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一种反应釜物料称重装置

阅读:357发布:2024-02-18

专利汇可以提供一种反应釜物料称重装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种反应釜物料称重装置,包括静态称重模 块 、动态称重模块、PLC控制柜反应釜和重量变送器,所述静态称重模块安设在反应釜底部,所述动态称重模块安设在所述反应釜的 支撑 腿的底部,所述反应釜的两 侧壁 上分别连接有进料管和出料管,在所述进料管的进料口处连接有进料 泵 和进料电磁 阀 ,在所述出料管的出料口处连接有出料泵和出料 电磁阀 ,所述动态称重模块包括承压 螺栓 、上承 压板 、下承压板、压 力 传感器 以及承压头,所述 压力传感器 与所述上承压板与下承压板均相连,所述静态称重模块与所述动态称重模块的压力传感器均与所述重量变送器电连,所述重量变送器与所述PLC控制柜电连。本实用新型提供的称重装置减少称重误差与劳动力。,下面是一种反应釜物料称重装置专利的具体信息内容。

1.一种反应釜物料称重装置,其特征在于包括静态称重模(4)、动态称重模块(5)、PLC控制柜(3)反应釜(2)和重量变送器(12),所述静态称重模块(4)安设在反应釜(2)底部,所述动态称重模块(5)安设在所述反应釜(2)的支撑腿(16)的底部,所述反应釜(2)的两侧壁上分别连接有进料管(6)和出料管(11),在所述进料管(6)的进料口处连接有进料(8)和进料电磁(7),在所述出料管(11)的出料口处连接有出料泵(10)和出料电磁阀(9),所述动态称重模块(5)包括承压螺栓(20)、上承压板(17)、下承压板(15)、压传感器(19)以及承压头(18),所述压力传感器(19)与所述上承压板(17)与下承压板(15)均相连,所述静态称重模块(4)与所述动态称重模块(5)的压力传感器(19)均与所述重量变送器(12)电连,所述重量变送器(12)与所述PLC控制柜(3)电连。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜物料称重装置,其特征在于,所述进料电磁阀(7)、出料电磁阀(9)、进料泵(8)、出料泵(10)均与所述PLC控制柜(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜物料称重装置,其特征在于,所述动态称重模块(5)的数量为3个,分别为固定式、浮动式以及半浮动式,分别安设在所述反应釜(2)3个支撑腿(16)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜物料称重装置,其特征在于,所述静态称重模块(4)的数量为三个均匀分布在所述反应釜(2)的底部,分别为固定式、浮动式以及半浮动式。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜物料称重装置,其特征在于,所述PLC控制柜(3)设有显示屏(13)以及控制键盘(14)。

说明书全文

一种反应釜物料称重装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及称重装置领域,具体来说,涉及一种反应釜物料称重装置。

背景技术

[0002] 目前反应釜上料的数量由手推式磅秤来称重计量,存在单次称重量少,需要多次称重才能达到要求,且多次称重会出现误差大现状,劳动消耗大。
[0003] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种反应釜物料称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜物料称重装置,包括静态称重模、动态称重模块、PLC控制柜反应釜和重量变送器,所述静态称重模块安设在反应釜底部,所述动态称重模块安设在所述反应釜的支撑腿的底部,所述反应釜的两侧壁上分别连接有进料管和出料管,在所述进料管的进料口处连接有进料和进料电磁,在所述出料管的出料口处连接有出料泵和出料电磁阀,所述动态称重模块包括承压螺栓、上承压板、下承压板、压力传感器以及承压头,所述压力传感器与所述上承压板与下承压板均相连,所述静态称重模块与所述动态称重模块的压力传感器均与所述重量变送器电连,所述重量变送器与所述PLC控制柜电连。
[0006] 进一步的,所述进料电磁阀、出料电磁阀、进料泵、出料泵均与所述PLC控制柜电连接。
[0007] 进一步的,所述动态称重模块的数量为3个,分别为固定式、浮动式以及半浮动式,分别安设在所述反应釜3个支撑腿的底部。
[0008] 进一步的,所述静态称重模块的数量为三个均匀分布在所述反应釜的底部,分别为固定式、浮动式以及半浮动式。
[0009] 进一步的,所述PLC控制柜设有显示屏以及控制键盘
[0010] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:安装该装置后大大减少了人力的投入,避免了物料称量误差,产品质量得到了保证。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是根据本实用新型实施例的一种反应釜物料称重装置的结构示意图;
[0013] 图2是根据本实用新型实施例的一种反应釜物料称重装置的图1的A处放大结构示意图。
[0014] 附图标记:
[0015] 2、反应釜;3、PLC控制柜;4、静态称重模块;5、动态称重模块;6、进料管;7、进料电磁阀;8、进料泵;9、出料电磁阀;10、出料泵;11、出料管;12、重量变送器;13、显示屏;14、控制键盘;15、下承压板;16、支撑腿;17、上承压板;18、承压头;19、压力传感器;20、承压螺栓。

具体实施方式

[0016] 下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
[0017] 请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种反应釜物料称重装置,包括静态称重模块4、动态称重模块5、PLC控制柜3反应釜2和重量变送器12,所述静态称重模块4安设在反应釜2底部,所述动态称重模块5安设在所述反应釜2的支撑腿16的底部,所述反应釜2的两侧壁上分别连接有进料管6和出料管11,在所述进料管6的进料口处连接有进料泵8和进料电磁阀7,在所述出料管11的出料口处连接有出料泵10和出料电磁阀9,所述动态称重模块5包括承压螺栓20、上承压板17、下承压板15、压力传感器19以及承压头18,所述压力传感器19与所述上承压板17与下承压板15均相连,所述静态称重模块4与所述动态称重模块5的压力传感器19均与所述重量变送器12电连,所述重量变送器12与所述PLC控制柜3电连。
[0018] 通过本实用新型的上述方案,所述进料电磁阀7、出料电磁阀9、进料泵8、出料泵10均与所述PLC控制柜3电连接,所述动态称重模块5的数量为3个,分别为固定式、浮动式以及半浮动式,分别安设在所述反应釜2的3个支撑腿16的底部,所述静态称重模块4的数量为三个均匀分布在所述反应釜2的底部,分别为固定式、浮动式以及半浮动式,这三种模式的结合有利于消除反应釜2因热涨冷缩带来的称量误差,所述PLC控制柜3设有显示屏13以及控制键盘14,显示屏13用于显示称重重量,控制键盘14用于控制进料电磁阀7、出料电磁阀9、进料泵8、出料泵10的开与关。
[0019] 在具体应用时,PLC控制柜3的型号为XK3190-C801,反应釜2未进料时静态称重模块4作用,反应釜2重量显示在显示屏13上,加料时使用者通过PLC控制柜3控制进料电磁阀7以及进料泵8的开启,此时动态称重模块5开始作用,反应釜2的动态重量显示在显示屏13上并不断变化,不再加料时动态称重模块5关闭,静态称重模块4再次作用获得反应釜2与物料的重量,从而获得纯物料的重量。
[0020] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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