灯头组装方法
专利汇可以提供灯头组装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 灯头 组装方法，将 散热 底座从第一轨道的出口端导出至转动接料盘上的步骤；将 LED灯 芯放置在振动盘内，使得单个LED灯芯导出至第二输送轨道 位置 处；将接线体放置在振动盘内，使得单个接线体导出至第一输送轨道的出口位置处；启动推送卡接机构，使得接线体 水 平移动且使得接线体的两个接线架与LED灯芯的两侧构成插接配合，将反光碗放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个反光碗导出至导料轨位置处；将导热 硅 胶挤入卡槽内；顺序安装接线体、LED灯芯及反光碗，该组装方法能够实现对LED灯头的自动化安装，提高安装效率。，下面是灯头组装方法专利的具体信息内容。
1.一种灯头组装方法，其特征在于：所述灯头组装方法包括如下步骤：
第一步、备料，将散热底座（A）放在散热底座供料装置（10）内，启动散热底座供料装置（10）的振动盘，使得散热底座（A）从第一轨道（11）的出口端导出至转动接料盘（12）上；
第二步、将LED灯芯（B）放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个LED灯芯（B）导出至第二输送轨道（32）位置处；
第三步、将接线体（C）放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个接线体（C）导出至第一输送轨道（31）的出口位置处；
第四步、启动推送卡接机构，使得接线体（C）水平移动且使得接线体（C）的两个接线架（c1）与LED灯芯（B）的两侧构成插接配合，实现接线体（C）与LED灯芯（B）完成初次装配；
第五步、将反光碗（E）放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个反光碗（E）导出至导料轨（41）位置处；
第六步、启动转动接料盘（12），使得转动接料盘（12）上的接料槽口（121）内的散热底座（A）转动至导热硅胶挤入装置（20）的浮动头（24）正下方位置，启动导热硅胶挤入装置（20），使得浮动头（24）卡置在散热底座（A）的卡槽（a3）内，且将导热硅胶挤入卡槽（a3）内；
第七步、继续启动转动接料盘（12），使得涂有导热硅胶的散热底座（A）转动至导入安装装置（30）的旁侧，启动导入安装装置（30）将接线体（C）与LED灯芯（B）的半安装体与卡槽（a3）构成卡接配合；
第八步、继续启动转动接料盘（12），使得卡入有接线体（C）与LED灯芯（B）的半安装体的散热底座（A）转动至反光碗安装装置（51）的正下方位置处，启动反光碗安装装置（50），将单个反光碗（E）与散热底座（A）抵靠，并且启动自动螺丝安装头（51）实施对反光碗（E）与散热底座（A）的安装固定；
第九步、启动导线供料装置（60），将导线供料装置（60）导入接线插针插接装置（70）内，启动接线插针插接装置（70），将接线插针（d1）插置在接线插管（a3）内，完成对导线（d2）与接线体（C）的安装；
第十步、继续启动转动接料盘（12），使得安装好的散热底座（A）从接料槽口（121）导出。
2.根据权利要求1所述的灯头组装方法，其特征在于：所述导热硅胶挤入装置（20）包括自热硅胶筒（21），所述自热硅胶筒（21）通过软管与胶水挤入头（23）连通，所述胶水挤入头（23）与升降机构连接，升降机构驱动胶水胶水挤入头（23）与转动接料盘（12）上的散热底座（A）的卡槽（a3）构成插接配合，所述胶水挤入头（23）将导热硅胶导入卡槽（a3）内，所述挤入头（23）浮动式设置在升降机构上。
3.根据权利要求2所述的灯头组装方法，其特征在于：所述挤入头（23）的下方设置有浮动头（24），所述浮动头（24）上设置有挤压腔室（241），所述挤压腔室（241）与散热底座（A）的卡槽（a3）槽底抵靠，所述挤入头（23）上设置有硅胶导针（25），所述硅胶导针（25）的针头与散热底座（A）的卡槽（a3）槽底抵靠抵靠，所述硅胶导针（25）的下方设置有斜面，所述浮动头（24）上设置有弹片（242），所述弹片（242）与挤入头（23）的下端连接，所述挤入头（23）与驱动气缸（26）的活塞杆连接，所述驱动气缸（26）的活塞杆竖直，所述挤入头（23）的旁侧设置有挤压弹片（231），所述挤压弹片（231）与散热底座（A）的一侧抵靠且实施对散热底座（A）的夹紧。
4.根据权利要求1所述的灯头组装方法，其特征在于：所述导入安装装置（30）包括第一输送轨道（31）及第二输送轨道（32），所述第一输送轨道（31）的入口与接线体（C）的振动盘的出口衔接，所述第二输送轨道（32）的入口与LED灯芯（B）的振动盘的出口衔接，所述第一输送轨道（31）的出口位置设置有推送卡接机构，所述推送卡接机构推送接线体（C）水平且使得接线体（C）的两个接线夹（c1）与LED灯芯（B）的两侧构成插接配合。
5.根据权利要求4所述的灯头组装方法，其特征在于：所述第一输送轨道（31）的底部设置有第一开口（311），所述接线插管（c3）卡置在第一开口（311）内，所述第一输送轨道（31）的底部还设置有第二开口（312），所述第二开口（312）内设置有水平顶板（313），所述水平顶板（313）与竖直驱动机构连接，竖直驱动机构驱动水平顶板（313）与第二开口（312）靠近或远离，所述竖直驱动机构与推送卡接机构连接，所述推送卡接机构驱动接线体（C）与LED灯芯（B）的两侧构成插接配合。
6.根据权利要求5所述的灯头组装方法，其特征在于：所述第二输送轨道（32）的底部设置有第三开口（321），所述第三开口（321）内设置有第一滑板（322），所述第一滑板（322）的两侧设置有第二滑板（323），所述第一滑板（322）及第二滑板（323）覆盖至第三开口（321），所述第一滑板（322）滑动设置在滑动轨道（324）上，所述滑动轨道（324）与第二输送轨道（32）垂直，所述推送卡接机构驱动接线体（C）与LED灯芯（B）插接时，所述水平顶板（313）与第一滑板（322）的一端抵靠，所述接线体（C）的平板一侧与第二滑板（323）抵靠。
7.根据权利要求6所述的灯头组装方法，其特征在于：所述第二滑板（323）滑动设置在支撑板（325）上，所述第二滑板（323）的一端设置有驱动斜面（3231），所述驱动斜面（3231）与驱动楔块（3232）的斜面配合，所述驱动楔块（3232）与调节气缸（3233）的活塞杆连接，所述调节气缸（3233）的活塞杆竖直布置，所述滑动轨道（324）上设置有滑杆，所述滑杆上设置有复位弹簧，所述第一滑板（322）滑动设置在滑杆上，且复位弹簧的两端分别与滑动轨道（324）及第一滑板（322）抵靠。
8.根据权利要求7所述的灯头组装方法，其特征在于：所述推送卡接机构包括与水平顶板（313）一侧支板连接的推板，所述推板与水平推送气缸（314）的活塞杆连接，所述水平推送气缸（314）与第一输送轨道（31）垂直布置。
9.根据权利要求1所述的灯头组装方法，其特征在于：所述反光碗供料装置（40）包括振动盘，所述振动盘的出口设置有导料轨（41），所述导料轨（41）的出口位置下方铰接设置有挡料板（42），所述挡料板（42）的铰接轴水平且设置有扭簧，所述挡料板（42）的下板面与导料轨（41）的下板面抵靠且实施对反光碗（E）的抵靠，所述导料轨（41）的出口上方设置有吸附头（43），所述吸附头（43）实施对反光碗（E）的吸附且与升降单元连接，升降单元驱动吸附头（43）与散热底座（A）抵靠，所述反光碗安装装置（50）设置在吸附头（43）的旁侧且实施对反光碗（E）及散热底座（A）的安装。
10.根据权利要求1所述的灯头组装方法，其特征在于：所述导线供料装置（60）包括供料滑道（61），所述供料滑道（61）上设置有供接线插针（d1）通过的滑动沟槽（61），所述滑动沟槽（61）的宽度与供接线插针（d1）的直径吻合，所述接线插针插接装置（70）包括设置在滑动沟槽（61）的一端的夹持头（71），所述夹持头（71）用于夹持供接线插针（d1）竖直移动且与接线插管（c3）构成插接配合；
所述夹持头（71）包括夹持块（711），所述夹持块（711）上设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽（711）布置在夹持块（711）的两侧位置，所述夹持块（711）的弧形卡槽旁侧设置有夹持杆（712），所述夹持杆（712）竖直布置。
灯头组装方法
技术领域
背景技术
发明内容
第二步、将LED灯芯放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个LED灯芯导出至第二输送轨道位置处；
第三步、将接线体放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个接线体导出至第一输送轨道的出口位置处；
第四步、启动推送卡接机构，使得接线体水平移动且使得接线体的两个接线架与LED灯芯的两侧构成插接配合，实现接线体与LED灯芯完成初次装配；
第五步、将反光碗放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个反光碗导出至导料轨位置处；
第六步、启动转动接料盘，使得转动接料盘上的接料槽口内的散热底座转动至导热硅胶挤入装置的浮动头正下方位置，启动导热硅胶挤入装置，使得浮动头卡置在散热底座的卡槽内，且将导热硅胶挤入卡槽内；
第七步、继续启动转动接料盘，使得涂有导热硅胶的散热底座转动至导入安装装置的旁侧，启动导入安装装置将接线体与LED灯芯的半安装体与卡槽构成卡接配合；
第八步、继续启动转动接料盘，使得卡入有接线体与LED灯芯的半安装体的散热底座转动至反光碗安装装置的正下方位置处，启动反光碗安装装置，将单个反光碗与散热底座抵靠，并且启动自动螺丝安装头实施对反光碗与散热底座的安装固定；
第九步、启动导线供料装置，将导线供料装置导入接线插针插接装置内，启动接线插针插接装置，将接线插针插置在接线插管内，完成对导线与接线体的安装；
第十步、继续启动转动接料盘，使得安装好的散热底座从接料槽口导出。
图5和图6是接线体的两种视角结构示意图；
图7是散热底座供料装置、转动接料盘及导热硅胶挤入装置的结构示意图；
图8和图9是导热硅胶挤入装置及转动接料盘的两种视角结构示意图；
图10是导热硅胶挤入装置及转动接料盘的剖面示意图；
图11是散热底座供料装置及转动接料盘的结构示意图；
图12和图13是导入安装装置的两种视角结构示意图；
图14是导入安装装置的第一输送轨道及第二输送轨道的结构示意图；
图15是导入安装装置的平面结构示意图；
图16和图17是反光碗供料装置的两种视角结构示意图；
图18是反光碗供料装置的平面结构示意图；
图19是反光碗安装装置的平面结构示意图；
图20和图21是导线供料装置及接线插针插接装置的两种视角结构示意图；
图22是导线供料装置及接线插针插接装置的平面结构示意图。
具体实施方式
一种LED灯头自动组装系统，所述LED灯头包含散热底座A、LED灯芯B、接线体C及反光碗E，所述散热底座A的一端延伸设置有安装体a1，所述散热底座A的另一端设置有散热片，所述安装体a1的一侧面上设置有卡接LED灯芯B的卡槽a3，所述接线体C上对称设置有两个接线夹c1，所述两个接线夹c1与LED灯芯B两端位置处的接线头构成夹紧配合，所述接线体C中段位置设置有绝缘体c2，所述散热底座A的一侧设置有开口a2，所述开口a2沿着散热底座A的轴向方向贯穿布置，所述两个接线夹c1分别沿着散热底座A的端面水平方向延伸有接线插管c3，所述接线插管c3悬伸至开口a2内，所述接线插管c3分别与接线插针d1构成插接配合，所述接线插针d1与导线d2的一端连接，所述导线d2穿置在保护线管D内，所述保护线管D卡置在开口a2内，所述反光碗E与安装体a1一侧带有卡槽a3的端面通过螺钉连接，所述LED灯芯B显露在反光碗E内；
结合图1至图6所示，由于LED灯芯B的发热量较大，本发明的LED灯头包含散热底座A能够有效实现对LED灯芯B的散热，LED灯芯整体呈现长方体状结构，通过LED贴片机加工而成，而后LED灯芯由截断机构将灯带截断呈等长的LED灯芯B，LED灯芯B两端的接线端由接线体C电导通，接线体C上包含的两个接线夹c1能够实现对LED灯芯B两端位置的电连接点的夹持，能够有效结局按由于点焊造成的加工不便的问题，利用接线体C还可方便实现对LED灯芯B的更换，减少LED灯头的维护成本，上述接线体C的中间段的绝缘体c2将接线夹c1绝缘开来，方便实现对接线插管c3的布置，以方便接线插针d1插置在接线插管c3内，以实现对LED灯芯B的电连通，通过对LED灯芯B的电连通方式的改进，能够有效降低整个LED灯头的使用成本，当LED灯头模块出现损坏时，单个模块更换也更为方便，成本也更为低廉，利用导热硅胶能够有效实现对接线体C及LED灯芯B的安装固定，避免上述两个接线体C及LED灯芯B从卡槽a3上掉落下来。
121的一点开口对齐，确保将散热底座A导送至接料槽口121内，以实现对单个散热底座A的接料操作；
结合图7至图10所示，单个散热底座A随着转动接料盘12转动，并且转动至导热硅胶挤入装置20位置处，以实施先对散热底座A的卡槽a3槽底的挤入导热硅胶操作，涂有导热硅胶的散热底座A随着转动接料盘12转动，并且转动至导入安装装置30下方，导入安装装置30用于将接线体C与LED灯芯B安装后的半成品导送卡置在卡槽a3内，实现LED灯芯B及接线体C的安装，而后随着转动接料盘12转动，并且利用反光碗供料装置40实施对反光碗E的供料，并且利用反反光碗安装装置50将反光碗E导出并且安装在散热底座A的卡槽a3位置处，以实现对反光碗E与散热底座A的安装，当散热底座A与反光碗E安装完毕后，利用导线供料装置60实施对导线的供料，所述导线供料装置60的出料端与接线插针插接装置70衔接，利用接线插针插接装置70实施对接线插针d1的夹持，并且将接线插针d1插置在接线插管c3内进而实现对导线的插接操作，该自动化的组装系统能够有效提高LED灯头的安装效率，降低生产成本。
结合图10所示，上述的硅胶导针25的下端设置成斜面，当浮动头24首无法顺利的卡入散热底座A内时，压缩浮动头24，并且使得硅胶导针25能够有效与卡槽a3的槽底接触，从而确保硅胶挤入卡槽a3的顺利进行，起到容错的目的。
323，所述第一滑板322及第二滑板323覆盖至第三开口321，所述第一滑板322滑动设置在滑动轨道324上，所述滑动轨道324与第二输送轨道32垂直，所述推送卡接机构驱动接线体C与LED灯芯B插接时，所述水平顶板313与第一滑板322的一端抵靠，所述接线体C的平板一侧与第二滑板323抵靠；
结合图12和图13所示，为实施对上述接线体C与LED灯芯B的有效平推并且安装，推送卡接机构驱动接线体C移动的过程中，水平顶板313与第一滑板322的一端抵靠，并且连动第一滑板322水平滑动，接线体C的平板一侧与第二滑板323抵靠，连动第二滑板323滑动，从而能够有效实现对接线体C的避让，确保接线体C两端的接线夹c1与LED灯芯B的两侧构成卡接配合，以实现对接线体C与LED灯芯B的有效安装，并且在接线架c1的夹紧力作用下，连动LED灯芯B复位，并且拖拽至第一输送轨道31的出口位置，在振动盘作用下，使得接线体C与LED灯芯B安装的组合体从第一输送轨道31的出口导出。
当LED灯芯B及接线体C复位后，竖直驱动机构驱动水平顶板313下降，并且使得LED灯芯B及接线体C停留在第一输送轨道31的出口位置，在振动盘的振动力作用下，将半安装体导出；
当上述的半安装体导出后，调节气缸3233启动，使得驱动楔块3232下降，且实施对第二滑板323的复位，以方便下一次的LED灯芯B及接线体C安装操作。
当上述的接线体C及LED灯芯B半安装体导送至第一输送轨道31的出口位置后，启动升降机构实施对吸盘33的下降，并且实施对接线体C及LED灯芯B半安装体的吸附，而后转动机构转动，使得吸盘33与散热底座A的卡槽a3靠近，从而将半安装体卡置在卡槽a3内，以实现对接线体C及LED灯芯B的安装操作。
将振动盘E投送至反光碗供料装置40内，以实现对振动盘E的供料操作，当转动接料盘
12上的散热底座A转动至导料轨41的下方位置后，挡料板42实施对单个反光碗E的承托，而后吸附头43实施对导料轨41的出口位置反光碗E的吸附，升降单元驱动吸附头43竖直移动且克服扭簧的弹力，将反光碗E与散热底座A上的卡槽a3抵靠，进而使得反光碗E上的定位孔与卡槽a3槽口边缘的定位柱构成插接配合，完成反光碗E与散热底座A的安装定位。
61内，进而实现对单个导线d2的供料操作，直至导线d2的两个接线插针d1导送至夹持头71位置处，利用夹持头71以实施对接线插针d1的夹紧操作，利用夹持头71竖直移动，以使得接线插针d1与接线插管c3的插接，进而实现插线操作；
通过人工方式预先将多个导线放置在供料滑道61内，使得导线d2的两个接线插针d1并排放置在供料滑道61内，进而实现对单根导线d2的供料操作，直至将单个导线d2导送至夹持头71位置处，以实现对导线d2的供料操作；上述的供料通道61的宽度尺寸与单个导线d2的接线插针d1吻合，实现对导线插针d1的排料操作，在自重下，使得导线插针d1实施对导线插针d1的拉紧操作，进而实现对导线插针d1的夹持并且与接线插管c3的插接，从而完成对导线的接线操作。
第二步、将LED灯芯B放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个LED灯芯B导出至第二输送轨道32位置处；
第三步、将接线体C放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个接线体C导出至第一输送轨道31的出口位置处；
第四步、启动推送卡接机构，使得接线体C水平移动且使得接线体C的两个接线架c1与LED灯芯B的两侧构成插接配合，实现接线体C与LED灯芯B完成初次装配；
第五步、将反光碗E放置在振动盘内，启动振动盘，使得单个反光碗E导出至导料轨41位置处；
第六步、启动转动接料盘12，使得转动接料盘12上的接料槽口121内的散热底座A转动至导热硅胶挤入装置20的浮动头24正下方位置，启动导热硅胶挤入装置20，使得浮动头24卡置在散热底座A的卡槽a3内，且将导热硅胶挤入卡槽a3内；
第七步、继续启动转动接料盘12，使得涂有导热硅胶的散热底座A转动至导入安装装置
30的旁侧，启动导入安装装置30将接线体C与LED灯芯B的半安装体与卡槽a3构成卡接配合；
第八步、继续启动转动接料盘12，使得卡入有接线体C与LED灯芯B的半安装体的散热底座A转动至反光碗安装装置50的正下方位置处，启动反光碗安装装置50，将单个反光碗E与散热底座A抵靠，并且启动自动螺丝安装头51实施对反光碗E与散热底座A的安装固定；
第九步、启动导线供料装置60，将导线供料装置60导入接线插针插接装置70内，启动接线插针插接装置70，将接线插针d1插置在接线插管a3内，完成对导线d2与接线体C的安装；
第十步、继续启动转动接料盘12，使得安装好的散热底座A从接料槽口121导出。
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