有方孔，所述方孔的内部滑动连接有与方孔相对应的升降块(10)，所述升降块(10)的底端延伸至喷头(5)的下方并固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的下方固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(12)，所述升降块(10)靠近滑块(3)的侧壁开设有多个均匀分布的弧形槽，所述方孔靠近滑块(3)的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有与弧形槽相对应的夹紧机构，所述升降块(10)远离滑块(3)的侧壁开设有多个限位槽，多个所述限位槽分别与多个弧形槽相对应，所述连接块(9)远离滑块(3)的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有与限位槽相匹配的限位机构，两个所述安装块(1)的底部均设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，其特征在于，所述夹紧机构包括与凹槽相匹配的夹紧块(13)，所述夹紧块(13)滑动连接在凹槽的内部，且夹紧块(13)远离弧形槽的侧壁与凹槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的夹紧弹簧，所述夹紧块(13)靠近弧形槽的侧壁固定连接有与弧形槽相匹配的弧形块(14)，所述弧形块(14)远离夹紧弹簧的侧壁与其中一个弧形槽的内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，其特征在于，所述限位机构包括与限位槽相匹配的限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个限位槽的内部，所述限位杆(15)的另一端固定连接有操作板(16)，所述操作板(16)靠近弧形槽的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的限位弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，其特征在于，所述固定机构包括安装板(18)，所述安装板(18)的顶部与安装块(1)的底部固定连接，所述安装板(18)上设置有两个对称设置的固定螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，其特征在于，所述限位杆(15)延伸至限位槽内部的一端固定连接有半球状的导向块。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，其特征在于，所述升降块(10)的顶端延伸至连接块(9)的上方并固定连接有把手(19)。

说明书全文

一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置。

背景技术

[0002] 采用间歇A2/O工艺的污水生化处理系统在调试、运行过程中由于废水中含有一定量的表面活性剂或生物活化剂，在生化反应过程中，在曝气系统提供的微小气泡的作用下，会产生大量的气泡；因污水处理系统的日处理时间较长，一般在十五小时以上，在系统运行时间段都会不断产生气泡，这些气泡非常细小，直径一般在五毫米以下，很难自己降解。如果不清理，则气泡会不断堆积，甚至溢出污水处理池散落到地面，严重影响美观和管理。现有技术中，一般通过人工进行清除泡沫，这种方式需要耗费大量的劳动力。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中通过人工清除泡沫的方式，需要耗费大量的劳动力的问题，而提出的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，包括两个对称设置的安装块，两个所述安装块的顶部共同固定连接有两个对称设置的支撑块，两个所述支撑块相靠近的侧壁均
开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有出水
管，所述出水管的底部固定连通有多个均匀分布的喷头，所述安装块的一侧设有水泵，所述水泵的输出端固定连通有软管，所述软管远离水泵的一端与出水管固定连通，其中一个所
述安装块的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端与滑块的侧壁固定连接，
所述滑块远离电动推杆的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有方孔，所述方
孔的内部滑动连接有与方孔相对应的升降块，所述升降块的底端延伸至喷头的下方并固定
连接有连接板，所述连接板的下方固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述升降块靠近滑
块的侧壁开设有多个均匀分布的弧形槽，所述方孔靠近滑块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽
的内部设有与弧形槽相对应的夹紧机构，所述升降块远离滑块的侧壁开设有多个限位槽，
多个所述限位槽分别与多个弧形槽相对应，所述连接块远离滑块的侧壁开设有安装槽，所
述安装槽的内部设有与限位槽相匹配的限位机构，两个所述安装块的底部均设有固定机
构。

[0006] 优选的，所述夹紧机构包括与凹槽相匹配的夹紧块，所述夹紧块滑动连接在凹槽的内部，且夹紧块远离弧形槽的侧壁与凹槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的
夹紧弹簧，所述夹紧块靠近弧形槽的侧壁固定连接有与弧形槽相匹配的弧形块，所述弧形
块远离夹紧弹簧的侧壁与其中一个弧形槽的内壁相抵。

[0007] 优选的，所述限位机构包括与限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个限位槽的内部，所述限位杆的另一端固定连接有操作板，所述操作
板靠近弧形槽的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的限位弹簧。

[0008] 优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板的顶部与安装块的底部固定连接，所述安装板上设置有两个对称设置的固定螺栓。

[0009] 优选的，所述限位杆延伸至限位槽内部的一端固定连接有半球状的导向块。

[0010] 优选的，所述升降块的顶端延伸至连接块的上方并固定连接有把手。

[0011] 与现有技术相比，本发明提供了一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，具备以下有益效果：

[0012] 1、该污水处理运行过程中的泡沫清除装置，通过设置安装机构，通过安装板和固定螺栓将两个安装块固定在污水处理池的顶部，此时，喷头位于污水处理池的正上方，且使得搅拌杆的底部略高于污水的水平面，将水泵的输入端与污水处理池连通，启动水泵和电
动推杆，水泵抽取污水处理池内部的污水，污水经过软管、出水管和喷头喷洒到污水表面的泡沫，利用喷头离水面的高差和水滴的落差，使水滴冲击污水表面的泡沫，将漂浮在水面的大量泡沫去除，通过电动推杆的推杆带动滑块在水平方向做往返运动，此时，喷头在污水处理池的上方做往返运动，从而使得喷头喷洒出的水滴能够全面地对污水处理池内部的泡沫
进行清理，与此同时，搅拌杆也做往返运动，当污水表面有一些堆积的泡沫时，搅拌杆将污水表面的泡沫击碎，使得泡沫清除地更加充分，无需人工进行清理，节省了大量的劳动力。

[0013] 2、该污水处理运行过程中的泡沫清除装置，通过设置夹紧机构和限位机构，通过操作板将限位杆从限位槽的内部拉出，限位弹簧拉伸，通过把手使升降块做上升或下降的
运动，此时，其中一个弧形槽的内壁挤压弧形块，使弧形块带动夹紧块做远离安装槽的运
动，夹紧弹簧压缩，当弧形块与另一个弧形槽相对应时，在夹紧弹簧弹力的作用下，弧形块与该弧形槽相抵，对升降块进行夹紧，此时，限位杆也与另一个限位槽相对应，松开操作板，在限位弹簧弹力的作用下，限位杆插入该限位槽的内部并对升降块起限位作用，使得升降
块更加稳定，根据污水处理池内部的污水的水面高度，调整升降块的高度，使搅拌杆能够始终略高与污水的水平面。

[0014] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过喷头喷洒的水滴和搅拌杆对污水处理池内部的泡沫进行击破，节省了大量的劳动力。
附图说明

[0015] 图1为本发明提出的一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置的结构示意图；

[0016] 图2为图1中的俯视图；

[0017] 图3为图1中A部分的结构示意图。

[0018] 图中：1安装块、2支撑块、3滑块、4出水管、5喷头、6水泵、7软管、8电动推杆、9连接块、10升降块、11连接板、12搅拌杆、13夹紧块、14弧形块、15限位杆、16操作板、17限位弹簧、18安装板、19把手、20污水处理池。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0021] 参照图1-3，一种污水处理运行过程中的泡沫清除装置，包括两个对称设置的安装块1，两个安装块1的顶部共同固定连接有两个对称设置的支撑块2，两个支撑块2相靠近的
侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部共同滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有出水
管4，出水管4的底部固定连通有多个均匀分布的喷头5，安装块1的一侧设有水泵6，水泵6的输入端与污水处理池20相连通，水泵6的输出端固定连通有软管7，软管7足够长，能够随着吹水管4做往返运动，软管7远离水泵6的一端与出水管4固定连通，其中一个安装块1的顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8通过导线与外部电源电性连接，电动推杆8与外部电源的连接关系为现有技术，电动推杆8的推杆末端与滑块3的侧壁固定连接，滑块3远离电动推杆
8的侧壁固定连接有连接块9，连接块9的顶部开设有方孔，方孔的内部滑动连接有与方孔相对应的升降块10，升降块10的底端延伸至喷头5的下方并固定连接有连接板11，连接板11的下方固定连接有多个均匀分布的搅拌杆12，升降块10靠近滑块3的侧壁开设有多个均匀分
布的弧形槽，方孔靠近滑块3的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部设有与弧形槽相对应的夹紧机构，升降块10远离滑块3的侧壁开设有多个限位槽，多个限位槽分别与多个弧形槽相对应，连接块9远离滑块3的侧壁开设有安装槽，安装槽的内部设有与限位槽相匹配的限位机构，
两个安装块1的底部均设有固定机构。

[0022] 夹紧机构包括与凹槽相匹配的夹紧块13，夹紧块13滑动连接在凹槽的内部，且夹紧块13远离弧形槽的侧壁与凹槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的夹紧弹簧，
夹紧块13靠近弧形槽的侧壁固定连接有与弧形槽相匹配的弧形块14，弧形块14远离夹紧弹
簧的侧壁与其中一个弧形槽的内壁相抵，夹紧机构用于对升降块10进行夹紧。

[0023] 限位机构包括与限位槽相匹配的限位杆15，限位杆15的一端贯穿安装槽并延伸至其中一个限位槽的内部，限位杆15的另一端固定连接有操作板16，操作板16靠近弧形槽的
侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的限位弹簧17，限位机构对升降
块10进行限位，使得升降块10更加稳定。

[0024] 固定机构包括安装板18，安装板18的顶部与安装块1的底部固定连接，安装板18上设置有两个对称设置的固定螺栓，固定机构用于将泡沫清除装置固定在污水处理池20的顶
部。

[0025] 限位杆15延伸至限位槽内部的一端固定连接有半球状的导向块，导向块的弧形面起导向作用，便于限位杆15插入限位槽的内部。

[0026] 升降块10的顶端延伸至连接块9的上方并固定连接有把手19，把手19便于人工操作升降块10。

[0027] 本发明中，通过设置安装机构，通过安装板18和固定螺栓将两个安装块1固定在污水处理池20的顶部，此时，喷头5位于污水处理池20的正上方，且使得搅拌杆12底部略高于污水的水平面，将水泵6的输入端与污水处理池20连通，启动水泵6和电动推杆8，水泵6抽取污水处理池20内部的污水，污水经过软管7、出水管4和喷头5喷洒到污水表面的泡沫，利用喷头5离水面的高差和水滴的落差，使水滴冲击污水表面的泡沫，将漂浮在水面的大量泡沫去除，通过电动推杆8的推杆带动滑块3在水平方向做往返运动，此时，喷头5在污水处理池
20的上方做往返运动，从而使得喷头5喷洒出的水滴能够全面地对污水处理池20内部的泡
沫进行清理，与此同时，搅拌杆12也做往返运动，当污水表面有一些堆积的泡沫时，搅拌杆
12将污水表面的泡沫击碎，使得泡沫清理地更加充分，无需人工进行清理，节省了大量的劳动力，通过设置夹紧机构和限位机构，通过操作板16将限位杆15从限位槽的内部拉出，限位弹簧17拉伸，通过把手19使升降块10做上升或下降的运动，此时，其中一个弧形槽的内壁挤压弧形块14，使弧形块14带动夹紧块13做远离安装槽的运动，夹紧弹簧压缩，当弧形块14与另一个弧形槽相对应时，在夹紧弹簧弹力的作用下，弧形块14与该弧形槽相抵，对升降块10进行夹紧，此时，限位杆15也与另一个限位槽相对应，松开操作板16，在限位弹簧17弹力的作用下，限位杆15插入该限位槽的内部并对升降块10起限位作用，使得升降块10更加稳定，根据污水处理池20内部的污水的水面高度，调整升降块10的高度，使搅拌杆12能够始终略
高于污水的水平面。

[0028] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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