一种远程控制小型断路器
阅读：104发布：2020-05-11
专利汇可以提供一种远程控制小型断路器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种远程控制小型 断路器 ，包括具有绝缘 外壳 和分合闸 手柄 的小型断路器本体，还包括用电动分合闸机构及限定装置，分合闸机构包括架体、具有输出 齿轮 的减速 电机 、传动齿轮、套帽及拨轮，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，限定装置包括膨胀体、传递杆及 齿条 ，齿条安装于传递杆的末端，膨胀体内的膨胀物质受 热膨胀 产生体积-位移变化推动传递杆移动而使齿条往传动齿轮的方向移动并与传动齿轮 啮合 ，驱动传动齿轮转动进而带动分合闸手柄进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作。本发明不仅可以实现远程控制断路器的分合闸操作，还可以实现对断路器的过温保护。，下面是一种远程控制小型断路器专利的具体信息内容。
1.一种远程控制小型断路器，包括具有绝缘外壳和分合闸手柄的小型断路器本体，其特征在于，还包括用于带动分合闸手柄往复动作的电动分合闸机构以及用于限定电动分合闸机构动作的限定装置，所述分合闸机构包括架体、具有输出齿轮的减速电机、传动齿轮、套帽以及拨轮，所述架体固定设置在所述绝缘外壳之上，所述减速电机固定设置在架体上，所述传动齿轮可转动地设置在架体之上，所述套帽套设在分合闸手柄上，所述拨轮用于带动套帽往复转动，所述拨轮的边缘处设有拨槽，所述套帽包括卡接在分合闸手柄上的卡接部和穿过安装板伸入拨槽中的拨杆部，拨轮在往复转动中带动拨杆部往复转动，所述输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，所述拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，所述限定装置设于架体之上，所述限定装置包括膨胀体、传递杆以及齿条，所述齿条安装于传递杆的末端，所述膨胀体内的膨胀物质受热膨胀产生体积-位移变化推动传递杆移动而使齿条往传动齿轮的方向移动并与传动齿轮啮合，驱动传动齿轮转动进而带动分合闸手柄进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作，所述膨胀体内的膨胀物质体积变化由物质本身的固相-液相或液相-气相之相变时所产生。
2.根据权利要求1所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述架体包括安装板以及支板，所述安装板和支板之间通过多个螺栓组件连接，所述减速电机固定设置在支板上远离安装板的外壁上，所述输出齿轮、传动齿轮和拨轮位于支板和安装板之间，所述安装板固定在外接小型断路器一侧的绝缘壳体外壁上，所述拨轮上设有小于半圆周的拨齿，所述拨齿所在圆周的角度大于断路器分合闸操作所需的转动角度。
3.根据权利要求2所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述膨胀体为包含有密封腔体的壳体，所述传递杆为顶杆活塞，所述壳体顶端面上开设有顶杆通孔，所述顶杆活塞可移动地设于顶杆通孔内，所述顶杆活塞与壳体之间密封连接，所述密封腔体内安装有流体介质、相变膨胀物质以及隔离膜片，所述隔离膜片设于流体物质与相变膨胀物质之间，所述顶杆活塞的一端穿过顶杆通孔而与滑板连接，所述顶杆活塞的另一端插入到流体介质中。
4.根据权利要求3所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述驱动装置还包括加热器，所述加热器设于密封腔体内的相变膨胀物质之中或者与相变膨胀物质相接触的壳体外侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述顶杆活塞与壳体之间设有密封件，所述密封件采用O性密封圈、密封垫或环形密封套。
6.根据权利要求5所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述相变膨胀物质为石蜡，所述流体介质为液体润滑油、润滑脂或密封脂。
7.根据权利要求6所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述加热器为PTC正温度系数热敏电阻或电热器件。
8.根据权利要求7所述的一种远程控制小型断路器，其特征在于，所述壳体固定设于安装板上。
一种远程控制小型断路器
技术领域
[0001] 本发明涉及断路器技术领域，具体而言，涉及一种远程控制小型断路器。
背景技术
[0002] 远程控制小型断路器是小型断路器中的常用的一种，其便于对断路器进行远程的监控和分合闸操作。现有的断路器虽有可以进行远程分合闸操控，但其往往无法进行过温保护。
[0003] 经过大量检索发现一些典型的现有技术，如申请号为201820505608.3的专利提供了一种远程控制断路器，该断路器能够提高断路器的扩展性和检修便利性专利。又如申请号为201710129006.2的专利公开了一种远程控制断路器，该断路器实现对该断路器的即可远程合闸又可远程分闸的双向控制，通过第二微动开工的闭合，使远程控合闸与远程分闸在手动分闸时发生失效，从而保证了手动操作检修时的安全性。又如申请号为201110128032.6的专利公开了一种远程控制小型断路器，其主要解决了现有的远程控制小型断路器脱扣时，断路器的负载端有感应电压，安全性能差的问题，在断开状态下负载端完全没有感应电压，安全等级高。
[0004] 可见，对于远程控制小型断路器，其实际应用中的亟待处理的实际问题(自动提供过温分闸保护等)还有很多未提出具体的解决方案。
发明内容
[0005] 为了克服现有技术的不足提供了一种远程控制小型断路器，本发明的具体技术方案如下：
[0006] 一种远程控制小型断路器，包括具有绝缘外壳和分合闸手柄的小型断路器本体，所述的一种远程控制小型断路器还包括用于带动分合闸手柄往复动作的电动分合闸机构以及用于限定电动分合闸机构动作的限定装置，所述分合闸机构包括架体、具有输出齿轮的减速电机、传动齿轮、套帽以及拨轮，所述架体固定设置在所述绝缘外壳之上，所述减速电机固定设置在架体上，所述传动齿轮可转动地设置在架体之上，所述套帽套设在分合闸手柄上，所述拨轮用于带动套帽往复转动，所述套帽包括卡接在分合闸手柄上的卡接部和穿过安装板伸入拨槽中的拨杆部，拨轮在往复转动中带动拨杆部往复转动；输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，所述限定装置设于架体之上，所述限定装置包括膨胀体、传递杆以及齿条，所述齿条安装于传递杆的末端，所述膨胀体内的膨胀物质受热膨胀产生体积-位移变化推动传递杆移动而使齿条往传动齿轮的方向移动并与传动齿轮啮合，驱动传动齿轮转动进而带动分合闸手柄进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作，所述膨胀体内的膨胀物质体积变化由物质本身的固相-液相或液相-气相之相变时所产生。
[0007] 可选的，所述架体包括安装板以及支板，所述安装板和支板之间通过多个螺栓组件连接，所述减速电机固定设置在支板上远离安装板的外壁上，所述输出齿轮、传动齿轮和拨轮位于支板和安装板之间，所述安装板固定在外接小型断路器一侧的绝缘壳体外壁上，所述拨轮上设有小于半圆周的拨齿，所述拨齿所在圆周的角度大于断路器分合闸操作所需的转动角度。
[0008] 可选的，所述膨胀体为包含有密封腔体的壳体，所述传递杆为顶杆活塞，所述壳体顶端面上开设有顶杆通孔，所述顶杆活塞可移动地设于顶杆通孔内，所述顶杆活塞与壳体之间密封连接，所述密封腔体内安装有流体介质、相变膨胀物质以及隔离膜片，所述隔离膜片设于流体物质与相变膨胀物质之间，所述顶杆活塞的一端穿过顶杆通孔而与滑板连接，所述顶杆活塞的另一端插入到流体介质中。
[0009] 可选的，所述驱动装置还包括加热器，所述加热器设于密封腔体内的相变膨胀物质之中或者与相变膨胀物质相接触的壳体外侧面上。
[0013] 可选的，所述壳体固定设于安装板上。
[0014] 本发明所取得的有益效果包括：本实施例所述的断路器可以通过控制减速电机的正反转动，驱动输出齿轮的正反转动，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，然后拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，实现远程控制断路器的分合闸操作。而当小型断路器本体中的温度升高到一定程度时候，膨胀体的温度随之升高。膨胀体因为温度升高而体积膨胀，通过适当尺寸的传递杆将体积膨胀转换成位移和力传递给齿条，齿条往传动齿轮方向移动并与传动齿轮啮合，推动传动齿轮以及拨轮转动，实现断路器的分闸操作。由于膨胀体受热升温产生，体积增大，齿条与传动齿轮啮合后，可以限定电动分合闸机构的动作，使得操作人员无法通过控制伺服电机强行对断路器进行合闸操作，以对断路器实现过温保护。附图说明
[0015] 从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明，将重点放在示出实施例的原理上。
[0016] 图1是本发明实施例之一中电动分合闸机构以及限定装置之间的结构关系示意图一；
[0017] 图2是本发明实施例之一中一种远程控制小型断路器的整体结构示意图一；
[0018] 图3是本发明实施例之一中一种远程控制小型断路器的整体结构示意图二；
[0019] 图4是本发明实施例之一中电动分合闸机构移出减速电机和支板后的结构示意图；
[0020] 图5是本发明实施例之一中电动分合闸机构以及限定装置之间的结构关系示意图二；
[0021] 图6是本发明实施例之一中电动分合闸机构以及限定装置之间的结构关系示意图三；
[0022] 图7是本发明实施例之一中电动分合闸机构以及限定装置之间的结构关系示意图四。
具体实施方式
[0023] 为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0024] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025] 本发明为一种远程控制小型断路器，根据附图所示讲述以下实施例：
[0026] 实施例一：
[0027] 如图1、图2、图3以及图4所示，一种远程控制小型断路器，包括具有绝缘外壳11和分合闸手柄12的小型断路器本体1，还包括用于带动分合闸于柄往复动作的电动分合闸机构2以及用于限定电动分合闸机构1动作的限定装置，所示电动分合闸机构2包括固定设置在所述绝缘外壳11上的架体21、设置在架体21上的具有输出齿轮22的减速电机23、转动设置在架体21上的传动齿轮24、套设在分合闸手柄上的套帽25、带动套帽往复转动的拨轮26，所示输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，所述拨轮26用于带动套帽25往复转动，所述拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。所述拨轮26的边缘处设有一拨槽261，所述套帽25包括卡接在分合闸手柄12上的卡接部251和穿过安装板伸入拨槽261中的拨杆部252，拨轮26在往复转动中带动拨杆部252往复转动，所述输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，然后拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。在这里，拨槽261沿拨轮26的中心轴线方向设置且贯穿拨轮26。
[0028] 所述限定装置设于架体21之上，所述限定装置包括膨胀体30、传递杆31以及齿条32，所述齿条32安装于传递杆31的末端，所述膨胀体30内的膨胀物质受热膨胀产生体积-位移变化推动传递杆31移动而使齿条32往传动齿轮24的方向移动并与传动齿轮24啮合，驱动传动齿轮24转动进而带动分合闸手柄12进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作，所述膨胀体30内的膨胀物质体积变化由物质本身的固相-液相或液相-气相之相变时所产生。
[0029] 本实施例所述的断路器可以通过控制减速电机的正反转动，驱动输出齿轮的正反转动，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，然后拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，实现远程控制断路器的分合闸操作。而当小型断路器本体中的温度升高到一定程度时候，膨胀体的温度随之升高。膨胀体因为温度升高而体积膨胀，通过适当尺寸的传递杆将体积膨胀转换成位移和力传递给齿条，齿条往传动齿轮方向移动并与传动齿轮啮合，推动传动齿轮以及拨轮转动，实现断路器的分闸操作。由于膨胀体受热升温产生，体积增大，齿条与传动齿轮啮合后，可以限定电动分合闸机构的动作，使得操作人员无法通过控制伺服电机强行对断路器进行合闸操作，以对断路器实现过温保护。
[0030] 只有当断路器的温度恢复到正常范围，传递杆缩回到膨胀体内，齿条与传动齿轮脱离之后，方可进一步利用电动分合闸机构对断路器进行分合闸操作。如图1所示，传递杆以及齿条在正常温度情况下的左右上下位置可以适当的进行调整，以使其能够在高温情况下实现与传动齿轮啮合为准。限定装置的安装位置也可以根据传动齿轮正反转动与断路器分合闸动作之间的关系，将其安装在传动齿轮的左侧或者右侧。本领域技术人员可以根据需要进行调整，在此不再赘述。
[0031] 所述架21体包括固定在所述绝缘外壳侧壁上的安装板211、位于绝缘外壳外侧的支板212、以及连接安装板和支板的多个支撑连接螺栓组件213；减速电机23固定设置在支板212上远离小型断路器本体1的外壁上，所述输出齿轮22、传动齿24轮和拨轮26位于支板和安装板之间。
[0032] 作为一种优选的技术方案，所述膨胀体30为包含有密封腔体的壳体301，所述壳体30固定设于安装板上。所述传递杆31为顶杆活塞，所述壳体301顶端面上开设有顶杆通孔，所述顶杆活塞可移动地设于顶杆通孔内，所述顶杆活塞与壳体301之间密封连接，所述密封腔体内安装有流体介质303、相变膨胀物质304以及隔离膜片302，所述隔离膜片302设于流体物质303与相变膨胀物质304之间，所述顶杆活塞的一端穿过顶杆通孔而齿条32连接，所述顶杆活塞的另一端插入到流体介质中。在本实施例中，所述相变膨胀物质为石蜡，所述流体介质为液体润滑油、润滑脂或密封脂，所述顶杆活塞与壳体301之间设有密封件306，所述密封件306采用O性密封圈、密封垫或环形密封套。
[0033] 实施例二：
[0034] 如图1、图2、图3以及图4所示，一种远程控制小型断路器，包括具有绝缘外壳11和分合闸手柄12的小型断路器本体1，还包括用于带动分合闸于柄往复动作的电动分合闸机构2以及用于限定电动分合闸机构1动作的限定装置，所示电动分合闸机构2包括固定设置在所述绝缘外壳11上的架体21、设置在架体21上的具有输出齿轮22的减速电机23、转动设置在架体21上的传动齿轮24、套设在分合闸手柄上的套帽25、带动套帽往复转动的拨轮26，所示输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，所述拨轮26用于带动套帽25往复转动，所述拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。所述拨轮26的边缘处设有一拨槽261，所述套帽25包括卡接在分合闸手柄12上的卡接部251和穿过安装板伸入拨槽261中的拨杆部252，拨轮26在往复转动中带动拨杆部252往复转动，所述输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，然后拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。在这里，拨槽261沿拨轮26的中心轴线方向设置且贯穿拨轮26。
[0035] 所述限定装置设于架体21之上，所述限定装置包括膨胀体30、传递杆31以及齿条32，所述齿条32安装于传递杆31的末端，所述膨胀体30内的膨胀物质受热膨胀产生体积-位移变化推动传递杆31移动而使齿条32往传动齿轮24的方向移动并与传动齿轮24啮合，驱动传动齿轮24转动进而带动分合闸手柄12进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作，所述膨胀体30内的膨胀物质体积变化由物质本身的固相-液相或液相-气相之相变时所产生。
[0036] 本实施例所述的断路器可以通过控制减速电机的正反转动，驱动输出齿轮的正反转动，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，然后拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，实现远程控制断路器的分合闸操作。而当小型断路器本体中的温度升高到一定程度时候，膨胀体的温度随之升高。膨胀体因为温度升高而体积膨胀，通过适当尺寸的传递杆将体积膨胀转换成位移和力传递给齿条，齿条往传动齿轮方向移动并与传动齿轮啮合，推动传动齿轮以及拨轮转动，实现断路器的分闸操作。由于膨胀体受热升温产生，体积增大，齿条与传动齿轮啮合后，可以限定电动分合闸机构的动作，使得操作人员无法通过控制伺服电机强行对断路器进行合闸操作，以对断路器实现过温保护。
[0037] 只有当断路器的温度恢复到正常范围，传递杆缩回到膨胀体内，齿条与传动齿轮脱离之后，方可进一步利用电动分合闸机构对断路器进行分合闸操作。如图1所示，传递杆以及齿条在正常温度情况下的左右上下位置可以适当的进行调整，以使其能够在高温情况下实现与传动齿轮啮合为准。限定装置的安装位置也可以根据传动齿轮正反转动与断路器分合闸动作之间的关系，将其安装在传动齿轮的左侧或者右侧。齿条的齿距、长度还有传递杆的长度等参数，本领域技术人员可以根据需要以及实验进行调整，在此不再赘述。
[0038] 所述架21体包括固定在所述绝缘外壳侧壁上的安装板211、位于绝缘外壳外侧的支板212、以及连接安装板和支板的多个支撑连接螺栓组件213；减速电机23固定设置在支板212上远离小型断路器本体1的外壁上，所述输出齿轮22、传动齿24轮和拨轮26位于支板和安装板之间。
[0039] 作为一种优选的技术方案，所述膨胀体30为包含有密封腔体的壳体301，所述壳体301固定设于安装板上。所述传递杆31为顶杆活塞，所述壳体301顶端面上开设有顶杆通孔，所述顶杆活塞可移动地设于顶杆通孔内，所述顶杆活塞与壳体301之间密封连接，所述密封腔体内安装有流体介质303、相变膨胀物质304以及隔离膜片302，所述隔离膜片302设于流体物质303与相变膨胀物质304之间，所述顶杆活塞的一端穿过顶杆通孔而齿条32连接，所述顶杆活塞的另一端插入到流体介质中。在本实施例中，所述相变膨胀物质为石蜡，所述流体介质为液体润滑油、润滑脂或密封脂，所述顶杆活塞与壳体301之间设有密封件306，所述密封件306采用O性密封圈、密封垫或环形密封套。
[0040] 在本实施例中，如图1以及图5所示，所述的一种远程控制小型断路器中的限定3装置还包括加热器305，所述加热器305设于密封腔体内的相变膨胀物质之中或者与相变膨胀物质相接触的壳体外侧面上。通过加热器促使相变膨胀物质加热升温，可以主动对断路器进行分闸操作，可选择性地对断路器进行分闸保护。
[0041] 实施例三：
[0042] 如图1、图2、图3以及图4所示，一种远程控制小型断路器，包括具有绝缘外壳11和分合闸手柄12的小型断路器本体1，还包括用于带动分合闸于柄往复动作的电动分合闸机构2以及用于限定电动分合闸机构1动作的限定装置，所示电动分合闸机构2包括固定设置在所述绝缘外壳11上的架体21、设置在架体21上的具有输出齿轮22的减速电机23、转动设置在架体21上的传动齿轮24、套设在分合闸手柄上的套帽25、带动套帽往复转动的拨轮26，所示输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，所述拨轮26用于带动套帽25往复转动，所述拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。所述拨轮26的边缘处设有一拨槽261，所述套帽25包括卡接在分合闸手柄12上的卡接部251和穿过安装板伸入拨槽261中的拨杆部252，拨轮26在往复转动中带动拨杆部252往复转动，所述输出齿轮23通过传动齿轮24带动拨轮26往复转动，然后拨轮26通过套帽25带动分合闸手柄12进行分合闸动作。在这里，拨槽261沿拨轮26的中心轴线方向设置且贯穿拨轮26。
[0043] 所述限定装置设于架体21之上，所述限定装置包括膨胀体30、传递杆31以及齿条32，所述齿条32安装于传递杆31的末端，所述膨胀体30内的膨胀物质受热膨胀产生体积-位移变化推动传递杆31移动而使齿条32往传动齿轮24的方向移动并与传动齿轮24啮合，驱动传动齿轮24转动进而带动分合闸手柄12进行分闸动作并限定电动分合闸机构动作，所述膨胀体30内的膨胀物质体积变化由物质本身的固相-液相或液相-气相之相变时所产生。
[0044] 本实施例所述的断路器可以通过控制减速电机的正反转动，驱动输出齿轮的正反转动，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，然后拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，实现远程控制断路器的分合闸操作。而当小型断路器本体中的温度升高到一定程度时候，膨胀体的温度随之升高。膨胀体因为温度升高而体积膨胀，通过适当尺寸的传递杆将体积膨胀转换成位移和力传递给齿条，齿条往传动齿轮方向移动并与传动齿轮啮合，推动传动齿轮以及拨轮转动，实现断路器的分闸操作。由于膨胀体受热升温产生，体积增大，齿条与传动齿轮啮合后，可以限定电动分合闸机构的动作，使得操作人员无法通过控制伺服电机强行对断路器进行合闸操作，以对断路器实现过温保护。
[0045] 只有当断路器的温度恢复到正常范围，传递杆缩回到膨胀体内，齿条与传动齿轮脱离之后，方可进一步利用电动分合闸机构对断路器进行分合闸操作。如图1所示，传递杆以及齿条在正常温度情况下的左右上下位置可以适当的进行调整，以使其能够在高温情况下实现与传动齿轮啮合为准。限定装置的安装位置也可以根据传动齿轮正反转动与断路器分合闸动作之间的关系，将其安装在传动齿轮的左侧或者右侧。齿条的齿距、长度还有传递杆的长度等参数，本领域技术人员可以根据需要以及实验进行调整，在此不再赘述。
[0046] 所述架21体包括固定在所述绝缘外壳侧壁上的安装板211、位于绝缘外壳外侧的支板212、以及连接安装板和支板的多个支撑连接螺栓组件213；减速电机23固定设置在支板212上远离小型断路器本体1的外壁上，所述输出齿轮22、传动齿24轮和拨轮26位于支板和安装板之间。
[0047] 作为一种优选的技术方案，所述膨胀体30为包含有密封腔体的壳体301，所述壳体30固定设于安装板上。所述传递杆31为顶杆活塞，所述壳体301顶端面上开设有顶杆通孔，所述顶杆活塞可移动地设于顶杆通孔内，所述顶杆活塞与壳体301之间密封连接，所述密封腔体内安装有流体介质303、相变膨胀物质304以及隔离膜片302，所述隔离膜片302设于流体物质303与相变膨胀物质304之间，所述顶杆活塞的一端穿过顶杆通孔而齿条32连接，所述顶杆活塞的另一端插入到流体介质中。在本实施例中，所述相变膨胀物质为石蜡，所述流体介质为液体润滑油、润滑脂或密封脂，所述顶杆活塞与壳体301之间设有密封件，所述密封件采用O性密封圈、密封垫或环形密封套。
[0048] 在本实施例中，如图1以及图5所示，所述的一种远程控制小型断路器中的限定3装置还包括加热器305，所述加热器305设于密封腔体内的相变膨胀物质之中或者与相变膨胀物质相接触的壳体外侧面上。通过加热器促使相变膨胀物质加热升温，可以主动对断路器进行分闸操作，可选择性地对断路器进行分闸保护。
[0049] 如图6以及图7所示，顶杆活塞与壳体之间301之间设有螺旋弹簧307。当相变膨胀物质处在正常温度时，螺旋弹簧307处在自然伸展状态。相变膨胀物质受热膨胀，体积增大时，螺旋弹簧被拉伸蓄能。相变膨胀物质温度降低之时，通过螺旋弹簧可以将顶杆活塞拉回至原始位置，以便更好地使齿条与传动齿轮脱离。在这里，对于螺旋弹簧的长度以及弹性系。数本领域技术人员可以根据需要以及实验进行调整，在此不再赘述。
[0050] 综上所述，本发明公开的一种远程控制小型断路器，所产生的有益技术效果包括：本实施例所述的断路器可以通过控制减速电机的正反转动，驱动输出齿轮的正反转动，输出齿轮通过传动齿轮带动拨轮往复转动，然后拨轮通过套帽带动分合闸手柄进行分合闸动作，实现远程控制断路器的分合闸操作。而当小型断路器本体中的温度升高到一定程度时候，膨胀体的温度随之升高。膨胀体因为温度升高而体积膨胀，通过适当尺寸的传递杆将体积膨胀转换成位移和力传递给齿条，齿条往传动齿轮方向移动并与传动齿轮啮合，推动传动齿轮以及拨轮转动，实现断路器的分闸操作。由于膨胀体受热升温产生，体积增大，齿条与传动齿轮啮合后，可以限定电动分合闸机构的动作，使得操作人员无法通过控制伺服电机强行对断路器进行合闸操作，以对断路器实现过温保护。
[0051] 虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法、系统和设备是示例，各种配置可以适当地省略、替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法和/或可以添加、省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本发明公开或权利要求的范围。
[0052] 在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本发明公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
[0053] 综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。
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