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待裁边板材的自动上料机构

阅读:803发布:2023-12-26

专利汇可以提供待裁边板材的自动上料机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种待裁边板材的自动上料机构,包括 机架 、提升机构与 输送机 构:可以通过电磁 吸附 抓取板材,通过 液压缸 的方式提升板材的高度,通过通过触点 开关 的方式检测板材的高度,同时通过可以旋转的输送组件将板材推送到裁边机的装夹平台上,这样无需人工进行操作且板材的上料速度比较快,加工效率高。,下面是待裁边板材的自动上料机构专利的具体信息内容。

1.待裁边板材的自动上料机构,包括机架、提升机构与输送机构,其特征在于,机架通过焊接的方式固定在裁边机的一侧,在机架的顶部固定有提升机构,提升机构包括多个液压缸固定板与电磁,多个液压缸固定在机架上且液压缸的活塞杆朝下,多个液压缸的活塞杆上固定有同一固定板,在固定板的底部固定在电磁铁,在固定板的底部还固定有触点开关且触点开关的底部比电磁铁低,触点开关与电磁铁的开关、液压缸的开关连接;在机架上设置有输送机构,输送机构包括旋转组件、固定架、输送辊筒与皮带,在机架上设置有固定架且固定架与机架之间设置有旋转组件,固定架的高度与裁剪机装夹平台的高度一致,在固定架上固定有多个高度一致的输送辊筒,在其中一个输送辊筒上固定有电机,在多个输送辊筒上包裹有同一条输送带。
2.根据权利要求1所述的待裁边板材的自动上料机构,其特征在于,旋转组件包括转轴与旋转液压缸,在固定架靠近机架的边缘上固定有转轴,转轴通过轴承固定在机架上,在固定架远离机架的底部铰接有旋转液压缸的活塞杆,旋转液压缸的缸体铰接在机架上。

说明书全文

待裁边板材的自动上料机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种塔机板材的裁边设备,具体涉及一种待裁边板材的自动上料机构。

背景技术

[0002] 现在的板材在通过等离子或者激光裁剪机进行裁剪完毕后,由于等离子或者激光裁剪机裁剪后的板材边缘比较的毛躁,需要裁边机对板材进行裁边,现在的板材由于体积较大,需要通过桁车将板材抬升到板材裁边机上,这样需要裁边机上长期存在一架桁车,由于工厂上使用桁车的地方较多且桁车的数量较少,这样极大的浪费资源,同时在进行上料的时候,需要工作人员将板材装夹在桁车上,这样操作比较的麻烦,同时上料时间过长,大大的影响到了生产的效率。发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足,本实用新型提出了待裁边板材的自动上料机构,便于将板材从地面上搬运到裁边机上,同时上料时间短,且工作人员的操作比较简单。
[0004] 为实现上述的目的,本实用新型的方案:待裁边板材的自动上料机构,包括机架、提升机构与输送机构,机架通过焊接的方式固定在裁边机的一侧,在机架的顶部固定有提升机构,提升机构包括多个液压缸固定板与电磁,多个液压缸固定在机架上且液压缸的活塞杆朝下,多个液压缸的活塞杆上固定有同一固定板,在固定板的底部固定在电磁铁,在固定板的底部还固定有触点开关且触点开关的底部比电磁铁低,触点开关与电磁铁的开关、液压缸的开关连接;在机架上设置有输送机构,输送机构包括旋转组件、固定架、输送辊筒与皮带,在机架上设置有固定架且固定架与机架之间设置有旋转组件,固定架的高度与裁剪机装夹平台的高度一致,在固定架上固定有多个高度一致的输送辊筒,在其中一个输送辊筒上固定有电机,在多个输送辊筒上包裹有同一条输送带。
[0005] 优选地,旋转组件包括转轴与旋转液压缸,在固定架靠近机架的边缘上固定有转轴,转轴通过轴承固定在机架上,在固定架远离机架的底部铰接有旋转液压缸的活塞杆,旋转液压缸的缸体铰接在机架上。
[0006] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、可以通过电磁吸附抓取板材,通过液压缸的方式提升板材的高度,通过通过触点开关的方式检测板材的高度,同时通过可以旋转的输送组件将板材推送到裁边机的装夹平台上,这样无需人工进行操作且板材的上料速度比较快,加工效率高。附图说明
[0007] 图1为本实用新型的主视图。
[0008] 图2为本实用新型的右视图。
[0009] 图3为本实用新型固定架的俯视图。
[0010] 其中,1、机架,2、提升机构,2.1、液压缸,2.2、固定板,2.3、电磁铁,2.4、触点开关,3、输送机构,3.1、旋转组件,3.2、固定架,3.3、输送辊筒,3.4、皮带,3.5、转轴,3.6、旋转液压缸,3.7、电机。

具体实施方式

[0011] 现结合附图,对本实用新型进一步的阐述。
[0012] 如图1-3所示,待裁边板材的自动上料机构,包括机架1、提升机构2与输送机构3,机架1通过焊接的方式固定在裁边机的前侧,机架1为顺时针旋转180°的L形板,在机架1的顶部的下方通过焊接的方式固定有提升机构2,提升机构2包括多个液压缸2.1、固定板2.2与电磁铁2.3,多个液压缸2.1的缸体通过焊接的方式固定在机架1上且液压缸2.1的活塞杆朝下,多个液压缸2.1的活塞杆上通过焊接的方式固定有同一块固定板2.2,在固定板2.2的底部通过焊接的方式固定在电磁铁2.3,在固定板2.2的底部通过焊接的方式固定有触点开关2.1且触点开关2.1的底部比电磁铁2.3低,触点开关2.1与电磁铁2.3的开关、液压缸2.1的开关连接,在工作的时候,液压缸2.1的活塞杆下降,同时固定板2.2下降,当固定板2.2下方的触点开关2.1受到板材顶部挤压的时候,触点开关2.1触发,这时候电磁铁2.3通电工作,电磁铁2.3吸附板材,同时液压缸2.1回缩,板材高度提升;在机架1上中段设置有输送机构3,输送机构3包括旋转组件3.1、固定架3.2、输送辊筒3.3与皮带3.4,在机架1上设置有固定架3.2且固定架3.2与机架1之间设置有旋转组件3.1,固定架3.2为矩形框架,旋转组件3.1包括转轴3.5与旋转液压缸3.6,在固定架3.2靠近机架1的边缘上通过焊接的方式固定有转轴3.5,转轴3.5通过轴承固定在机架1上,固定架3.2围绕转轴3.5旋转,在固定架3.2远离机架1的底部铰接有旋转液压缸3.6的活塞杆,旋转液压缸3.6的缸体铰接在机架1上,固定架3.2的高度与裁剪机装夹平台的高度一致,在固定架3.2上通过轴承固定有多个高度一致的输送辊筒3.3,在其中一个输送辊筒3.3上通过焊接的方式固定有电机3.7,在多个输送辊筒3.3上包裹有同一条输送带,当板材通过提升装置提升到顶部的时候,旋转液压缸3.6顶出,这样输送机构3逆时针旋转至于平,同时电磁铁2.3断电,板材落在皮带3.4上,同时电机启动,皮带3.4将板材输送到裁剪机上,当板材输送完毕上,旋转液压缸3.6回缩,这样输送机构3顺时针旋转与机架1贴合,同时固定板2.2下降吸附下一块板材,这样板材上料速度比较快,同时无需人工进行操作。
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