技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控车床相关领域,具体来讲是一种便于废屑清理的数控车床。
背景技术
[0002] 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥
角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥
螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等;数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,数控车床在对零件进行加工时,通过车刀对
工件表面
接触后,会产生大量的废屑,这些废屑通过
切削液的冲刷后会带有一定的黏性,会粘附在车床后端的
挡板上,而现有的数控车床上安装有吹气的设备,将废屑吹落至集屑箱内进行收集。
[0003] 然而,现有的数控车床存在以下问题:
[0004] 1、现有的数控车床,在工件加工时,会产生大量的废屑,容易附着于车床后端的挡板上,只有小部分废屑落入集屑箱内,不便于收集,增加后续的清理工作程度。
[0005] 2、现有的数控车床,废屑在收集后,其集屑箱不便于取出,导致清理不便。实用新型内容
[0006] 因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种便于废屑清理的数控车床。
[0007] 本实用新型是这样实现的,构造一种便于废屑清理的数控车床,该装置包括机箱、控制面板、电源
开关、按键、显示屏、数据
接口、电源线、底座、滑座、滑动架、辅助夹头、
转轮、固定座、导杆、
丝杆、滑动台、滑
块、手轮、螺杆、
工作台、车刀夹具、挡板、三爪卡盘、第一
电机、第二电机、线路板、处理器、
控制器、
蓄电池、运算器、
存储器、清理槽、集屑箱、冲洗装置和推送机构,所述机箱前端面安装有控制面板其通过螺钉进行固定,所述控制面板前端由电源开关、按键、显示屏和四个数据接口组成,所述电源线插接于机箱后端上侧通孔内,所述底座内部中空状,设置于机箱右侧且通过
螺栓进行固定,所述滑座中部与底座内部相通,且通过螺栓固定在该底座顶部,所述滑动架与滑座顶部进行滑动连接,所述辅助夹头穿过滑动架上侧与转轮进行
螺纹连接,所述固定座设置在滑座前端右侧,且该固定座通过六角螺钉固定在底座上端,所述导杆设置有两条,其左端固定在机箱右端且右端与固定座上下两侧进行转动连接,所述丝杆右端与固定座中部进行转动连接,且该丝杆左端穿过机箱,所述滑动台在滑座上端进行滑动,且该导杆穿过滑动台前端下侧,所述丝杆与滑动台前端下侧中部进行螺纹连接,所述滑块与滑动台顶部滑槽内进行滑动连接,所述手轮后端与螺杆进行
焊接,且该螺杆与滑块内侧进行螺纹连接,所述工作台与滑块顶部通过螺栓进行固定,所述车刀夹具通过螺栓安装在工作台顶部,所述挡板长度与底座长度相等,且通过六角螺钉安装在该底座后端,所述三爪卡盘安装在机箱右端上侧,所述第一电机通过
铆钉安装于机箱内部
支撑块上,且第一电机右端
输出轴与丝杆左端进行插接,所述第二电机设置于第一电机后侧,且该第二电机右端通过
驱动轴与三爪卡盘左端进行插接,所述线路板通过螺钉安装在机箱内部前端面,且处理器通过
锡焊的方式焊接于该线路板中部,所述处理器与线路板相互通电,所述控制器通过螺钉安装在机箱内部左端面,所述
蓄电池设置在机箱内部后侧,所述蓄电池与电源线电连接,所述运算器和存储器分别设置在蓄电池右端,且该运算器和存储器均与处理器相互通电,所述底座后端设置有清理槽,所述集屑箱设置在清理槽内侧,所述冲洗装置通过螺钉安装于挡板顶部,所述推送机构通过螺栓安装于底座内部,且该推送机构前端与集屑箱通过螺钉进行固定,所述冲洗装置由
水箱、添水口、水
泵、管架、摆动机构、输水管、螺旋
喷嘴和内接管组成,所述水箱通过螺栓安装在机箱后端面底侧,且该水箱顶端后侧设置有添水口,所述水泵底部通过四个铆钉安装在水箱顶端中部,且该水泵左端通过抽水管连接水箱左端底侧,所述管架通过摆动机构安装在挡板顶部,所述输水管底部与水泵顶部接口进行插接且通过
橡胶垫圈进行密封,该输水管顶部与管架顶部左侧接口进行插接,所述螺旋喷嘴安装在管架底部且连接处通过螺纹进行
锁紧固定,所述管架内部设置有内接管,且内接管顶部左侧与输水管相通,其内接管底部与螺旋喷嘴相通,所述按键、显示屏和数据接口均与处理器电连接,所述线路板、控制器、运算器和存储器均与蓄电池进行通电,所述第一电机、第二电机和水泵均与控制器电连接。
[0008] 本实用新型通过改进提供一种便于废屑清理的数控车床,通过在挡板顶部安装了冲洗装置,在开启水泵进行工作后,将水箱内水抽出,由输水管七个螺旋喷嘴处,通过螺旋喷嘴将水扩散喷出至挡板前端面,将附着其表面的废屑冲落至集屑箱内进行收集,同时在管架后端设计了摆动机构,其第三电机工作后,带动驱动锥
齿轮转动,由从动
锥齿轮带动摆动轴转动,使管架进行上下的摆动,使螺旋喷嘴的
位置进行灵活的调节,更好的冲洗挡板,使废屑冲洗的更加干净,从而解决了现有的数控车床,在工件加工时易附着于车床后端的挡板上,不便于收集的问题;通过在集屑箱后端安装了推送机构,电动
推杆进行工作后,推杆向外推出,其安装板与支撑
底板进行固定,使支撑底板底部通过
滑轮在清理槽内部的导槽内进行滑动,将集屑箱向外推送出,对集屑箱更便捷的进行清理工作,解决了现有的数控车床,废屑在收集后,其集屑箱不便于取出,导致清理不便的问题。
[0009] 作为上述技术方案的改进,
[0010] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述摆动机构由摆动轴、轴座、连接板、从动锥齿轮、驱动锥齿轮、
外壳体以及第三电机所构成,所述摆动轴左端与轴座中部
轴承进行转动连接,所述连接板后端焊接于摆动轴前端中部,且该连接板通过螺钉与管架后侧进行固定,所述从动锥齿轮与摆动轴右端进行插接,且从动锥齿轮后端与驱动锥齿轮左端相互
啮合,所述外壳体通过螺钉安装在挡板右侧,所述第三电机通过铆钉安装在外壳体内部,且该第三电机前端输出轴与驱动锥齿轮中部进行插接,所述第三电机与控制器电连接。
[0011] 作为上述技术方案的改进,
[0012] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述推送机构由支撑底板、安装板、电动推杆、连接件、外接固定件以及滑轮所构成,所述支撑底板顶部通过十二个螺钉与集屑箱底部进行固定,且该支撑底板前端与安装板底部进行焊接,所述电动推杆后端通过连接件上的六角螺钉与安装板中部进行固定,所述电动推杆前端的推杆与外接固定件通过螺栓进行固定,且该外接固定件通过螺栓安装于底座内部前端面,所述支撑底板底部安装有滑轮,所述电动推杆与控制器电连接。
[0013] 作为上述技术方案的改进,
[0014] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述水箱内部容量为25L,且该水箱顶部的添水口内部设置有密封盖。
[0015] 作为上述技术方案的改进,
[0016] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述螺旋喷嘴均设置有七个,等距安装在管架底部,且该螺旋喷嘴相互之间间隔为15cm。
[0017] 作为上述技术方案的改进,
[0018] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述管架可通过摆动轴进行上下摆动 60度。
[0019] 作为上述技术方案的改进,
[0020] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述集屑箱内部从上往下四分之一处安装有过滤网,将集屑箱分成上下两个腔室,且该集屑箱后端右侧设置有直径为3.5cm的
排液管。
[0021] 作为上述技术方案的改进,
[0022] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述滑轮设置有四个,均安装在支撑底板的底部左右两端,且该滑轮与清理槽内侧设置的导槽内侧进行滑动连接。
[0023] 作为上述技术方案的改进,
[0024] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述存储器为SOP8-150mil,该型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制。
[0025] 作为上述技术方案的改进,
[0026] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述第一电机和第二电机均为Y-160M 型号;所述的第三电机为Y-16M,其型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制。
[0027] 作为上述技术方案的改进,
[0028] 所述一种便于废屑清理的数控车床,所述水泵为XBD-L型号,其型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制。
[0029] 本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种便于废屑清理的数控车床,与同类型设备相比,具有如下改进及优点;
[0030] 优点1:本实用新型所述一种便于废屑清理的数控车床,通过在挡板顶部安装了冲洗装置,在开启水泵进行工作后,将水箱内水抽出,由输水管七个螺旋喷嘴处,通过螺旋喷嘴将水扩散喷出至挡板前端面,将附着其表面的废屑冲落至集屑箱内进行收集,同时在管架后端设计了摆动机构,其第三电机工作后,带动驱动锥齿轮转动,由从动锥齿轮带动摆动轴转动,使管架进行上下的摆动,使螺旋喷嘴的位置进行灵活的调节,更好的冲洗挡板,使废屑冲洗的更加干净,从而解决了现有的数控车床,在工件加工时易附着于车床后端的挡板上,不便于收集的问题。
[0031] 优点2:本实用新型所述一种便于废屑清理的数控车床,通过在集屑箱后端安装了推送机构,电动推杆进行工作后,推杆向外推出,其安装板与支撑底板进行固定,使支撑底板底部通过滑轮在清理槽内部的导槽内进行滑动,将集屑箱向外推送出,对集屑箱更便捷的进行清理工作,解决了现有的数控车床,废屑在收集后,其集屑箱不便于取出,导致清理不便的问题。
附图说明
[0032] 图1是本实用新型结构示意图;
[0033] 图2是本实用新型机箱内部结构示意图;
[0034] 图3是本实用新型后视结构示意图;
[0035] 图4是本实用新型管架安装示意图;
[0036] 图5是本实用新型管架内部结构示意图;
[0037] 图6是本实用新型摆动机构结构示意图;
[0038] 图7是本实用新型外壳体内部结构示意图;
[0039] 图8是本实用新型推送机构结构示意图;
[0040] 图9是本实用新型支撑底板底部结构示意图;
[0042] 其中:机箱-1、控制面板-2、电源开关-3、按键-4、显示屏-5、数据接口-6、电源线-7、底座-8、滑座-9、滑动架-10、辅助夹头-11、转轮-12、固定座-13、导杆-14、丝杆-15、滑动台-16、滑块-17、手轮-18、螺杆-19、工作台-20、车刀夹具-21、挡板-22、三爪卡盘-23、第一电机-24、第二电机-25、线路板-26、处理器-27、控制器-28、蓄电池-29、运算器-30、存储器-
31、清理槽-32、集屑箱-33、冲洗装置-34、推送机构-35、水箱-341、添水口-342、水泵-343、管架-344、摆动机构-345、输水管-346、螺旋喷嘴-347、内接管-348、摆动轴-3451、轴座-
3452、连接板-3453、从动锥齿轮-3454、驱动锥齿轮-3455、外壳体-3456、第三电机-3457、支撑底板-351、安装板-352、电动推杆-353、连接件-354、外接固定件-355、滑轮-356、过滤网-
3301、排液管-3302、导槽-3501。
具体实施方式
[0043] 下面将结合附图1-10对本实用新型进行详细说明,对本实用新型
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0044] 本实用新型通过改进在此提供一种便于废屑清理的数控车床,包括机箱1、控制面板2、电源开关3、按键4、显示屏5、数据接口6、电源线7、底座8、滑座9、滑动架10、辅助夹头11、转轮12、固定座13、导杆14、丝杆15、滑动台16、滑块17、手轮18、螺杆19、工作台20、车刀夹具21、挡板22、三爪卡盘23、第一电机24、第二电机25、线路板26、处理器27、控制器28、蓄电池29、运算器30、存储器31、清理槽32、集屑箱33、冲洗装置34和推送机构 35,机箱1前端面安装有控制面板2其通过螺钉进行固定,控制面板2前端由电源开关3、按键4、显示屏5和四个数据接口6组成,电源线7插接于机箱1 后端上侧通孔内,底座8内部中空状,设置于机箱1右侧且通过螺栓进行固定,滑座9中部与底座8内部相通,且通过螺栓固定在该底座8顶部,滑动架10与滑座9顶部进行滑动连接,辅助夹头11穿过滑动架10上侧与转轮12进行螺纹连接,固定座13设置在滑座9前端右侧,且该固定座13通过六角螺钉固定在底座8上端,导杆
14设置有两条,其左端固定在机箱1右端且右端与固定座13 上下两侧进行转动连接,丝杆
15右端与固定座13中部进行转动连接,且该丝杆15左端穿过机箱1,滑动台16在滑座9上端进行滑动,且该导杆14穿过滑动台16前端下侧,丝杆15与滑动台16前端下侧中部进行螺纹连接,滑块17 与滑动台16顶部滑槽内进行滑动连接,手轮18后端与螺杆19进行焊接,且该螺杆19与滑块17内侧进行螺纹连接,工作台20与滑块17顶部通过螺栓进行固定,车刀夹具
21通过螺栓安装在工作台20顶部,挡板22长度与底座8长度相等,且通过六角螺钉安装在该底座8后端,三爪卡盘23安装在机箱1右端上侧,第一电机24通过铆钉安装于机箱1内部支撑块上,且第一电机24右端输出轴与丝杆15左端进行插接,第二电机25设置于第一电机24后侧,且该第二电机25右端通过驱动轴与三爪卡盘23左端进行插接,线路板26通过螺钉安装在机箱1内部前端面,且处理器27通过
锡焊的方式焊接于该线路板26中部,处理器27与线路板26相互通电,控制器28通过螺钉安装在机箱1内部左端面,蓄电池29设置在机箱1内部后侧,蓄电池29与电源线7电连接,运算器30和存储器31分别设置在蓄电池29右端,且该运算器30和存储器31均与处理器 27相互通电,底座8后端设置有清理槽32,集屑箱33设置在清理槽32内侧,冲洗装置34通过螺钉安装于挡板22顶部,推送机构35通过螺栓安装于底座8 内部,且该推送机构35前端与集屑箱33通过螺钉进行固定,冲洗装置34由水箱341、添水口
342、水泵343、管架344、摆动机构345、输水管346、螺旋喷嘴347和内接管348组成,水箱341通过螺栓安装在机箱1后端面底侧,且该水箱341顶端后侧设置有添水口342,水泵343底部通过四个铆钉安装在水箱 341顶端中部,且该水泵343左端通过抽水管连接水箱341左端底侧,管架344 通过摆动机构345安装在挡板22顶部,输水管346底部与水泵343顶部接口进行插接且通过橡胶垫圈进行密封,该输水管346顶部与管架344顶部左侧接口进行插接,螺旋喷嘴347安装在管架344底部且连接处通过螺纹进行锁紧固定,管架344内部设置有内接管
348,且内接管348顶部左侧与输水管346相通,其内接管348底部与螺旋喷嘴347相通,按键
4、显示屏5和数据接口6均与处理器27电连接,线路板26、控制器28、运算器30和存储器31均与蓄电池29进行通电,第一电机24、第二电机25和水泵343均与控制器28电连接。
[0045] 所述摆动机构345由摆动轴3451、轴座3452、连接板3453、从动锥齿轮 3454、驱动锥齿轮3455、外壳体3456以及第三电机3457所构成,所述摆动轴 3451左端与轴座3452中部轴承进行转动连接,所述连接板3453后端焊接于摆动轴3451前端中部,且该连接板3453通过螺钉与管架344后侧进行固定,所述从动锥齿轮3454与摆动轴3451右端进行插接,且从动锥齿轮3454后端与驱动锥齿轮3455左端相互啮合,所述外壳体3456通过螺钉安装在挡板22右侧,所述第三电机3457通过铆钉安装在外壳体3456内部,且该第三电机3457前端输出轴与驱动锥齿轮3455中部进行插接,所述第三电机3457与控制器28电连接,通过设置的摆动机构345可使螺旋喷嘴347的位置进行灵活的调节。
[0046] 所述推送机构35由支撑底板351、安装板352、电动推杆353、连接件354、外接固定件355以及滑轮356所构成,所述支撑底板351顶部通过十二个螺钉与集屑箱33底部进行固定,且该支撑底板351前端与安装板352底部进行焊接,所述电动推杆353后端通过连接件354上的六角螺钉与安装板352中部进行固定,所述电动推杆353前端的推杆与外接固定件
355通过螺栓进行固定,且该外接固定件355通过螺栓安装于底座8内部前端面,所述支撑底板351底部安装有滑轮356,所述电动推杆353与控制器28电连接,通过设计的推送机构35,可便于集屑箱33更好的推出,进行清洗工作。
[0047] 所述水箱341内部容量为25L,且该水箱341顶部的添水口342内部设置有密封盖,其水箱341的容量可存储大量的清水,且设计的密封盖可防止灰尘从添水口342进入水箱341。
[0048] 所述螺旋喷嘴347均设置有七个,等距安装在管架344底部,且该螺旋喷嘴347相互之间间隔为15cm,其设计的七个螺旋喷嘴347增加了其喷射的范围,使挡板22冲洗的更加干净。
[0049] 所述管架344可通过摆动轴3451进行上下摆动60度,其摆动角度,可使挡板22前端更好的进行冲洗。
[0050] 所述集屑箱33内部从上往下四分之一处安装有过滤网3301,将集屑箱33 分成上下两个腔室,且该集屑箱33后端右侧设置有直径为3.5cm的排液管3302,其设计的过滤网3301可将废屑和污水进行过滤分离,更好的进行清理。
[0051] 所述滑轮356设置有四个,均安装在支撑底板351的底部左右两端,且该滑轮356与清理槽32内侧设置的导槽3501内侧进行滑动连接,使集屑箱33更顺畅的推送出。
[0052] 所述存储器31为SOP8-150mil,该型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制,其型号在运行时,
稳定性高,运行速度快。
[0053] 所述第一电机24和第二电机25均为Y-160M型号,其型号在运行时稳定性高,负载
力小,使用寿命长;所述的第三电机为Y-16M型号,其型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制,其型号功率小,在运行时产生的噪音小,稳定。
[0054] 所述水泵343为XBD-L型号,其型号大小尺寸可更根据实际情况进行定制。
[0055] 本实用新型通过改进提供一种便于废屑清理的数控车床,按照如下方式运行;
[0056] 第一,在进行加工时,转动车刀夹具21顶部转柄,然后将合适的车刀固定在车刀夹具21上,然后将工件插入三爪卡盘23中部通槽内,然后借助外部工具将其插入顶部通孔,将三爪卡盘23将工件锁紧;
[0057] 第二,然后将电源线7接入外部电源,使蓄电池29进行通电,由其为本设备进行供电,再按下电源开关3开启设备,再将编程数据存储的设备接入数据接口6内,将编程数据传输至处理器27上,由其进行识别,然后数据存储在存储器31内,再通过运算器30对数据进行运算,然后将数据反馈回由处理器27,由其操控控制器28运行;
[0058] 第三,其控制器28运行后,根据编程数据,操控第一电机24和第二电机 25进行工作,其第一电机24工作后,其输出轴带动丝杆15进行转动,使滑动台16通过导杆14导向,进行左右来回移动,第二电机25工作后,带动三爪卡盘23进行转动,使其带动工件进行转动,通过车刀夹具21上安装的车刀接触工件对其进行加工工作;
[0059] 第四,在加工时,废屑通过挡板22进行阻隔,然后可操作按键4中控制水泵343的按钮,开启水泵343进行工作,其工作后,将水箱341内的水通过抽水管抽出,然后通过输水管346输送至管架344内部的内接管348内部,通过内接管348向七个螺旋喷嘴347进行输送,通过螺旋喷嘴347将水扩散喷出至挡板132前端面,将附着其表面的废屑冲落至集屑箱33内进行收集;
[0060] 第五,同时可操作摆动机构345带动管架344进行上下60度摆动,其第三电机3457带动驱动锥齿轮3455进行转动,通过啮合使从动锥齿轮3454进行转动,再带动摆动轴3451进行转动,通过连接板3453的连接,使管架344进行上下60度摆动,使螺旋喷嘴347位置进行调节,使螺旋喷嘴347喷洒范围可灵活的进行调节;
[0061] 第六,废屑和污水在落入集屑箱33内后,通过过滤网3301进行废屑和污水的分离,其设计的排液管3302可将污水排出;
[0062] 第七,在清理集屑箱33前,先控制电动推杆353进行工作,其动作后,推杆向外推出,通过连接件354与安装板352进行固定,同时安装板352与支撑底板351进行固定,使支撑底板351底部通过滑轮356在清理槽32内部的导槽 3501内进行滑动,将集屑箱33向外推送出,对集屑箱33进行清理工作;
[0063] 第八,最后,在结束工件加工后,借助外部工具将三爪卡盘松开,将加工好后的工件取下,转动车刀夹具21顶部
手柄,将车刀拆卸,然后通过电源开关 3关闭设备,将电源线7断开与外部电源的连接。
[0064] 本实用新型通过改进提供一种便于废屑清理的数控车床,通过在挡板22顶部安装了冲洗装置34,在开启水泵343进行工作后,将水箱341内水抽出,由输水管346七个螺旋喷嘴347处,通过螺旋喷嘴347将水扩散喷出至挡板132 前端面,将附着其表面的废屑冲落至集屑箱33内进行收集,同时在管架344后端设计了摆动机构345,其第三电机3457工作后,带动驱动锥齿轮3455转动,由从动锥齿轮3454带动摆动轴3451转动,使管架344进行上下60的摆动,使螺旋喷嘴347的位置进行灵活的调节,更好的冲洗挡板12,使废屑冲洗的更加干净,从而解决了现有的数控车床,在工件加工时易附着于车床后端的挡板22 上,不便于收集的问题;通过在集屑箱33后端安装了推送机构35,电动推杆 353进行工作后,推杆向外推出,其安装板352与支撑底板351进行固定,使支撑底板351底部通过滑轮356在清理槽32内部的导槽3501内进行滑动,将集屑箱33向外推送出,对集屑箱33更便捷的进行清理工作,解决了现有的数控车床,废屑在收集后,其集屑箱33不便于取出,导致清理不便的问题。
[0065] 本实用新型所述一种便于废屑清理的数控车床,通过在挡板22顶部安装了冲洗装置34,在开启水泵343进行工作后,将水箱341内水抽出,由输水管346 七个螺旋喷嘴347处,通过螺旋喷嘴347将水扩散喷出至挡板132前端面,将附着其表面的废屑冲落至集屑箱33内进行收集,同时在管架344后端设计了摆动机构345,其第三电机3457工作后,带动驱动锥齿轮3455转动,由从动锥齿轮3454带动摆动轴3451转动,使管架344进行上下60的摆动,使螺旋喷嘴347 的位置进行灵活的调节,更好的冲洗挡板12,使废屑冲洗的更加干净,从而解决了现有的数控车床,在工件加工时易附着于车床后端的挡板22上,不便于收集的问题。
[0066] 本实用新型所述一种便于废屑清理的数控车床,通过在集屑箱33后端安装了推送机构35,电动推杆353进行工作后,推杆向外推出,其安装板352与支撑底板351进行固定,使支撑底板351底部通过滑轮356在清理槽32内部的导槽3501内进行滑动,将集屑箱33向外推送出,对集屑箱33更便捷的进行清理工作,解决了现有的数控车床,废屑在收集后,其集屑箱33不便于取出,导致清理不便的问题。
[0067] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。