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抽油杆端部台肩跳动检测装置

阅读:282发布:2024-01-12

专利汇可以提供抽油杆端部台肩跳动检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种抽油杆端部台肩跳动检测装置,属于检测装置。本实用新型上料架前方设有滚料架,滚料架两侧分别设有导向套及声光报警系统,导向套上设有导向杆,导向杆与检测平台固定连接,滚料架前方设有下料架;声光报警系统的电源一极与检测平台连接,另一极与声光报警系统中报警灯一极连接,报警灯另一极与滚料架连接。本实用新型适用于不同直径、不同长度抽油杆端部台肩跳动不合格品的筛选,实现精确、快速检测抽油杆端部台肩跳动,保证产品 质量 。,下面是抽油杆端部台肩跳动检测装置专利的具体信息内容。

1.抽油杆端部台肩跳动检测装置,其特征在于,上料架(1)前方设有滚料架(2),滚料架(2)两侧分别设有导向套(12)及声光报警系统(5),导向套(12)上设有导向杆(11),导向杆(11)与检测平台(3)固定连接,滚料架(2)前方设有下料架(4);声光报警系统(5)的电源一极与检测平台(3)连接,另一极与声光报警系统(5)中报警灯一极连接,报警(15)灯另一极与滚料架(2)连接。
2.根据权利要求1所述的抽油杆端部台肩跳动检测装置,其特征在于,所述检测平台(3)包括:上平板(7)、下平板(9),上平板(7)与下平板(9)设有调整杆(8),上平板(7)与下平板(9)之间的调整杆(8)上设有调整螺母(10)。
3.根据权利要求1所述的抽油杆端部台肩跳动检测装置,其特征在于,所述滚料架(2)为一支架,水平支架上端铺设多根横梁(6),各道横梁在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的抽油杆端部台肩跳动检测装置,其特征在于,检测平台(3)的上平面与滚料架(2)上的横梁(6)平面保持平行。
5.根据权利要求1或4所述的抽油杆端部台肩跳动检测装置,其特征在于,检测平台(3)的上平面与滚料架(2)上的横梁(6)平面之间的距离由调整螺母(10)调节。

说明书全文

抽油杆端部台肩跳动检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种抽油杆端部台肩跳动检测装置,属于检测装置,特别是对细长杆状的抽油杆端部台肩弯曲跳动的检测。

背景技术

[0002] 目前国内同行业厂家对抽油杆端部台肩跳动的检测一种是在检测平台上采用人工转动杆体用目测方法检测,这种方法准确度低、个体差异和随意性大,起不到质量把关的作用。另一种是采用搭支架、上车床用百分表检测,这种方法的准确度高,但劳动强度大,工作效率极低,难以适应大批量产品的检测。
[0003] 技术内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可以精确、快速检测抽油杆端部台肩跳动的抽油杆端部台肩跳动检测装置。
[0005] 技术解决方案:
[0006] 本实用新型上料架前方设有滚料架,滚料架两侧分别设有导向套及声光报警系统,导向套上设有导向杆,导向杆与检测平台固定连接,滚料架前方设有下料架;声光报警系统的电源一极与检测平台连接,另一极与声光报警系统中报警灯一极连接,报警灯另一极与滚料架连接。
[0007] 所述检测平台包括:上平板、下平板,上平板与下平板之间设有调整杆,上平板与下平板之间的调整杆上设有调整螺母
[0008] 所述滚料架为一平支架,水平支架上端铺设多根横梁,各道横梁在同一水平面上。
[0009] 所述检测平台的上平面与滚料架上的横梁的平面保持平行。
[0010] 所述检测平台与滚料架之间的距离由调整螺母调节。
[0011] 本实用新型将抽油杆半成品置于上料架上,滚动通过滚料架时抽油杆两端通过检测平台后,利用声光报警的方法即可将不合格品挑出来进行返修,合格品落入下料架转入下道工序。实现精确、快速检测抽油杆端部台肩跳动,保证产品质量。附图说明
[0012] 图1为本实用新型主视图;
[0013] 图2为本实用新型侧视图;
[0014] 图3为检测平台的局部放大图。

具体实施方式

[0015] 本实用新型上料架1为一个整体结构架,放置检测前的抽油杆半成品。上料架1前方设有滚料架2,所述滚料架2为一水平支架,水平支架上端铺设5道横梁6,各道横梁在同一水平面上。滚料架2两侧分别焊接有两个导向套12及固定一个声光报警系统5,导向套12上设有导向杆11,导向杆11与检测平台3的下平板9以绝缘的方式固定连接,滚料架2前方设有下料架4,下料架4采用整体结构钢架,放置检测后合格的抽油杆。所述检测平台3包括:上平板7、下平板9,上平板7与下平板9设有调整杆8,测平台3的上平板
7与下平板9之间的调整杆8上设有调整螺母10,检测平台3上平面与滚料架2上的横梁
6平面保持平行。检测平台3中上平板7的高度低于横梁6所在的平面,上平板7与横梁6平面之间的距离:(D-d)/2+1.65mm,其中:D为抽油杆端部台肩直径,d抽油杆杆体直径。低压电源13的一极通过导线14与检测平台3的上平板7连接,另一极通过导线14与报警灯
15连接,报警灯15的另一极通过导线14与滚料架2连接。
[0016] 本实用新型检测工作时,抽油杆半成品从上料架1滚下在滚料架2上的横梁6上滚动,当抽油杆端部台肩的跳动量不超差时,滚动的抽油杆端部不触及上平板7,由于导向杆11与下平板9是以绝缘的方式连接的,低压电源13形不成电流回路,此时,报警灯15无响应,表明产品合格。当抽油杆端部的跳动量超差时,抽油杆端部台肩势必与上平板7碰触,此时,低压电源13形成了电流回路,报警灯15闪烁并发出警报,表明产品不合格。
[0017] 通过调整杆8和调整螺母10可以调整上平板7的高度,以适应不同直径抽油杆端部台肩跳动量的检测。通过推拉导向杆11,可以调节上平板7的伸出或缩回的长度,以适应不同长度抽油杆的检测。
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