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一种集成光 电子器件 LED灯 焊接装置

阅读：628发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种集成光电子器件 LED灯焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及 LED灯焊接配件技术领域，具体为一种集成光电子器件LED灯焊接装置，包括焊接台及其顶面对称设有的支柱，支柱的顶部连接有夹柱，焊接台的正上方设置有凸透镜，焊接台的顶面连接有收集盒，夹柱的一端设有夹块，夹块的一端开设有卡槽，夹柱的另一端设有螺纹柱，收集盒的内部且靠近前端处设有隔板，收集盒的底端两侧设有凸台。本实用新型通过将集成光电子器件的电路板卡接在夹柱之间，在焊接时使凸透镜悬于电路板的正上方，从而放大焊接的点位，便能清晰的观察，通过将LED灯设置在收集盒中便于拿取，也可收集焊渣和焊条，利于保持工作环境的整洁。，下面是一种集成光电子器件 LED灯焊接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种集成光电子器件 LED灯焊接装置，其特征在于：包括焊接台(1)及其顶面对称设有的支柱(10)，所述支柱(10)的顶部连接有夹柱(2)，所述焊接台(1)的正上方设置有凸透镜(3)，所述焊接台(1)的顶面连接有收集盒(4)，所述支柱(10)的顶端一侧开设有插孔(11)，所述焊接台(1)的顶面且位于所述支柱(10)的内侧设有卡条(12)，其中一个所述卡条(12)的一侧且位于所述焊接台(1)上开设有凹孔(13)，所述夹柱(2)的一端设有夹块(20)，所述夹块(20)的一端开设有卡槽(21)，所述夹柱(2)的另一端设有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)与所述插孔(11)插接并可转动，所述凸透镜(3)外侧套接有圆框(30)，所述圆框(30)的一侧设有套管(31)，所述套管(31)的一端紧密插接有定型软管(32)，所述收集盒(4)的内部且靠近前端处设有隔板(40)，所述收集盒(4)的底端两侧设有凸台(41)。
2.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述卡条(12)呈L字型。
3.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述夹柱(2)的外径大于所述插孔(11)的内径。
4.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述螺纹柱(22)的外侧螺纹连接有螺母(23)。
5.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述圆框(30)与所述套管(31)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述定型软管(32)与所述凹孔(13)紧密插接配合。
7.根据权利要求1所述的集成光电子器件LED灯焊接装置，其特征在于：所述凸台(41)与所述卡条(12)卡接配合。

说明书全文

一种集成光电子器件 LED灯 焊接装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及LED灯焊接配件技术领域，具体为一种集成光电子器件LED灯焊接装置。

背景技术

[0002] 集成光电子器件即为利用电和光子转换效应，并通过微光学机械电子技术的集成工艺，集成在电路板上的功能器件。带有光电子器件的LED集成电路板在制作中工艺中，利
用锡焊技术将LED灯焊接在集成电路板上，一般焊接时直接放置在桌面上，其焊接起来，需
要聚精会神，长时间导致员工眼睛疲惫酸胀，对焊接点造成错误判断，影响焊接的质量。鉴
于此，我们提出一种集成光电子器件LED灯焊接装置。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种集成光电子器件LED灯焊接装置，以解决上述背景技术中提出的长时间焊接后，易使眼睛酸胀，影响焊接质量的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种集成光电子器件LED灯焊接装置，包括焊接台及其顶面对称设有的支柱，所述支柱的顶部连接有夹柱，所述焊接台的正上方设置有凸透镜，所述焊接台的顶面连接有收
集盒，所述支柱的顶端一侧开设有插孔，所述焊接台的顶面且位于所述支柱的内侧设有卡
条，其中一个所述卡条的一侧且位于所述焊接台上开设有凹孔，所述夹柱的一端设有夹块，
所述夹块的一端开设有卡槽，所述夹柱的另一端设有螺纹柱，所述螺纹柱与所述插孔插接
并可转动，所述凸透镜外侧套接有圆框，所述圆框的一侧设有套管，所述套管的一端紧密插
接有定型软管，所述收集盒的内部且靠近前端处设有隔板，所述收集盒的底端两侧设有凸
台。

[0006] 优选的，所述卡条呈L字型。

[0007] 优选的，所述夹柱的外径大于所述插孔的内径。

[0008] 优选的，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺母。

[0009] 优选的，所述圆框与所述套管为一体结构。

[0010] 优选的，所述定型软管与所述凹孔紧密插接配合。

[0011] 优选的，所述凸台与所述卡条卡接配合。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

[0013] 1、该集成光电子器件LED灯焊接装置，通过设置了焊接台，并将集成光电子器件的电路板卡接在夹柱之间，通过转动夹柱可调整电路板的焊接角度，使得焊接起来得心应手。

[0014] 2、该集成光电子器件LED灯焊接装置，通过在夹柱的上方设置了凸透镜，在焊接时使凸透镜悬于电路板的正上方，从而放大焊接的点位，便能清晰的观察，避免长时间瞪大眼
睛观察，于是缓解了眼睛的酸胀。

[0015] 3、该集成光电子器件LED灯焊接装置，通过在焊接台的顶面设置了收集盒，便于放置待焊接的LED灯，随时拿取，利于收集盒收集焊渣和焊条，便于集中管理，利于保持工作环
境的整洁。
附图说明

[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型的焊接台结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型的夹柱结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型的凸透镜整体分解图；

[0020] 图5为本实用新型的收集盒结构示意图。

[0021] 图中：1、焊接台；10、支柱；11、插孔；12、卡条；13、凹孔；2、夹柱；20、夹块；21、卡槽；22、螺纹柱；23、螺母；3、凸透镜；30、圆框；31、套管；32、定型软管；4、收集盒；40、隔板；41、凸台。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，
另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0024] 实施例1

[0025] 一种集成光电子器件LED灯焊接装置，为了便于多角度的焊接，本发明人设置了焊接台1和夹柱2，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括焊接台1及其顶面对称设
有的支柱10，支柱10的顶部连接有夹柱2，支柱10的顶端一侧开设有插孔11，焊接台1的顶面
且位于支柱10的内侧设有卡条12，其中一个卡条12的一侧且位于焊接台1上开设有凹孔13，
夹柱2的一端设有夹块20，夹块20的一端开设有卡槽21，夹柱2的另一端设有螺纹柱22，螺纹
柱22与插孔11插接并可转动。

[0026] 本实施例中，焊接台1和夹柱2均采用PP材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。

[0027] 进一步的，卡条12呈L字型，且均为倒立状，对收集盒4起着限位作用。

[0028] 具体的，夹柱2的外径大于插孔11的内径，避免夹柱2从插孔11中滑脱。

[0029] 除此之外，螺纹柱22的外侧螺纹连接有螺母23，使得夹柱2被螺母23旋紧在支柱10上。

[0030] 实施例2

[0031] 作为本实用新型的第二种实施例，为了避免眼睛的酸胀，使得工作环境整洁，本发明人设置了凸透镜3和收集盒4，作为一个优选实施例，如图4和图5所示，焊接台1的正上方
设置有凸透镜3，焊接台1的顶面连接有收集盒4，凸透镜3外侧套接有圆框30，圆框30的一侧
设有套管31，套管31的一端紧密插接有定型软管32，收集盒4的内部且靠近前端处设有隔板
40，收集盒4的底端两侧设有凸台41。

[0032] 本实施例中，圆框30与套管31和收集盒4均采用PP材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。

[0033] 进一步的，圆框30与套管31为一体结构，便于整体和凸透镜组装。

[0034] 具体的，定型软管32与凹孔13紧密插接配合，使其稳固立起。

[0035] 除此之外，凸台41与卡条12卡接配合，使得收集盒4稳定与焊接台1上。

[0036] 值得说明的是，本发明中涉及到定型软管32采用东莞市辰瑞五金制品有限公司生产的包胶定型软管，其可360°任意弯曲定型，韧性好，强度高，不易断，使用灵活方便，无反
弹，便于随意调整凸透镜3的位置；本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保
护的内容也不涉及对定型软管32的结构和工作原理改进。

[0037] 本实用新型的集成光电子器件LED灯焊接装置在使用时，将收集盒4的凸台41卡入卡条12内，再将待焊接的LED灯放置于收集盒4内且位于隔板40的一侧，其另一侧用于收集
焊渣和焊条，再将带有集成光电子器件的电路板的两侧插入卡槽21中，转动电路板，使夹柱
2在插孔11中旋转，调整好角度后，旋紧螺母23使得夹柱2紧密挤压在支柱10上，此时通过弯
曲定型软管32，将凸透镜3置于焊接点位的上方悬空稳定，便于员工开始对电路板上的LED
灯锡焊，此装置使用简单，利于焊接工作有条不紊的进行，也利于工作环境的管理。

[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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