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一种 焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置

阅读：247发布：2023-12-22

专利汇可以提供一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板、翻盖和外撑夹，所述挡板的下端设置有细砂轮，且挡板的右端连接有支架，所述细砂轮的右侧连接有传动轴，且传动轴的中端设置有传动轮，所述延伸架的右端连接有调节块，且调节块的上端内部设置有球形转轴，所述外撑夹设置于球形转轴的上端，且外撑夹的内侧设置有旋转把手，所述旋转把手靠近外撑夹的一端设置有螺纹杆，所述转轴的下方设置有开关，且开关的左端外侧设置有电机，所述机体的下端左右两侧均设置有固定座。该焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置设置有球形转轴，可以将焊接件转动向任意方向，直到调节到最适合抛光处理的位置，适用于更多的焊接件抛光。，下面是一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板(1)、翻盖(8)和外撑夹(14)，其特征在于：所述挡板(1)的下端设置有细砂轮(2)，且挡板(1)的右端连接有支架(3)，所述细砂轮(2)的右侧连接有传动轴(4)，且传动轴(4)的中端设置有传动轮(5)，所述传动轮(5)的内部连接有传动皮带(6)，所述传动轴(4)的右端连接有粗砂轮(7)，所述翻盖(8)设置于传动轴(4)下方靠近传动皮带(6)的一端，且翻盖(8)的下方设置有机体(9)，所述机体(9)的中部上端设置有转轴(10)，且转轴(10)的右侧设置有延伸架(11)，所述延伸架(11)的右端连接有调节块(12)，且调节块(12)的上端内部设置有球形转轴(13)，所述外撑夹(14)设置于球形转轴(13)的上端，且外撑夹(14)的内侧设置有旋转把手(15)，所述旋转把手(15)靠近外撑夹(14)的一端设置有螺纹杆(16)，所述转轴(10)的下方设置有开关(17)，且开关(17)的左端外侧设置有电机(18)，所述机体(9)的下端左右两侧均设置有固定座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述挡板(1)与支架(3)均设置有两个，且挡板(1)与支架(3)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述传动轮(5)与传动皮带(6)均设置有三个，且传动轮(5)之间关于传动轴(4)的竖直中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述传动轮(5)的形状结构与传动皮带(6)的形状结构相吻合，所述机体(9)的内部呈中空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述延伸架(11)通过转轴(10)与机体(9)之间构成旋转结构，且延伸架(11)的内部呈中空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述外撑夹(14)通过球形转轴(13)与调节块(12)之间构成旋转结构，且球形转轴(13)与外撑夹(14)之间为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述外撑夹(14)的横截面呈“凹”字形结构，且外撑夹(14)的内部形状结构与螺纹杆(16)的外部形状结构相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，其特征在于：所述固定座(19)共设置有两个，且固定座(19)之间关于机体(9)的竖直中轴线对称。

说明书全文

一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体为一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置。

背景技术

[0002] 焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，由于焊接时焊接高温会对焊接件连接处造成形变，导致焊接件不够美观，所以一般的焊接件都需要进行一定的抛光处理，就是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，从而使工件焊接处更加平整、美观。

[0003] 市场上的焊接抛光装置一般在小型管状焊接件抛光时一般只能通过手持抛光机或者手持焊接件进行抛光处理，这样并不好掌控抛光力度，容易对焊接件造成损害的问题，为此，我们提出一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的焊接抛光装置一般在小型管状焊接件抛光时一般只能通过手持抛光机或者手持焊接件进行抛光处理，这样并不好掌控抛光力度，容易对焊接件造成损害的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板、翻盖和外撑夹，所述挡板的下端设置有细砂轮，且挡板的右端连接有支架，所述细砂轮的右侧连接有传动轴，且传动轴的中端设置有传动轮，所述传动轮的内部连接有传动皮带，所述传动轴的右端连接有粗砂轮，所述翻盖设置于传动轴下方靠近传动皮带的一端，且翻盖的下方设置有机体，所述机体的中部上端设置有转轴，且转轴的右侧设置有延伸架，所述延伸架的右端连接有调节块，且调节块的上端内部设置有球形转轴，所述外撑夹设置于球形转轴的上端，且外撑夹的内侧设置有旋转把手，所述旋转把手靠近外撑夹的一端设置有螺纹杆，所述转轴的下方设置有开关，且开关的左端外侧设置有电机，所述机体的下端左右两侧均设置有固定座。

[0006] 优选的，所述挡板与支架均设置有两个，且挡板与支架之间为焊接连接。

[0007] 优选的，所述传动轮与传动皮带均设置有三个，且传动轮之间关于传动轴的竖直中轴线对称。

[0008] 优选的，所述传动轮的形状结构与传动皮带的形状结构相吻合，所述机体的内部呈中空状结构。

[0009] 优选的，所述延伸架通过转轴与机体之间构成旋转结构，且延伸架的内部呈中空状结构。

[0010] 优选的，所述外撑夹通过球形转轴与调节块之间构成旋转结构，且球形转轴与外撑夹之间为焊接连接。

[0011] 优选的，所述外撑夹的横截面呈“凹”字形结构，且外撑夹的内部形状结构与螺纹杆的外部形状结构相吻合。

[0012] 优选的，所述固定座共设置有两个，且固定座之间关于机体的竖直中轴线对称。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1.该焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置设置有挡板，由于焊接件在抛光操作时，抛光装置与焊接件的接触面会有大量的金属碎屑和掉落的砂石飞溅，并且这些杂质温度较高，冲击力较大，对人体会造成一定的伤害，挡板可以对员工起到一定的保护作用，该装置主要通过传动轮和传动皮带带动传动轴转动，为了使动能损耗最小，该设备采用了三个传动轮和传动皮带，大大提高了传动效率；

[0015] 2.传动皮带可以刚好嵌入至传动轮内，这样的吻合结构增加了传动轮和传动皮带之间的摩擦力，进一步提高了传动效率，焊接件在抛光时都需要进行粗抛和细抛，需要用到两种不同细度的砂轮进行抛光处理，为了便于抛光处理，该设备采用了转轴，可以直接将焊接件切换抛光精度，由于焊接件的形状结构并不固定，为了使该设备适用于更多的焊接件抛光，该设备采用了球形转轴，可以将焊接件转动向任意方向，直到调节到最适合抛光处理的位置；

[0016] 3.该设备采用与目前市场上不同的外撑夹，并且外撑夹两侧的螺纹纹路相反，由于管状焊接件刚度与硬度较低，所以夹紧式的夹具很容易使焊接件变形，而该设备只需要将外撑夹置入焊接件管道内，然后转动旋转把手，就可以使外撑夹撑紧抛光件，防止抛光件受损，由于抛光件在抛光时，整个设备会受到较大的振动，这回影响抛光效果，为了使设备稳定，在机体的下端两侧均设置有固定座，可以有效降低该设备的振动力。附图说明

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型外撑夹立体结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

[0020] 图中：1、挡板；2、细砂轮；3、支架；4、传动轴；5、传动轮；6、传动皮带；7、粗砂轮；8、翻盖；9、机体；10、转轴；11、延伸架；12、调节块；13、球形转轴；14、外撑夹；15、旋转把手；16、螺纹杆；17、开关；18、电机；19、固定座。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，包括挡板1、细砂轮2、支架3、传动轴4、传动轮5、传动皮带6、粗砂轮7、翻盖8、机体9、转轴10、延伸架11、调节块12、球形转轴13、外撑夹14、旋转把手15、螺纹杆16、开关17、电机18和固定座19，挡板1的下端设置有细砂轮2，且挡板1的右端连接有支架3，挡板1与支架3均设置有两个，且挡板1与支架3之间为焊接连接，该焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置设置有挡板1，由于焊接件在抛光操作时，抛光装置与焊接件的接触面会有大量的金属碎屑和掉落的砂石飞溅，并且这些杂质温度较高，冲击力较大，对人体会造成一定的伤害，挡板1可以对员工起到一定的保护作用，细砂轮2的右侧连接有传动轴4，且传动轴4的中端设置有传动轮5，传动轮5的内部连接有传动皮带6，传动轮5与传动皮带6均设置有三个，且传动轮5之间关于传动轴4的竖直中轴线对称，该装置主要通过传动轮5和传动皮带6带动传动轴4转动，为了使动能损耗最小，该设备采用了三个传动轮5和传动皮带6，大大提高了传动效率，传动轴4的右端连接有粗砂轮7，翻盖8设置于传动轴4下方靠近传动皮带6的一端，且翻盖8的下方设置有机体9，传动轮5的形状结构与传动皮带6的形状结构相吻合，机体9的内部呈中空状结构，传动皮带6可以刚好嵌入至传动轮5内，这样的吻合结构增加了传动轮5和传动皮带6之间的摩擦力，进一步提高了传动效率，机体9的中部上端设置有转轴10，且转轴
10的右侧设置有延伸架11；

[0023] 延伸架11通过转轴10与机体9之间构成旋转结构，且延伸架11的内部呈中空状结构，焊接件在抛光时都需要进行粗抛和细抛，需要用到两种不同细度的砂轮进行抛光处理，为了便于抛光处理，该设备采用了转轴，可以直接将焊接件切换抛光精度，延伸架11的右端连接有调节块12，且调节块12的上端内部设置有球形转轴13，外撑夹14设置于球形转轴13的上端，且外撑夹14的内侧设置有旋转把手15，外撑夹14通过球形转轴13与调节块12之间构成旋转结构，且球形转轴13与外撑夹14之间为焊接连接，由于焊接件的形状结构并不固定，为了使该设备适用于更多的焊接件抛光，该设备采用了球形转轴13，可以将焊接件转动向任意方向，直到调节到最适合抛光处理的位置，旋转把手15靠近外撑夹14的一端设置有螺纹杆16，外撑夹14的横截面呈“凹”字形结构，且外撑夹14的内部形状结构与螺纹杆16的外部形状结构相吻合，该设备采用与目前市场上不同的外撑夹14，并且外撑夹14两侧的螺纹纹路相反，由于管状焊接件刚度与硬度较低，所以夹紧式的夹具很容易使焊接件变形，而该设备只需要将外撑夹14置入焊接件管道内，然后转动旋转把手15，就可以使外撑夹14撑紧抛光件，防止抛光件受损，转轴10的下方设置有开关17，且开关17的左端外侧设置有电机18，机体9的下端左右两侧均设置有固定座19，固定座19共设置有两个，且固定座19之间关于机体9的竖直中轴线对称，由于抛光件在抛光时，整个设备会受到较大的振动，这回影响抛光效果，为了使设备稳定，在机体9的下端两侧均设置有固定座19，可以有效降低该设备的振动力。

[0024] 工作原理：对于这类的焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置，首先将该设备通过固定座19固定在指定位置，将焊接件固定在外撑夹14上，由于外撑夹14的形状结构为圆柱形结构，当外撑夹14张开时，可以与焊接件管道内壁相吻合，可以有效防止对焊接件夹持位置造成损伤，夹持完毕后，通过开关17启动YD-160L-8电机18，此时电机18通过传动皮带6带动传动轮5转动，传动轮5带动传动轴4转动，最终细砂轮2和粗砂轮7也会转动，然后通过延伸架11、调节块12和球形转轴13将焊接件调整到需要打磨的位置，然后通过员工扶持焊接件靠近粗砂轮7进行初步打磨，由于市场上的打磨机一般都需要员工手持焊接件打磨，这样不仅难以操控打磨力度，还可能会对员工造成伤害，而该设备只需要员工辅助焊接件靠近粗砂轮7或细砂轮2即可，不仅便于调整打磨力度，而且也提高了员工的安全性，当初步打磨完成后，通过转轴10将焊接件旋转到细砂轮2处，然后进行精细打磨，打磨完成后，通过转动旋转把手15，使外撑夹14收缩，然后取下焊接件即可，就这样完成整个焊接件加工用具有夹持结构的抛光装置的使用过程。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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