技术领域
[0001] 本
发明涉及互联网技术领域，具体为一种基于云ERP管理的企业管理办公平台系统。
背景技术
[0002] ERP管理系统是现代企业管理的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统，
覆盖了客户、项目、库存和采购、供应、生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。现如今ERP管理系统仅仅对员工的管理，不具备对产品生产进行管理，造成在生产管理时易出现纰漏，不便于企业对生产过程及生产相关事务的控制，降低生成效率，影响公司业绩。鉴于此，我们提供一种基于云ERP管理的企业管理办公平台系统。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种基于云ERP管理的企业管理办公平台系统，以解决上述背景技术中提出现如今企业管理在生产管理时易出现纰漏，不便于企业对生产过程及生产相关事务的控制，降低生成效率的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种基于云ERP管理的企业管理办公平台系统，包括生产管理系统、库存管理系统、销售管理系统、员工信息管理、员工权限管理、工作
流管理、即时消息管理、设备管理和文件管理；
[0006] 所述生产管理系统包括生产过程管理、产品管理、半成品管理以及生产采购管理，所述生产管理系统设置有JIT看板；
[0007] 所述生产过程管理用于配置不同种类产品的生产工序，从生产计划的制定、执行、直至产品完工等待入库，实现管理和调度的功能，以单个产品为单位
跟踪产品在生产线上的状态，填报生产工序数据，实时监控生产数据，查看员工、设备的工作状态，所述生产过程管理还包括产计划预测功能，用于同步不同生产地点的相关数据，使不同地点的数据具有一致性，统计工作人员工作量；
[0008] 所述产品管理用于对与产品相关的信息进行管理，包括配置产品类别、配置产品物料清单、产品生产信息查询、产品状态信息查询、产品事务历史查询；所述产品管理还包括产品程序升级、与产品相关的出入库、维修、
修改、改型的事务流程；
[0009] 所述半成品管理用于对半成品相关的信息进行管理，包括配置半成品类别、与产品间的从属关系、配置半成品物料清单、半成品相关事务流程和半成品相关查询，所述半成品相关事务流程包括半成品外协返回、半成品入库、半成品出库和半成品维修，所述半成品相关查询包括半成品生产信息查询、半成品编号与产品编号关联查询、半成品库存数查询和出入库明细账查询；
[0010] 所述生产采购管理对产品生产所需的原材料进行采购。
[0011] 作为优选，所述生产管理系统采用Web开发技术、ASP.Net平台体系和ADO.Net
数据库结合。
[0012] 作为优选，所述生产过程管理的流程包括：
[0013] S1：创建生产订单；
[0014] S2：生产车间接收生产订单；
[0015] S3：将产品订单与原材料采购批次关联；
[0016] S4：产品开始生产线加工后、将合格产品入库；
[0017] S5：将不合格、出错的产品进行维修；
[0018] S6：维修后重新检验，直至合格后入库；
[0019] 作为优选，在生产过程中采用JIT看板显示从生产到结束的实时数据，包括在产产品状态、操作员状态、设备状态，对于生产管理中的静态历史数据，提供生产入库统计、员工操作统计、工序合格率统计、员工出错率统计、发货出错统计、维修统计的功能。
[0020] 作为优选，所述生产过程管理的对象还包括生产计划信息、生产线状态、员工工作状态、设备工作状态、生产能
力信息和生产进度预测。
[0021] 作为优选，所述产品管理的流程包括产品出入库、维修、修改、改型和换货。
[0022] 作为优选，所述半成品管理的流程包括半成品外协生产返回、半成品入库、半成品出库、半成品维修和半成品报废。
[0023] 作为优选，所述生产采购管理的流程包括：
[0024] S1：采购审批；
[0025] S2：审批通过后，询问价格，并询价审批；
[0026] S3：价格通过审批后，确认采购合同，并进行公章审批；
[0027] S4：公章审批通过后，请款确认，通过后进行物资接收；
[0028] S5：物资接收时，进行原材料检验，价格核对；
[0029] S6：检验核对均通过后，将原材料入库处理，采购结束。
[0030] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：本基于云ERP管理的企业管理办公平台系统从物资采购到产品制造，再到针对产品的事务操作，生产管理系统提供了一个科学高效的管理手段，将整个供应链贯穿起来，满足企业与客户的各种需求；通过对产品生产过程中的数据及信息进行记录，并将数据进行存储，更便于企业对产品生产过程中的各个阶段进行管理，改进生产管理，提高生产效率，加强企业对生产过程及生产相关事务的控制；加强了企业对于供应链的管理与控制。
附图说明
[0032] 图2为本发明生产过程管理的流程框图；
[0033] 图3为本发明产品发货维修的流程示意图；
[0034] 图4为本发明半成品返回的流程框图；
[0035] 图5为本发明生产采购的流程框图。
具体实施方式
[0036] 下面将结合本发明
实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 实施例1
[0038] 一种基于云ERP管理的企业管理办公平台系统，如图1所示，包括生产管理系统、库存管理系统、销售管理系统、员工信息管理、员工权限管理、工作流管理、即时消息管理、设备管理和文件管理；
[0039] 生产管理系统包括生产过程管理、产品管理、半成品管理以及生产采购管理，生产管理系统设置有JIT看板；
[0040] 生产过程管理用于配置不同种类产品的生产工序，从生产计划的制定、执行、直至产品完工等待入库，实现管理和调度的功能，以单个产品为单位跟踪产品在生产线上的状态，填报生产工序数据，实时监控生产数据，查看员工、设备的工作状态，生产过程管理还包括产计划预测功能，用于同步不同生产地点的相关数据，使不同地点的数据具有一致性，统计工作人员工作量；
[0041] 产品管理用于对与产品相关的信息进行管理，包括配置产品类别、配置产品物料清单、产品生产信息查询、产品状态信息查询、产品事务历史查询；产品管理还包括产品程序升级、与产品相关的出入库、维修、修改、改型的事务流程；
[0042] 半成品管理用于对半成品相关的信息进行管理，包括配置半成品类别、与产品间的从属关系、配置半成品物料清单、半成品相关事务流程和半成品相关查询，半成品相关事务流程包括半成品外协返回、半成品入库、半成品出库和半成品维修，半成品相关查询包括半成品生产信息查询、半成品编号与产品编号关联查询、半成品库存数查询和出入库明细账查询；
[0043] 生产采购管理对产品生产所需的原材料进行采购。
[0044] 本实施例中采用JIT看板即生产线状态查询。它的作用是根据实际生产需要，显示出当前生产线的各项数据，供生产人员和管理人员查询。生产管理系统中的JIT看板功能包括生产订单信息看板，工序信息看板，生产计划看板，员工实时信息看板和设备信息看板等。生产订单详细看板提供的是生产订单的生产内容，数量，起始和截止日期，员工个数，紧急程度，每一工序上产品完成的数量等信息；工序信息看板显示的是不同工序对应的生产计划编号，产品种类，在产数量等信息；生产计划看板显示的是处于生产线上的生产计划分别处于的工序
位置；员工实时信息看板反映的是，具有某一工序能力的员工当前是否处于工作状态；设备信息看板则反映的是不同种类设备在其对应的工序上是否处于使用状态。这些页面用于跟踪生产线上的生产订单、产品、入员、设备等情况，和工序状态页面一起实现了生产JIT功能，即实时的查看生产线上的各项数据。从JIT页面可以直接跳转到相应的生产数据填报页面，方便了员工进行数据填报操作。
[0045] 本实施例的基于云ERP管理的企业管理办公平台系统从物资采购到产品制造，再到针对产品的事务操作，生产管理系统提供了一个科学高效的管理手段，将整个供应链贯穿起来，满足企业与客户的各种需求；通过对产品生产过程中的数据及信息进行记录，并将数据进行存储，更便于企业对产品生产过程中的各个阶段进行管理，改进生产管理，提高生产效率，加强企业对生产过程及生产相关事务的控制；加强了企业对于供应链的管理与控制。
[0046] 实施例2
[0047] 作为本发明的第二种实施例，生产管理系统采用Web开发技术、ASP.Net平台体系和ADO.Net数据库结合，ASP.Net是Microsoft.Net Framework中用于开发Web应用和XML服务的一套技术,ASP.Net页面运行于
服务器端，生成HTML、WML或XML标记，然后发送至桌面或移动设备的测览器，ASP.Net页面使用编译的、事件驱动的编程模型，从而提高了性能，并且使应用逻辑和
用户界面可以分离，ASP.Net使用户
访问数据库比以往更加方便，使用户能够运用代码管理数据库；它还提供一种简单的模型，该模型使Web开发入员能够方便的编写应用程序；ADO.Net数据库新一代.Net数据库的存取结构组件，它提供对Microsoft SQL Sever，OLEDB和XML公开的数据源的一致性访问，用户应用程序可以使用ADO.Net来连接到这些数据源，并检索、操作和更新数据。它是数据库应用程序和数据源间沟通的
桥梁，主要提供一个面向对象的数据存取架构，用来开发数据库应用程序。ADO.Net是在.Net Framework上存取数据库的一组类库，它包含了.Net Data Provider以进行数据瘴的连接和存取，通过ADO.Net数据库设计人员能够很轻松的使用对象来存取符合自己需求的数据库内容。
[0048] 由于所有ADO.Net应用程序都使用对数据的离线访问，因此它不会在较长持续时间内保留数据库
锁或活动数据库连接，这节省了系统资源并减轻了数据服务器的负荷。
[0049] 本实施例中通过Web方式操作客户端
硬件设备，在保证数据安全性和准确性的前提下，完成与
客户端硬件设备的通讯。
[0050] 实施例3
[0051] 作为本发明的第三种实施例，如图2所示，生产过程管理的流程包括：
[0052] S1：创建生产订单；
[0053] S2：生产车间接收生产订单；
[0054] S3：将产品订单与原材料采购批次关联；
[0055] S4：产品开始生产线加工后、将合格产品入库；
[0056] S5：将不合格、出错的产品进行维修；
[0057] S6：维修后重新检验，直至合格后入库；
[0058] 值得说明的是，在生产过程中采用JIT看板显示从生产到结束的实时数据，包括在产产品状态、操作员状态、设备状态，对于生产管理中的静态历史数据，提供生产入库统计、员工操作统计、工序合格率统计、员工出错率统计、发货出错统计、维修统计的功能。
[0059] 此外，生产过程管理的对象还包括生产计划信息、生产线状态、员工工作状态、设备工作状态、生产能力信息和生产进度预测。
[0060] 进一步的，生产过程管理作为企业生产过程的核心管理模
块，起着重要的数据录入作用。主要流程为：开始时生产管理者制定生产计划，由生产组长接收计划并生成产品编号，此编号是每个产品的永久独立编号，不会重复。同时选择用于生产的原材料采购批号。这一环节目的是将每一个产品生产所用到的原材料信息记录下来，为查询、统计和评价记录提供有价值的数据。原材料采购批号为生产采购时以同一批次为单位生成的唯一编号。
原材料采购批号设定完成后，生产计划正式到达生产车间。产品按照类别不同有各自的生产工序，每一工序对应不同的操作员权限。当产品到达生产工序的某一环节时，具有对应权限的员工会在待处理产品列表中看到产品到达提示；在该工序处理完成后，将数据填报到管理系统中，提交后对应产品编号在该工序消失，转移到下一工序。在最后一道工序结束以后，产品可以提交
申请入库。
[0061] 值得注意的是，在生产计划制定时，提供了生产日程预测功能，辅助生产计划制定人员将生产计划制定的更为合理，以甘特图的形式将预测结果显示给计划制定人员。进行生产日程预测的前提是知道每个生产工序和员工的生产能力。排产方式包括推式、拉式、拉式倒排等。在能力参数己知的前提下，通过推式排产方式预测出每个工序的开始和结束时间，以甘特图的形式生成预测时间表。如果需要修改生产计划，比如添加订单，删除订单，可以通过配置页面进行微调，重新生成生产预测时间表。
[0062] 实施例4
[0063] 作为本发明的第四种实施例，产品管理的流程包括产品出入库、维修、修改、改型和换货。
[0064] 本实施例以产品发货维修流程为例描述产品管理中的流程设计，如图3所示，产品发货维修流程包括提出申请、申请审批、产品更换、产品送修、产品维修、维修验收、产品入库这几个环节；在提出维修申请的同时，需要附加一些待维修产品的详纲信息，包括损坏阅题描述，表葱情况，维修要求，以及销售订单号。销售订单号用于客户要货紧急、不能等待维修完毕褥发货而必须用另外一个完好的产品替换的情况。从维修事务建立开始，就可以根据唯一的事务编号查询该事务的详细报表。最后的产品入库环节是针对触发了更换产品分支流程的情况的，若无更换产品分支，则该环节直接通过即可。
[0065] 实施例5
[0066] 作为本发明的第五种实施例，如图4所示，半成品管理的流程包括半成品外协生产返回、半成品入库、半成品出库、半成品维修和半成品报废。
[0067] 在原材料被组装成完整的产品之前，在每一个工序上都可以叫做半成品。但是小型企业生产形式多样，为了提高生产效率，降低生产成本，很多企业会选择将一部分生产任务外协这种写作生产方式。在这种外协参与的生产中，对半成品的明确定义给生产的管理带来了优势。通过定义半成品的种类以及与产熙类型的附属关系，可以实现模块化的产品物料清单管理。根据企业实际需求，将需要外协单位生产的模块定义为半成品，建立一套半成品的管理体系，包括半成品种类，半成品物料清单组成，半成品编号。这种管理方式方便了对外协单位生产情况的统计和分析，同时也将以前对单个产品的管理更进一步的精确到了对组成产品的半成品的管理上。与产品类似，半成品也有对应的事务流程，主要包括：半成品外协生产返回，半成品入库，半成品出库，半成品维修，半成品报废。
[0068] 值得注意的是，半成品从外协生产车间拿回至本部时是没有半成品编号的，需要在返回流程中分配编号并加贴。半成品再返回申请得到审批之后，
固化程序的同时将编号贴上。半成品编号与产品编号一样都是唯一的，按企业信息系统的统一编码规则实施。程序固化过程中如果报错，则进入半成品维修流程，维修完毕后到达半成品接收，如果程序固
化成功，则直接进入半成品接收环节。
[0069] 实施例6
[0070] 作为本发明的第六种实施例，如图5所示，生产采购管理的流程包括：
[0071] S1：采购审批；
[0072] S2：审批通过后，询问价格，并询价审批；
[0073] S3：价格通过审批后，确认采购合同，并进行公章审批；
[0074] S4：公章审批通过后，请款确认，通过后进行物资接收；
[0075] S5：物资接收时，进行原材料检验，价格核对；
[0076] S6：检验核对均通过后，将原材料入库处理，采购结束。
[0077] 值得注意的是，采购生产所需的原材料分三种情况，第一种需要综合考虑原材料库存，产品物料清单，在购原材料数量等因素，最后确定采购单，这类采购申请通常是为了满足某一批或几批销售订单而提的；第二种采购不需要考虑原材料库存数，这类采购申请通常是为了生产备货产品而提的；第三种采购是针对单个种类原材料的，这类采购申请通常是为了补充库存缺货而提的。
[0078] 进一步的，生产采购流程中的最小数据流单位为原材料种类，在询价审批之前的各个环节数据流是是以攀务编号为单位的，整个采购事务同时通过或终止于某一环节；从合同确认开始，数据流的最小单位变成了原材料种类，即同一批采购事务中不同种类的原材料可以分批通过审批进入下一环节。同样，在公章审批和请款确认环节的驳回操作也是针对原材料种类，而不是整个采购事务。在原材料入库环节，最小数据流变为了原材料种类的子集，即同一批采购的同一种原材料，可以分多次入库。这种设计方式主要为了满足企业采购中的实际需要。在实际采购中，即使是同一批采购的同一种原材料，到货期都可能不同，为了不耽误生产进度，要求到多少原材料就入库多少。
[0079] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
