技术领域
[0001] 本实用新型属于公头母座领域，特别涉及了一种公头领域。
背景技术
[0002] 随着
电子技术的迅速发展，USB插接结构在生活、工作中都用的比较多，如U盘、MP3播放器、以及手机、
数码相机等数码设备，为此，USB插接结构的应用也越来越广泛。随着科技的发展，USB插接结构包括公头部分和母座部分，已经成为人们常用到的数据插接结构，在移动存储、便携设备中得到广泛的应用。
[0003] 其中，USB插接结构中的公头部分的导通效果是影响USB插接结构不良率的一个重要因数，随着时代的发展，现有的USB插接结构中的公头部分的导通效果较差，已经不能满足工厂在生产USB插接结构时需对于该产品的不良率进一步降低的这一个需求了。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种导通效果好和进一步降低产品生产时的不良率的公头。
[0005] 本实用新型的另一个目的在于提供一种结构简单、实用寿命长且便于推广的公头。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下。
[0007] 本实用新型提供一种导通效果好的公头，该公头包括公头半成品和金属壳，所述公头半成品包括
端子和内层膜顶塑胶，所述内层膜顶塑胶固定套接在端子外表面，所述端子的PIN针前后两端均裸露在内层膜顶塑胶外侧面上，所述金属壳设置有适配公头半成品的空腔，所述公头半成品固定设置在空腔内，所述公头半成品PIN针前后两端均在金属壳上裸露，其特征在于，所述端子左右两侧的两根PIN针的顶端在内层膜顶塑胶外侧面外露形成有抵持部，所述抵持部抵持在金属壳位于空腔的内侧面上。上述端子为现有的PIN针端子，上述端子左右两侧的两根PIN针直接和金属壳
接触，在对应该公头的母座中，该母座对应直接和公头金属壳接触的公头PIN针设置有直接和母座金属壳直接接触的母座PIN针，在公头母座插接时，公头和母座上对应的两根直接直接和金属壳接触的PIN针会通过公头和母座之间的金属壳直接导通，以金属壳壳作为线路延伸出去，经过电子元件控制后实现终端产品的所需功能，提高了该公头的导通效果，进一步降低产品生产时出现的不良率，且因为其结构简单，所以其使用寿命更长，更容易推广。
[0008] 进一步的，该公头还包括外层膜顶塑胶，所述外层膜顶塑胶固定设置在金属壳和公头半成品之间，所述公头半成品通过外层模顶塑胶固定连接在空腔内，所述公头半成品的PIN针前后两端均裸露在外层膜顶塑胶外侧面上。
[0009] 进一步的，所述端子为10PIN端子。
[0010] 进一步的，所述外层膜顶塑胶左右两侧均延伸出有固定部，所述金属壳左右两侧对应固定部处设置有适配固定部的固定通孔，所述固定通孔贯通金属壳并且和空腔连通，所述固定部固定设置在固定通孔内。
[0011] 进一步的，所述公头半成品数量为两个，所述两个公头半成品分别为第一公头半成品和第二公头半成品，所述第一公头半成品和第二公头半成品对称设置在空腔内，所述第一公头半成品和第二公头半成品通过外层膜顶塑胶固定连接，所述所述第一公头半成品和第二公头半成品前端的PIN针分别在金属壳上下两侧裸露，所述所述第一公头半成品和第二公头半成品后端的PIN针均在金属壳后端裸露，所述第一公头半成品和第二公头半成品的抵持部均抵持在金属壳位于空腔的内侧面上。上述两个公头半成品的使用使得本公头为双面插接，更加美观，大大提升了产品的外观档次，且实现两面都有功能，从而实现盲插的效果。并且可扩展很多成品或功能，填补了部分成品只能认方向插入终端的空白。
[0012] 进一步的，所述第一公头半成品的各PIN针后端并列均匀设置，所述第二公头半成品各PIN针后端上下交错设置。该PIN针结构的设置可以更好的利用空间，使得本产品的空间利用率更好，使其内部结构更加合理。
[0013] 进一步的，该公头还包括有膜顶塑胶
支架、金属支架和软排线，所述金属壳包括有一体连接的安装部，所述安装部位于金属壳底部，所述金属支架设置有与安装部适配的安装通孔，所述安装部固定在安装通孔内且所述金属支架一侧和安装部前侧齐平，所述安装部后侧高于金属支架的另一侧形成有固定
凸块，所述软排线一端
焊接在公头半成品尾端的PIN针上，所述膜顶塑胶支架包括有适配固定凸块和软排线一端的固定凹槽，所述固定凸块和软排线一端均固定在固定凹槽内，所述膜顶塑胶支架一侧固定在金属支架的另一侧上，所述膜顶塑胶支架上设置有两个通孔。
[0014] 进一步的，该公头还包括有软排线、金属座和金属罩，所述金属座设置有公头半成品尾端的PIN针的避让通孔，所述金属座固定在金属壳后端上，所述金属罩和金属座固定连接并且形成有容纳软排线和公头半成品尾端PIN针的软排线空腔，所述软排线一端固定在软排线空腔内，所述软排线一端和公头半成品尾端PIN针焊接。
[0015] 进一步的，该公头还包括有软排线、热塑
套管和外形膜顶塑胶，所述热塑套管套接固定在软排线中部上，所述软排线一端和公头半成品尾端PIN针焊接，所述金属壳包括有一体连接的安装部，所述安装部位于金属壳底部，所述外形膜顶塑胶设置有适配安装部和软排线的外形塑胶空腔，所述安装部和软排线一端均固定在外形塑胶空腔内。
[0016] 进一步的，该公头还包括有底座膜顶塑胶、金属底座、
钢片和软排线，所述金属底座设置有适配公头半成品尾端PIN针、底座膜顶塑胶、钢片和软排线一端的避让安装通孔，所述金属底座固定在金属壳底部，所述软排线一端设置在避让安装通孔内且焊接在公头半成品尾端的PIN针上，所述底座膜顶塑胶固定在避让安装通孔内且位于软排线一端的上侧，所述钢片固定在避让安装通孔内且位于底座膜顶塑胶的上侧，所述钢片的裸露在避让安装通孔的外侧面和金属底座对应底侧的侧面在同一平面内。
[0017] 本实用新型的有益效果在于，与
现有技术相比，在本实用新型中，上述端子左右两侧的两根PIN针直接和金属壳接触，在对应该公头的母座中，该母座对应直接和公头金属壳接触的公头PIN针设置有直接和母座金属壳直接接触的母座PIN针，在公头母座插接时，公头和母座上对应的两根直接直接和金属壳接触的PIN针会通过公头和母座之间的金属壳直接导通，以金属壳壳作为线路延伸出去，经过电子元件控制后实现终端产品的所需功能，提高了该公头的导通效果，进一步降低产品生产时出现的不良率，且因为其结构简单，所以其使用寿命更长，更容易推广。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型一种导通效果好的公头的第一公头半成品的结构示意图。
[0019] 图2是本实用新型一种导通效果好的公头的第二公头半成品的结构示意图。
[0020] 图3是本实用新型一种导通效果好的公头的金属壳的结构示意图。
[0021] 图4是本实用新型一种导通效果好的公头的公头半成品和金属壳组合的结构示意图。
[0022] 图5是本实用新型一种导通效果好的公头的外层膜顶塑胶、公头半成品和金属壳组合的结构示意图。
[0023] 图6是本实用新型一种导通效果好的公头的第一
实施例的结构示意图。
[0024] 图7是本实用新型一种导通效果好的公头的第二实施例的隐藏了膜顶塑胶支架的结构示意图。
[0025] 图8是本实用新型一种导通效果好的公头的第二实施例的结构示意图。
[0026] 图9是本实用新型一种导通效果好的公头的第三实施例的隐藏了金属罩的结构示意图。
[0027] 图10是本实用新型一种导通效果好的公头的第三实施例的结构示意图。
[0028] 图11是本实用新型一种导通效果好的公头的第四实施例的隐藏了底座膜顶塑胶和钢片的结构示意图。
[0029] 图12是本实用新型一种导通效果好的公头的第四实施例的隐藏了钢片的结构示意图。
[0030] 图13是本实用新型一种导通效果好的公头的第四实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0031] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0033] 本实用新型提供一种导通效果好的公头，参照图1-5，该公头包括公头半成品1和金属壳2，公头半成品1包括端子11和内层膜顶塑胶12，内层膜顶塑胶12固定套接在端子11外表面，端子11的PIN针前后两端均裸露在内层膜顶塑胶12外侧面上，金属壳2设置有适配公头半成品1的空腔21，公头半成品1固定设置在空腔21内，公头半成品1PIN针前后两端均在金属壳2上裸露，其特征在于，端子11左右两侧的两根PIN针的顶端在内层膜顶塑胶12外侧面外露形成有抵持部13，抵持部13抵持在金属壳2位于空腔21的内侧面上。
[0034] 在本实施例中，该公头还包括外层膜顶塑胶3，外层膜顶塑胶3固定设置在金属壳2和公头半成品1之间，公头半成品1通过外层模顶塑胶3固定连接在空腔21内，公头半成品1的PIN针前后两端均裸露在外层膜顶塑胶3外侧面上。
[0035] 在本实施例中，端子11为10PIN端子。
[0036] 在本实施例中，外层膜顶塑胶3左右两侧均延伸出有固定部31，金属壳2左右两侧对应固定部31处设置有适配固定部31的固定通孔22，固定通孔22贯通金属壳3并且和空腔21连通，固定部31固定设置在固定通孔22内。
[0037] 在本实施例中，公头半成品1数量为两个，两个公头半成品1分别为第一公头半成品14和第二公头半成品15，第一公头半成品14和第二公头半成品15对称设置在空腔21内，第一公头半成品14和第二公头半成品15通过外层膜顶塑胶3固定连接，第一公头半成品14和第二公头半成品15前端的PIN针分别在金属壳2上下两侧裸露，第一公头半成品14和第二公头半成品15后端的PIN针均在金属壳2后端裸露，第一公头半成品14和第二公头半成品15的抵持部均抵持在金属壳位于空腔的内侧面上。
[0038] 在本实施例中，第一公头半成品14的各PIN针后端并列均匀设置，第二公头半成品15各PIN针后端上下交错设置。
[0039] 在如图6所表示的第一实施例中，该公头还包括有软排线4、热塑套管5和外形膜顶塑胶6，热塑套管5套接固定在软排线4中部上，软排线4一端和公头半成品1尾端PIN针焊接，金属壳2包括有一体连接的安装部23，安装部23位于金属壳2底部，外形膜顶塑胶6设置有适配安装部23和软排线4的外形塑胶空腔(图未示)，安装部23和软排线4一端均固定在外形塑胶空腔内。
[0040] 在如图7-8所表示的第二实施例中，该公头还包括有膜顶塑胶支架4、金属支架5和软排线6，金属壳2包括有一体连接的安装部23，安装部23位于金属壳2底部，金属支架5设置有与安装部23适配的安装通孔51，安装部23固定在安装通孔内且金属支架5一侧和安装部23前侧齐平，安装部23后侧高于金属支架4的另一侧形成有固定凸块24，软排线6一端焊接在公头半成品1尾端的PIN针上，膜顶塑胶支架4包括有适配固定凸块24和软排线6一端的固定凹槽(图未示)，固定凸块24和软排线6一端均固定在固定凹槽内，膜顶塑胶支架4一侧固定在金属支架5的另一侧上，膜顶塑胶支架4上设置有两个通孔41。
[0041] 在如图9-10所表示的第三实施例中，该公头还包括有软排线4、金属座5和金属罩6，金属座5设置有公头半成品1尾端的PIN针的避让通孔(图未示)，金属座5固定在金属壳2后端上，金属罩6和金属座5固定连接并且形成有容纳软排线4和公头半成品1尾端PIN针的软排线空腔51，软排线4一端固定在软排线空腔内，软排线4一端和公头半成品1尾端PIN针焊接。
[0042] 在如图11-13所表示的第四实施例中，该公头还包括有底座膜顶塑胶4、金属底座5、钢片6和软排线7，金属底座5设置有适配公头半成品1尾端PIN针、底座膜顶塑胶4、钢片6和软排线7一端的避让安装通孔51，金属底座5固定在金属壳2底部，软排线7一端设置在避让安装通孔51内且焊接在公头半成品1尾端的PIN针上，底座膜顶塑胶4固定在避让安装通孔51内且位于软排线7一端的上侧，钢片6固定在避让安装通孔51内且位于底座膜顶塑胶4的上侧，钢片6的裸露在避让安装通孔51的外侧面和金属底座5对应底侧的侧面在同一平面内。
[0043] 本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，上述端子左右两侧的两根PIN针直接和金属壳接触，在对应该公头的母座中，该母座对应直接和公头金属壳接触的公头PIN针设置有直接和母座金属壳直接接触的母座PIN针，在公头母座插接时，公头和母座上对应的两根直接直接和金属壳接触的PIN针会通过公头和母座之间的金属壳直接导通，以金属壳壳作为线路延伸出去，经过电子元件控制后实现终端产品的所需功能，提高了该公头的导通效果，进一步降低产品生产时出现的不良率，且因为其结构简单，所以其使用寿命更长，更容易推广。
[0044] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
