一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法
专利汇可以提供一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及生土墙挂板领域，具体涉及一种新型 复合材料 生土墙挂板的制作方法，根据工程量以及工期要求，合理预算出所需具体的模具数量，制作 硅 胶模具与 石膏 模具；新型复合材料生土墙挂板的制备；将 水 泥、改性粉末和外加剂混合，在 球磨机 中粉磨得到新型复合材料混合料备用；制作挂板材料；将硅胶模具放入石膏壳体中，模具内抹匀隔离剂，将制作挂板的材料用 混凝土 喷浆机注入硅胶模具，将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙，小心揭下硅胶模具，生土墙挂板表面涂抹无色透明保护剂，晾干后涂抹第二遍，共三遍，新型复合材料生土墙挂板制作完成，本发明为新型复合材料生土墙挂板的制作方法，成品板材薄，强度高，且节约资源，生产效率高。，下面是一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）根据工程量以及工期要求，合理预算出所需具体的模具数量，制作硅胶模具与石膏模具；
2）新型复合材料生土墙挂板的制备：
新型复合材料生土墙挂板由以下重量百分比的原料组成：
生土40%：细砂8%：中砂11%：水性树脂31%：新型复合材料7%：土壤稳定剂2%：聚丙烯纤维
1%；
其中新型复合材料由以下重量百分比的原料组成：
P.O425水泥28%；
改性粉末58%；
外加剂14%；
生土的处理步骤：
生土以不含有机质的粘土为佳，质地细密，黏度高，用碎土机打碎，制备出800 1000目~
细粉备用；
3）将水泥、改性粉末和外加剂混合，在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用；
4）将生土、细砂、中砂、土壤稳定剂和一半水性树脂混合，搅拌得到混合料1；将新型复合材料混合料加入剩余的一半水性树脂，搅拌得到混合料2；将混合料2加入混合料1，充分搅拌，最后加入用水化开的聚丙烯纤维，充分搅拌均匀，即得到制作挂板的材料；
5）将步骤1）中制作的硅胶模具放入石膏壳体中，模具内抹匀隔离剂，将步骤4）中得到的制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具，抹均匀；
6）待24小时强度养护后，将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙，小心揭下硅胶模具；
7）将步骤6）中的挂板表面涂抹无色透明保护剂，晾干后涂抹第二遍，共三遍，继续养护
24小时，新型复合材料生土墙挂板制作完成。
2.根据权利要求1所述的新型复合材料生土墙挂板的制作方法，其特征在于：所述步骤
1）中的硅胶模具与石膏模具的制作步骤如下：
（1）按照设计要求，用泥塑手法预先雕塑出仿夯土肌理的表面斑驳的老土墙肌理泥稿；
（2）在老土墙肌理泥稿上均匀涂上隔离剂；
（3）将准备好的专业用于制作模具的硅胶液，第一次均匀喷涂在老土墙表面，厚度3mm，粘贴一层纤维纱布；固化后，在第一层纱布上再次均匀喷涂硅胶液，厚度3mm，粘贴第二次纤维纱布；固化后，第三次均匀喷涂硅胶液；硅胶模具的厚度一般10mm；
（4）将石膏均匀包裹在硅胶上，固化后，分别小心取下石膏和硅胶模具，制作完成。
3.根据权利要求1所述的新型复合材料生土墙挂板的制作方法，其特征在于：所述改性粉末包括纳米二氧化硅34%、微米级铝合金粉27%、胶粉36%、苯骈三氮唑3%；
所述外加剂包括三异丙醇胺25%、十二烷基硫酸钠10%、氟表面活性剂0.5%、硅氧烷22%、甲酸钙15%、聚丙烯酰胺7%和水20.5%。
4.根据权利要求1所述的新型复合材料生土墙挂板的制作方法，其特征在于：所述改性粉末的处理包括如下步骤：
浸渍：将未处理的纳米二氧化硅和微米级铝合金粉加入到浓度为8wt%的聚乙烯醇溶液中，两种粉末和聚乙烯醇溶液的质量比为1:80；超声17min，使两种粉末均匀分散，形成二粉聚乙烯醇悬浊液；
喷雾：加压使二粉聚乙烯醇悬浊液从喷嘴喷出形成液滴；
干燥：利用气态热媒对喷嘴喷出的液滴进行烘干，形成表面包覆有聚乙烯醇的改性粉末；
过筛：冷却后，过筛，加入胶粉、苯骈三氮唑充分混合，即得到改性粉末备用。
5.根据权利要求1所述的新型复合材料生土墙挂板的制作方法，其特征在于：所述外加剂的处理包括如下步骤：
（1）将水加入带搅拌的反应器中，加入氟表面活性剂搅拌，加入三异丙醇胺，继续搅拌；
（2）加入十二烷基硫酸钠搅拌；
（3）加入硅氧烷、聚丙烯酰胺，搅拌并加热到90℃左右；
（4）加入甲酸钙搅拌，冷却后成为外加剂。
一种新型复合材料生土墙挂板的制作方法
技术领域
背景技术
发明内容
生土40%：细砂8%：中砂11%：水性树脂31%：新型复合材料7%：土壤稳定剂2%：聚丙烯纤维
1%；
其中新型复合材料由以下重量百分比的原料组成：
P.O425水泥28%；
改性粉末58%；
外加剂14%；
生土的处理步骤：
生土以不含有机质的粘土为佳，质地细密，黏度高，用碎土机打碎，制备出800 1000目~
细粉备用。
5）将步骤1）中制作的硅胶模具放入石膏壳体中，模具内抹匀隔离剂，将步骤4）中得到的制作挂板的材料用混凝土喷浆机注入硅胶模具，抹均匀；
6）待24小时强度养护后，将硅胶模具连同其中的挂板立起靠墙，小心揭下硅胶模具，采用自然养护，注意防晒防雨；
7）将步骤6）中的挂板表面涂抹无色透明保护剂，晾干后涂抹第二遍，共三遍，继续养护
24小时，新型复合材料生土墙挂板制作完成。
（2）在老土墙肌理泥稿上均匀涂上隔离剂；
（3）将准备好的专业用于制作模具的硅胶液，第一次均匀喷涂在老土墙表面，厚度3mm，粘贴一层纤维纱布；固化后，在第一层纱布上再次均匀喷涂硅胶液，厚度3mm，粘贴第二次纤维纱布；固化后，第三次均匀喷涂硅胶液；硅胶模具的厚度一般10mm；
（4）将石膏均匀包裹在硅胶上，固化后，分别小心取下石膏和硅胶模具，制作完成。
外加剂包括三异丙醇胺25%、十二烷基硫酸钠10%、氟表面活性剂0.5%、硅氧烷22%、甲酸钙15%、聚丙烯酰胺7%和水20.5%。
喷雾：加压使二粉聚乙烯醇悬浊液从喷嘴喷出形成液滴；
干燥：利用气态热媒对喷嘴喷出的液滴进行烘干，形成表面包覆有聚乙烯醇的改性粉末；
过筛：冷却后，过筛，加入胶粉、苯骈三氮唑充分混合，即得到改性粉末备用。
（2）加入十二烷基硫酸钠搅拌；
（3）加入硅氧烷、聚丙烯酰胺，搅拌并加热到90℃左右；
（4）加入甲酸钙搅拌，冷却后成为外加剂。
具体实施方式
（4）将石膏均匀包裹在硅胶上，固化后，分别小心取下石膏和硅胶模具，制作完成。
生土40%：细砂8%：中砂11%：水性树脂31%：新型复合材料7%：土壤稳定剂2%：聚丙烯纤维
1%。
新型复合材料激发胶凝材料和骨料的最大活性，增加成品效能；
土壤稳定剂采用福世蓝MB-148 CA离子型土壤稳定剂，提高生土与砂的密实度，增加负荷承载力；
聚丙烯纤维与其他材料结合，具有抗裂防爆抗渗及增强抗冲击性。
改性粉末58%：包括纳米二氧化硅34%、微米级铝合金粉27%、胶粉36%、苯骈三氮唑3%；
外加剂14%：包括三异丙醇胺25%、十二烷基硫酸钠10%、氟表面活性剂0.5%、硅氧烷22%、甲酸钙15%、聚丙烯酰胺7%和水20.5%。
生土以不含有机质的粘土为佳，质地细密，黏度高，用碎土机打碎，制备出800-1000目细粉备用。
喷雾：加压使二粉聚乙烯醇悬浊液从喷嘴喷出形成液滴；
干燥：利用气态热媒对喷嘴喷出的液滴进行烘干，形成表面包覆有聚乙烯醇的改性粉末；
过筛：冷却后，过筛，加入胶粉、苯骈三氮唑充分混合，即得到改性粉末备用。
（2）加入十二烷基硫酸钠搅拌；
（3）加入硅氧烷、聚丙烯酰胺，搅拌并加热到90℃左右；
（4）加入甲酸钙搅拌，冷却后成为外加剂；
3.将水泥、改性粉末和外加剂混合，在球磨机中粉磨得到新型复合材料混合料备用。
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