芒果树叶染液的制备方法、芒果树叶染液及其在棉织物染色
中的应用
技术领域
背景技术
[0002] 随着绿色环保观念逐渐深入人心，越来越多的人向往自然绿色的生活方式，也使得天然绿色纺织品被人逐渐重视。由天然
植物染料染得的纺织服装面料因其自然、健康、无毒生态的特点，逐渐赢得大众的认可。随着人们对天然、健康产品的需求日益增加，植物染料染色织物具有巨大的潜在市场和良好的发展空间。以天然染料染得的衣物色彩鲜艳持久，无毒无害，还能起到抗菌杀菌的作用，具有良好的保健功能。
[0003] 天然染料按照来源可以分为植物染料、动物染料和矿物染料三大类。其中植物是最为常见也是最为丰富的天然染料来源，植物染料是从植物的组织如根、茎、叶中提取而来，其中，最为常见的植物染料有茜草、靛蓝、茶等；动物染料的来源较少，常见的有胭脂虫、虫胶；矿物染料指的是一些无机金属盐和
氧化物，一般不溶于
水，因此很少被选择制取天然染料。天然染料根据应用范围来分，又可以分为直接性染料、媒染型天然染料等。直接性天然染料中，主要有红花、栀子黄，其溶解性较好，与
纤维的亲和
力高，可以直接
吸附在纤维上；媒染型天然染料对大多数纤维没有亲和力，但其染料结构中有可与染料配位络合的基团，通过
金属离子的络合作用，使染料上染纤维，并提高染色织物的染
色牢度。天然染料按照化学结构可以分为吲哚类、蒽醌类、叶绿色类和多元酚类等。
[0004] 天然染料具有环保可降解、环境友好的特点，因植物本身具有抗紫外线和抗菌消炎的特性，赋予了天然染料染色织物类似保健功效。天然染料染色已在纺织的一些领域有相关的应用，例如，运用大黄植物染色的纺织品具有防紫外线的效果；用
艾蒿染得的植物可以医治皮炎；利用茜草、靛蓝等植物染料染得的植物具有抗菌、抗过敏的功效。
[0005] 然而，已经开发的植物染料种类稀少。芒果树广泛分布在我国东南地区，原材料丰富，然而，芒果树树叶的的潜在价值尚未得到开发利用。
发明内容
[0006] 本发明旨在至少解决
现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种芒果树叶染液的制备方法，所述制备方法取材便捷，制备得到的芒果树叶染液色素含量丰富，成本低廉，对环境友好，复合绿色环保要求。
[0007] 本发明还提出上述制备方法制备得到的芒果树叶染液。
[0008] 本发明还提出芒果树叶染液在棉织物染色中的应用。
[0009] 根据本发明第一方面
实施例的芒果树叶染液的制备方法，所述制备方法步骤包括：
[0010] S1：将新鲜芒果树叶清洗打碎后，加入有机提取剂进行浸提处理，得到粗提液；
[0011] S2：将所述粗提液进行抽滤处理，即得所述芒果树叶染液。
[0012] 根据本发明实施例的制备方法，至少具有如下技术效果：
[0013] 芒果树原材料丰富，具有较好的药理性能，然而芒果树叶未得到充分利用，存在资源浪费的问题。本发明实施例的制备方法，经过简单对芒果树叶简单的预处理和浸提，即可得到芒果树叶染液，开发利用了芒果树树叶的潜在价值。
[0014] 根据本发明的一些实施例，所述有机提取剂为
乙醇和丙
酮中的至少一种。乙醇和丙醇原料易得，对人体和环境没有危害，提取效率高，优选乙醇。
[0015] 根据本发明的一些实施例，所述有机提取剂的浓度为60～80％。该浓度范围一方面可以高效地提取芒果树叶中的色素，另一方面可以节省提取剂的使用量，降低提取成本。
[0016] 根据本发明的一些实施例，所述浸提处理的
温度为50～80℃。该温度范围能最大程度地提取芒果树叶中的色素。
[0017] 根据本发明的一些实施例，步骤S1中，所述新鲜芒果树叶与有机提取剂的
质量比为1：(10～20)。该质量比范围一方面可以高效地提取芒果树叶中的色素，另一方面可以节省提取剂的使用量，降低提取成本。
[0018] 根据本发明的一些实施例，步骤S1中，浸提处理过程中可以进行超声处理，以提高芒果树叶色素的提取速率。
[0019] 根据本发明第二方面实施例的芒果树叶染液，该芒果树叶染液由本发明上述第一方面实施例的制备方法制备得到。
[0020] 根据本发明实施例的芒果树叶染液，至少具有如下技术效果：
[0021] 该芒果树叶染液成本低廉，
色域丰富，上染棉织物呈现黄绿色，偏黄色系，可作为三原色之一混合出其他染料
颜色。芒果树叶色素提取过程中在不同的
光源下操作，产生的溶液色彩深度有所不同，可以为植物染料拼色提供色系。
[0022] 根据本发明第三方面实施例的芒果树叶染液在棉织物染色中的应用，步骤包括：
[0023] (1)在温度为40～60℃、浴比1：(30～45)条件下用媒染剂对棉织物进行预媒染；
[0024] (2)用所述芒果树叶染液在温度为40～60℃、浴比1：(30～80)条件下对步骤(1)预媒染后的棉织物进行染色。
[0025] 根据本发明第三方面实施例的芒果树叶染液在棉织物染色中的应用，至少具有如下技术效果：
[0026] 使用芒果树叶染液通过预媒法对棉织物的染色效果最好，具体体现在上色率最高，预媒染的最佳染
色温度是60℃，最佳染色时间为3h，最佳染色浴比是1:30。上染棉织物呈现黄绿色，偏黄色系，可作为三原色之一混合出其他染料颜色。芒果树叶色素提取过程中在不同的光源下操作，产生的溶液色彩深度有所不同，可以为植物染料拼色提供色系。
[0027] 根据本发明的一些实施例，所述媒染剂包括
铁离子媒染剂、
铜离子媒染剂和
锡离子媒染剂中的至少一种。铁离子媒染剂为FeSO4、Fe2(SO4)3，铜离子媒染剂为CuSO4，锡离子媒染剂为SnCl2。
[0028] 根据本发明的一些实施例，所述媒染剂的浓度为10～15％(o.w.f)。o.w.f是on the weight of fabric的简写，指媒染剂与布料质量之比。
附图说明
[0029] 图1是本发明试验例1不同浸提温度下芒果树叶染液的吸光度曲线。
[0030] 图2是本发明试验例2不同浴比染色后染液的吸光度曲线。
具体实施方式
[0031] 以下是本发明的具体实施例，并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0032] 实施例1
[0033] 本例提供了芒果树叶染液的制备方法，所述制备方法步骤包括：
[0034] S1：将新鲜芒果树叶清洗打碎后，加入有机提取剂进行浸提处理，得到粗提液；
[0035] S2：将所述粗提液进行抽滤处理，即得所述芒果树叶染液。
[0036] 芒果树原材料丰富，具有较好的药理性能，然而芒果树叶未得到充分利用，存在资源浪费的问题。本发明实施例的制备方法，经过简单对芒果树叶简单的预处理和浸提，即可得到芒果树叶染液，开发利用了芒果树树叶的潜在价值。
[0037] 其中，有机提取剂为乙醇和丙酮中的至少一种。乙醇和丙醇原料易得，对人体和环境没有危害，提取效率高，优选乙醇。有机提取剂的浓度为60～80％。该浓度范围一方面可以高效地提取芒果树叶中的色素，另一方面可以节省提取剂的使用量，降低提取成本。
[0038] 浸提处理的温度为50～80℃。该温度范围能最大程度地提取芒果树叶中的色素。
[0039] 步骤S1中，所述新鲜芒果树叶与有机提取剂的质量比为1：(10～20)。该质量比范围一方面可以高效地提取芒果树叶中的色素，另一方面可以节省提取剂的使用量，降低提取成本。浸提处理过程中可以进行超声处理，以提高芒果树叶色素的提取速率。
[0040] 实施例2
[0041] 本例提供了一种芒果树叶染液，该芒果树叶染液由实施例1的制备方法制备得到。
[0042] 该芒果树叶染液成本低廉，色域丰富，上染棉织物呈现黄绿色，偏黄色系，可作为三原色之一混合出其他染料颜色。芒果树叶色素提取过程中在不同的光源下操作，产生的溶液色彩深度有所不同，可以为植物染料拼色提供色系。
[0043] 实施例3
[0044] 本例提供了芒果树叶染液在棉织物染色中的应用，步骤包括：
[0045] (1)在温度为40～60℃、浴比1：(30～45)条件下用媒染剂对棉织物进行预媒染；
[0046] (2)用所述芒果树叶染液在温度为40～60℃、浴比1：(30～80)条件下对步骤(1)预媒染后的棉织物进行染色。
[0047] 使用芒果树叶染液通过预媒法对棉织物的染色效果最好，具体体现在上色率最高，预媒染的最佳染色温度是60℃，最佳染色时间为3h，最佳染色浴比是1:30。上染棉织物呈现黄绿色，偏黄色系，可作为三原色之一混合出其他染料颜色。芒果树叶色素提取过程中在不同的光源下操作，产生的溶液色彩深度有所不同，可以为植物染料拼色提供色系。
[0048] 其中，媒染剂包括铁离子媒染剂、铜离子媒染剂和锡离子媒染剂中的至少一种。铁离子媒染剂为FeSO4、Fe2(SO4)3，铜离子媒染剂为CuSO4，锡离子媒染剂为SnCl2。媒染剂的浓度为10～15％(o.w.f)。
[0049] 试验例1
[0050] 本例采用实施例1的方法，分别在30℃、40℃、50℃、60℃、70℃和80℃浸提温度下对新鲜芒果树叶使用乙醇进行浸提，得到了六种芒果树叶染液，检测了六种芒果树叶染液的吸光度，结果如图1所示。
[0051] 从图1可以看出，但浸提温度为50℃时，得到的芒果树叶染液的吸光度最大，说明该浸提温度得到的芒果树叶染液浓度最大，浸提的效率最高。
[0052] 试验例2
[0053] 本例采用实施例3提供的应用方法，在50℃，浴比1:35条件下用媒染剂FeSO4对棉织物进行预媒染，再用相同吸光度的芒果树叶染液在50℃，不同浴比(1:20、1:40、1:60、1:80和1:100)下对预媒染后的棉织物进行染色，30min后取出棉织物，检测了染液的吸光度，结果如图2所示。
[0054] 从图2中可以看出，当染色过程的浴比为1:20时，用过的染液的吸光度最低，说明该浴比条件下，染液的使用率高于其它浴比。
[0055] 试验例3
[0056] 本例采用大小为5×20cm的精梳棉布
块，测试了不同条件下的上染情况，具体上染工艺和条件如表1所示。
[0057] 对比了直接上染、后媒染、预媒染和同浴染4种上染的方法，其中预媒染的上染效果最好，上色率最高，同浴染和后媒染的效果其次，直接染效果最差。
[0058] 预媒染棉织物染出来的颜色是黄绿色的，同浴染和后媒染染出来的颜
色偏浅的黄绿色，直接上染得出来的颜色是米黄色。
[0059] 染色工艺如下：
[0060] 直接染色的最佳染色温度是50℃，最佳染色时间4h，最佳染色浴比1:70。
[0061] 后媒染的最佳染色温度为50℃，最佳媒染时间为1h。
[0062] 预媒染最佳染色温度60℃，最佳染色时间3h，最佳染色浴比1:30，最佳媒染温度40℃，最佳明矾媒染剂质量为布重的6％，最佳媒染浴比为1:40，最佳媒染时间为1h。
[0063] 同浴染最佳染色温度为40℃，最佳染色浴比1:50，最佳染色时间为4h。
[0064] 表1
[0065]
