技术领域
[0001] 本实用新型属于机械技术领域，涉及一种焊接机，特别是一种LED灯棒焊接机。
背景技术
[0002] 现有使用的指挥棒或
荧光棒大多为手持式且用
电池供电的发光LED灯棒，它在开启后能够很快引起人们的注意，可以长时间地用于交通管制和拥挤人群的疏导，深受警察、急救人员和消防人员的喜爱，其具体结构包括
手柄、能透光的管身和内置于管身内的LED灯珠，LED灯珠依次串接在一根或两根
导线上。现有的LED灯珠都是通过人工焊接在导线上，生产效率较低，且LED灯珠在焊接时候还会由于废品或灯脚反接而导致整个灯条报废，良品率较低。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED灯棒焊接机，它所要解决的技术问题是如何提高LED
灯泡焊接的良品率和焊接效率。
[0004] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种LED灯棒焊接机，包括
机架和电控装置，机架上设有可间歇转动的分割器转盘，分割器转盘上沿其周向设置有若干个能开合的夹子，其特征在于，所述焊接机还包括设置在机架上且由电控装置操控进行工作的LED灯泡检测机构、用于释放导线的送线机构和用于将LED灯泡焊接到导线上的焊接工位，所述LED灯泡检测机构包括依次设置的电检测器和LED灯泡翻转工位，所述电检测器与电控装置电连接且用于检测LED灯泡通电状况，所述电检测器和分割器转盘之间具有能将LED灯泡由电检测器移送到夹子上的上泡
夹钳，所述LED灯泡翻转工位设置有能在夹子张开后将LED灯泡翻转的翻泡夹钳。
[0005] 本LED灯棒焊接机中设置在分割器转盘上能够对LED灯泡进行夹持和运送，LED灯泡在运送到分割器转盘之前先进行电检测，检测LED灯泡的泡脚是否反置以及LED灯泡是否为废泡，并在分割器转盘停顿的间隙中对LED灯泡进行自动检测和自动校位，从而使得焊接到分割器转盘上的LED灯泡的泡脚不会接反，提高LED灯棒的良品率，本LED灯棒焊接机通过送线机构和焊接机构能够自动完成LED灯泡与导线的焊接，提高焊接效率。
[0006] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述LED灯泡检测机构还包括废泡清理工位，所述废泡清理工位设置有废泡清理器。LED灯泡在电检测器检测出为废泡后，夹持该废泡的夹子在转动到废泡清理工位时，夹子自动打开，废泡脱落，废泡清理器为与气罐相连的喷气装置，能够将废泡由夹子上吹落，避免废泡在夹子打开的间隙过程中没有及时从夹子上脱落。
[0007] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述焊接机还包括位于LED灯泡检测机构和焊接工位之间的LED灯泡调整机构，所述LED灯泡调整机构包括依次设置的泡脚剪切工位、泡脚整平工位和泡脚成型工位，所述泡脚剪切工位设置有用于剪切LED灯泡泡脚的切刀，所述泡脚整平工位设置有用于将剪切后的LED灯泡的泡脚压平整的整平压钳，所述泡脚成型工位设置有用于将压平整后的LED灯泡的两个泡脚分开并定型的成型夹钳。LED灯泡经过泡脚剪切工位进行剪切后，两个泡脚长度相一致，然后LED灯泡再经过泡脚整平工位，使得两个泡脚被压平整并位于同一
水平面上，最后LED灯泡经过泡脚成型工位，在成型夹钳作用下两个泡脚相互分开，避免两个泡脚抵靠在一起，便于后续工序中与导线的焊接。
[0008] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述LED灯泡调整机构和焊接工位之间还具有泡脚上
锡工位，泡脚上锡工位设置有锡筒一和上锡杆一，上锡杆一可以将锡液由锡筒一涂覆到LED灯泡的泡脚上。LED灯泡的泡脚在泡脚上锡工位涂覆上锡液，后续与导线的焊接更加快捷方便，焊接效率高。
[0009] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述分割器转盘和焊接工位之间设置有转送夹钳，所述焊接工位上设置有夹泡夹钳和
焊枪，所述转送夹钳铰接在机架上，转送夹钳能绕着铰接轴水平转动并将LED灯泡由夹子移送到夹泡夹钳上，所述焊枪位于夹泡夹钳和送线机构之间，焊枪用于将夹持在夹泡夹钳上的LED灯泡焊接到导线上。转送夹钳在水平面上夹持LED灯泡的泡体进行转动，LED灯泡在移送过程中能够保持相对稳定，LED灯泡的泡体不易发生移位，且泡脚不易发生
变形，便于后续焊接工序的进行，LED灯泡在移送并夹持在夹泡夹钳上后，其两个泡脚朝向送线机构一侧，焊枪位于泡脚的上方，焊枪能上下升降并使得泡脚由上往下焊接在导线上。
[0010] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述焊接工位设置有
定位夹钳，所述定位夹钳位于送线结构和焊枪之间，所述定位夹钳具有供导线穿过并用于对导线进行定位的夹持口，夹持口的个数为两个。导线由送线机构送出后，由定位夹钳进行定位，使得导线在焊接时候保持静止，便于焊接。
[0011] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述送线机构包括送线器，所述送线器与电控装置电连接，且送线器在焊接工位接收LED灯泡的同时进行送线。送线器由电控装置进行控制，从而保证仅在焊接工位上存在LED灯泡时进行送线，避免由于废泡处理后存在的空位而导致漏焊。
[0012] 在上述的LED灯棒焊接机中，所述送线机构还包括自动放线器，所述自动放线器包括放线架、放线杆、用于放置成卷导线的放线轮和用于带动放线筒进行转动放线的放线
电机，所述放线架连接在机架上，所述放线轮连接在放线架上，所述放线杆的一端铰接在放线架上，放线杆的另一端具有用于穿插导线的放线环，所述放线架上设置有用于检测放线杆
位置的感应
开关，所述放线电机与感应开关电连接。送线器在送线时会对导线进行牵引，从而使得放线杆相对于放线架进行转动，当放线杆的位置发生变化后，感应开关接通，放线电机启动，放线轮转动放线，当送线器暂停送线时，放线杆复位，感应开关断开，放线电机关闭，放线轮停止转动和放线，上述过程能够避免放线轮在惯性作用下一直处于放线状态，使得释放出来的导线松脱，影响焊接效果。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
[0014] 1、本LED灯棒焊接机通过送线机构和焊接机构能够自动完成LED灯泡与导线的焊接，焊接效率高；
[0015] 2、本LED灯棒焊接机能够在LED灯泡进行装配前对LED灯泡进行检测，检测LED灯泡的泡脚是否反置以及LED灯泡是否为废泡，并在分割器转盘停顿的间隙中对LED灯泡进行自动检测和自动校位，从而使得焊接到分割器转盘上的LED灯泡的泡脚不会接反，提高LED灯棒的良品率；
[0016] 3、本LED灯棒焊接机通过控制自动放线和自动裁剪，工作效率高。
附图说明
[0017] 图1是本LED灯棒焊接机的立体结构示意图。
[0018] 图2是本LED灯棒焊接机的俯视结构示意图。
[0019] 图3是本LED灯棒焊接机上焊接工位的结构示意图。
[0020] 图4是本LED灯棒焊接机上定位夹钳的结构示意图。
[0021] 图5是本LED灯棒焊接机上自动放线器的结构示意图。
[0022] 图中，1、机架；2、分割器转盘；3、夹子；4、电检测器；5、上泡夹钳；6、翻泡夹钳；7、废泡清理器；8、LED灯泡；9、切刀；10、整平压钳；11、成型夹钳；12、锡筒一；13、上锡杆一；14、转送夹钳；15、夹泡夹钳；16、焊枪；17、定位夹钳；171、上夹
块；172、下夹块；18、导线；19、夹持口；20、送线器；21、自动放线器；22、放线架；23、放线杆；24、放线轮；25、放线环；26、感应开关；27、放线电机；28、裁剪装置；29、感应器；30、锡筒二；31、上锡杆二；32、上料夹钳；33、下料斗；34、整平杆；35、开口夹钳；36、开关杆。
具体实施方式
[0023] 以下是本实用新型的具体
实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024] 参照图1和图2，本实施例为一种LED灯棒焊接机，包括机架1、电控装置、用于释放导线18的送线机构，机架1上设有可间歇转动的分割器转盘2，分割器转盘2上沿其周向设置有若干个能开合的夹子3，本实施例中的电控装置为市场上常用的
控制器，它用于控制分割器转盘2转动及控制位于分割器转盘2侧部的各个工位上各装置进行工作。机架1上沿着分割器转盘2的转动方向依次设置有电检测工位、一次整平工位、LED灯泡翻转工位、废泡清理工位、泡脚剪切工位、泡脚整平工位、泡脚成型工位、泡脚上锡工位和焊接工位。
[0025] 电检测工位上设置有电检测器4，电检测器4与电控装置相连接，它用于检测上料夹钳32传送过来的LED灯泡8的通电状况，电控装置根据LED灯泡8的通电情况将LED灯泡8区分为正常泡、泡脚反置泡和废泡，电检测器4和分割器转盘2之间具有能将LED灯泡8由电检测器4移送到夹子3上的上泡夹钳5，LED灯泡翻转工位设置有能在夹子3张开后将LED灯泡8翻转的翻泡夹钳6，废泡清理工位设置有废泡清理器7，当分割器转盘2转动到废泡清理工位时，夹子3自动打开，废泡脱落，废泡清理器7为与气罐相连的喷气装置，能够将废泡由夹子3上吹落，避免废泡在夹子3打开的间隙过程中没有及时从夹子3上脱落。
[0026] 一次整平工位用于将LED灯泡8的泡脚整平整，泡脚剪切工位设置有用于剪切LED灯泡8泡脚的切刀9，泡脚整平工位设置有用于将剪切后的LED灯泡8的泡脚压平整的整平压钳10，泡脚成型工位设置有用于将压平整后的LED灯泡8的两个泡脚分开并定型的成型夹钳11。经过上述工位处理后的LED灯泡8的两个泡脚相互分开且位于同一水平面上，两个泡脚的长度相一致，便于后续工序中与导线的焊接。
[0027] 泡脚上锡工位设置有锡筒一12和上锡杆一13，上锡杆一13可以将锡液由锡筒一12涂覆到LED灯泡8的泡脚上。
[0028] 送线机构和下料斗33分别位于焊接工位的两侧，送线机构和焊接工位之间具有导线上锡工位，导线上锡工位上设置有锡筒二和上锡杆二，锡筒二和上锡杆二用于对导线进行上锡，导线上锡工位和泡脚上锡工位相配合，能够避免漏焊，保证成品率。
[0029] 焊接工位和下料斗33之间设置有有裁剪装置28，裁剪装置28上设置有用于检测焊接在导线18上的LED灯泡8数量的感应器29，裁剪装置28在感应器29检测到预设的导线18长度或检测到预设的LED灯泡8数量后将导线18裁断。感应器29为常见设备，本文中不做赘述。
[0030] 结合图3和图4，分割器转盘2和焊接工位之间设置有转送夹钳14，焊接工位上设置有夹泡夹钳15和焊枪16，转送夹钳14铰接在机架1上，转送夹钳14能绕着铰接轴水平转动并将LED灯泡8由夹子3移送到夹泡夹钳15上，焊枪16位于夹泡夹钳15和送线机构之间，焊枪16用于将夹持在夹泡夹钳15上的LED灯泡8焊接到导线18上。焊接工位设置有定位夹钳17，定位夹钳17位于送线结构和焊枪16之间，定位夹钳17包括上夹块171和下夹块172，且上夹块171和下夹块172相夹持后具有供导线18穿过并用于对导线18进行定位的夹持口19，夹持口
19的个数为两个。
[0031] 结合图5，送线机构包括送线器20和自动放线器21，送线器20与电控装置电连接，且送线器20在焊接工位接收LED灯泡8的同时进行送线。自动放线器21包括放线架22、放线杆23、用于放置成卷导线18的放线轮24和用于带动放线筒进行转动放线的放线电机27，放线架22连接在机架1上，放线轮24连接在放线架22上，放线杆23的一端铰接在放线架22上，放线杆23的另一端具有用于穿插导线18的放线环25，放线架22上设置有用于检测放线杆23位置的感应开关26，放线电机27与感应开关26电连接。送线器20在送线时会对导线18进行牵引，从而使得放线杆23相对于放线架进22行转动，当放线杆23的位置发生变化后，感应开关26接通，放线电机27启动，放线轮24转动放线，当送线器20暂停送线时，放线杆23复位，感应开关26断开，放线电机27关闭，放线轮24停止转动和放线，上述过程能够避免放线轮24在惯性作用下一直处于放线状态，使得释放出来的导线18松脱，影响焊接效果。本实施例中的放线电机27为步进电机，感应开关26为
轻触开关，步进电机和轻触开关相配合，响应更加快速。感应开关26设置在放线杆23和放线架22的铰接部的侧部，放线杆23上固连有一开关杆36，当送线器20送线时，开关杆36随着放线杆23转动并抵靠在感应开关26上，感应开关26接通；当送线器20停止送线时，开关杆36随着放线杆23复位，感应开关26断开。
[0032] 本实施例中LED灯棒的焊接方法，包括以下步骤：
[0033] 步骤a、电检测：设置机架1，机架1上设置有电控装置和LED灯泡8检测机构，LED灯泡8检测机构检测LED灯泡8的通电情况并将信息传送到电控装置，电控装置根据LED灯泡8的通电情况将LED灯泡8区分为正常泡、泡脚反置泡和废泡；
[0034] 步骤b、上料：将电检测后的LED灯泡8转送到分割器转盘2上；
[0035] 步骤c、筛选：分割器转盘2转动过程中，对泡脚反置泡进行180°翻转，对废泡进行清理；
[0036] 步骤d、泡脚调整：筛选后的LED灯泡8随着分割器转盘2转动的过程中，对LED灯泡8的泡脚进行切齐、压平和开口成型；
[0037] 步骤e、焊接：将泡脚开口成型后的LED灯泡8焊接到导线18上；
[0038] 步骤f：下料：通过设置在裁剪装置28上的感应器29检测导线18长度或用于检测焊接在导线18上的LED灯泡8数量的感应器29，裁剪装置28在感应器29检测到预设值后将导线18裁断后进行下料，裁剪装置28和定位夹钳17同步升降，能够在导线18在夹持的状态下进行裁剪，避免移位。
[0039] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
