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一种锂电池自动放电装置

阅读：741发布：2024-01-17

专利汇可以提供一种锂电池自动放电装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种锂电池自动放电装置，包括倾斜设置的放电筒，所述放电筒的一端封闭且连接有驱动轴、另一端开口且连接有进出料筒，所述驱动轴连接有装有轴承的轴承室甲，所述驱动轴穿过所述轴承室甲后连接可正、反转的驱动装置，所述轴承室甲的下方连接有短支架，所述进出料筒连接有装有轴承的轴承室乙，所述轴承室乙的下方连接有长支架，所述长支架的一侧设有上料机和筛选机，该放电装置能够将锂电池与放电介质混合后加入放电筒，在放电筒内充分搅拌混合，增加了放电效率，放电效率提高4-10倍。，下面是一种锂电池自动放电装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锂电池自动放电装置，其特征在于：包括倾斜设置的放电筒，所述放电筒的一端封闭且连接有驱动轴、另一端开口且连接有进出料筒，所述驱动轴连接有装有轴承的轴承室甲，所述驱动轴穿过所述轴承室甲后连接可正、反转的驱动装置，所述轴承室甲的下方连接有短支架，所述进出料筒连接有装有轴承的轴承室乙，所述轴承室乙的下方连接有长支架，所述长支架的一侧设有上料机和筛选机。
2.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述放电筒为内部设有螺旋叶片的搅拌罐。
3.根据权利要求2所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，还包括废气处理器，所述废气处理器的上方连接有引风机、下方连接有进气管，所述进气管的头部为设置在所述进出料筒的管口上方的吸废气罩。
4.根据权利要求3所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述放电筒的内部向外伸出有带阀门的排液管甲。
5.根据权利要求4所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述放电筒的内部设有内置散热管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述放电筒的筒壁为设有循环水夹层的双层结构，所述放电筒的筒壁在所述进出料筒的一端向外翻折形成环形的冷却水进出口。
7.根据权利要求6所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述冷却水进出口的上方设有进水槽、下方设有排水槽，所述进水槽的下端设有至少一个位于中部的进水管，所述进水管的下端向所述循环水夹层内弯折，所述排水槽的长度大于所述冷却水进出口的外径。
8.根据权利要求7所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述循环水夹层内向外伸出有带阀门的排液管乙。
9.根据权利要求8所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述长支架为可升降的支架，所述长支架的上端与所述轴承室乙铰接后再可拆卸连接固定，所述短支架的上端与所述轴承室甲铰接后再可拆卸连接固定，所述驱动装置与所述轴承室甲一体连接。
10.根据权利要求9所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述驱动装置包括依次连接的驱动马达、联轴器和减速机，所述减速机与所述驱动轴连接。

说明书全文

一种锂电池自动放电装置

技术领域

[0001] 本发明涉及锂电池放电的技术领域，特别涉及一种锂电池自动放电装置。

背景技术

[0002] 目前锂电池的应用越来越多，锂电池相较于铅酸电池的主要优点就是更环保，锂电池的回收率比较高，锂电池在回收时要进行破碎，一般在破碎前需要放电，但目前锂电池的放电多为静态放电，效率低。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种锂电池自动放电装置。

[0004] 本发明的技术方案是：一种锂电池自动放电装置，包括倾斜设置的放电筒，所述放电筒的一端封闭且连接有驱动轴、另一端开口且连接有进出料筒，所述驱动轴连接有装有轴承的轴承室甲，所述驱动轴穿过所述轴承室甲后连接可正、反转的驱动装置，所述轴承室甲的下方连接有短支架，所述进出料筒连接有装有轴承的轴承室乙，所述轴承室乙的下方连接有长支架，所述长支架的一侧设有上料机和筛选机。

[0005] 优选的，所述放电筒为内部设有螺旋叶片的搅拌罐。

[0006] 优选的，还包括废气处理器，所述废气处理器的上方连接有引风机、下方连接有进气管，所述进气管的头部为设置在所述进出料筒的管口上方的吸废气罩。

[0007] 优选的，所述放电筒的内部向外伸出有带阀门的排液管甲。

[0008] 优选的，所述放电筒的内部设有内置散热管。

[0009] 优选的，所述放电筒的筒壁为设有循环水夹层的双层结构，所述放电筒的筒壁在所述进出料筒的一端向外翻折形成环形的冷却水进出口。

[0010] 优选的，所述冷却水进出口的上方设有进水槽、下方设有排水槽，所述进水槽的下端设有至少一个位于中部的进水管，所述进水管的下端向所述循环水夹层内弯折，所述排水槽的长度大于所述冷却水进出口的外径。

[0011] 优选的，所述循环水夹层内向外伸出有带阀门的排液管乙。

[0012] 优选的，所述长支架为可升降的支架，所述长支架的上端与所述轴承室乙铰接后再可拆卸连接固定，所述短支架的上端与所述轴承室甲铰接后再可拆卸连接固定，所述驱动装置与所述轴承室甲一体连接。

[0013] 优选的，所述驱动装置包括依次连接的驱动马达、联轴器和减速机，所述减速机与所述驱动轴连接。

[0014] 本发明的有益效果是：该放电装置能够将锂电池与放电介质混合后加入放电筒，在放电筒内充分搅拌混合，增加了放电效率，放电效率提高4-10倍。

[0015] 当放电介质为固体时，放电完成后还能将锂电池从进出料筒排到筛选机内进行筛选，将放电介质与锂电池筛选出来，可以将放电介质回收利用，放电介质为固体时，放电过程中会产生废气和热气，能够通过吸废气罩将废气、热气吸到废气处理器内进行处理后经引风机排放。

[0016] 放电筒向外伸出有排液管甲，当放电介质为液体时，在放电完成后可以将放电介质直接从排液管甲排出。

[0017] 放电筒的内置散热管可以散发放电筒内的热量，避免放电筒内温度过高造成锂电池的塑料壳融化变形、热解放电筒的筒壁内设有冷却水夹层，利用循环冷却水进行散热降温，提高了降温效率，还可以利用热量对冷却水加热，同时冷却水夹层向外伸出的排液管乙可以将冷却水夹层内的水排放干净。

[0018] 环形的冷却水进出口能够可以将冷却水持续的添加和排出，上方的进水槽通过进水管将冷却水持续加入冷却水夹层内，冷却水进出口排出的水可直接排出到下方的排水槽内，实现冷却水循环。

[0019] 长支架为可升降的支架，能够调节进出料筒的高度，方便加料和排料。附图说明

[0020] 图1为本发明的结构示意图；图2为冷却水循环的结构示意图；
图3为本发明的工作流程图；
图中：1.放电筒、11.螺旋叶片、12.驱动轴、13.进出料筒、14.排液管甲、15.冷却水夹层、16.内置散热管、17.冷却水进出口、18.排液管乙、2.短支架、21.轴承室甲、3.长支架、
31.轴承室乙、4.驱动装置、5.上料机、6.筛选机、7.废气处理器、71.引风机、72.进气管、
721.吸废气罩、8.进水槽、81.进水管、9.排水槽。

具体实施方式

[0021] 本发明的具体实施方式参见图1-3：在本发明的放电装置内需要加入放电介质，放电介质可为固态和液态，固态放电介质有金属介质（如金属粒粉、铜粒粉、铁粒粉、铝粒粉等）和非金属放电介质（碳粉、石墨粉、云母粉等各种导电粉）；液态放电介质为导电液体（如硫酸钠液、碳酸钠液、碳酸钾液、石墨粉浆液、炭粉浆液、金属粉浆液等），液态放电介质尽量避免用盐氯化钠作为放电液，因氯化钠对金属铝腐蚀较强，会把锂电池中的铝腐蚀，并且高能量电池放电时，把水电解成氢气和氧气，并容把氯化钠中的氯电解，氯和氢气形成氯化氢，在放电产生高温氯有可能和氧结合产生恶二英等有害气体；另外本发明中的上料机5、筛选机6、废气处理器7和驱动装置4均选用现有设备，不再进行具体的说明。

[0022] 一种锂电池自动放电装置，如图1，包括倾斜设置的放电筒1，所述放电筒1的一端封闭且连接有驱动轴12、另一端开口且连接有进出料筒13，所述驱动轴12连接有装有轴承的轴承室甲21，所述驱动轴12穿过所述轴承室甲21后连接驱动装置4，所述轴承室甲21的下方连接有短支架2，所述进出料筒13连接有装有轴承的轴承室乙31，所述轴承室乙31的下方连接有长支架3，所述长支架3的一侧设有上料机5和筛选机6，所述放电筒1为内部设有螺旋叶片11的搅拌罐，还包括废气处理器7，所述废气处理器7的上方连接有引风机71、下方连接有进气管72，所述进气管72的头部为设置在所述进出料筒13的管口上方的吸废气罩721。

[0023] 将锂电池与固体放电介质混合后加入该放电装置的放电筒1，在放电筒1内充分搅拌混合，放电效率比静态放电提高4-10倍，当放电介质为固体时，放电完成后还能将锂电池从进出料筒13排到筛选机6内进行筛选，将放电介质与锂电池筛选出来，可以将放电介质回收利用，在放电过程中会产生废气和热气，能够通过吸废气罩721将废气、热气吸到废气处理器7内进行处理后经引风机71排放。

[0024] 还可以将液体放电介质与锂电池混合后加入放电筒1，在放电筒1的内部向外伸出有带阀门的排液管甲14，在放电完成后可以将液态的放电介质直接从排液管甲14排出。

[0025] 当放电筒1内产生的热量较多时，可以在放电筒1内设置内置散热管16，加速散热，降低放电筒1内的温度到100度以下，避免锂电池外部的塑料融化热解。

[0026] 如图1和2，当内置散热管16无法将放电筒1内的温度降低到100度以下，采用筒壁设有循环水夹层的放电筒1，放电筒1的筒壁在进出料筒13的一端向外翻折形成环形的冷却水进出口17，所述冷却水进出口17的上方设有进水槽8、下方设有排水槽9，所述进水槽8的下端设有至少一个位于中部的进水管81，所述进水管81的下端向所述循环水夹层内弯折，所述排水槽9的长度大于所述冷却水进出口17的外径，所述循环水夹层内向外伸出有带阀门的排液管乙18。

[0027] 放电筒1的筒壁内设有冷却水夹层15，利用循环冷却水进行散热降温，提高了降温效率，还可以利用热量对冷却水加热，同时冷却水夹层15向外伸出的排液管乙18可以将冷却水夹层15内的水排放干净，环形的冷却水进出口17能够可以将冷却水持续的添加和排出，上方的进水槽8通过进水管81将冷却水持续加入冷却水夹层15内，冷却水进出口17排出的水可直接排出到下方的排水槽9内，实现冷却水循环。

[0028] 为了进出料的方便，将长支架3设为可升降的支架，此时，长支架3的上端与轴承室乙31铰接后再可拆卸连接固定，短支架2的上端也与所述轴承室甲21铰接后再可拆卸连接固定，而且驱动装置4与轴承室甲21一体连接，保证放电筒1的倾斜角度改变时，不影响放电筒1的转动，长支架3可采用液压升降也可采用螺杆升降，升降时，将长支架3与轴承室乙31、短支架2与轴承室甲21之间的固定装置拆卸，当升降到预定位置时，再将长支架3与轴承室乙31、短支架2与轴承室甲21进行固定连接。

[0029] 驱动装置4包括依次连接的驱动马达、联轴器和减速机，减速机与所述驱动轴12连接，驱动马达可以是电机也可以是液压马达。

[0030] 驱动装置4也可以是皮带或链条驱动。

[0031] 如图1和3，带电的锂电池和放电介质通过上料机5物料进入放电罐，放电筒1内有螺旋叶片11，放电筒1通过驱动装置4带动正向旋转，放电罐内螺旋叶片11起的作用为进料时物料向内推进，不使物料排除，放完电后；当放电介质为固态时，放电筒1通过驱动装置4带动反向旋转把发生电后的锂电池和放电介质同时外排到筛选机6内进行筛选，将放电介质与锂电池筛选出来，可以将放电介质回收利用；当放电介质为液态时，放完电后通过排液管甲14将放电筒1内液体外排，排除的液态放电介质可再用，放过电后通过反转把放电罐内的锂电池排除机外。

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