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海 水 泵生产用焊接机

阅读：725发布：2024-01-09

专利汇可以提供海水泵生产用焊接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及海水泵生产用焊接机，其通过焊枪头自动移动焊接，节省了人工转动海水泵的体力，焊枪头移动过程中，焊枪头的底端与海水泵的外壁距离均匀，使焊接点性质一致性较好，焊接质量较好，同时使焊接工作方便快捷，提高实用性和可靠性；包括底座、后支撑、上支撑、焊枪杆、焊枪头和海水泵，底座的顶端后侧与后支撑的底端连接，后支撑的顶端与上支撑.的底端后侧连接，焊枪杆和焊枪头均位于上支撑底端前侧下方，焊枪杆的底端与焊枪头的顶端连接，海水泵放置在底座顶端前侧，海水泵位于焊枪头的下方；还包括横梁、右连接杆、左连接杆、滑道、第一滑块、后支板、减速器、电机、下支板和前支板。，下面是海水泵生产用焊接机专利的具体信息内容。

权利要求

1.海水泵生产用焊接机，包括底座(1)、后支撑(2)、上支撑(3)、焊枪杆(4)、焊枪头(5)和海水泵(6)，底座(1)的顶端后侧与后支撑(2)的底端连接，后支撑(2)的顶端与上支撑(3).的底端后侧连接，焊枪杆(4)和焊枪头(5)均位于上支撑(3)底端前侧下方，焊枪杆(4)的底端与焊枪头(5)的顶端连接，海水泵(6)放置在底座(1)顶端前侧，海水泵(6)位于焊枪头(5)的下方；其特征在于，还包括横梁(7)、右连接杆(8)、左连接杆(9)、滑道(10)、第一滑块(11)、后支板(12)、减速器(13)、电机(14)、下支板(15)和前支板(16)，上支撑(3)的底端前侧设置有前支撑装置，前支撑装置的底端与横梁(7)的顶端中部连接，右连接杆(8)的顶端与横梁(7)的底端右侧连接，左连接杆(9)的顶端与横梁(7)的底端左侧连接，滑道(10)形状为圆弧形，滑道(10)的顶端右侧与右连接杆(8)的底端连接，滑道(10)的顶端左侧与左连接杆(9)的底端连接，滑道(10)的内壁设置有齿排，滑道(10)的前端中部和后端中部分别连通设置有第一滑道槽和第二滑道槽，第一滑道槽和第二滑道槽均为圆弧形，第一滑块(11)位于第二滑道槽内，第一滑块(11)可在第二滑道槽内滑动，后支板(12)位于滑道(10)后方，第一滑块(11)的后端伸出第二滑道槽并与后支板(12)前端上侧连接，减速器(13)的前端与后支板(12)的后端下侧连接，电机(14)的前端中部与减速器(13)的后端连接，下支板(15)位于滑道(10)的下方，下支板(15)的后端与后支板(12)的前端下侧连接，前支板(16)位于滑道(10)的前方，前支板(16)的后端下侧与下支板(15)的前端连接，第一滑道槽内可滑动设置有第二滑块(17)，第二滑块(17)的前端与前支板(16)的后端上侧连接，减速器(13)的前端设置有转轴(18)，转轴(18)的前端穿过后支板(12)和前支板(16)并伸出至前支板(16)前端外界，转轴(18)分别于后支板(12)和前支板(16)可转动连接，转轴(18)的中部设置有齿轮(19)，转轴(18)与齿轮(19)固定连接，齿轮(19)与滑道(10)内壁齿排啮合，焊枪头(5)的顶端与下支板(15)的底端中部连接。
2.如权利要求1所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，前支撑装置包括伸缩杆(20)、液压装置(21)和液压油管(22)，伸缩杆(20)的顶端与上支撑(3)的底端前侧连接，伸缩杆(20)的底端与横梁(7)的顶端中部连接，液压装置(21)安装在上支撑(3)的顶端前侧，液压油管(22)的右端上侧输入端与液压装置(21)的左端下侧连通，液压油管(22)的右端下侧输出端与伸缩杆(20)的左端上侧连通。
3.如权利要求2所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括第一限位杆(23)、第二限位杆(24)和限位开关(25)，第一限位杆(23)位于伸缩杆(20)右端外界，第一限位杆(23)的顶端与上支撑(3)的底端前侧连接，第一限位杆(23)的底端穿过横梁(7)顶端并伸出至横梁(7)底端外界，第二限位杆(24)位于横梁(7)下方，第二限位杆(24)的右端与第一限位杆(23)的左端下侧连接，限位开关(25)安装在第二限位杆(24)顶端左侧，第一限位杆(23)和第二限位杆(24)均位于滑道(10)后方。
4.如权利要求3所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括调整螺母(26)，第一限位杆(23)的下侧竖向设置有左右贯穿的长条孔，第二限位杆(24)的右端连通设置有螺纹孔，调整螺母(26)的左端穿过长条孔并旋入螺纹孔内，第一限位杆(23)与第二限位杆(24)通过调整螺母(26)紧固。
5.如权利要求4所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括两组限位块(27)，两组限位块(27)的后端分别于滑道(10)前端左侧和右侧连接。
6.如权利要求5所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括立柱(28)和总开关装置(29)，立柱(28)的底端与底座(1)的顶端左部前侧连接，总开关装置(29)的底端右侧与立柱(28)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括固定块(30)和第一螺栓(31)，固定块(30)的底端与底座(1)的顶端左侧连接，固定块(30)的右端与海水泵(6)的外壁接触，固定块(30)与底座(1)通过第一螺栓(31)紧固连接。
8.如权利要求7所述的海水泵生产用焊接机，其特征在于，还包括移动块(32)和第二螺栓(33)，移动块(32)的底端与底座(1)的顶端右侧连接，移动块(32)的左端与海水泵(6)外壁接触，移动块(32)与底座(1)通过第二螺栓(33)紧固连接。

说明书全文

海 水 泵生产用焊接机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及海水泵生产用焊接机。

背景技术

[0002] 众所周知，海水泵生产用焊接机是一种用于焊接海水泵的辅助装置，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的海水泵生产用焊接机包括底座、后支撑、上支撑、焊枪杆、焊枪头和海水泵，底座的顶端后侧与后支撑的底端连接，后支撑的顶端与上支撑.的底端后侧连接，上支撑的底端前侧设置有连接杆，连接杆的底端与焊枪杆的顶端连接，焊枪杆的底端与焊枪头的顶端连接，海水泵放置在底座顶端前侧，海水泵位于焊枪头的下方；现有的海水泵生产用焊接机使用时，首先将海水泵放置在底座顶端前侧，并且海水泵位于焊枪头的下方，打开焊枪头，焊枪头底端对海水泵顶端中部待焊接位置进行焊接工作，手动转动海水泵使焊枪头底端对海水泵外壁不同待焊接位置进行焊接，焊接完成后，关闭焊枪头，手动取下海水泵即可；现有的海水泵生产用焊接机使用中发现，焊接机对海水泵进行焊接时，需手动转动海水泵，使焊枪头底端对海水泵外壁待焊接位置进行焊接工作，海水泵重量较大，手动转动海水泵耗费体力，转动海水泵时焊枪头底端与海水泵顶端距离发生变化，使焊接点形状一致性较差，焊接质量较差，同时焊枪头底端对海水泵不同位置进行焊接时，需不断转动海水泵，焊接工作较为繁琐，焊接时间较长，导致实用性和可靠性较差。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过焊枪头自动移动焊接，节省了人工转动海水泵的体力，焊枪头移动过程中，焊枪头的底端与海水泵的外壁距离均匀，使焊接点性质一致性较好，焊接质量较好，同时使焊接工作方便快捷，提高实用性和可靠性的海水泵生产用焊接机。

[0004] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，包括底座、后支撑、上支撑、焊枪杆、焊枪头和海水泵，底座的顶端后侧与后支撑的底端连接，后支撑的顶端与上支撑.的底端后侧连接，焊枪杆和焊枪头均位于上支撑底端前侧下方，焊枪杆的底端与焊枪头的顶端连接，海水泵放置在底座顶端前侧，海水泵位于焊枪头的下方；还包括横梁、右连接杆、左连接杆、滑道、第一滑块、后支板、减速器、电机、下支板和前支板，上支撑的底端前侧设置有前支撑装置，前支撑装置的底端与横梁的顶端中部连接，右连接杆的顶端与横梁的底端右侧连接，左连接杆的顶端与横梁的底端左侧连接，滑道形状为圆弧形，滑道的顶端右侧与右连接杆的底端连接，滑道的顶端左侧与左连接杆的底端连接，滑道的内壁设置有齿排，滑道的前端中部和后端中部分别连通设置有第一滑道槽和第二滑道槽，第一滑道槽和第二滑道槽均为圆弧形，第一滑块位于第二滑道槽内，第一滑块可在第二滑道槽内滑动，后支板位于滑道后方，第一滑块的后端伸出第二滑道槽并与后支板前端上侧连接，减速器的前端与后支板的后端下侧连接，电机的前端中部与减速器的后端连接，下支板位于滑道的下方，下支板的后端与后支板的前端下侧连接，前支板位于滑道的前方，前支板的后端下侧与下支板的前端连接，第一滑道槽内可滑动设置有第二滑块，第二滑块的前端与前支板的后端上侧连接，减速器的前端设置有转轴，转轴的前端穿过后支板和前支板并伸出至前支板前端外界，转轴分别于后支板和前支板可转动连接，转轴的中部设置有齿轮，转轴与齿轮固定连接，齿轮与滑道内壁齿排啮合，焊枪头的顶端与下支板的底端中部连接。

[0005] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，前支撑装置包括伸缩杆、液压装置和液压油管，伸缩杆的顶端与上支撑的底端前侧连接，伸缩杆的底端与横梁的顶端中部连接，液压装置安装在上支撑的顶端前侧，液压油管的右端上侧输入端与液压装置的左端下侧连通，液压油管的右端下侧输出端与伸缩杆的左端上侧连通。

[0006] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括第一限位杆、第二限位杆和限位开关，第一限位杆位于伸缩杆右端外界，第一限位杆的顶端与上支撑的底端前侧连接，第一限位杆的底端穿过横梁顶端并伸出至横梁底端外界，第二限位杆位于横梁下方，第二限位杆的右端与第一限位杆的左端下侧连接，限位开关安装在第二限位杆顶端左侧，第一限位杆和第二限位杆均位于滑道后方。

[0007] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括调整螺母，第一限位杆的下侧竖向设置有左右贯穿的长条孔，第二限位杆的右端连通设置有螺纹孔，调整螺母的左端穿过长条孔并旋入螺纹孔内，第一限位杆与第二限位杆通过调整螺母紧固。

[0008] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括两组限位块，两组限位块的后端分别于滑道前端左侧和右侧连接。

[0009] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括立柱和总开关装置，立柱的底端与底座的顶端左部前侧连接，总开关装置的底端右侧与立柱的顶端连接。

[0010] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括固定块和第一螺栓，固定块的底端与底座的顶端左侧连接，固定块的右端与海水泵的外壁接触，固定块与底座通过第一螺栓紧固连接。

[0011] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括移动块和第二螺栓，移动块的底端与底座的顶端右侧连接，移动块的左端与海水泵外壁接触，移动块与底座通过第二螺栓紧固连接。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开焊枪头，焊枪头底端对海水泵外壁进行焊接，控制电机正向转动，电机带动减速器正向转动，减速器通过转轴带动齿轮正向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向右移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向右运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向右运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向右滑动，后支板和前支板同时带动下支板向右运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向右运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向右运动，焊枪杆运动过程中对海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道左端移动至滑道右端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，关闭电机和焊枪头，调整海水泵位置，打开焊枪头，焊枪头底端对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，控制电机反向转动，电机带动减速器反向转动，减速器通过转轴带动齿轮反向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向左移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向左运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向左运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向左滑动，后支板和前支板同时带动下支板向左运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向左运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向左运动，焊枪杆运动过程中对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道右端移动至滑道左端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，关闭电机和焊枪头，通过焊枪头自动移动焊接，节省了人工转动海水泵，节省了体力，焊枪头移动过程中，焊枪头的底端与海水泵的外壁距离均匀，使焊接点性质一致性较好，焊接质量较好，同时使焊接工作方便快捷，提高实用性和可靠性。附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是图1中齿轮左视放大结构示意图；

[0015] 图3是图1中第一限位杆放大结构示意图；

[0016] 图4是图1中齿轮放大结构示意图；

[0017] 附图中标记：1、底座；2、后支撑；3、上支撑；4、焊枪杆；5、焊枪头；6、海水泵；7、横梁；8、右连接杆；9、左连接杆；10、滑道；11、第一滑块；12、后支板；13、减速器；14、电机；15、下支板；16、前支板；17、第二滑块；18、转轴；19、齿轮；20、伸缩杆；21、液压装置；22、液压油管；23、第一限位杆；24、第二限位杆；25、限位开关；26、调整螺母；27、限位块；28、立柱；29、总开关装置；30、固定块；31、第一螺栓；32、移动块；33、第二螺栓。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0019] 如图1至图4所示，本实用新型的海水泵生产用焊接机，包括底座1、后支撑2、上支撑3、焊枪杆4、焊枪头5和海水泵6，底座1的顶端后侧与后支撑2的底端连接，后支撑2的顶端与上支撑3.的底端后侧连接，焊枪杆4和焊枪头5均位于上支撑3底端前侧下方，焊枪杆4的底端与焊枪头5的顶端连接，海水泵6放置在底座1顶端前侧，海水泵6位于焊枪头5的下方；还包括横梁7、右连接杆8、左连接杆9、滑道10、第一滑块11、后支板12、减速器13、电机14、下支板15和前支板16，上支撑3的底端前侧设置有前支撑装置，前支撑装置的底端与横梁7的顶端中部连接，右连接杆8的顶端与横梁7的底端右侧连接，左连接杆9的顶端与横梁7的底端左侧连接，滑道10形状为圆弧形，滑道10的顶端右侧与右连接杆8的底端连接，滑道10的顶端左侧与左连接杆9的底端连接，滑道10的内壁设置有齿排，滑道10的前端中部和后端中部分别连通设置有第一滑道槽和第二滑道槽，第一滑道槽和第二滑道槽均为圆弧形，第一滑块11位于第二滑道槽内，第一滑块11可在第二滑道槽内滑动，后支板12位于滑道10后方，第一滑块11的后端伸出第二滑道槽并与后支板12前端上侧连接，减速器13的前端与后支板
12的后端下侧连接，电机14的前端中部与减速器13的后端连接，下支板15位于滑道10的下方，下支板15的后端与后支板12的前端下侧连接，前支板16位于滑道10的前方，前支板16的后端下侧与下支板15的前端连接，第一滑道槽内可滑动设置有第二滑块17，第二滑块17的前端与前支板16的后端上侧连接，减速器13的前端设置有转轴18，转轴18的前端穿过后支板12和前支板16并伸出至前支板16前端外界，转轴18分别于后支板12和前支板16可转动连接，转轴18的中部设置有齿轮19，转轴18与齿轮19固定连接，齿轮19与滑道10内壁齿排啮合，焊枪头5的顶端与下支板15的底端中部连接；打开焊枪头，焊枪头底端对海水泵外壁进行焊接，控制电机正向转动，电机带动减速器正向转动，减速器通过转轴带动齿轮正向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向右移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向右运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向右运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向右滑动，后支板和前支板同时带动下支板向右运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向右运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向右运动，焊枪杆运动过程中对海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道左端移动至滑道右端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，关闭电机和焊枪头，调整海水泵位置，打开焊枪头，焊枪头底端对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，控制电机反向转动，电机带动减速器反向转动，减速器通过转轴带动齿轮反向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向左移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向左运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向左运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向左滑动，后支板和前支板同时带动下支板向左运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向左运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向左运动，焊枪杆运动过程中对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道右端移动至滑道左端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，关闭电机和焊枪头，通过焊枪头自动移动焊接，节省了人工转动海水泵，节省了体力，焊枪头移动过程中，焊枪头的底端与海水泵的外壁距离均匀，使焊接点性质一致性较好，焊接质量较好，同时使焊接工作方便快捷，提高实用性和可靠性。

[0020] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，前支撑装置包括伸缩杆20、液压装置21和液压油管22，伸缩杆20的顶端与上支撑3的底端前侧连接，伸缩杆20的底端与横梁7的顶端中部连接，液压装置21安装在上支撑3的顶端前侧，液压油管22的右端上侧输入端与液压装置21的左端下侧连通，液压油管22的右端下侧输出端与伸缩杆20的左端上侧连通；控制液压装置，使伸缩杆内液压油通过液压油管流入液压装置内，使伸缩杆底端向上运动，伸缩杆带动横梁向上运动，横梁通过右连接杆和左连接杆带动滑道向上运动，滑道通过后支板、下支板和前支板带动焊枪杆和焊枪头向上运动，使焊枪头底端远离海水泵，方便对海水泵进行搬运，控制液压装置，使液压装置内液压油通过液压油管流入伸缩杆内，伸缩杆内液压油控制伸缩杆底端向下运动，伸缩杆带动横梁向下运动，横梁通过右连接杆和左连接杆带动滑道向下运动，滑道通过后支板、下支板和前支板带动焊枪杆和焊枪头向下运动，使焊枪头底端靠近海水泵外壁，焊枪头到达工作位置时，控制液压装置使液压装置内液压油停止流动，焊枪头对海水泵外壁进行焊接，通过液压控制焊枪头上下运动，方便对海水泵进行搬动，提高可靠性和实用性。

[0021] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括第一限位杆23、第二限位杆24和限位开关25，第一限位杆23位于伸缩杆20右端外界，第一限位杆23的顶端与上支撑3的底端前侧连接，第一限位杆23的底端穿过横梁7顶端并伸出至横梁7底端外界，第二限位杆24位于横梁7下方，第二限位杆24的右端与第一限位杆23的左端下侧连接，限位开关25安装在第二限位杆24顶端左侧，第一限位杆23和第二限位杆24均位于滑道10后方；通过设置限位开关，使横梁向下移动使，横梁底端与限位开关的顶端接触，限位开关控制液压装置停止运行，横梁停止向下移动，焊枪头开始焊接工作，通过限位开关控制焊枪头焊接位置高度，使焊接一致性提高，同时防止焊枪头向下移动时焊枪头底端与海水泵顶端发生碰撞，提高安全性和实用性。

[0022] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括调整螺母26，第一限位杆23的下侧竖向设置有左右贯穿的长条孔，第二限位杆24的右端连通设置有螺纹孔，调整螺母26的左端穿过长条孔并旋入螺纹孔内，第一限位杆23与第二限位杆24通过调整螺母26紧固；通过旋松调整螺母，可调整第二限位杆高度，然后旋紧调整螺母，通过调整第二限位杆高度，可调整焊枪头焊接位置高度，防止焊枪头对海水泵焊接时由于焊枪头底端温度较高对海水泵外壁造成损伤或者由于焊枪头底端与海水泵外壁距离较远焊接牢固性较差的风险发生，提高实用性。

[0023] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括两组限位块27，两组限位块27的后端分别于滑道10前端左侧和右侧连接；通过设置两组限位块，可对前支板移动位置进行限制，防止前支板脱落，提高可靠性。

[0024] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括立柱28和总开关装置29，立柱28的底端与底座1的顶端左部前侧连接，总开关装置29的底端右侧与立柱28的顶端连接；通过设置总开关装置，可对焊枪头、电机和液压装置进行统一控制，使焊接工作更加方便快捷，提高工作效率。

[0025] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括固定块30和第一螺栓31，固定块30的底端与底座1的顶端左侧连接，固定块30的右端与海水泵6的外壁接触，固定块30与底座1通过第一螺栓31紧固连接；通过设置固定块，可对海水泵进行快速定位，节省海水泵定位时间，提供工作效率，同时通过旋松第一螺栓可对固定块位置进行调整，提高实用性。

[0026] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，还包括移动块32和第二螺栓33，移动块32的底端与底座1的顶端右侧连接，移动块32的左端与海水泵6外壁接触，移动块32与底座1通过第二螺栓33紧固连接；通过设置移动块和第二螺栓，可对海水泵进行夹紧，同时旋松第二螺栓，可对移动块进行移动，使海水泵松动，方便对海水泵进行搬运，提高实用性和可靠性。

[0027] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，其在工作时，首先将海水泵放置在底座顶端中部，海水泵的外壁与固定块的右端接触，移动移动块使移动块的左端与海水泵的外壁接触，旋紧第二螺栓，完成固定块和移动块对海水泵的夹紧工作，然后通过总开关装置控制液压装置，使液压装置内液压油通过液压油管流入伸缩杆内，伸缩杆内液压油控制伸缩杆底端向下运动，伸缩杆带动横梁向下运动，横梁通过右连接杆和左连接杆带动滑道向下运动，滑道通过后支板、下支板和前支板带动焊枪杆和焊枪头向下运动，使焊枪头底端靠近海水泵外壁，横梁底端与限位开关顶端接触，限位开关控制液压装置停止运行，横梁停止向下移动，焊枪头到达焊接位置，之后通过总开关装置控制焊枪头，焊枪头底端对海水泵外壁进行焊接，并通过总开关装置控制电机正向转动，电机带动减速器正向转动，减速器通过转轴带动齿轮正向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向右移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向右运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向右运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向右滑动，后支板和前支板同时带动下支板向右运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向右运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向右运动，焊枪杆运动过程中对海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道左端移动至滑道右端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，通过总开关装置关闭电机和焊枪头，旋松第二螺栓并移动移动块，使海水泵松动，调整海水泵位置，移动移动块使移动块的左端与海水泵外壁接触，旋紧第二螺栓，使移动块位置固定，固定块与移动块对海水泵进行夹紧作用，通过总开关装置打开焊枪头，焊枪头底端对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，并通过总开关装置控制电机反向转动，电机带动减速器反向转动，减速器通过转轴带动齿轮反向转动，齿轮与滑道内壁齿排啮合，齿轮延齿排方向向左移动，齿轮通过转轴带动后支板与前支板向左运动，后支板与前支板分别带动第一滑块与第二滑块向左运动，第一滑块与第二滑块分别在第二滑道槽和第一滑道槽内向左滑动，后支板和前支板同时带动下支板向左运动，下支板带动焊枪杆和焊枪头向左运动，使焊枪杆延滑道内壁圆周方向在滑道上向左运动，焊枪杆运动过程中对调整位置后的海水泵外壁进行焊接，焊枪杆从滑道右端移动至滑道左端，焊枪杆对海水泵外壁焊接完成，然后通过总开关装置关闭电机和焊枪头，焊接完成，然后通过总开关装置控制液压装置，使伸缩杆内液压油通过液压油管流入液压装置内，使伸缩杆底端向上运动，伸缩杆带动横梁向上运动，横梁通过右连接杆和左连接杆带动滑道向上运动，滑道通过后支板、下支板和前支板带动焊枪杆和焊枪头向上运动，使焊枪头底端远离海水泵，通过总开关装置关闭液压装置，焊枪头停止移动，旋松第二螺栓并移动移动块，使海水泵松动并对海水泵进行搬动即可。

[0028] 本实用新型的海水泵生产用焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压装置和总开关装置可在市场采购。

[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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海水泵生产用焊接机

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