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一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置

阅读:681发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种灯罩盖板上的连接 导线 的插线布线装置,包括上平板,上平板的中部安装有一 支撑 块 ,上平板两端往外形成导向杆, 气缸 固定安装在上平板的两端、下表面,侧板位于上平板侧部,侧板由导向杆导向并与气缸的轴端连接,侧板的底部加工U型缺口,弹性卡件安装在U型缺口内,侧板的底面高于支撑块的底面,布线机构安装于侧板的内 侧壁 面上,包括固定安装的 电机 、与电机传动连接的 丝杆 及位于丝杆上的拨线滑块,丝杆两侧加工正反向 螺纹 ;通过侧板相对于上平板的运动,实现插线的过程,通过拨线滑块的运动实现布线的过程,装置设计合理,使用便捷,自动化程度高,有利于企业提高利润空间、降低工人劳动强度。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置专利的具体信息内容。

1.一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,其特征在于,包括:
上平板(2),所述上平板(2)的中部安装有一支撑(3),所述上平板(2)两端往外形成导向杆(21);
气缸(4),所述气缸(4)固定安装在所述上平板(2)的两端、下表面;
侧板(5),所述侧板(5)位于所述上平板(2)侧部,所述侧板(5)由所述导向杆(21)导向并与所述气缸(4)的轴端固定连接;
所述侧板(5)的底部加工U型缺口(51),弹性卡件(8)安装在所述U型缺口(51)内,所述侧板(5)的底面高于所述支撑块(3)的底面;
布线机构(7),所述布线机构(7)安装于所述侧板(5)的内侧壁面上,包括固定安装的电机(71)、与所述电机(71)传动连接的丝杆(73)及位于所述丝杆(73)上的拨线滑块(72),所述丝杆(73)两侧加工正反向螺纹
2.根据权利要求1所述的一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,其特征在于:所述上平板(2)的上部固定有提手(1)。
3.根据权利要求1所述的一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,其特征在于:所述导向杆(21)的端部旋有螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,其特征在于:所述气缸(4)为双杆气缸。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,其特征在于:所述电机(71)安装在所述侧板(5)的中线上,所述丝杆(73)置于所述侧板(5)上的轴座(74)内,所述电机(71)通过斜齿轮带动所述丝杆(73)。

说明书全文

一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置。

背景技术

[0002] 图3所示为一灯罩盖板9,其上具有第一接线端91、第二接线端92,连接导线10的两个端头分别插接在第一接线端91、第二接线端92后,再将连接导线10布置在灯罩盖板的折沿93上,呈矩形状,目前,插线及布线的操作由生产车间的操作工手工操作完成,手工操作劳动强度大,工作效率低,企业人成本高,相应地,利润空间有限,制约企业的发展。实用新型内容
[0003] 针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,包括上平板,所述上平板的中部安装有一支撑,所述上平板两端往外形成导向杆;
[0005] 气缸,所述气缸固定安装在所述上平板的两端、下表面;
[0006] 侧板,所述侧板位于所述上平板侧部,所述侧板由所述导向杆导向并与所述气缸的轴端固定连接;
[0007] 所述侧板的底部加工U型缺口,弹性卡件安装在所述U型缺口内,所述侧板的底面高于所述支撑块的底面;
[0008] 布线机构,所述布线机构安装于所述侧板的内侧壁面上,包括固定安装的电机、与所述电机传动连接的丝杆及位于所述丝杆上的拨线滑块,所述丝杆两侧加工正反向螺纹
[0009] 通过侧板相对于上平板的运动,实现插线的过程,通过拨线滑块的运动实现布线的过程,装置设计合理,使用便捷。
[0010] 优选地,所述上平板的上部固定有提手;
[0011] 在上述技术方案中,通过提手可以很方便的将装置取放到灯罩盖板上。
[0012] 优选地,所述导向杆的端部旋有螺母
[0013] 在上述技术方案中,螺母可以限制侧板完全滑出,同时可以一定程度上调节侧板的最大滑动距离,提高装置的通用性。
[0014] 优选地,所述气缸为双杆气缸;
[0015] 在上述技术方案中,双杆气缸推动侧板的移动,移动更加平稳同步。
[0016] 优选地,所述电机安装在所述侧板的中线上,所述丝杆置于所述侧板上的轴座内,所述电机通过斜齿轮带动所述丝杆;
[0017] 在上述技术方案中,由轴座固定丝杆,斜齿轮传动可传动更大的作用力,使拨线滑块在丝杆上的运动更加平稳。
[0018] 本实用新型相对于现有技术的有益效果为:现有技术通过手工操作,效率低,耗时长,本装置提供一种自动插线、布线的手提设备,使得自动化程度提高,企业利润空间增大、工人劳动强度降低,有利于企业转型升级。附图说明
[0019] 图1为本实用新型一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置的主视图;
[0020] 图2为图1中A方向的向视图;
[0021] 图3为灯罩盖板上连接导线完成插线布线后的示意图。
[0022] 图中:1、提手;2、上平台;3、支撑块;4、气缸;5、侧板;51、U型缺口;6、螺母;7、布线机构;71、电机;72、拨线滑块;73、丝杆;74、轴座;8、弹性卡件;9、灯罩盖板;91、第一接线端;92、第二接线端;93、折沿;10、连接导线。

具体实施方式

[0023] 如图1、图2所示,本实用新型实施例的一种灯罩盖板上的连接导线的插线布线装置,包括上平板2,上平板2的上部固定有提手1,上平板2的中部安装有一支撑块3,上平板2两端往外形成导向杆21,导向杆21的端部旋有螺母6;气缸4固定安装在上平板2的两端、下表面,气缸4为双杆气缸;侧板5位于上平板2侧部,侧板5由导向杆21导向并与气缸4的轴端固定连接,侧板5的底部加工U型缺口51,弹性卡件8安装在U型缺口51内,侧板5的底面高于支撑块3的底面;布线机构7安装于侧板5的内侧壁面上,包括固定安装的电机71、与电机71传动连接的丝杆73及位于丝杆73上的拨线滑块72,丝杆73两侧加工正反向螺纹,电机71安装在侧板5的中线上,丝杆73置于侧板5上的轴座74内,电机71通过斜齿轮带动丝杆73。
[0024] 通过侧板相对于上平板的运动,实现插线的过程,通过拨线滑块的运动实现布线的过程,装置设计合理,使用便捷;现有技术通过手工操作,效率低,耗时长,本装置提供一种自动插线、布线的手提设备,使得自动化程度提高,企业利润空间增大、工人劳动强度降低,有利于企业转型升级。
[0025] 具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
[0026] 提手用于将该装置取放,装置外接有气管及电线,工作人员将连接导线的自由端卡合在弹性卡件上后,将装置大致放置在灯罩盖板的中部位置即可,支撑块的宽度与灯罩盖板的宽度是匹配的,可以实现较为准确的定位,之后,气缸动作,在导向杆的导向作用下,两侧板往两侧移动使得,弹性卡件处的线头伸入第一接线端、第二接线端,实现插线的过程,之后,电机带动丝杆转动,拨线滑块往反向运动迫使连接导线发生塑性变形,呈矩形状(参见图3),之后,电机反转,气缸复位,将装置提起,连接导线在弹性卡件的弹性变形下脱开,完成一个安装过程。
[0027] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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