技术领域
[0001] 本
发明属于林业、园林生产用辅助工具技术领域，具体涉及能深入苗圃中适合选择起苗的移植器。
背景技术
[0002] 将
播种苗或
营养繁殖苗在苗圃中起出后，经过移栽继续培育的移植苗。通过移植的苗木能增加营养面积，改善通
风和透光条件，以及促进侧须根生长并提高
质量和产量，传统的起苗方式是通过人工挖掘起苗，不仅耗费大量人
力，也相当耗时，由于苗木生长不一致，需要有选择挑选生命力强适合移植的苗木先行起苗移植，然后在对后续
幼苗根据生长状况再进行有选择地移植栽培，该过程通常需要多次挑选优苗先行移植。现有起苗机的结构包括
机架和安装在机架上的成刀片状的起苗
犁，这种起苗机适合大范围联系起苗作业，对于多次择优挑选幼苗的方式不适用，反而影响起苗移植效率，而且体积较大的起苗机不易深入密集幼苗区域进行挑选操作。另外，现有起苗机例如公开号为CN 104472313 B的一种起苗器结构，包括支板，支板为两个，两支板之间设有
连接杆，连接杆至少为两个，支板外侧对应连接杆处安装有侧
立板，侧立板与连接杆之间采用可旋转方式连接，两支板底部均安装有托杆，托杆与支杆之间采用可伸缩方式连接，托杆上横向设有预装件，预装件两端延伸在托杆外侧，预装件与托杆之间采用可拆卸方式连接，托杆顶部与支板连接，其底部与一底刀连接，底刀与托杆之间还连接有弹性片，弹性片上开有供托杆穿过的孔，底刀与托杆之间活动连接。但该方案在使用时只能将根系的多余的主根切断而不能将多余的侧根切断，这种方式是利用托杆作为
土球的一个
支撑，实质上是在幼苗侧根系没有被完全切断的情况下强制将土球拔出，容易存在苗木与
土壤之间的脱离不够彻底，导致起苗过程中造成土壤牵连，影响其他没有被选择的弱小幼苗正常成长。另一个问题是现有起苗器在起苗时易因受力不均导致起苗后的树苗歪斜，影响后期种植，不能确保苗木根系质量要求，最终影响苗木的生长。
发明内容
[0003] 本发明针对目前起苗器缺乏在苗圃中选择移植的功能或选择移植时存在各种困难问题导致使用效果不佳，而通过人工选择移植耗费人力成本高和效率低的问题，提供一种操作简单且能够深入苗圃中快速起苗和灵活移植的移植器，用以改善目前园林移植工作条件，降低劳动强度和提高工作效率。
[0004] 解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种能深入苗圃进行选择起苗的移植器，包括滑套、辅套、下连接座和上连接座，以及平衡
支架，滑套和辅套为竖向平行设置，下连接座和上连接座分别固定在滑套和辅套的下端和上端，平衡支架固定在下连接座的下端支撑于苗圃中幼苗间隙的地面，在所述滑套和辅套内分别套装有滑杆一和滑杆二，两滑杆的下端分别固定连接筒状取苗铲一和筒状取苗铲二，且筒状取苗铲一和筒状取苗铲二组合为筒状结构，所述滑杆一和滑杆二的上端分别铰接有同一个连体
手柄的两端，其中滑杆一上端通过固定轴铰接在连体手柄一端的固定孔内，滑杆二上端通过活动轴铰接在连体手柄另一端的扁孔内，连体手柄向下能够推动滑杆一和滑杆二向下运动，分别设置有使滑杆一相对于滑套能自动向上移动的复位机构一和使滑杆二相对于辅套能够自动向上移动的复位机构二；在滑套的下部固定有柱状推土框，柱状推土框为中空结构且底部为圆环框，该柱状推土框位于所述的筒状取苗铲一和筒状取苗铲二组成的筒状体的正上方，且当筒状取苗铲一和筒状取苗铲二向上移动后能够套装在柱状推土框的外侧。在所述滑套的中段
位置固定有铰接座，铰接座通过销轴铰接有摆杆，摆杆的下端横向连接有约束板，同时在所述滑杆一的下段设置有挡台，约束板能够支撑在挡台上侧，当摆杆摆动后约束板脱离挡台，使筒状取苗铲一向上移动并套装在柱状推土框的外侧。
[0005] 滑套和辅套的下端和上端分别通过下连接座和上连接座固定在一起，所述柱状推土框固定在滑套和辅套支架。
[0006] 在所述摆杆上连接有拉簧，用以使摆杆回位且约束板卡在挡台上侧。
[0007] 所述的复位机构一是在连体手柄与上连接件之间的滑杆一段套装有主杆复位
弹簧；所述的复位机构二是在连体手柄与上连接件之间的滑杆二段套装有辅杆
复位弹簧。
[0008] 所述的挡台为上端大于下端的圆锥形挡台，所述约束板包括固定约束板和弹性约束板，两者通过
转轴铰接在一起，并安装有保持两者向内收缩的拉簧。
[0009] 在所述滑套外侧固定有平行限位板，所述摆杆匹配套装于平行限位板之间。
[0010] 同时在筒状取苗铲一和筒状取苗铲二之间套装有环形拉簧，所述筒状取苗铲一和筒状取苗铲二的对接面上交替分布有平头卡齿和卡槽，两侧平头卡齿能够对接在一起，当筒状取苗铲一和筒状取苗铲二上下错位时，平头卡齿能够匹配进入对应的卡槽内。
[0011] 有益效果：1.本发明移植器的下连接座向下固定连接有平衡支架，通常为三
角架，能够支撑在苗圃中位于幼苗间隙的土层表面，且平衡支架为对称结构，能够保持整个装置处于平稳状态进行操作，保持滑套和辅套都处于竖直状态，确保取土过程顺利进行。起苗过程中满足筒状取苗铲一和筒状取苗铲二同步升降运动，取苗铲一和筒状取苗铲二组合为筒状结构且具有一定深度，能够深入浇
水后潮湿土层中，复位弹簧的推力作用能够将取苗铲向上提起，取苗铲被提起后能够携带含苗土柱起向上运动。本发明中取苗铲一和筒状取苗铲二还可以不同步升降运动，当主动控制使连体手柄倾斜时，能够保持取苗铲一和筒状取苗铲二的高度不同，可以利用取苗铲一和筒状取苗铲二的高度差别使苗土柱从组合筒体内脱离。
[0012] 2.对于
粘度较大的土层为了进一步提高苗土柱的可脱离可靠性，有设置了柱状推土框作为辅推部件，当取苗铲一和筒状取苗铲二向上移动后能够使柱状推土框进入组合筒体内侧，用以压迫组合筒体内苗土周围，使苗土从取苗铲一和筒状取苗铲二内脱落。
[0013] 3.本发明还可以通过采用中部挡止部件，约束板能够支撑在挡台上侧，当摆杆摆动后约束板脱离挡台，使筒状取苗铲一向上移动并套装在柱状推土框的外侧。连体手柄被向下推时，筒状取苗铲一能够深入土层。松开连体手柄时，摆杆和约束板同时向下摆动，筒状取苗铲一随滑杆一同步向上移动。移动的动力主要依靠复位弹簧的推力作用，但也可以借助于人力向上抬起连体手柄。从而能够实现将含苗土柱随装置转移到合适位置例如转移至种植区域坑洞或者培养容器后，再通过操控中部挡止部件实现卸土过程。
[0014] 4.本发明操作方式简单，使用者基本无需弯腰操作，降低劳动强度，能够显著提高工作效率，该方案受到好评，具有很好的使用价值，适合推广应用。
附图说明
[0015] 图1是本发明铲土取苗状态示意图之一。
[0016] 图2是图1中的携苗提升状态示意图。
[0017] 图3是图1中的推苗入盘状态示意图。
[0018] 图4是本发明铲土取苗状态示意图之二。
[0019] 图5是图4中的携苗提升状态示意图。
[0020] 图6是图4中的推苗入盘状态示意图。
[0021] 图7是图5中A部放大结构示意图。
[0022] 图8是图7的俯视图。
[0023] 图9是图1中连体手柄放大结构示意图。
[0024] 图中标号：1为滑套，2为辅套，3为下连接座，4为上连接座，5a为滑杆一，5b为滑杆二，6为连体手柄，61为固定孔，62为固定轴，63为扁孔，64为活动轴，7为复位弹簧，8为固定座，9a为筒状取苗铲一，9b为筒状取苗铲二，10为平衡支架，11为固定件，12为柱状推土框，13为铰接座，14为摆杆，15为把手，16为约束板，16a为固定约束板，16b为弹性约束板，17为挡台，18为含苗土柱，19为接苗盘，20为转轴，21为拉簧，22为平行限位板，25为环形拉簧。
具体实施方式
[0025]
实施例1：本实施例移植器采用如图4所示的结构，图4中可以看出，其主体部分是由滑套1、辅套2（或管）、下连接座3和上连接座4固定组成，滑套1和辅套2竖向平行布置，下连接座3和上连接座4分别固定在滑套1和辅套2的下端和上端。下连接座3向下又固定连接有平衡支架10，该平衡支架10为对称结构，用于支撑在地面上，保持滑套1和辅套2都处于竖直状态。
[0026] 其中，竖向设置的滑套1内匹配套装有滑杆一5a，滑杆一5a的下端通过固定座8（卡箍）固定有筒状取苗铲一9a，或者滑杆一5a下端
焊接筒状取苗铲一9a，图中是将滑杆一5a与筒状取苗铲一9a连接的简化结构示意图，但要求满足筒状取苗铲一9a随滑杆一5a一起升降运动，且具有足够的强度。固定座8也可以是随筒状取苗铲一9a一体的半圆环状结构。
[0027] 在滑杆一5a的上端固定有连体手柄6，连体手柄6随滑杆一5a一起升降运动。同时又设置有能够使滑杆一5a自动向上移动的复位机构，即图4中的复位弹簧7。
[0028] 基于上述结构，连体手柄6被向下推时，筒状取苗铲一9a能够深入土层（浇水渗透后
凝结的半湿润土层）中如图4所示。松开连体手柄6时，筒状取苗铲一9a随滑杆一5a一起向上移动，如图5所示。移动的动力主要依靠复位弹簧7的推力作用，但也可以借助于人力向上抬起连体手柄6，用人力向上抬起连体手柄时，需要
脚踏压紧平衡支架10。
[0029] 在滑套1下部的下连接座3上固定有柱状推土框12，具体地，柱状推土框12中空结构且底部为圆环框，其上端轴心位置固定有
连杆，该连杆通过固定件11被固定下连接座3中心位置，且满足柱状推土框12正好位于所述的筒状取苗铲一正上方，从而，当筒状取苗铲一向上移动后能够套装在柱状推土框的外侧，即当筒状取苗铲一9a向上移动后能够柱状推土框12能够进入筒状取苗铲一9a内侧，用以压迫筒状取苗铲一9a内苗土周围，使苗土从筒状取苗铲一9a内脱落，该过程如图6所示。
[0030] 本实施例的以上功能已经可以实现将幼苗从潮湿土层中随土取出，取出的含苗土柱18为圆柱或者方柱等形状。
[0031] 实施例2：在实施例1
基础上，有设置了中部挡止部件，其目的是在实施例1基础上，将含苗土柱18随装置一起转移到合适区域再释放苗土。通过实施例1的上述构造实现仅能取出的含苗土柱且将含苗土柱18直接原地卸下，但本实施例能够实现将含苗土柱18随装置转移到合适位置例如转移至种植区域坑洞或者培养容器后，再通过操控中部挡止部件实现卸土过程。
[0032] 实现以上转移卸土功能所依据的构造如图4-图8所示，是在滑套的中段位置固定有铰接座13，铰接座通过销轴铰接有摆杆14，摆杆14的下端横向连接有约束板16。同时，又在滑杆一5a的下段设置有挡台17，约束板能够支撑在挡台上侧，当摆杆摆动后约束板脱离挡台，使筒状取苗铲一向上移动并套装在柱状推土框的外侧。如图7和图8所示，在摆杆上连接有拉簧，用以使摆杆回位且约束板卡在挡台上侧。挡台为上端大于下端的圆锥形挡台，所述约束板包括固定约束板和弹性约束板，两者通过转轴铰接在一起，并安装有保持两者向内收缩的拉簧。又在滑套外侧固定有平行限位板，所述摆杆匹配套装于平行限位板之间。
[0033] 本实施在使用时，连体手柄6被向下推时，如图4，筒状取苗铲一9a能够深入土层。松开连体手柄6时，会出现如图5所示的状态（实施例1仅能实现由图4直接到图6的状态），即摆杆14和约束板16同时向下摆动，
筒状取苗铲一9a随滑杆一5a一起向上移动，如图5所示。移动的动力主要依靠复位弹簧
7的推力作用，但也可以借助于人力向上抬起连体手柄6，用人力向上抬起连体手柄时，需要脚踏压紧平衡支架10。
[0034] 在滑套1下部的下连接座3上固定有柱状推土框12，具体地，柱状推土框12中空结构且底部为圆环框，其上端轴心位置固定有连杆，该连杆通过固定件11被固定下连接座3中心位置，且满足柱状推土框12正好位于所述的筒状取苗铲一正上方，从而，当筒状取苗铲一向上移动后能够套装在柱状推土框的外侧，即当筒状取苗铲一9a向上移动后能够柱状推土框12能够进入筒状取苗铲一9a内侧，用以压迫筒状取苗铲一9a内苗土周围，使苗土从筒状取苗铲一9a内脱落，该过程如图6所示。
