烟弹加热装置
阅读：453发布：2024-02-14
专利汇可以提供烟弹加热装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种烟弹加热装置，烟弹加热装置包括筒主体、铰接件以及转动件，筒主体包括第一筒体、第二筒体以及第一筒体和第二筒体围合形成的容纳腔，第一筒体与第二筒体之间设有间隙，第一筒体通过铰接件与第二筒体铰接，转动件连接于第一筒体或者第二筒体，转动件带动第一筒体或者第二筒体转动，以改变容纳腔的容纳空间。这样，本发明提供的技术方案可以通过转动件带动第一筒体或第二筒体转动，以使烟弹在放入或取出时，减小烟弹的外表面受到摩擦作用 力 ，以防止烟弹的 破碎 ，且方便使用；同时，在烟弹放入筒主体时，铰接件可以使筒主体的内壁与烟弹紧密 接触 ，从而提高加热效果。，下面是烟弹加热装置专利的具体信息内容。
1.一种烟弹加热装置，其特征在于，所述烟弹加热装置包括：
筒主体，所述筒主体包括第一筒体、第二筒体以及所述第一筒体和所述第二筒体围合形成的容纳腔，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有间隙；
铰接件，所述第一筒体通过所述铰接件与所述第二筒体铰接；
转动件，所述转动件连接于所述第一筒体或者所述第二筒体，所述转动件带动所述第一筒体或者所述第二筒体转动，以改变所述容纳腔的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述烟弹加热装置还包括限位件，所述限位件与所述筒主体连接，且所述限位件与所述转动件活动连接。
3.根据权利要求2所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述限位件包括限位板以及凸块，所述限位板上开设有限位孔，所述转动件设于所述限位孔内，且所述转动件与所述凸块连接。
4.根据权利要求3所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述限位板上还开设有插入孔，所述插入孔贯穿所述限位板，且所述插入孔与所述容纳腔连通。
5.根据权利要求1所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述第一筒体上设置有第一连接件，所述第二筒体上设置有第二连接件；
所述铰接件包括固定轴以及弹性件，所述固定轴依次穿过所述第一连接件、所述弹性件以及所述第二连接件，以使所述第一筒体和所述第二筒体铰接。
6.根据权利要求5所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述弹性件为扭转弹簧。
7.根据权利要求1所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述烟弹加热装置还包括垫片，所述垫片装设于所述筒主体的底部。
8.根据权利要求1所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述筒主体的内壁为由高导热系数材料制成的薄壁壳体结构，所述筒主体的外壁由低导热系数材料制成的绝热层。
9.根据权利要求8所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述薄壁壳体结构朝向所述容纳腔的表面镀有玻璃釉膜。
10.根据权利要求1所述的烟弹加热装置，其特征在于，所述烟弹加热装置还包括进气口，所述进气口开设于所述第一筒体和/或第二筒体上。
烟弹加热装置
技术领域
[0001] 本发明涉及吸烟制品领域，特别涉及一种烟弹加热装置。
背景技术
[0002] 目前，在加热不燃烧烟草抽吸装置中，一般采用外围式的加热方法，但烟弹抽吸完毕后，取出烟弹的过程较为复杂；而且，在外部高温加热后，烟弹的外包装强度变小，使得在取出烟弹的过程中，由于烟弹外表面受到较大的摩擦作用力，容易造成烟弹的破碎，不便于使用。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的是提供一种烟弹加热装置，解决了现有烟弹在外部高温加热后，由于烟弹的外包装强度变小，取出时容易造成烟弹的破碎的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种烟弹加热装置，所述烟弹加热装置包括：
[0005] 筒主体，所述筒主体包括第一筒体、第二筒体以及所述第一筒体和所述第二筒体围合形成的容纳腔，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有间隙；
[0006] 铰接件，所述第一筒体通过所述铰接件与所述第二筒体铰接；
[0007] 转动件，所述转动件连接于所述第一筒体或者所述第二筒体，所述转动件带动所述第一筒体或者所述第二筒体转动，以改变所述容纳腔的容纳空间。
[0008] 进一步地，所述烟弹加热装置还包括限位件，所述限位件与所述筒主体连接，且所述限位件与所述转动件活动连接。
[0010] 进一步地，所述限位板上还开设有插入孔，所述插入孔贯穿所述限位板，且所述插入孔与所述容纳腔连通。
[0011] 进一步地，所述第一筒体上设置有第一连接件，所述第二筒体上设置有第二连接件；
[0012] 所述铰接件包括固定轴以及弹性件，所述固定轴依次穿过所述第一连接件、所述弹性件以及所述第二连接件，以使所述第一筒体和所述第二筒体铰接。
[0013] 进一步地，所述弹性件为扭转弹簧。
[0014] 进一步地，所述烟弹加热装置还包括垫片，所述垫片装设于所述筒主体的底部。
[0015] 进一步地，所述筒主体的内壁为由高导热系数材料制成的薄壁壳体结构，所述筒主体的外壁由低导热系数材料制成的绝热层。
[0017] 进一步地，所述烟弹加热装置还包括进气口，所述进气口开设于所述第一筒体和/或第二筒体上。
[0018] 在本发明的实施例中，所述烟弹加热装置包括筒主体、铰接件以及转动件，所述筒主体包括第一筒体、第二筒体以及所述第一筒体和所述第二筒体围合形成的容纳腔，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有间隙，所述第一筒体通过所述铰接件与所述第二筒体铰接，所述转动件连接于所述第一筒体或者所述第二筒体，所述转动件带动所述第一筒体或者所述第二筒体转动，以改变所述容纳腔的容纳空间。这样，本发明提供的技术方案可以通过所述转动件带动所述第一筒体或第二筒体转动，以使烟弹在放入或取出时，减小烟弹的外表面受到摩擦作用力，以防止烟弹的破碎，且方便使用；同时，在烟弹放入所述筒主体时，所述铰接件可以使所述筒主体的内壁与烟弹紧密接触，从而提高加热效果。附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明实施例烟弹加热装置一个方向的结构示意图；
[0021] 图2为本发明实施例烟弹加热装置另一个方向的结构示意图；
[0022] 图3为本发明实施例烟弹加热装置的剖视结构示意图；
[0023] 图4为本发明实施例限位件一个方向的结构示意图；
[0024] 图5为本发明实施例限位件另一个方向的结构示意图。
[0025] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0029] 如图1～5所示，本发明提供了一种烟弹加热装置。
[0030] 在一实施例中，如图1和图2所示，所述烟弹加热装置包括筒主体1、铰接件2以及转动件3，所述筒主体1包括第一筒体11、第二筒体12以及所述第一筒体11和所述第二筒体12围合形成的容纳腔13，所述第一筒体11与所述第二筒体12之间设有间隙14。其中，所述容纳腔13用于容纳烟弹，由于在所述第一筒体11与所述第二筒体12之间设有间隙14，所述间隙14用于为所述第一筒体11和所述第二筒体12之间的相互转动提供空间，以在放置或取出烟弹时打开所述容纳腔13，或者，在烟弹放置好之后关闭所述容纳腔13，以使所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁夹紧烟弹，避免烟弹在抽吸过程中掉落；同时，在烟弹放入所述筒主体1时，所述铰接件2可以使所述筒主体1的内壁与烟弹紧密接触，也即使所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁与烟弹紧密接触，使得所述第一筒体11和所述第二筒体12更好地传递到烟弹上，从而提高烟弹的加热效果。
[0031] 进一步地，所述容纳腔13为上端开口、下端封闭的结构，其中，烟弹可从所述容纳腔13的上端插入至该容纳腔13中，所述容纳腔13的下端与发热元件等热源连接，或将热源直接放置在容纳腔13的下端，以将热量传递至容纳腔13中，以对插入至所述容纳腔13中的烟弹进行加热，即通过容纳腔13的设置，本实施例的烟弹加热装置既可用于加热，又能够实现容纳和固定的功能，且结构简单可靠，可以节约抽吸装置的内部空间。
[0033] 进一步地，所述筒主体1为圆筒状分层结构，即所述第一筒体11和所述第二筒体12均为分层结构。其中，所述筒主体1的内壁为由高导热系数材料制成的薄壁壳体结构，上述高导热系数材料包括但不限于采用铜或其合金金属等，即所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁均为薄壁壳体结构，以使热量通过该薄壁壳体结构传递至与其接触的烟弹上。所述筒主体1的外壁由低导热系数材料制成的绝热层，上述低导热系数材料包括但不限于玻璃纤维、多孔陶瓷等，即所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁均为绝热层，以防止热量扩散，从而造成热量损失。
[0034] 进一步地，由于烟弹插入至所述容纳腔13后，烟弹直接与所述容纳腔13的腔体壁接触，即直接与所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁接触，此时，为了避免烟弹在所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁上碳化粘附，本实施例中在所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁镀玻璃釉膜，即在所述薄壁壳体结构朝向所述容纳腔的表面镀有玻璃釉膜。
[0036] 可选地，所述薄壁壳体结构的厚度为0.2mm。但是，在其他实施例中，所述薄壁壳体结构的厚度还可以具体的需求设置为其他数值，比如：0.25mm、0.3mm等，在此并无限定。
[0037] 进一步地，所述第一筒体11通过所述铰接件2与所述第二筒体12铰接，使得所述第一筒体11与所述第二筒体12以所述铰接件2为转动中心进行转动。其中，所述转动件3连接于所述第一筒体11或者所述第二筒体12，所述转动件3带动所述第一筒体11或者所述第二筒体12转动，以改变所述容纳腔13的容纳空间。即当所述转动件3连接于所述第一筒体11上时，向所述转动件3施加拉力或推力，使得所述转动件3带动所述第一筒体11转动，此时，所述第二筒体12并不转动，即所述第一筒体11以所述铰接件2的转动中心转动，以打开所述容纳腔13，在所述容纳腔13处于打开状态时，放入烟弹，然后，撤回施加在所述转动件3上的拉力或推力，所述第一筒体11会在铰接件2的作用下，返回初始位置，即使得所述筒主体1的内表面与烟弹紧密接触，此时，启动热源以对烟弹进行加热并开始抽吸，抽吸完毕后，再次向所述转动件3施加拉力或推力，以打开所述容纳腔13并取出烟弹。这样，取出烟弹时，烟弹外表面受到摩擦作用力减小，以防止烟弹的破碎，且方便使用。
[0038] 进一步地，当所述转动件3连接于所述第二筒体12上时，向所述转动件3施加拉力或推力，使得所述转动件3带动所述第二筒体12转动，此时，所述第一筒体11并不转动，即所述第二筒体12以所述铰接件2的转动中心转动，以打开所述容纳腔13，在所述容纳腔13处于打开状态时，放入烟弹，然后，撤回施加在所述转动件3上的拉力或推力，所述第二筒体12会在铰接件2的作用下，返回初始位置，即使得所述筒主体1的内表面与烟弹紧密接触，此时，启动热源以对烟弹进行加热并开始抽吸，抽吸完毕后，再次向所述转动件3施加拉力或推力，以打开所述容纳腔13并取出烟弹，同样可以达到在烟弹抽吸完毕后，取出时摩擦作用力减小，防止烟弹的破碎的效果。
[0039] 进一步地，所述转动件3设置的数量为两个，其中一个所述转动件3连接于所述第一筒体11上，另一个所述转动件3连接于所述第二筒体12上，即可通过设置两个转动件3以分别带动所述第一筒体11和所述第二筒体12朝相反的方向转动，以打开所述容纳腔13，便于放入或取出烟弹，并保护烟弹不被破碎。
[0040] 在本发明的实施例中，所述烟弹加热装置包括筒主体1、铰接件2以及转动件3，所述筒主体1包括第一筒体11、第二筒体12以及所述第一筒体11和所述第二筒体12围合形成的容纳腔13，所述第一筒体11与所述第二筒体12之间设有间隙14，所述第一筒体11通过所述铰接件2与所述第二筒体12铰接，所述转动件3连接于所述第一筒体11或者所述第二筒体12，所述转动件3带动所述第一筒体11或者所述第二筒体12转动，以改变所述容纳腔13的容纳空间。这样，本发明提供的技术方案可以通过所述转动件3带动所述第一筒体11或第二筒体12转动，以使烟弹在放入或取出时，减小烟弹的外表面受到摩擦作用力，以防止烟弹的破碎，且方便使用；同时，在烟弹放入所述筒主体1时，所述铰接件2可以使所述筒主体1的内壁与烟弹紧密接触，从而提高加热效果。
[0041] 进一步地，所述烟弹加热装置还包括进气口4，所述进气口4开设于所述第一筒体11和/或第二筒体12上。其中，所述进气口4与所述容纳腔13的容纳空间连通，所述进气口4用于烟弹抽吸过程中，向所述容纳腔13中通入外部的空气，以使烟弹产生的烟气混合空气一起抽吸，从而方便抽吸，提高用户的抽吸体验。
[0042] 进一步地，所述进气口4设置的数量为一个，即该进气口4可以设置在所述第一筒体1的底部，或者，该进气口4可以设置在所述第二筒体1的底部。当然，为了加大空气通入所述容纳腔13的流量，所述进气口4设置的数量为两个，即其中一个所述进气口4开设于所述第一筒体11上，另一所述进气口4开设于所述第二筒体12上，以向所述容纳腔13中通入双倍的空气，从而方便抽吸，提高用户的抽吸体验。
[0043] 进一步地，如图3所示，所述烟弹加热装置还包括垫片5，所述垫片5装设于所述筒主体1的底部。其中，所述筒主体1的底部为底板15，所述垫片5装设于所述底板5朝向所述容纳腔13的表面，即所述垫片5位于所述容纳腔13中，以隔离烟弹底部与所述底板15，避免所述底板15与烟弹底部接触时，由于所述底板15的温度较高，使得所述底板15加热烟弹底部，从而造成不好的抽吸体验。
[0045] 进一步地，请继续参照图2所示，所述第一筒体11上设置有第一连接件16，所述第二筒体12上设置有第二连接件17。所述铰接件2包括固定轴21以及弹性件22，所述固定轴21依次穿过所述第一连接件16、所述弹性件22以及所述第二连接件17，以使所述第一筒体11和所述第二筒体12铰接。其中，所述第一连接件16和所述第二连接件17均为中空结构，即所述第一连接件16和所述第二连接件17上均设置有尺寸、大小相同的通孔，且该通孔的截面为圆形，以便于所述第一筒体11和所述第二筒体12相互转动。
[0046] 进一步地，所述固定轴21用于固定所述第一连接件16和所述第二连接件17。所述固定轴21为圆柱结构，且所述固定轴21的直径小于所述通孔的直径，以使所述固定轴21能够穿过所述通孔。具体地，所述固定轴21的一端穿过所述第一连接件16的通孔，所述固定轴21的另一端穿过所述第二连接件17的通孔，所述固定轴21的中间区域穿过所述弹性件22，即所述第一连接件16和所述第二连接件17能够绕所述固定轴21旋转，以使第一筒体11和所述第二筒体12能够相对转动。
[0047] 进一步地，所述弹性件22为扭转弹簧，所述扭转弹簧在受到外力的作用下积蓄弹力，以使该扭转弹簧在不受外力作用时，通过积蓄的弹力使得所述第一筒体11和所述第二筒体12紧密接触，即使第一筒体11和/或所述第二筒体12恢复至初始位置。
[0048] 进一步地，为避免热量传递到所述固定轴21造成温度升高和热量损失，所述第一连接件16和所述第二连接件17均采用金属材质，且所述第一连接件16与所述第一筒体11通过焊接的方式连接，所述第二连接件17与所述第二筒体12通过焊接的方式连接，以避免所述第一筒体11或所述第二筒体12上的热量传递至所述第一连接件16或所述第二连接件17。
[0049] 进一步地，在所述第一连接件16和所述第二连接件17上设置的通孔的孔壁上复合一层低导热系数材料，比如：多孔陶瓷、气凝胶等，以防止热量传递和扩散。
[0050] 进一步地，为避免热量大量传递到所述转动件3上，所述转动件3采用具有一定韧性的低导热系数、耐高温材料制成，比如：聚芳醚砜酮等，在此并无限定。
[0051] 进一步地，参照图4和图5所示，所述烟弹加热装置还包括限位件6，所述限位件6与所述筒主体1连接，且所述限位件6与所述转动件3活动连接。其中，所述限位件6连接于所述筒主体1的开口端，即所述限位件6盖设与所述第一筒体11和所述第二筒体12上。所述限位件6用于限制所述第一筒体11和所述第二筒体12之间的转动角度，防止转动角度过大而损坏所述铰接件2，从而损坏所述弹性件22。
[0052] 进一步地，所述限位件6包括限位板61以及凸块62，所述限位板61上开设有限位孔63，所述转动件3设于所述限位孔63内，且所述转动件3与所述凸块62连接。所述限位板61设置为圆形板，与所述筒主体1的形状形匹配。
[0053] 进一步地，所述限位板61对应所述转动件3的区域开设有限位孔63，该限位孔63用于限制所述转动件3的转动方向以及转动位置，从而限制所述第一筒体11和所述第二筒体12之间的转动角度，以防止所述第一筒体11和所述第二筒体12之间的转动角度过大时，损坏所述铰接件2中的扭转弹簧。其中，所述限位孔63在所述限位板61上的开度可以根据扭转弹簧的最大承受力进行设定，在此并无限制。
[0054] 进一步地，为了便于向所述转动件3施加拉力或推力，即所述转动件3在垂直方向上的高度大于所述限位板61的厚度，即所述转动件3一端固定在所述第一筒体11或第二筒体12上，另一端从所述限位孔63朝向限位板61的外侧延伸，并与所述凸块62连接，即当向所述转动件3施加拉力或推力，可以对所述凸块62施加拉力或推力，以带动所述转动件3在所述限位孔63的范围内运动，进而带动所述第一筒体11或第二筒体12转动。
[0055] 进一步地，为了增大增加摩擦力，本实施例中，所述凸块62采用软质塑料或其他具有良好手感的材料进行包裹，以便于操作。其中，向所述凸块62施加拉力或推力的方式可以通过人工施加或者机械施加，比如：在所述凸块62上设置一个动力装置，通过动力装置带动所述凸块62以及所述转动件3运动，在此并无限定。
[0056] 进一步地，所述限位板61上还开设有插入孔64，所述插入孔64贯穿所述限位板61，且所述插入孔64与所述容纳腔13连通。其中，所述插入孔64为烟弹插入孔，即烟弹从该插入孔64插入，以使烟弹全部或部分容纳于所述容纳腔13中。
[0057] 进一步地，所述插入孔64的孔径略大于烟弹的直径，以便于烟弹的插入。其中，所述插入孔64位于所述限位板61的中间区域，以使烟弹插入时，能够使烟弹位于所述第一筒体11和所述第二筒体12的部分相等，即所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁与烟弹之间不会存在间隙，使得烟弹与所述第一筒体11和所述第二筒体12的内壁紧密接触，从而减小热阻，提高传热速率以及加热效果。
[0058] 在本发明的实施例中，所述烟弹加热装置包括筒主体1、铰接件2以及转动件3，所述筒主体1包括第一筒体11、第二筒体12以及所述第一筒体11和所述第二筒体12围合形成的容纳腔13，所述第一筒体11与所述第二筒体12之间设有间隙14，所述第一筒体11通过所述铰接件2与所述第二筒体12铰接，所述转动件3连接于所述第一筒体11或者所述第二筒体12，所述转动件3带动所述第一筒体11或者所述第二筒体12转动，以改变所述容纳腔13的容纳空间。这样，本发明提供的技术方案可以通过所述转动件3带动所述第一筒体11或第二筒体12转动，以使烟弹在放入或取出时，减小烟弹的外表面受到摩擦作用力，以防止烟弹的破碎，且方便使用；同时，在烟弹放入所述筒主体1时，所述铰接件2可以使所述筒主体1的内壁与烟弹紧密接触，从而提高加热效果。
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