技术领域
[0001] 本
发明涉及珍珠增光技术领域，尤其涉及一种珍珠增光方法及实现该方法的装置。
背景技术
[0002] 目前，
现有技术中对于珍珠的增光处理技术主要是：利用各种
有机溶剂来浸泡珍珠，达到去除杂质和污垢的效果，但缺点在于效果不是很明显；又如在
有机溶剂浸泡的同时增加太阳光照，但不足之处在于受天气影响较大，可利用时间较短。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种珍珠增光方法、匀光器件以及光学装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0004] 为实现上述发明目的，本发明提供一种珍珠增光方法，其包括：
[0005] 将选自无
水甲醇、去离子水、纳米
钛、
烷基磺酸钠、
乙二胺四乙酸二钠、甲基
丙烯酸-2-
氨基乙基酯
盐酸盐、
氨水溶液、
反渗透阻垢缓蚀剂中的几种物质组合分别制成多种处理液，将得到的多种处理液对珍珠依次进行浸泡清洗。
[0006] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，将选自无水甲醇、去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐、氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂中的五种物质组合分别制成五种处理液，将得到的第一至第五处理液对对珍珠依次进行浸泡清洗。
[0007] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，
[0008] 所述第一处理液包括如下组份：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠；
[0009] 所述第二处理液包括如下组份：去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐；
[0010] 所述第三处理液包括如下组份：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐；
[0011] 所述第四处理液包括如下组份：去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂；
[0012] 所述第五处理液包括：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐。
[0013] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，利用第一清洗溶液进行浸泡清洗时：将无水甲醇900～1100份；纳米钛4～6份；烷基磺酸钠4～6份进行均匀混合，并将其加热至35～45℃备用。
[0014] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，利用第二清洗溶液进行浸泡清洗时：将去离子水900～1100份；纳米钛4～6份；烷基磺酸钠4～6份；乙二胺四乙酸二钠4～6份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐15～30份进行均匀混合，并将其加热至5～15℃备用。
[0015] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，利用第三清洗溶液进行浸泡清洗时：将无水甲醇900～1100份；纳米钛4～6份；烷基磺酸钠4～6份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐15～30份进行均匀混合，并将其加热至35～45℃备用。
[0016] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，利用第四清洗溶液进行浸泡清洗时：将去离子水900～1100份；纳米钛4～6份；烷基磺酸钠4～6份；氨水溶液4～6份；反渗透阻垢缓蚀剂8～12份进行均匀混合，并将其加热至15～25℃备用。
[0017] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，利用第五清洗溶液进行浸泡清洗时：无水甲醇900～1100份；纳米钛2～4份；烷基磺酸钠2～4份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐3～6份进行均匀混合，并将其加热至35～45℃备用。
[0018] 作为本发明的珍珠增光方法的改进，按照依次浸泡清洗的顺序，同时利用氙灯和
荧光灯交替地对珍珠进行照射。
[0019] 为实现上述发明目的，本发明提供一种用于实现如上所述的珍珠增光方法的装置，其包括：保温柜、透明搁置板、玻璃槽、若干氙灯、若干
荧光灯；
[0020] 所述透明搁置板设置于所述保温柜中，所述玻璃槽设置于所述透明搁置板上，所述若干氙灯和若干荧光灯安装于所述保温柜的内
侧壁面上。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的珍珠增光方法使用多种处理液依次完成珍珠增光的浸泡处理，显著提高了珍珠的光泽等级。同时，增光装置中的透明搁置板横置于保温柜中央，方便令珍珠上下表面均匀接受光照；增光装置中的平底密封玻璃槽为宽平底可开口设计，使处理的珍珠接受光照更加充分、均匀。同时，此装置便于更换处理液以及珍珠的取放；增光工艺与氙灯照明结合，相当于提取日光中最有益于增光过程的波段进行照明。与现有技术相比，能够提高增光效果，同时不影响珍珠的通透性；同时氙灯与荧光
灯具有独立控制
开关，方便设置最合适灯光照明。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1为本发明的珍珠增光装置一实施例结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
[0025] 本发明的目的在于提供一种珍珠增光方法，其包括：将选自无水甲醇、去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐、氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂中的几种物质组合分别制成多种处理液，将得到的多种处理液对珍珠依次进行浸泡清洗。通过使用多种处理液依次完成珍珠增光的浸泡处理，显著提高了珍珠的光泽等级。
[0026] 本发明的一个实施例中，将选自无水甲醇、去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐、氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂中的五种物质组合分别制成五种处理液，将得到的第一至第五处理液对对珍珠依次进行浸泡清洗。同时，按照依次浸泡清洗的顺序，同时利用氙灯和荧光灯交替地对珍珠进行照射。
[0027] 其中，第一处理液包括如下组份：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠；第二处理液包括如下组份：去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐；第三处理液包括如下组份：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐；第四处理液包括如下组份：去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂；第五处理液包括：无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐。
[0028] 本发明的另一目的还在于提供一种实现上述珍珠增光方法的装置。
[0029] 一个实施例中，如图1所示，实现上述珍珠增光方法的装置包括：保温柜1、透明搁置板2、玻璃槽3、若干氙灯4、若干荧光灯5。
[0030] 其中，透明搁置板2水平地设置于保温柜1内部的中间
位置，并可接受来自若干氙灯4、若干荧光灯5的投射。玻璃槽3设置于上述透明搁置板2上，该玻璃槽3为一种平底密封玻璃槽3。采用透明玻璃材料，宽平底可开口设计。
[0031] 上述保温柜1的内部的顶面和底面均设置有上述若干氙灯4和若干荧光灯5，任一面上的若干氙灯4和若干荧光灯5均匀分布，且交替设置。若干氙灯4和若干荧光灯由各自独立的开关进行控制。
[0032] 下面结合实现上述珍珠增光方法的装置，通过具体的实施例，对本发明的珍珠增光方法的技术方案进行举例说明。
[0033] 实施例1
[0034] a)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠倒入容器中进行均匀混合，制得第一处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的
质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；
[0035] b)将第一处理液与待处理珍珠倒入增光装置中，保温柜设置为与第一处理液同
温度，同时打开荧光灯照射，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0036] c)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第二处理液，并将其控制在10℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；乙二胺四乙酸二钠4份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐20份；
[0037] d)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有第二处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第二处理液同温度，浸泡时间为35小时，然后水洗，自然干燥；
[0038] e)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第三处理液备用，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐20份；
[0039] f)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有第三处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第三处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0040] g)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、浓度为0.1％的氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂倒入容器中进行均匀混合，制得第四处理液，并将其控制在15℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；氨水溶液4份；反渗透阻垢缓蚀剂8份；
[0041] h)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第四处理液同温度，浸泡时间为30小时，然后水洗，自然干燥；
[0042] i)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第五处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛3份；烷基磺酸钠3份；甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐5份；
[0043] j)将h)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第五处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥，完成增光处理。
[0044] 实施例2
[0045] a)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠倒入容器中进行均匀混合，制得第一处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇800份；纳米钛8份；烷基磺酸钠8份；
[0046] b)将第一处理液与待处理珍珠倒入增光装置中，保温柜设置为与第一处理液同温度，同时打开氙灯照射，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0047] c)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第二处理液，并将其控制在10℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水800份；纳米钛8份；烷基磺酸钠8份；乙二胺四乙酸二钠2份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐10份；
[0048] d)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有第二处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第二处理液同温度，浸泡时间为35小时，然后水洗，自然干燥；
[0049] e)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第三处理液备用，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇800份；纳米钛8份；烷基磺酸钠8份；甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐10份；
[0050] f)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有第三处理液的增光装置中浸泡，同时打开氙灯照射，保温柜设置为与第三处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0051] g)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、浓度为0.1％的氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂倒入容器中进行均匀混合，制得第四处理液，并将其控制在15℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水800份；纳米钛8份；烷基磺酸钠8份；氨水溶液2份；反渗透阻垢缓蚀剂16份；
[0052] h)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第四处理液同温度，浸泡时间为30小时，然后水洗，自然干燥；
[0053] i)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第五处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇800份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐15份；
[0054] j)将h)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开氙灯照射，保温柜设置为与第五处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥，完成增光处理。
[0055] 实施例3
[0056] a)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠倒入容器中进行均匀混合，制得第一处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；
[0057] b)将第一处理液与待处理珍珠倒入增光装置中，保温柜设置为与第一处理液同温度，同时打开氙灯照射，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0058] c)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第二处理液，并将其控制在10℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；乙二胺四乙酸二钠4份；甲基丙烯酸2-氨基乙基酯盐酸盐20份；
[0059] d)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有第二处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第二处理液同温度，浸泡时间为35小时，然后水洗，自然干燥；
[0060] e)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第三处理液备用，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐20份；
[0061] f)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有第三处理液的增光装置中浸泡，同时打开氙灯照射，保温柜设置为与第三处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥；
[0062] g)将去离子水、纳米钛、烷基磺酸钠、浓度为0.1％的氨水溶液、反渗透阻垢缓蚀剂倒入容器中进行均匀混合，制得第四处理液，并将其控制在15℃备用，其各组分的质量配比为：去离子水950份；纳米钛6份；烷基磺酸钠6份；氨水溶液4份；反渗透阻垢缓蚀剂8份；
[0063] h)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开荧光灯照射，保温柜设置为与第四处理液同温度，浸泡时间为30小时，然后水洗，自然干燥；
[0064] i)将无水甲醇、纳米钛、烷基磺酸钠、甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐倒入容器中进行均匀混合，制得第五处理液，并将其加热至35℃备用，其各组分的质量配比为：无水甲醇950份；纳米钛3份；烷基磺酸钠3份；甲基丙烯酸-2-氨基乙基酯盐酸盐5份；
[0065] j)将h)步骤中所得的珍珠倒入盛有第四处理液的增光装置中浸泡，同时打开氙灯照射，保温柜设置为与第五处理液同温度，浸泡时间为55小时，然后水洗，自然干燥，完成增光处理。
[0066] 提供未经过本发明增光处理的珍珠作为对比例，针对上述对比例和实施例1～3，按照GB/T 18781-2008对经过增光方法处理的珍珠的光泽度进行测试，结果如下表1所示：
[0067] 光泽度等级对比例 D级：能照见物体，但影像较为模糊
实施例1 C级：反射光明亮，表面能见物体影像
实施例2 B级：反射光明亮、锐利、均匀、映像很清晰
实施例3 A级：反射光特别明亮、锐利、均匀、表面像镜子，映像很清晰[0068] 表1
[0069] 由表1可知，未经过增光处理的珍珠表面能照见物体，但影像较为模糊。经过本发明的珍珠增光方法得到的珍珠表面光泽度显著优于未处理珍珠表面光泽度。
[0070] 综上所述，本发明的珍珠增光方法使用多种处理液依次完成珍珠增光的浸泡处理，显著提高了珍珠的光泽等级。同时，增光装置中的透明搁置板横置于保温柜中央，方便令珍珠上下表面均匀接受光照；增光装置中的平底密封玻璃槽为宽平底可开口设计，使处理的珍珠接受光照更加充分、均匀。同时，此装置便于更换处理液以及珍珠的取放；增光工艺与氙灯照明结合，相当于提取日光中最有益于增光过程的波段进行照明。与现有技术相比，能够提高增光效果，同时不影响珍珠的通透性；同时氙灯与荧光灯具有独立控制开关，方便设置最合适灯光照明。
[0071] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0072] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
