本発明は、グローブを備えた照明器具に関する。

直管形蛍光ランプが取付けられる器具本体に枠体を開閉可能に取付け、この枠体に不燃性のグローブを取付けて構成されて、電車の車内灯に用いられる照明器具が、従来技術として知られている（例えば、特許文献１参照。）。

この照明器具のグローブは、グローブ本体と、その長手方向両端を閉塞する端板と、補助部材を備えている。 グローブ本体はガラス繊維を基材とした透光性シートを曲面状に成形されていて、その両側縁には外側方に向けて突出する縁部が折り曲げられている。 端板はガラス繊維を基材として略半円状に形成され、補助部材はグローブ本体に対応して湾曲された棒状に形成されている。 グローブ本体の長手方向の端部内面が補助部材に接着され、端板が補助部材の外端面に接着されている。 それにより、補助部材を介してグローブ本体と端板が貼り合わせられて、グローブの形状が保持されている。

こうした構成のグローブは、そのグローブ本体の縁部を利用して枠体に取付けられている。

特許文献１に記載の照明器具はそのグローブが不燃性である点で好ましい。 しかし、このグローブのグローブ本体は、ガラス繊維を基材とした透光性シートを成形して予め使用状態の形状を保持する構成である。 そのため、形状保持のために前記シートを熱成形する必要があるとともに、成形されたグローブ本体の端部に補助部材を介して端板を接着することも必要であるので、グローブの製造性が良くなくコスト高である、という課題がある。

更に、グローブ本体の素材はガラス繊維を基材としたシートであるので、前記熱成形後における湾曲形状及び枠体への取付け用の縁部の寸法精度が十分に保証されない。 こうした寸法のばらつきにより、グローブの形状が安定しないので、この点を原因としてグローブを支持する枠体へのグローブの取付けが不良になることがある、という課題がある。

したがって、本発明の目的は、不燃性グローブの製造性及び形状安定性を向上できるとともに、枠体に対するグローブの取付け不良を生じ難い照明器具を提供することにある。

前記課題を解決するために、請求項１の発明は、平面視長四角形状で下方に開放された器具本体と；この器具本体に支持された光源と；前記器具本体の長手方向に延びる一対の枠材、及びこれら枠材の端間にわたって配設された端板を備えて、前記器具本体に開閉可能に取付けられた枠体と；ガラス繊維を基材として形成され、自由状態で平板状に展開可能で展開状態での幅が前記枠体の幅より大きくかつ展開状態から湾曲された状態に変形し得る透光性のシートからなり、両側縁部を前記一対の枠材に夫々支持させて前記枠体に取付けられているとともに長手方向両端が前記端板で閉じられていて、前記両幅の寸法差に従い下方に突出した湾曲状態で前記光源を下方から覆っているグローブと；を具備することを特徴としている。

本発明で、光源には、蛍光ランプを用いることができる他、半導体発光素子例えばＬＥＤ（発光ダイオード）チップやＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）素子を複数並べて設けた発光装置等を用いることも可能である。 本発明で、枠材には、押出し材例えばアルミニウム合金の押出し型材を好適に用いることができるが、鉄製であっても合成樹脂製であっても差し支えないとともに、端板は、枠材の端枠部材を兼ねていても兼ねていなくてよい。 本発明で、ガラス繊維を基材として形成されるシートとは、ガラス繊維からなる不燃層を主材料としたシートを指しており、例えば単層の前記不燃層からなる構成のシートであってもよく、又は、前記不燃層の少なくとも一面に例えば四弗化エチレン製の耐熱層を積層してなる構成のシート等であっても差し支えない。 本発明で、グローブの側縁部を枠材に支持する構成はいかなる構成であってもよく、例えば、請求項２,３に記載の構成の他、枠材に取付けたグローブ押えと枠材とでグローブの側縁部を挟持することによってグローブを枠材に支持することも可能である。

請求項１の発明で、透光性のシートからなるグローブは、端板を有していないとともに、このグローブは、湾曲された状態に変形されてその両側縁部を枠体が有した一対の枠材に夫々支持された状態で、平板状に展開された自由状態での幅と湾曲された状態を規定する枠体の幅との寸法差に従い下方に突出して湾曲された状態となり、光源を下方から覆って設けられる。 そのため、不燃性グローブがガラス繊維を基材として形成されるにも拘らず、このグローブを所定の湾曲形状に保持するための熱成形が不要である。 それに伴い、グローブの製造性を向上できるとともに、熱成形に基づく寸法のばらつきに起因する枠体へのグローブの取付け不良を抑制でき、しかも、前記寸法差に従い下方に突出して湾曲された状態が保持されるので、グローブの形状安定性を向上できる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一対の枠材の夫々が前記グローブの側縁部の外面に接するカバー部を有していて、このカバー部側に設けられた係止部に、前記側縁部に設けられた係合孔を引掛けて、前記グローブが支持されていることを特徴としている。

この請求項２の発明で、係止部がカバー部側に設けられたとは、枠体の内方に突出する係止部がカバー部に一体に形成されている形態、及び枠材にグローブ押えを取付けた場合、カバー部の内側面に対して枠体の内側から重なるように配設されたグローブ押えの押え部に係止部が一体に突出形成されている形態等を指している。

請求項２の発明では、グローブの側縁部に設けられた係合孔がカバー部側の係止部に引掛けられているので、グローブがその自重で下方へ脱落することを防止できる。

請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記カバー部との間に前記グローブの側縁部を挟む押え部、及びこの押え部に前記係止部が形成されたグローブ押えを備え、このグローブ押えを前記一対の枠材の夫々に固定し、前記係止部が入り込む逃げ部を前記カバー部が有していることを特徴としている。

この請求項３の発明で、カバー部の逃げ部は、このカバー部に専用に形成された凹みであっても、或いは請求項４の発明が備える溝条が兼ねていても差し支えない。

請求項３の発明では、グローブの側縁部が、厚み方向に自由に動いて、この側縁部の係合孔が係止部から外れることがない。 これとともに、枠材に固定されたグローブ押えの係止部が枠材のカバー部に設けられた逃げ部に入り込んでいて、この係止部にグローブの側縁部の係合孔が引掛っているので、グローブがその自重で下方へ脱落することを防止する前記引っ掛かりが不用意に解消される恐れがない。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記一対の枠材が、前記カバー部の内側面及び長手方向両端に夫々開放する溝条を有した押出し型材からなり、この溝条が前記逃げ部を兼ねていて、前記端板が前記溝条の長手方向の端部にねじ込まれたねじで前記一対の枠材に固定されていることを特徴としている。

この請求項４の発明で、枠材をなす押出し型材は、鉄やアルミニウム合金等の金属製、又は合成樹脂製とすることができる。

請求項４の発明では、溝条に端板を貫通するねじを枠体のカバー部に形成された溝条にねじ込むことで、端板を枠材に固定できるとともに、溝条をグローブ押えの係止部が入り込む逃げ部として用いたので、カバー部に逃げ部を加工する手間が不要である。

請求項５の発明は、請求項１から４のうちのいずれか一項の発明において、下方に凸となるように湾曲された段差を前記端板の下部に設け、この段差に湾曲された前記グローブの長手方向両端部を係合させて、前記グローブの湾曲された状態が維持されていることを特徴としている。

この請求項５の発明では、湾曲されたグローブの長手方向両端部内面に端板の段差が係合しているので、グローブの長手方向両端部が縒れるように変形することが抑制され、したがって、グローブの形状安定性をより向上できる。

請求項１の発明によれば、不燃性グローブの製造性及び形状安定性を向上できるとともに、枠体に対するグローブの取付け不良を生じ難い照明器具を提供できる、という効果がある。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、更に、グローブがその自重で下方へ脱落することを防止できる、という効果がある。

請求項３の発明によれば、請求項２の発明において、更に、グローブがその自重で下方へ脱落することを防止する信頼性が高い、という効果がある。

請求項４の発明によれば、請求項３の発明において、更に、カバー部に逃げ部を加工する手間が不要である、という効果がある。

請求項５の発明によれば、請求項１から４のうちのいずれかの発明において、更に、グローブの長手方向両端部が縒れるように変形することが抑制されるので、グローブの形状安定性をより向上できるという効果がある。

本発明の一実施形態に係る照明器具を示す平面図である。

図１の照明器具をその長手方向一端から他端方向に見て一部切欠して示す端面図である。

図２中Ｆ３部を拡大して示す断面図である。

図１の照明器具が備える枠体の一部を示す斜視図である。

図１の照明器具が備えるグローブ押えを一部切り欠いて示す斜視図である。

図１の照明器具の長手方向一端部を一部切り欠いて示す拡大側面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。

図１及び図２中符号１は例えば電車の車内灯として用いられる照明器具を示している。 この照明器具１は、器具本体２と、電源ユニット６と、ランプソケット８と、光源例えば直管形の蛍光ランプ９と、枠体１０と、グローブ３１と、複数のグローブ押え３５を具備している。

器具本体２は、本体主部３と一対の本体端板４（図２に一方のみ図示する。）とから形成されていて、図１に示すように平面視長四角形状であるとともに、図２に示すように下方に開放されている。 本体端板４は、本体主部３の長手方向両端部にこの端部の開口を閉じて取付けられている。 本体主部３及び本体端板４は、いずれも鋼板例えば白色プレコート鋼板製であり、そのコーティングされた内面は、器具本体２の内部空間に臨んでいて反射面として機能するようになっている。

図２に示すように本体主部３は、水平状の中央壁部３ａ、一対の斜状壁部３ｂ、一対の水平状の張出し壁部３ｃ、及び一対の側壁部３ｄを有している。 一対の斜状壁部３ｂは、中央壁部３ａの両側に斜め下向きに折り曲げられていて、互に逆方向に傾斜してハの字状に配設されている。 一対の張出し壁部３ｃは、互に反対向きに斜状壁部３ｂの下縁から外側方に向けて折り曲げられている。 一対の側壁部３ｄは張出し壁部３ｃから下方に直角に折り曲げられている。

電車の天井面（図示しない）に開けられた埋め込み開口に、中央壁部３ａ及び一対の斜状壁部３ｂに挿入するとともに、一対の張出し壁部３ｃを天井面に当接させた状態で、これら張出し壁部３ｃの複数個所を天井面にねじ止めすることで、器具本体２が天井面に設置される。 図１中符号３ｅは天井面にねじ込まれるねじが通されるねじ通孔を示している。 又、図１中符号３ｆは図示しない電源線が通される電線通孔を示している。

電源ユニット６は例えば点灯装置からなる。 この電源ユニット６は中央壁部３ａの長手方向中央部上面にねじ止めされている。 中央壁部３ａの長手方向両端部の下面に、夫々ソケット台７を介して一対のランプソケット８（一方のみ図２に図示する。）がねじ止めされている。 一対のランプソケット８間にはこれらにわたる長さの蛍光ランプ９が取外し可能に支持されている。 ランプソケット８及び蛍光ランプ９の下部は、器具本体２の下方に突出されている（図２参照）。

枠体１０は、一対の枠材１１と、一対の端枠材１２と、一対の端板２１を具備している。 枠材１１と端枠材１２は、直角をなして隣接され、これらは図示しない連結金具及びこの金具に通されるねじを用いて連結されている。 枠体１０は、平面視長四角枠状をなすとともに、器具本体２の下部外周を囲む大きさに作られている。

一対の枠材１１は、アルミニウム合金の押出し型材製であって、線対称に配設されているとともに、器具本体２の長手方向に延びている。 これらの枠材１１は、内方突出部１３とカバー部１４を備えている。

図３及び図４に示すように内方突出部１３は、枠材１１の高さ方向中間部においてその内面から蛍光ランプ９側に突出されている。 この内方突出部１３は、枠材１１の内面から水平状に突出された根元部位１３ａと、この根元部位１３ａから上向きに折れ曲がった立ち上がり部位１３ｂと、この立ち上がり部位１３ｂの上端から折れ曲がったパッキン受け部１３ｃを有して形成されている。 パッキン受け部１３ｃの上面に弾性変形が可能な防虫パッキン１７が接着されている。

カバー部１４は根元部位１３ａの突出基部から蛍光ランプ９側に寄るように斜めに突出されている。 このカバー部１４の内側面と根元部位１３ａの下面とが挟む角は鋭角である。 カバー部１４には溝条１５が形成されている。 溝条１５は、カバー部１４の長手方向両端部夫々開放されているとともにカバー部１４の内側面側にこのカバー部１４の長手方向全長にわたって開放されている。 この溝条１５は、タッピングホールとして利用するとともに、後述する係止部３５の入り込みを許す逃げ部として利用するために設けられている。

一対の端枠材１２もアルミニウム合金の押出し型材製である。 これらの端枠材１２は図４に示すように断面コの字状をなしている。 端枠材１２の上側の折り曲げ部はパッキン受け部１２ａをなしている。 このパッキン受け部１２ａは前記枠材１１のパッキン受け部１３ｃに直角に連続していて、その上面に防虫パッキン１８（図２，３参照）が取付けられている。 したがって、これら防虫パッキン１７，１８は直角に連続している。

図２及び図４に示すように端板２１は、例えば略半円弧状をなす端板本体２１ａと、この端板本体２１ａの下部内面にねじ止めされた円弧状の積層板２１ｂとで形成されている。 端板本体２１ａ及び積層板２１ｂはいずれもアルミニウム合金板からなるが、これらは一体に成形することも可能であり、又、合成樹脂製とすることもできる。

端板２１は、その上部を端枠材１２の外面及び枠材１１の端面に重ねた状態で、これらにねじ込まれた第１のねじ２２及び第２のねじ２３で枠材１１及び端枠材１２に固定されている。 第１のねじ２２は端枠材１２にねじ込まれている。 第２のねじ２３は、例えばタッピングねじからなり、端板２１を貫通して溝条１５の長手方向の端部にねじ込まれている。 したがって、端板２１は端枠材１２と同様に一対の枠材１１の端間にわたって配設されている。

図４及び図６に示すように端板２１はその下部に湾曲された段差２４を有している。 段差２４は端板本体２１ａの下部周縁と積層板２１ｂとの間に形成されている。 この段差２４の高さｈ（図６参照）は、後述するグローブをなすシートの厚みに略等しい。

以上の構成の枠体１０の一方の枠材１１は、その長手方向複数個所（図１参照）で、器具本体２の一方の側壁部３ｄにヒンジ２６により回転可能に連結されている。 更に、図１に示すように枠体１０の他方の枠材１１の長手方向複数個所にラッチ金具２７が取付けられている。

枠体１０は、ヒンジ２６を支点として回転することにより器具本体２に対して開閉される。 この開閉はランプ交換等の際に行われる。 ラッチ金具２７は、前記他方の側壁部３ｄに設けられたラッチ係合部（図示しない）に係脱可能であり、このラッチ係合部にラッチ金具２７が引掛けられることで、枠体１０が閉じ位置に保持される(この保持状態を図２に示す)。 この閉じ位置に枠体１０が配置された状態では、防虫パッキン１７，１８が弾性変形を伴って器具本体２の張出し壁部３ｃの下面に密接して、照明器具１の防虫が図られている。 ラッチ金具２７が有した押込み部２７ａ（図３参照）は他方の枠材１１に設けられた切欠き３ｇ（図３参照）内に配置されていて、ラッチ金具２７をラッチ係合部から外す際に枠体１０の外側から手で押し込まれ、それに伴い枠体１０を開くことができるようになっている。

グローブ３１はガラス繊維を基材として形成された透光性のシートからなる。 このグローブ３１をなすシートの厚みは例えば0.5±0.1ｍｍである。 したがって、グローブ３１は樹脂成形品のグローブに比較しては遥かに軽量であるとともに、自由状態で平板状に展開可能であるとともに、この展開状態から湾曲された状態に自在に変形し得る。

このグローブ３１の全長は一対の端板２１の離間距離に略等しいとともに、このグローブ３１の展開状態での幅Ｗ１（図２参照）は、枠体１０の幅Ｗ２、より正確には一対の枠材１１の内方突出部１３とカバー部１４とがなす角同士の離間距離より大きい。

グローブ３１の両側縁部３１ａを一対の枠材１１に夫々支持することにより、グローブ３１は枠体１０に取付けられている。 こうした取付け完了状態でグローブ３１は、前記両幅Ｗ１，Ｗ２の寸法差に従い下方に突出した湾曲状態で蛍光ランプ９を下方から覆っている。 これとともに、湾曲されたグローブ３１の長手方向両端は枠体１０の端板２１で閉じられている。 この場合、図６に示すように湾曲されたグローブ３１の長手方向両端部の内面は、端板２１が有した円弧状の段差２４に沿って係合されていて、それにより、グローブ３１の長手方向両端部の形状が保持されている。

一対の枠材１１に対してグローブ３１の両側縁部３１ａを夫々支持するために、複数のグローブ押え３５が用いられているとともに、グローブ３１の側縁部３１ａには、例えば角孔からなる複数の係合孔（図３に一個のみ図示する。）３２が形成されている。

図３及び図５に示すように各グローブ押え３５は、金属板からなり、ベース部３５ａ、位置決め部３５ｂ、押え部３５ｃ、及び係止部３６を有している。

ベース部３５ａは枠材１１の根元部位１３ａの下面に重なる部位である。 位置決め部３５ｂは、ベース部３５ａの一端から垂直上向きに折れ曲がって形成されており、枠材１１の立ち上がり部位１３ｂに枠体１０の内側から重なる部位である。 押え部３５ｃは、ベース部３５ａの他端から斜状に折れ曲がって形成されており、グローブ３１の側縁部３１ａを枠材１１のカバー部１４との間に挟持する部位である。 この押え部３５ｃとベース部３５ａとがなす角は、鋭角であって、前記内方突出部１３の下面とカバー部１４の内側面とがなす角に略等しい。

係止部３６は押え部３５ｃに形成されている。 即ち、係止部３６は、押え部３５ｃの中央部に入れた二本の平行な切り込み間の部位を、プレス成形により押え部３５ｃを境にベース部３５ａと反対側に突出させて設けられている。 この係止部３６の大きさはカバー部１４の溝条１５に入り込むことができる大きさである。

次に、照明器具１を天井に設置する手順を説明する。

第１手順として、電源ユニット６、ランプソケット８が既に取付けられているとともに、ヒンジ２６の器具本体側部分が取付けられた器具本体２を天井面にねじ止めする。

第２手順として、地上側で、防虫パッキン１７,１８が既に装着された枠体１０に、更に、ヒンジ２６の枠体側部分を取付けるとともに、ラッチ金具２７を取付ける。

この後、地上側で、枠体１０にグローブ３１を以下の手順で取付ける。

初めに、一方の枠材１１のカバー部１４がグローブ３１の一方の側縁部３１ａの外面に接触するように、一方の側縁部３１ａを枠体１０の内側に臨んだカバー部１４の内側面に重ねる。 この場合、一方の側縁部３１ａを、カバー部１４と内方突出部１３とがなす角に当たるようにすることで、一方の側縁部３１ａの係合孔３２がカバー部１４の溝条１５に対向するように位置決めされる。

次に、複数のグローブ押え３５を用いて枠体１０にグローブ３１を取付ける。

この取付けは、初めに、グローブ３１の一方の側縁部３１ａを枠体１０の一方の枠材１１に支持させ、次に、グローブ３１の他方の側縁部３１ａを枠体１０の他方の枠材１１に支持させることで実施される。

一方の側縁部３１ａを枠体１０の一方の枠材１１に支持させる手順は以下の通りである。 まず、グローブ押え３５の係止部３６を、一方の側縁部３１ａに形成された係合孔３２及びこれに対向している溝条１５に挿入する。 これにより、係止部３６がカバー部１４側に配設されるとともに一方の側縁部３１ａが係止部３６に引っ掛かった状態となる。 この後に、溝条１５を支点にグローブ押え３５を内方突出部１３側に回動させて、グローブ押え３５のベース部３５ａを内方突出部１３の根元部位１３ａの下面に接触させる。 最後に、ねじ３８（図２，３参照）を、グローブ押え３５の位置決め部３５ｂに挿通させるとともに、内方突出部１３の立ち上がり部位１３ｂにねじ込んで、グローブ押え３５を一方の枠材１１に固定する。

それにより、グローブ押え３５の押え部３５ｃが、カバー部１４との間に一方の側縁部３１ａを挟むように配設されて、一方の側縁部３１ａが係止部３６に引っ掛かった状態が保持される。 そのため、グローブ３１にいかなる方向の外力が作用しても、その一方の側縁部３１ａが一方の枠材１１に対して外れないように取付けられる。

又、グローブ３１の他方の側縁部３１ａを枠体１０の他方の枠材１１に支持させる手順は、以下の通りである。 まず、グローブ３１を変形させてその長手方向両端部の夫々を端板２１の段差２４に接触させながら湾曲形状とする。 これと同時に、グローブ３１の他方の側縁部３１ａを、一方の側縁部３１ａの場合と同様の手順で、枠体１０の内側に臨んだ他方の枠材１１のカバー部１４の内側面に重ねる。

これにより、他方の側縁部３１ａの外面に他方の枠材１１のカバー部１４が接触するようになった状態で、この他方の側縁部３１ａを複数のグローブ押え３５を用いて他方の枠材１１に取付ける。 これらグローブ押え３５の取付け手順は既述の通りである。

こうして枠体１０に取付けられたグローブ３１は、自由状態で平板状に展開された状態での幅Ｗ１と、枠体１０の幅Ｗ２で規定される湾曲された状態での幅との寸法差に従い、下方に突出した湾曲状態となる。 しかも、この場合、既述のようにグローブ３１の長手方向両端部が端板２１の段差２４に係合しているので、薄肉であるグローブ３１の長手方向両端部が縒れるように変形することが抑制され、グローブ３１の形状安定性をより向上できる。 又、湾曲状態に保持されたグローブ３１の長手方向両端は、端板21によって夫々閉じられる。

第３手順として、既述のようにグローブ３１が取付けられた枠体１０を器具本体２に取付ける。 この取付けは、ヒンジ２６の枠体側部分をヒンジ２６の器具本体側部分に連結して、ヒンジ２６を組立てることによって実施する。

最後に、第４手順として、ランプソケット８に蛍光ランプ９を支持させた後に、グローブ３１が取付けられた枠体１０を、そのラッチ金具２７側を押上げてヒンジ２６を支点に回動させる。 それにより、枠体１０が器具本体２に対し閉じ位置に配置されると同時に、ラッチ金具２７が器具本体２の図示しないラッチ係合部に係合されて、図２に示すようにグローブ３１が蛍光ランプ９を下方から覆って配設される。

以上の手順で組立てられた照明器具１のグローブ３１は、既述のようにガラス繊維を基材とした不燃層を有して、不燃性のグローブ３１として構成されている。 このため、難燃性のグローブと異なり、車両の火災持に器具本体２の外部から火炎が作用した場合に、グローブ３１が燃えるということがなく、グローブ３１が薄肉であっても優れた耐火性を発揮できる。

この照明器具１のグローブ３１は端板２１を有していない構成である。 これとともに、既述の組立て手順で明らかにしたように、長四角形のシート状グローブ３１の両側縁部３１ａを枠体１０が有した一対の枠材１１に夫々支持させることで、平板状に展開された自由状態での幅Ｗ１と枠体１０の幅Ｗ２で規定される湾曲された状態での幅と寸法差に従い下方に突出して湾曲された状態となって、枠体１０に取付けられていて、蛍光ランプ９を下方から覆っている。

そのため、不燃性のグローブ３１がガラス繊維を基材として形成されるにも拘らず、このグローブ３１を所定の湾曲形状等に保持するための熱成形が不要である。 それに伴い、グローブ３１の製造性を向上できるので、コストダウンを図ることができるとともに、熱成形に基づくグローブ３１の各部の寸法のばらつきに起因する枠体１０へのグローブ３１の取付け不良を抑制できる。 しかも、グローブ３１は前記寸法差に従い下方に突出して湾曲された状態が保持されるので、このグローブ３１の形状安定性を向上できる。

更に、照明器具１のグローブ３１の側縁部３１ａの係合孔３２が、枠材１１のカバー部側の係止部３６に引掛けられていることにより、グローブ３１がその自重で下方へ脱落することを防止できる。

この場合、カバー部１４とグローブ押え３６の押え部３６ｃとが、グローブ３１の側縁部３１ａを挟んでいるので、側縁部３１ａがその厚み方向に移動されることがない。 その上、枠材１１に固定されたグローブ押え３６の係止部３６が枠材１１のカバー部１４に設けられた逃げ部を兼ねた溝条１５に入り込んでいるので、係止部３６に対する係合孔３２の引掛かりが不用意に解消される恐れがない。 したがって、グローブ３１がその自重等により下方へ脱落することをより確実に防止することができる。

又、照明器具１の枠体１０が備えた一対の枠材１１は、そのカバー部１４の内側面及び長手方向両端に夫々開放する溝条１５を有した押出し型材からなる。 そして、この溝条１５は、グローブ押え３５の係止部３６を受入れる逃げ部を兼ねているとともに、この溝条１５の長手方向の端部にねじ込まれたタ第２のねじ２３で、枠体１０の端板２１が一対の枠材１１にわたって固定されている。

したがって、照明器具１の枠体１０を組立てるに際して、端板２１を貫通する第２のねじ２３を溝条１５ねじ込むことで、端板２１を枠材１１に固定できるとともに、こうしてタッピングホールとして用いられた溝条１５を係止部３６の逃げ部として用いたので、カバー部１４に逃げ部を加工する手間を不要にできる。

１…照明器具、２…器具本体、９…蛍光ランプ（光源）、１０…枠体、１１…枠材、１４…カバー部、１５…溝条、２１…端板、２３…第２のねじ、２４…段差、３１…グローブ、３１ａ…側縁部、３２…係合孔、３５…グローブ押え、３６…係止部、Ｗ１…グローブをなすシートの展開状態での幅、Ｗ２…枠体の幅