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具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床

阅读：319发布：2020-05-11

专利汇可以提供具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床。冷却机包括冷媒循环管路，所述冷媒循环管路上并联设置有第一蒸发器和第二蒸发器，且第一冷却剂在所述第一蒸发器内与冷媒进行热交换，第二冷却剂在所述第二蒸发器内与冷媒进行热交换。本实用新型提供的具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床，利用两个蒸发器对两种制冷剂进行制冷，在满足水冷型机床、油冷型机床或者水冷和油冷混合型机床的要求的情况下，利用流量调节机构调节进入第一蒸发器和第二蒸发器内冷媒的量，达到单独制冷水、单独制冷油和同时制冷水和冷油的三种模式，而且在同时制冷水和冷油能够在实施调节冷水和冷油的冷量比例，增加冷却机的适用范围。，下面是具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷却机，其特征在于：包括冷媒循环管路(1)，所述冷媒循环管路(1)上并联设置有第一蒸发器(2)和第二蒸发器(3)，且第一冷却剂在所述第一蒸发器(2)内与冷媒进行热交换，第二冷却剂在所述第二蒸发器(3)内与冷媒进行热交换。
2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：所述冷媒循环管路(1)还包括依次串联的压缩机、冷凝器和节流装置，且所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)并联设置于所述节流装置和所述压缩机之间。
3.根据权利要求2所述的冷却机，其特征在于：所述冷媒循环管路(1)上还设置有流量调节机构(4)，所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)均通过所述流量调节机构(4)与所述压缩机或所述节流装置连通。
4.根据权利要求3所述的冷却机，其特征在于：所述流量调节机构(4)包括第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述压缩机或所述节流装置连通，所述第二连通口与所述第一蒸发器(2)连通，所述第三连通口与所述第二蒸发器(3)连通。
5.根据权利要求3所述的冷却机，其特征在于：所述节流装置包括第一节流机构(5)和第二节流机构，所述第一节流机构(5)的一端与所述第一蒸发器(2)连通，另一端与所述冷凝器连通，所述第二节流机构(6)的一端与所述第二蒸发器(3)连通，另一端与所述冷凝器连通。
6.根据权利要求5所述的冷却机，其特征在于：所述冷却机包括第一换热管路和第二换热管路，所述第一冷却剂由所述第一换热管路进入所述第一蒸发器(2)内循环换热，所述第二冷却剂由所述第二换热管路进入所述第二蒸发器(3)内循环换热。
7.根据权利要求6所述的冷却机，其特征在于：所述冷却机还包括控制模块，所述第一换热管路上设置有第一感温器，所述第二换热管路上设置有第二感温器，所述第一感温器、所述第二感温器、所述第一节流机构(5)、所述第二节流机构(6)和流量调节机构(4)均与所述控制模块电连接。
8.根据权利要求7所述的冷却机，其特征在于：所述第一蒸发器(2) 通过所述第一换热管路与机床的第一液箱连通，所述第二蒸发器(3)通过所述第二换热管路与机床的第二液箱连通，所述第一感温器设置于所述第一液箱上，所述第二感温器设置于所述第二液箱上。
9.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：所述第一冷却剂为冷却水，第二冷却剂为冷却油。
10.根据权利要求9所述的冷却机，其特征在于：所述冷却机具有制冷水模式、制冷油模式和制冷水和冷油模式：
在制冷水模式中，所述第一蒸发器(2)接入所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器(3)脱出所述冷媒换热循环；
在制冷油模式中，所述第一蒸发器(2)脱出所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器(3)接入所述冷媒换热循环；
在制冷水和冷油模式中，所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)均接入所述冷媒换热循环。
11.根据权利要求10所述的冷却机，其特征在于：所述冷媒循环管路(1)上还设置有流量调节机构(4)，所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)均通过所述流量调节机构(4)与冷媒换热循环连通，在制冷水和冷油模式中，所述流量调节机构(4)实时调节进入所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)内的冷媒量。
12.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于：所述第一蒸发器(2)和所述第二蒸发器(3)为套管式换热器或板式换热器。
13.一种机床，其特征在于：应用权利要求1至12中任一项所述的冷却机进行冷却。

说明书全文

具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别是一种具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床。

背景技术

[0002] 机床冷却机分为水冷型和油冷型两种机组，二者应用在不同需求的机床上。现在制造加工厂需要机床众多，类型繁杂，基本上是一个机床要配备一个冷却机的模式。由于成本及空间的限制，许多加工厂需要冷却机设备能够一机多用，尤其是水冷型和油冷型通用，然而水冷型和油冷型的工作介质完全不同，导致现在普遍做法是水冷却型的机床使用完成后，内部清洗干净在装入冷却油对油冷却性的机床进行冷却，如此反复操作，过程复杂，且在清洗不干净时存在水油混合的问题，影响冷却机性能和可靠性。实用新型内容

[0003] 为了解决现有冷却机无法同时满足水冷型机床和油冷型机床的技术问题，而提供一种利用不同蒸发器对制冷剂进行制冷的具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床。

[0004] 一种冷却机包括冷媒循环管路，所述冷媒循环管路上并联设置有第一蒸发器和第二蒸发器，且第一冷却剂在所述第一蒸发器内与冷媒进行热交换，第二冷却剂在所述第二蒸发器内与冷媒进行热交换。

[0005] 所述冷媒循环管路还包括依次串联的压缩机、冷凝器和节流装置，且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器并联设置于所述节流装置和所述压缩机之间。

[0006] 所述冷媒循环管路上还设置有流量调节机构，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器均通过所述流量调节机构与所述压缩机或所述节流装置连通。

[0007] 所述流量调节机构包括第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述压缩机或所述节流机构连通，所述第二连通口与所述第一蒸发器连通，所述第三连通口与所述第二蒸发器连通。

[0008] 所述节流装置包括第一节流机构和第二节流机构，所述第一节流机构的一端与所述第一蒸发器连通，另一端与所述冷凝器连通，所述第二节流机构的一端与所述第二蒸发器连通，另一端与所述冷凝器连通。

[0009] 所述冷却机包括第一换热管路和第二换热管路，所述第一冷却剂由所述第一换热管路进入所述第一蒸发器内循环换热，所述第二冷却剂由所述第二换热管路进入所述第二蒸发器内循环换热。

[0010] 所述冷却机还包括控制模块，所述第一换热管路上设置有第一感温器，所述第二换热管路上设置有第二感温器，所述第一感温器、所述第二感温器、所述第一节流机构、所述第二节流机构和流量调节机构均与所述控制模块电连接。

[0011] 所述第一蒸发器通过所述第一换热管路与机床的第一液箱连通，所述第二蒸发器通过所述第二换热管路与机床的第二液箱连通，所述第一感温器设置于所述第一液箱上，所述第二感温器设置于所述第二液箱上。

[0012] 所述第一冷却剂为冷却水，第二冷却剂为冷却油。

[0013] 所述冷却机具有制冷水模式、制冷油模式和制冷水和冷油模式：

[0014] 在制冷水模式中，所述第一蒸发器接入所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器脱出所述冷媒换热循环；

[0015] 在制冷油模式中，所述第一蒸发器脱出所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器接入所述冷媒换热循环；

[0016] 在制冷水和冷油模式中，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器均接入所述冷媒换热循环。

[0017] 所述冷媒循环管路上还设置有流量调节机构，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器均通过所述流量调节机构与冷媒换热循环连通，在制冷水和冷油模式中，所述流量调节机构实时调节进入所述第一蒸发器和所述第二蒸发器内的冷媒量。

[0018] 所述第一蒸发器和所述第二蒸发器为套管式换热器或板式换热器。

[0019] 一种机床，应用上述的冷却机进行冷却。

[0020] 本实用新型提供的具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床，利用两个蒸发器对两种制冷剂进行制冷，无需清洗管路，在满足水冷型机床、油冷型机床或者水冷和油冷混合型机床的要求的情况下，减少冷却机的数量，节省空间，利用流量调节机构调节进入第一蒸发器和第二蒸发器内冷媒的量，达到单独制冷水、单独制冷油和同时制冷水和冷油的三种模式，而且在同时制冷水和冷油能够在实施调节冷水和冷油的冷量比例，增加冷却机的适用范围。附图说明

[0021] 图1为本实用新型提供的具有提供不同冷源功能的冷却机及使用其的机床的实施例的冷却机的结构示意图；

[0022] 图中：

[0023] 1、冷媒换热管路；2、第一蒸发器；3、第二蒸发器；4、流量调节机构；5、第一节流机构；6、第二节流机构。

具体实施方式

[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0025] 如图1所示的冷却机包括冷媒循环管路1，所述冷媒循环管路1上并联设置有第一蒸发器2和第二蒸发器3，且第一冷却剂在所述第一蒸发器2内与冷媒进行热交换，第二冷却剂在所述第二蒸发器3内与冷媒进行热交换，利用冷媒在第一蒸发器2内与第一冷却剂进行制冷，制取第一种冷源，冷媒在第二蒸发器3内与第二冷却剂进行制冷，制取第二种冷源，从而实现了一个冷却机制取两种冷源的目的，从而能够同时满足水冷型机床和油冷型机床的要求，避免了现有技术中需要对冷却机进行清洗管路后再使用的问题。

[0026] 所述冷媒循环管路1还包括依次串联的压缩机、冷凝器和节流装置，且所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3并联设置于所述节流装置和所述压缩机之间，也即冷媒在压缩机压缩后排至冷凝器内冷凝散热，并通过节流装置的节流作用后进入第一蒸发器2和/或第二蒸发器3内进行蒸发吸热，从而实现对第一冷却剂或第二冷却剂的冷却。

[0027] 所述冷媒循环管路1上还设置有流量调节机构4，所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3均通过所述流量调节机构4与所述压缩机或所述节流装置连通，利用流量调节机构4实现第一蒸发器2接入或脱出冷媒循环管路1、第二蒸发器3接入或脱出冷媒循环管路1以及冷媒进入第一蒸发器2内和第二蒸发器3内的量，实现单独制冷水、单独制冷油、同时制冷水和冷油的目的，而且在同时制冷水和冷油时又能够调节与水进行热交换的冷媒量和与油交换的冷媒量，保证制冷效果。

[0028] 所述流量调节机构4包括第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述压缩机或所述节流机构连通，所述第二连通口与所述第一蒸发器2连通，所述第三连通口与所述第二蒸发器3连通，也即所述流量调节机构4为三通结构，且第一连通口能够选择与第二连通口连通或第三连通口连通以及在同时与第二连通口和第三连通口连通时的开度大小。

[0029] 所述节流装置包括第一节流机构5和第二节流机构6，所述第一节流机构5的一端与所述第一蒸发器2连通，另一端与所述冷凝器连通，所述第二节流机构6的一端与所述第二蒸发器3连通，另一端与所述冷凝器连通，第一节流机构5能够对经过第一蒸发器2的冷媒进行节流，第二节流机构6能够对经过第二蒸发器3的冷媒进行节流，从而保证第一蒸发器2和第二蒸发器3的有效换热，优选的，设置第一节流机构5和第二节流机构6相比于设置一个节流装置来说，能够更好的保证第一蒸发器2和第二蒸发器3的换热效率。

[0030] 所述冷却机包括第一换热管路和第二换热管路，所述第一冷却剂由所述第一换热管路进入所述第一蒸发器2内循环换热，所述第二冷却剂由所述第二换热管路进入所述第二蒸发器3内循环换热，利用第一换热管路对使用第一冷却剂的机床进行连通冷却，利用第二换热管路对使用第二冷却剂的机床进行连通冷却。

[0031] 所述冷却机还包括控制模块，所述第一换热管路上设置有第一感温器，所述第二换热管路上设置有第二感温器，所述第一感温器、所述第二感温器、所述第一节流机构5、所述第二节流机构6和流量调节机构4均与所述控制模块电连接，控制模块接受第一感温器和第二感温器的温度，并根据温度分别对第一节流机构5和第二节流机构6的开度进行控制，也能够对流量调节机构4的开度进行调节，保证第一蒸发器2和第二蒸发器3的制冷效果。

[0032] 所述第一蒸发器2通过所述第一换热管路与机床的第一液箱连通，所述第二蒸发器3通过所述第二换热管路与机床的第二液箱连通，所述第一感温器设置于所述第一液箱上，所述第二感温器设置于所述第二液箱上，其中第一液箱和第二液箱可以设置在不同机床上，也可以设置在同一机床的不同位置处。

[0033] 所述第一冷却剂为冷却水，第二冷却剂为冷却油。

[0034] 所述冷却机具有制冷水模式、制冷油模式和制冷水和冷油模式：

[0035] 在制冷水模式中，所述第一蒸发器2接入所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器3脱出所述冷媒换热循环；

[0036] 在制冷油模式中，所述第一蒸发器2脱出所述冷媒换热循环，所述第二蒸发器3接入所述冷媒换热循环；

[0037] 在制冷水和冷油模式中，所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3均接入所述冷媒换热循环。

[0038] 所述冷媒循环管路1上还设置有流量调节机构4，所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3均通过所述流量调节机构4与冷媒换热循环连通，在制冷水和冷油模式中，所述流量调节机构4实时调节进入所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3内的冷媒量。

[0039] 所述第一蒸发器2和所述第二蒸发器3为套管式换热器或板式换热器。

[0040] 一种机床，应用上述的冷却机进行冷却。

[0041] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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