技术领域
[0001] 本
发明属于酱油技术领域，具体的说是一种调味酱油及其制备方法。
背景技术
[0002] 酱油是中国传统的
调味品。用豆、麦、麸皮
酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、
发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种
氨基酸、糖类、
有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、
香味等。它能增加和改善菜肴的
味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国古代劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。
[0003] 传统的调味酱油为了提高酱油的鲜度，一般在酱油中加入人工合成的化学
调味剂来提高酱油的鲜度，若长期食用含有人工合成的化学调味剂的酱油，会对人体造成一定的危害；而且传统的调味酱油功效单一，只是起到调味的作用，已经无法满足现代人们的需求。
发明内容
[0004] 为了弥补
现有技术的不足，以解决传统酱油使用化学调味剂提高酱油鲜度，以及传统酱油功效单一的问题，本发明提出了一种调味酱油及其制备方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种调味酱油，由下述以重量份配比的原料制成：
[0006]
[0007]
[0008] 优选的，所述蔬菜汁为黄瓜汁、苦瓜汁、芹菜汁、胡萝卜汁和番茄汁中的一种或者多种；调味酱油内添加蔬菜汁，可以为调味酱油增添维生素，而维生素有益于人体的生长、代谢和发育。
[0009] 优选的，该制备方法适用于上述制得的调味酱油；所述调味酱油的制备方法包括以下步骤：
[0010] S1：挑选优质扇贝，并将扇贝壳与扇贝肉分离开；把扇贝投入到蒸煮机中，利用高温
蒸汽迅速对扇贝进行开壳处理，且扇贝在蒸煮机中
停留时间为20-30秒，然后迅速取出
过冷水处理；
[0011] S2：将S1中的冷水处理的扇贝进行肉壳分离，即将扇贝肉从扇贝壳内取出，然后对扇贝壳表面进行清洗，使用硬质毛刷和高压水枪剔除扇贝壳表面的砂砾和附着物；
[0012] S3：将S2中清理后的扇贝壳投入
研磨机中，对扇贝壳进行
破碎研磨，扇贝壳研磨后的粉末直接落入研磨机内底部，并与研磨机底部的半成品酱油溶液搅拌混合制得调味酱油；
[0013] 上述制备方法S3中使用的研磨机包括壳体；所述壳体上端设有端盖，端盖上端面设有投料口，投料口下方设有两个研磨辊，每个研磨辊通过研磨辊的中
心轴连接在壳体
侧壁上，两个研磨辊表面的
齿轮互相
啮合，其中一个研磨辊的中心轴穿过壳体，并与壳体后端面设有的正反转
电机输出轴连接；所述壳体底部装有半成品酱油，壳体下端面设有出料管道，壳体下端面的
支撑腿一侧设有
控制器，控制器用来控制该研磨机的工作；通过正反转电机、研磨辊和控制器之间的配合，实现对投入到壳体内部的扇贝壳进行破碎研磨；工作时，控制器启动正反转电机正转，然后正反转电机的输出轴带动研磨辊转动，然后将洗干净的扇贝壳从壳体上端的投料口处投入到壳体内，扇贝壳从投料口出落入到两个研磨辊中间，两个研磨辊表面的齿轮相互啮合转动，然后扇贝壳在相互啮合的齿轮
挤压下，扇贝壳逐渐被破碎研磨成粉末状，接着粉末状扇贝壳落入到壳体底部的办成品酱油液体中，并与办成品酱油混合成调味酱油，最后从出料口中流出装罐密封待食用。
[0014] 优选的，所述投料口处设有两
块封堵板，两块封堵板一端通过
扭簧连接在投料口侧壁，两块封堵板的另一端相互贴附一起，且两块封堵板上端面设有液氮管道；通过封堵板和液氮，实现对扇贝壳的骤冷处理；工作时，扇贝壳从投料口投入壳体内部过程中，扇贝壳先是停留在封堵板上，先是控制器控制液氮管道内流出液氮，封堵板上流动着液氮，然后将扇贝壳逐渐投入到封堵板上，扇贝壳在液氮的作用，扇贝壳质地变得硬而脆，当封堵板上放置有定量的扇贝壳时，扇贝壳的重
力下压封堵板，然后封堵板被迫打开，接着扇贝壳从封堵板上落入研磨辊上，液氮冷冻后的扇贝壳质地硬而脆，有益于研磨辊对扇贝壳的破碎研磨。
[0015] 优选的，每个所述研磨辊的中心轴两端各自缠有
钢丝绳，
钢丝绳穿过研磨辊下方的
轴承座并连接一号板，所述轴承座通过一号杆固接在壳体内，且轴承座靠近与壳体的前后端面；所述一号板下端连接滤网，初始状态时，滤网位于壳体内底面，且滤网边缘贴附壳体侧壁；工作时，控制器控制正反转电机正转时，破碎辊的中心轴转动并缠绕钢丝绳，然后钢丝绳通过一号板将滤网向上提升，滤网在被向上提升时，滤网使得壳体底部的办成品酱油液体晃动，并与扇贝壳粉末混合；当滤网提升到
指定高度时，控制器控制正反转电机反转，同时，停止网往壳体内的投放扇贝壳，正反电机反转后，钢丝绳松弛，然后滤网在重力的作用下，滤网落入到壳体底部，即滤网初始
位置，在滤网落入壳体底部过程中，滤网再次使得壳体底部的液体晃动，然后加快扇贝壳粉末与半成品酱油液体的混合效率。
[0016] 优选的，所述钢丝绳
外圈设有
螺纹；所述轴承座内设有套筒，套筒内设有滚珠,套筒下端外圈设有的多个摆动杆，且钢丝绳穿过套筒；通过钢丝绳、套筒和摆动杆之间的配合，实现摆动杆对壳体内部扇贝壳份和半成品酱油的混合；工作时，当研磨辊转动缠绕钢丝绳时，钢丝绳表面的螺纹与套筒的滚珠配合时，在轴承座内轴承的约束下，套筒转动，同时套筒带动摆动杆转动，然后摆动杆搅动壳体底部地办成品酱油，加快办成品酱油与扇贝壳粉末的混合效率。
[0017] 优选的，所述摆动杆为弹性杆材料制成；通过弹性材料制成的摆动杆，实现对滤网的振动，以及对滤网上避免的清理；工作时，滤网向上提升时，当滤网触碰到转动的摆动杆时，因摆动杆是由弹性材料制成，所以摆动杆边转动边弯曲，且摆动杆弯曲部分贴附在滤网上表面转动，然后摆动杆对滤网上表面进行清理，将未透过滤网的扇贝壳粉末挤压到滤网的下端面，同时对滤网的网眼进行清理，从而让滤网更有效的工作。
[0018] 本发明的有益效果如下：
[0019] 1.本发明所述的一种调味酱油及其制备方法，通过在调味酱油中添加扇贝粉，提高调味酱油的鲜度，避免了使用化学调味剂来提高调味酱油；在调味酱油中添加蔬菜汁，可以为调味酱油增添维生素，而维生素有益于人体的生长、代谢和发育，解决了调味酱油功效单一的问题。
[0020] 2.本发明所述的一种调味酱油及其制备方法，在扇贝壳破碎研磨过程中，使用液氮将扇贝壳骤冷处理，有益于研磨辊对扇贝壳的破碎研磨，使得扇贝壳破碎研磨效果更佳；通过研磨辊转动带动摆动杆的转动，加快扇贝壳粉与壳体底部办成品酱油的混合，同时摆动杆的弯曲，及时清理滤网的网眼，使得滤网有效的工作。
附图说明
[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0022] 图1是本发明中扇贝壳粉末制备
流程图；
[0023] 图2是本发明中研磨机的立体图；
[0024] 图3是图2中A处局部放大图；
[0025] 图4是图2中B处局部放大图；
[0026] 图5是套筒与钢丝绳的配合图；
[0027] 图6是本发明中研磨机的后视图；
[0028] 图中：壳体1、研磨辊11、钢丝绳111、一号板112、滤网113、螺纹114、正反转电机12、出料管道13、控制器14、端盖2、投料口21、封堵板211、液氮管道212、轴承座3、套筒31、滚珠311、摆动杆312。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0031] 一种调味酱油及其制备方法，由下述以重量份配比的原料制成：酱油粉13份、麦芽4份、黄精3份、桂圆肉3份、扇贝22份、食盐12份、山梨酸钠1份、大蒜汁2份、蔬菜汁8份、纯净水35份；
[0032] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得调味酱油。
[0033] 实施例2
[0034] 一种调味酱油及其制备方法，由下述以重量份配比的原料制成：酱油粉13份、麦芽4份、黄精3份、桂圆肉3份、扇贝25份、食盐12份、山梨酸钠1份、大蒜汁2份、蔬菜汁8份、纯净水35份；
[0035] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得调味酱油。
[0036] 实施例3
[0037] 一种调味酱油及其制备方法，由下述以重量份配比的原料制成：酱油粉13份、麦芽4份、黄精3份、桂圆肉3份、扇贝26份、食盐12份、山梨酸钠1份、大蒜汁2份、蔬菜汁8份、纯净水35份；
[0038] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得调味酱油。
[0039] 实施例4
[0040] 一种调味酱油及其制备方法，由下述以重量份配比的原料制成：酱油粉13份、麦芽4份、黄精3份、桂圆肉3份、食盐12份、山梨酸钠1份、大蒜汁2份、蔬菜汁8份、纯净水35份；
[0041] 按上述各原料的重量份配比称取原料制得调味酱油。
[0042] 随机
抽取100名志愿者，将100名志愿者均匀分成4组，每组志愿者分别尝试每个实施例中制得调味酱油，记录每组志愿者对调味酱油的喜欢个数，记录结果如表格一所示[0043] 表格一
[0044]
[0045] 从表格一中可以看出，志愿者对实施例1-3制得调味酱油喜好个数相对实施例4中制得调味酱油喜好个数较多；在实施例1-3中，扇贝的添加量逐渐增加，而其他成分保持不变，实施例4中没有添加扇贝，因此得出结论是，志愿者更是喜欢带有扇贝成分的调味酱油。
[0046] 如图1至图6所示，一种调味酱油的制备方法，该制备方法适用于上述制得的调味酱油；所述调味酱油的制备方法包括以下步骤：
[0047] S1：挑选优质扇贝，并将扇贝壳与扇贝肉分离开；把扇贝投入到蒸煮机中，利用高温蒸汽迅速对扇贝进行开壳处理，且扇贝在蒸煮机中停留时间为20-30秒，然后迅速取出过冷水处理；
[0048] S2：将S1中的冷水处理的扇贝进行肉壳分离，即将扇贝肉从扇贝壳内取出，然后对扇贝壳表面进行清洗，使用硬质毛刷和高压水枪剔除扇贝壳表面的砂砾和附着物；
[0049] S3：将S2中清理后的扇贝壳投入研磨机中，对扇贝壳进行破碎研磨，扇贝壳研磨后的粉末直接落入研磨机内底部，并与研磨机底部的半成品酱油溶液搅拌混合制得调味酱油；
[0050] 上述制备方法S3中使用的研磨机包括壳体1；所述壳体1上端设有端盖2，端盖2上端面设有投料口21，投料口21下方设有两个研磨辊11，每个研磨辊11通过研磨辊11的中心轴连接在壳体1侧壁上，两个研磨辊11表面的齿轮互相啮合，其中一个研磨辊11的中心轴穿过壳体1，并与壳体1后端面设有的正反转电机12输出轴连接；所述壳体1底部装有半成品酱油，壳体1下端面设有出料管道13，壳体1下端面的支撑腿一侧设有控制器14，控制器14用来控制该研磨机的工作；通过正反转电机12、研磨辊11和控制器14之间的配合，实现对投入到壳体1内部的扇贝壳进行破碎研磨；工作时，控制器14启动正反转电机12正转，然后正反转电机12的输出轴带动研磨辊11转动，然后将洗干净的扇贝壳从壳体1上端的投料口21处投入到壳体1内，扇贝壳从投料口21出落入到两个研磨辊11中间，两个研磨辊11表面的齿轮相互啮合转动，然后扇贝壳在相互啮合的齿轮挤压下，扇贝壳逐渐被破碎研磨成粉末状，接着粉末状扇贝壳落入到壳体1底部的办成品酱油液体中，并与办成品酱油混合成调味酱油，最后从出料口中流出装罐密封待食用。
[0051] 作为本发明的一种具体实施方式，所述投料口21处设有两块封堵板211，两块封堵板211一端通过扭簧连接在投料口21侧壁，两块封堵板211的另一端相互贴附一起，且两块封堵板211上端面设有液氮管道212；通过封堵板211和液氮，实现对扇贝壳的骤冷处理；工作时，扇贝壳从投料口21投入壳体1内部过程中，扇贝壳先是停留在封堵板211上，先是控制器14控制液氮管道212内流出液氮，封堵板211上流动着液氮，然后将扇贝壳逐渐投入到封堵板211上，扇贝壳在液氮的作用，扇贝壳质地变得硬而脆，当封堵板211上放置有定量的扇贝壳时，扇贝壳的重力下压封堵板211，然后封堵板211被迫打开，接着扇贝壳从封堵板211上落入研磨辊11上，液氮冷冻后的扇贝壳质地硬而脆，有益于研磨辊11对扇贝壳的破碎研磨。
[0052] 作为本发明的一种具体实施方式，每个所述研磨辊11的中心轴两端各自缠有钢丝绳111，钢丝绳111穿过研磨辊11下方的轴承座3并连接一号板112，所述轴承座3通过一号杆固接在壳体1内，且轴承座3靠近与壳体1的前后端面；所述一号板112下端连接滤网113，初始状态时，滤网113位于壳体1内底面，且滤网113边缘贴附壳体1侧壁；工作时，控制器14控制正反转电机12正转时，破碎辊的中心轴转动并缠绕钢丝绳111，然后钢丝绳111通过一号板112将滤网113向上提升，滤网113在被向上提升时，滤网113使得壳体1底部的办成品酱油液体晃动，并与扇贝壳粉末混合；当滤网113提升到指定高度时，控制器14控制正反转电机12反转，同时，停止网往壳体1内的投放扇贝壳，正反电机反转后，钢丝绳111松弛，然后滤网
113在重力的作用下，滤网113落入到壳体1底部，即滤网113初始位置，在滤网113落入壳体1底部过程中，滤网113再次使得壳体1底部的液体晃动，然后加快扇贝壳粉末与半成品酱油液体的混合效率。
[0053] 作为本发明的一种具体实施方式，所述钢丝绳111外圈设有螺纹114；所述轴承座3内设有套筒31，套筒31内设有滚珠311套筒31下端外圈设有的多个摆动杆312，且钢丝绳111穿过套筒31；通过钢丝绳111、套筒31和摆动杆312之间的配合，实现摆动杆312对壳体1内部扇贝壳份和半成品酱油的混合；工作时，当研磨辊11转动缠绕钢丝绳111时，钢丝绳111表面的螺纹114与套筒31的滚珠311配合时，在轴承座3内轴承的约束下，套筒31转动，同时套筒31带动摆动杆312转动，然后摆动杆312搅动壳体1底部地办成品酱油，加快办成品酱油与扇贝壳粉末的混合效率。
[0054] 作为本发明的一种具体实施方式，所述摆动杆312为弹性杆材料制成；通过弹性材料制成的摆动杆312，实现对滤网113的振动，以及对滤网113上避免的清理；工作时，滤网113向上提升时，当滤网113触碰到转动的摆动杆312时，因摆动杆312是由弹性材料制成，所以摆动杆312边转动边弯曲，且摆动杆312弯曲部分贴附在滤网113上表面转动，然后摆动杆
312对滤网113上表面进行清理，将未透过滤网113的扇贝壳粉末挤压到滤网113的下端面，同时对滤网113的网眼进行清理，从而让滤网113更有效的工作。
[0055] 工作时，控制器14启动正反转电机12正转，然后正反转电机12的输出轴带动研磨辊11转动，然后将洗干净的扇贝壳从壳体1上端的投料口21处投入到壳体1内，扇贝壳从投料口21出落入到两个研磨辊11中间，两个研磨辊11表面的齿轮相互啮合转动，然后扇贝壳在相互啮合的齿轮挤压下，扇贝壳逐渐被破碎研磨成粉末状，接着粉末状扇贝壳落入到壳体1底部的办成品酱油液体中，并与办成品酱油混合成调味酱油，最后从出料口中流出装罐密封待食用；扇贝壳从投料口21投入壳体1内部过程中，扇贝壳先是停留在封堵板211上，先是控制器14控制液氮管道212内流出液氮，封堵板211上流动着液氮，然后将扇贝壳逐渐投入到封堵板211上，扇贝壳在液氮的作用，扇贝壳质地变得硬而脆，当封堵板211上放置有定量的扇贝壳时，扇贝壳的重力下压封堵板211，然后封堵板211被迫打开，接着扇贝壳从封堵板211上落入研磨辊11上，液氮冷冻后的扇贝壳质地硬而脆，有益于研磨辊11对扇贝壳的破碎研磨；控制器14控制正反转电机12正转时，破碎辊的中心轴转动并缠绕钢丝绳111，然后钢丝绳111通过一号板112将滤网113向上提升，滤网113在被向上提升时，滤网113使得壳体1底部的办成品酱油液体晃动，并与扇贝壳粉末混合；当滤网113提升到指定高度时，控制器
14控制正反转电机12反转，同时，停止网往壳体1内的投放扇贝壳，正反电机反转后，钢丝绳
111松弛，然后滤网113在重力的作用下，滤网113落入到壳体1底部，即滤网113初始位置，在滤网113落入壳体1底部过程中，滤网113再次使得壳体1底部的液体晃动，然后加快扇贝壳粉末与半成品酱油液体的混合效率；当研磨辊11转动缠绕钢丝绳111时，钢丝绳111表面的螺纹114与套筒31的滚珠311配合时，在轴承座3内轴承的约束下，套筒31转动，同时套筒31带动摆动杆312转动，然后摆动杆312搅动壳体1底部地办成品酱油，加快办成品酱油与扇贝壳粉末的混合效率；滤网113向上提升时，当滤网113触碰到转动的摆动杆312时，因摆动杆
312是由弹性材料制成，所以摆动杆312边转动边弯曲，且摆动杆312弯曲部分贴附在滤网
113上表面转动，然后摆动杆312对滤网113上表面进行清理，将未透过滤网113的扇贝壳粉末挤压到滤网113的下端面，同时对滤网113的网眼进行清理，从而让滤网113更有效的工作。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
