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钳形夹具

阅读：854发布：2024-01-04

专利汇可以提供钳形夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且钳形夹具，包括：夹具本体，包括两个用于绝缘的注塑件、用于铰接注塑件的铰接组件以及用于调节片型夹片夹紧度的端部缓冲装置；电流导流装置，包括至少两套电流片组件，其中至少两套电流片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧段端部，并保持两套电流片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；以及电压导流装置，包括至少两套电压片组件，其中两套电压片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧端，并保持两套电压片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接。本实用新型的有益效果是：更换方便、使用寿命长、短路风险低、压接可靠性高、接触电阻小、适于多种类型软包聚合物动力电池常放电使用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是钳形夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.钳形夹具，其特征在于，包括：
夹具本体，包括两个用于绝缘的注塑件、用于铰接注塑件的铰接组件以及用于调节片型夹片夹紧度的端部缓冲装置，两个所述注塑件重叠布置并通过铰接组件铰接在一起形成钳形，两注塑件的夹紧面相对布置；所述注塑件经铰接组件划分成两段，其中第一段作为夹紧段，其端部夹紧面之间留有容质空间，第二段作为夹紧度调整段，其端部配装端部缓冲装置，用于调整两注塑件的夹紧面夹紧部之间的空间大小；
电流导流装置，包括至少两套电流片组件，其中至少两套电流片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧段端部，并保持两套电流片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电流片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向电流片组件内输送电流至与接触部接触的电池极耳内；
以及电压导流装置，包括至少两套电压片组件，其中两套电压片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧端，并保持两套电压片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电压片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向夹于容质空间内的电池输送电压。
2.如权利要求1所述的钳形夹具，其特征在于：所述铰接组件包括固定销钉和扭簧，两个注塑件为绝缘片型结构，并且注塑件相对的两端面作为夹紧面相对布置，注塑件通过外部套设扭簧的固定销钉铰接在一起铰接成钳形结构。
3.如权利要求2所述的钳形夹具，其特征在于：所述容质空间为楔形，即夹紧面的外端部向远离中心对称面的方向倾斜形成斜面。
4.如权利要求3所述的钳形夹具，其特征在于：所述扭簧的两端部位于同一侧，扭簧在自然状态下使得注塑件夹紧端张开，形成用于夹紧电池极耳的钳口。
5.如权利要求1所述的钳形夹具，其特征在于：所述电流片组件包括若干片相互叠加的电流片以及安装在电流片上的电流接触片，所述电流片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电流片从外向内长度渐减，使得电流片的外端部错开；所述电流片为导电金属片，且所述电流片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电流片的端部均固定若干个用于与电池极耳接触的电流接触片。
6.如权利要求5所述的钳形夹具，其特征在于：所述电流片上设有若干条平行设置的间隔槽，将电流片的外端部分成多个接触区，且每个接触区安装一个电流接触片。
7.如权利要求1所述的钳形夹具，其特征在于：所述电压片组件包括若干片相互叠加的电压片以及安装在电压片上的电压接触片，所述电压片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电压片从外向内长度渐减，使得电压片的外端部错开；所述电压片为导电金属片，且所述电压片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电压片的端部均固定一用于与电池极耳接触的电压接触片。
8.如权利要求6或7所述的钳形夹具，其特征在于：同一注塑件上的电流片组件和电压片组件并排安装在该注塑机的夹紧段端部，且电流片组件和电压片组件之间留有间隙。
9.如权利要求1所述的钳形夹具，其特征在于：注塑件的铰接处设置在注塑件的中部，使得作为调整端的后端与作为夹紧端的前端分别位于注塑件铰接处两侧。
10.如权利要求9所述的钳形夹具，其特征在于：所述端部缓冲装置包括设置在注塑件后端的滚轮以及用于安装滚轮的滚轮销钉，所述滚轮通过滚轮销钉安装在调整端，使得滚轮卡入注塑件的调整端的缺口处，并保持滚轮与注塑件滚动连接。

说明书全文

钳形夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种钳形夹具。

背景技术

[0002] 钳形夹具是软包聚合物动力电池充放电设备中最关键的基础部件，它是由多片电流片和多片电压片组成。在不损伤电池极片的情况下，实现电池极耳与充放电电源之间的连接。但是现有的钳形夹具存在换型不便、使用寿命不足、电压电流短路风险高等缺点。发明内容

[0003] 为了解决目前的钳形夹具存在换型不便、使用寿命不足、电压电流短路等缺点，本实用新型提供一种更换操作方便、使用寿命长、短路风险低、压接可靠性高、接触电阻小、适用于多种类型软包聚合物动力电池充放电使用的钳形夹具。

[0004] 本实用新型所述的钳形夹具，其特征在于，包括：

[0005] 夹具本体，包括两个用于绝缘的注塑件、用于铰接注塑件的铰接组件以及用于调节片型夹片夹紧度的端部缓冲装置，两个所述注塑件重叠布置并通过铰接组件铰接在一起形成钳形，两注塑件的夹紧面相对布置；所述注塑件经铰接组件划分成两段，其中第一段作为夹紧段，其端部夹紧面之间留有容质空间，第二段作为夹紧度调整段，其端部配装端部缓冲装置，用于调整两注塑件的夹紧面夹紧部之间的空间大小；

[0006] 电流导流装置，包括至少两套电流片组件，其中至少两套电流片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧段端部，并保持两套电流片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电流片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向电流片组件内输送电流至与接触部接触的电池极耳内；

[0007] 以及电压导流装置，包括至少两套电压片组件，其中两套电压片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧端，并保持两套电压片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电压片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向夹于容质空间内的电池输送电压。

[0008] 所述铰接组件包括固定销钉和扭簧，两个注塑件为绝缘片型结构，并且注塑件相对的两端面作为夹紧面相对布置，注塑件通过外部套设扭簧的固定销钉铰接在一起铰接成钳形结构。

[0009] 所述容质空间为楔形，即夹紧面的外端部向远离中心对称面的方向倾斜形成斜面。

[0010] 所述扭簧的两端部位于同一侧，扭簧在自然状态下使得注塑件夹紧端张开，形成用于夹紧电池极耳的钳口。

[0011] 所述电流片组件包括若干片相互叠加的电流片以及安装在电流片上的电流接触片，所述电流片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电流片从外向内长度渐减，使得电流片的外端部错开；所述电流片为导电金属片，且所述电流片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电流片的端部均固定若干个用于与电池极耳接触的电流接触片。

[0012] 所述电流片上设有若干条平行设置的间隔槽，将电流片的外端部分成多个接触区，且每个接触区安装一个电流接触片。

[0013] 所述电压片组件包括若干片相互叠加的电压片以及安装在电压片上的电压接触片，所述电压片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电压片从外向内长度渐减，使得电压片的外端部错开；所述电压片为导电金属片，且所述电压片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电压片的端部均固定一用于与电池极耳接触的电压接触片。

[0014] 同一注塑件上的电流片组件和电压片组件并排安装在该注塑机的夹紧段端部，且电流片组件和电压片组件之间留有间隙。

[0015] 注塑件的铰接处设置在注塑件的中部，使得作为调整端的后端与作为夹紧端的前端分别位于注塑件铰接处两侧。

[0016] 所述端部缓冲装置包括设置在注塑件后端的滚轮、用于安装滚轮的滚轮销钉以及用于调整钳口开合度的楔形推动块，所述滚轮通过滚轮销钉安装在调整端，使得滚轮卡入注塑件的调整端的缺口处，并保持滚轮与注塑件滚动连接，所述楔形推动块的尖端插入两滚轮的滚动面之间间隙内，用于调整注塑件的夹紧端张开程度以夹紧电池极耳。

[0017] 本实用新型的有益效果是：更换操作方便、使用寿命长、短路风险低、压接可靠性高、接触电阻小、适用于多种类型软包聚合物动力电池常放电使用。附图说明

[0018] 图1是本实用新型的结构图之一；

[0019] 图2是本实用新型的结构图之二；

[0020] 图3是本实用新型的结构图之三；

[0021] 图4是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图进一步说明本实用新型。

[0023] 参照附图：

[0024] 实施例1本实用新型所述的钳形夹具，包括：

[0025] 夹具本体1，包括两个用于绝缘的注塑件11、用于铰接注塑件的铰接组件12以及用于调节片型夹片夹紧度的端部缓冲装置13，两个所述注塑件重叠布置并通过铰接组件铰接在一起形成钳形，两注塑件的夹紧面相对布置；所述注塑件经铰接组件划分成两段，其中第一段作为夹紧段，其端部夹紧面之间留有容质空间14，第二段作为夹紧度调整段，其端部配装端部缓冲装置，用于调整两注塑件的夹紧面夹紧部之间的空间大小；

[0026] 电流导流装置2，包括至少两套电流片组件，其中至少两套电流片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧段端部，并保持两套电流片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电流片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向电流片组件内输送电流至与接触部接触的电池极耳内；

[0027] 以及电压导流装置3，包括至少两套电压片组件，其中两套电压片组件分别安装在上、下相对的两注塑件的夹紧端，并保持两套电压片组件的接触部相向设置，用于与卡入容质空间内的电池极耳接触连接；电压片组件的连接端通过导线与外部电源电连接，用于向夹于容质空间内的电池输送电压。

[0028] 所述铰接组件12包括固定销钉121和扭簧122，两个注塑件为绝缘片型结构，并且注塑件相对的两端面作为夹紧面相对布置，注塑件通过外部套设扭簧的固定销钉铰接在一起铰接成钳形结构。

[0029] 所述容质空间为楔形，即夹紧面的外端部向远离中心对称面的方向倾斜形成斜面。

[0030] 所述扭簧的两端部位于同一侧，扭簧在自然状态下使得注塑件夹紧端张开，形成用于夹紧电池极耳的钳口。

[0031] 所述电流片组件包括若干片相互叠加的电流片21以及安装在电流片上的电流接触片22，所述电流片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电流片从外向内长度渐减，使得电流片的外端部错开；所述电流片为导电金属片，且所述电流片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电流片的端部均固定若干个用于与电池极耳接触的电流接触片。

[0032] 所述电流片21上设有若干条平行设置的间隔槽211，将电流片的外端部分成多个接触区212，且每个接触区212内表面安装一个电流接触片22。

[0033] 所述电压片组件包括若干片相互叠加的电压片31以及安装在电压片上的电压接触片32，所述电压片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电压片从外向内长度渐减，使得电压片的外端部错开；所述电压片为导电金属片，且所述电压片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电压片的端部均固定一用于与电池极耳接触的电压接触片。

[0034] 同一注塑件上的电流片组件和电压片组件并排安装在该注塑机的夹紧段端部，且电流片组件和电压片组件之间留有间隙。

[0035] 注塑件11的铰接处A设置在注塑件的中部，使得作为调整端的后端与作为夹紧端的前端分别位于注塑件铰接处两侧。

[0036] 所述端部缓冲装置13包括设置在注塑件后端的滚轮131、用于安装滚轮的滚轮销钉132以及用于调整钳口开合度的楔形推动块133，所述滚轮131通过滚轮销钉132安装在调整端，使得滚轮131卡入注塑件11的调整端的缺口处，并保持滚轮与注塑件滚动连接，所述楔形推动块的尖端插入两滚轮的滚动面之间间隙内，用于调整注塑件的夹紧端张开程度以夹紧电池极耳。

[0037] 实施例2本实施例所述的钳形夹具与实施例1的区别之处在于：所述电流片组件包括两片相互叠加的电流片以及安装在电流片上的电流接触片，所述电流片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电流片从外向内长度渐减，使得电流片的外端部错开；所述电流片为导电金属片，且所述电流片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电流片的端部均固定多个用于与电池极耳接触的电流接触片；所述电流片上设有多条平行设置的间隔槽，其中间隔槽的方向与电池的插入方向一致，即间隔槽沿夹具本体轴向布置，将电流片的外端部等分成多个接触区，且每个接触区安装一个电流接触片。

[0038] 实施例3本实施例所述的钳形夹具与实施例1的区别之处在于：所述电压片组件包括两片相互叠加的电压片以及安装在电压片上的电压接触片，所述电压片相互叠加成层固装在注塑件的夹紧段端部，并保持电压片从外向内长度渐减，使得电压片的外端部错开；所述电压片为导电金属片，且所述电压片的安装端设有用于与导线相连通的连接部；每片电压片的端部均固定一用于与电池极耳接触的电压接触片。

[0039] 同一注塑件上的电流片组件和电压片组件并排安装在该注塑机的夹紧段端部，且电流片组件和电压片组件之间留有间隙，间隙的宽度与间隔槽的宽度一致。

[0040] 实施例4本实施例所述的钳形夹具与实施例1的区别之处在于：所述第一注塑件与所述第二注塑件采用外壳封闭的模式，降低本实用新型在使用过程中存在的短路风险。

[0041] 实施例5本实施例所述的钳形夹具与实施例1的区别之处在于：所述滚轮采用PEEK材料，大大增加本实用新型的使用寿命。

[0042] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

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