技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于在化纤纸管的两端打印化纤纸管上所缠绕化纤丝规格品种的打标设备。
背景技术
[0002] 化纤丝缠绕在化纤纸管上进行存储、运输。由于化纤丝有非常多的规格品种，为了标记这些规格品种，现有的做法是纸管厂生产出不同
颜色的化纤纸管，每一种颜色的化纤纸管对应一种规格品种的化纤丝。相应规格的化纤丝就缠绕在相应颜色的化纤纸管上进行存储、运输。
[0003] 上述做法存在以下问题：
[0004] 第一)对于为纸管厂提供原材料的造纸厂而言：
[0005] 1)为满足纸管厂随时产生的供货需求，需要将各种颜色的纸分别备足够数量的库存，需要大量资金、仓库来满足要求。
[0006] 2)根据造纸厂的生产工艺，每台造纸机大概每个颜色每7天左右要换一次颜色。每次换颜色时需要开机用清
水冲洗造纸机24小时左右，才能将造纸机上的残留的其他颜色洗干净，才不影响接下来的色纸生产。该过程需要用清水300吨左右，同时产生大概300吨左右的
废水，需要处理，因此极大地浪费了资源，也对环境造成一定程度的破坏，不满足可持续发展的要求。
[0007] 第二)对于为化纤厂提供化纤纸管的纸管厂而言：
[0008] 为满足化纤厂随时产生的供货需求，一方面纸管厂必须要将用于生产化纤纸管的各种颜色的面纸分别存放一定数量的库存。另一方面，纸管厂在生产化纤纸管的过程中，各种颜色的化纤纸管也都需要储备一定数量的库存。上述做法会需要大量资金、仓库来满足要求。
[0009] 第三)对于化纤厂而言：
[0010] 化纤紧紧缠绕在有颜色的化纤纸管外，化纤纸管上的颜色容易
染色到化纤上，从而递降化纤丝的等级及价格。
发明内容
[0011] 本发明的目的是：避免化纤纸管上的颜色迁移到化纤丝，降低纸管的生产成本以及造纸生产过程中造成的水资源的浪费和对环境的污染，降低化纤因纸管上的颜色迁移到化纤丝上的
风险。
[0012] 为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种纸管两头打标机，其特征在于，用于在白色纸管的两端分别打上所使用化纤丝的规格品种以代替现有的有色纸管，将白色纸管用于打印规格品种的两端分别定义为首、尾两端，所述纸管两头打标机包括：
[0013] 待打印纸管槽，待打印的白色纸管首尾相抵地排列在待打印纸管槽内，由
输送机构将待打印纸管槽内的白色纸管向前输送，使得位于最前方的白色纸管落入进料滑道内；
[0014] 进料滑道内的白色纸管依靠自身重
力自竖直送料机构的顶部开口落入竖直送料机构内，并沿竖直送料机构竖直向下坠落；
[0015] 竖直送料机构的正下方设有由
气缸一驱动伸出、缩回的纸管
定位闸板，纸管定位闸板伸出到位后，由竖直送料机构落出的白色纸管落在纸管定位闸板上，纸管定位闸板缩回到位后，白色纸管下落至位于纸管定位闸板下方的纸管出料滑道，完成打印后的白色纸管的出料；
[0016] 纸管定位闸板与竖直送料机构之间设有沿周向均布的至少两个纸管固定抱箍，由气缸二驱动纸管固定抱箍伸出、缩回，当白色纸管被纸管定位闸板挡住后，气缸二驱动纸管固定抱箍伸出，从而在周向上将落在定位闸板上的白色纸管抱紧，与当前白色纸管相邻的白色纸管则上下层叠在当前白色纸管上；
[0017] 纸管固定抱箍与竖直送料机构之间设有沿周向均布的至少两个激光打印头，所有激光打印头在周向上位于同一周面上；所有激光打印头均对准上下层叠的两个白色纸管的首、尾相接处，同时在两个白色纸管的首、尾打印规格品种。
[0018] 优选地，所述竖直送料机构的顶部开口形成有导向结构，由导向结构将从所述进料滑道滑出的所述进料滑道导向至所述竖直送料机构内。
[0019] 优选地，所述竖直送料机构包括至少三根沿周向均匀布置的挡杆，所有挡杆围成一竖直布置的直径与所述白色纸管直径相当的管道结构，所述白色纸管沿该管道结构竖直向下坠落，由挡杆限定所述白色纸管的前、后、左、右的
位置，使得上下相邻的两个所述白色纸管的中心位于同一直线上；靠近所述进料滑道的挡杆的顶端向所述进料滑道所在方向弯曲，从而形成所述导向结构，并使得管道结构的顶部开口形成扩口结构；
[0020] 所有挡杆外设有至少一个沿轴向布置的环型固定架，环型固定架上穿设有与挡杆数量相等的固定件，每个固定件的端部伸入环型固定架后与一根挡杆连接固定，通过调节固定件伸入环型固定架内的距离，使得所述竖直送料机构适应不同直径的所述白色纸管。
[0021] 优选地，每个所述激光打印头均固定在一个滑
块上，滑块设于竖直的固定架上，固定架内设有
丝杠，丝杠上套设有与其配合的
螺母，螺母与滑块相联结，丝杠由位于固定架顶部的手轮操作，从而带动滑块沿固定架上下移动，调节所述激光打印头的高度以适应不同高度的所述白色纸管。
[0022] 本发明提供的一种纸管两头打标机主要是为了解决化纤纸管上的颜色迁移到化纤丝上造成化纤丝降低等级所造成的损失而设计的。将白色的化纤纸管上直接打上化纤丝的规格品种，避免使用彩色的面纸，解除因掉色给化纤丝带来的损失，同时降低了纸管及造纸的生产成本和生产彩色纸对环境的影响。
[0023] 如果使用本发明提供的纸管两头打标机就可以在生产纸管时只用白色的纸管面纸，在白色纸管上打上化纤丝的规格型号，就大大地降低了纸管的生产成本，同时造纸厂只生产白色的纸管面纸不仅造纸成本也可以大大地降下来，而且无需对造纸机上的颜色进行冲洗，即节约了水资源也避免对环境的污染。综合到化纤厂也不再有因纸管上的颜色掉到化纤丝上而产生的等级下降，同时因纸管的成本降下了，纸管价格自然也就降下来了。
附图说明
[0024] 图1为本发明的总体结构示意图；
[0025] 图2为竖直送料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面结合具体
实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或
修改，这些等价形式同样落于本
申请所附
权利要求书所限定的范围。
[0027] 本发明提供的一种纸管两头打标机用于在白色纸管12的两端分别打上所使用化纤丝的规格品种以代替现有的有色纸管。将白色纸管12用于打印规格品种的两端分别定义为首、尾两端，则如图1所示，本发明提供的一种纸管两头打标机包括
机架13，本发明的所有其他机构均安装固定在机架13上。本发明包括位于最上方的待打印纸管槽1。待打印的白色纸管首尾相抵地排列在待打印纸管槽1内，在本实施例中，待打印纸管槽1内排列有一列白色纸管12。待打印纸管槽1内有输送机构，输送机构可以采用本领域技术人员所常用的
皮带输送机构等。由输送机构将待打印纸管槽1内的白色纸管12向前输送，使得位于最前方的白色纸管12落入进料滑道2内。
[0028] 本实施例中，进料滑道2的一个开口端与待打印纸管槽1相接，另一个开口端与竖直送料机构相接。进料滑道2内的白色纸管12依靠自身重力从进料滑道2滑出后，自竖直送料机构的顶部开口落入竖直送料机构内，并沿竖直送料机构竖直向下坠落。竖直送料机构用于在白色纸管12下落过程中，对白色纸管12的前、后、左、右位置进行限定，从而使得上下层叠的白色纸管12的中心位于一条直线上。
[0029] 本实施例中，竖直送料机构包括四根沿周向均匀布置的挡杆3，所有挡杆围成一竖直布置的直径与白色纸管12直径相当的管道结构。白色纸管12沿该管道结构竖直向下坠落，并由挡杆12限定白色纸管12的前、后、左、右的位置，使得上下相邻的两个白色纸管12的中心位于同一直线上。最靠近进料滑道2的那根挡杆3的顶端向进料滑道2所在方向弯曲，并与进料滑道2相接，从而形成导向结构，并使得管道结构的顶部开口形成扩口结构。从进料滑道2滑出的白色纸管12在导向结构的引导下，同时由于扩口结构的存在可以顺利地滑入管道结构内。
[0030] 结合图2，所有挡杆3外设有两个沿轴向布置的环型固定架4，环型固定架4上穿设有与挡杆3数量相等的固定件5。每个固定件5的端部伸入环型固定架4后与一根挡杆3连接固定。环型固定架4固定在机架13上。每个固定件5伸入环型固定架4内的距离是可以调节的，当白色纸管12的直径较大时，减小固定件5伸入环型固定架4内的距离，当白色纸管12的直径较小时，增大固定件5伸入环型固定架4内的距离，使得本发明中的竖直送料机构可以适应不同直径的白色纸管12。
[0031] 竖直送料机构的正下方设有由气缸一驱动伸出、缩回的纸管定位闸板6。纸管定位闸板6伸出到位后，由竖直送料机构落出的白色纸管12落在纸管定位闸板6上。纸管定位闸板6缩回到位后，白色纸管12下落至位于纸管定位闸板6下方的纸管出料滑道7，完成打印后的白色纸管12的出料。
[0032] 纸管定位闸板6与竖直送料机构之间设有沿周向均布的两个纸管固定抱箍8，由气缸二驱动纸管固定抱箍8伸出、缩回。当白色纸管12被纸管定位闸板6挡住后，气缸二驱动纸管固定抱箍8伸出，从而在周向上将落在定位闸板6上的白色纸管12抱紧，使得与当前白色纸管相邻的白色纸管可以稳当
地层叠在当前白色纸管上。
[0033] 纸管固定抱箍8与竖直送料机构之间设有沿周向均布的两个及以上个激光打印头9，所有激光打印头9在周向上位于同一周面。所有激光打印头9均对准上下层叠的两个白色纸管12的首、尾相接处。每个激光打印头9均固定在一个滑块上，滑块位于竖直的固定架10上。固定架10固定在机架13上。固定架10内有丝杠，丝杠上套设有与其配合的螺母。螺母与滑块相联结，丝杠由位于固定架10顶部的手轮操作，从而带动滑块沿固定架10上下移动，调节激光打印头9的高度以适应不同高度的白色纸管12。
[0034] 本发明的工作过程为：
[0035] 纸管定位闸板6伸出，由输送机构输送第一个白色纸管12，该白色纸管12经由进料滑道2及竖直送料机构竖直落在纸管定位闸板6上。纸管固定抱箍8伸出将纸管定位闸板6上的第一个白色纸管12抱紧。(应当注意的是：由于竖直送料机构的长度是已知，而每个纸管的下落速度也是已知的，因此可以计算出每个纸管的下落时间，通过该下落时间来控制纸管定位闸板6及纸管固定抱箍8动作。当然本领域技术人员也可以在相应增加
传感器，利用传感器给出的
信号来控制纸管定位闸板6及纸管固定抱箍8动作。)同时，输送机构输送第二个白色纸管12，第二个白色纸管12经由进料滑道2及竖直送料机构层叠在第一个白色纸管12上。此时，激光打印头9可以同时在第一个白色纸管12的尾端及第二个白色纸管12的首端打印所使用化纤丝的规格品种。打印完毕后，纸管固定抱箍8及纸管定位闸板6缩回，使得第一个已完成的白色纸管12经由纸管出料滑道7，由于第一个白色纸管12只打印了一端，因此可以作为对机器的调试，从而第二个白色纸管12开始，每个白色纸管12的首、尾两端都会进行打印。第一个白色纸管12落下后，纸管定位闸板6伸出将第二个白色纸管12挡住，纸管固定抱箍8伸出将第二个白色纸管12抱紧。由于白色纸管的高度跟下落速度是已知，因此可以计算得到白色纸管的下落时间，依据该下落时间便可以控制纸管定位闸板6及时伸出。此时，第三个白色纸管12将层叠在第二个白色纸管12上，参考上述步骤在第二个白色纸管12的尾端及第三个白色纸管12的首端打印所使用化纤丝的规格品种。以此循环往复，实现在除第一个白色纸管外的每个白色纸管的首、尾两端都打印所使用化纤丝的规格品种。
