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一种简易型双板手工电焊机的电路结构

阅读：440发布：2024-01-02

专利汇可以提供一种简易型双板手工电焊机的电路结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种简易型双板手工电焊机的电路结构，一次整流硅桥模块、控制电路模块、辅助电源模块、峰值电流采样模块位于第一块电路板上；滤波逆变模块、变压器降压模块、整流输出模块和驱动控制电路模块位于第二块电路板上。本实用新型提供的简易型双板手工电焊机的电路结构，通过将电路整合到两块电路板上，有效缩减电路板所占的单方向的尺寸，焊机的整体体积有效缩减，这也可以方便售后维修和使用的方便。，下面是一种简易型双板手工电焊机的电路结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：
包括带有220V交流电压输入端的一次整流硅桥模块(1)、用于将工频交流电逆变成中频交流电的滤波逆变模块(2)、用于对中频交流电进行降压的变压器降压模块(3)、用于对经变压器降压之后的交流电进行整流和滤波后输出直流电信号的整流输出模块(4)、用于控制滤波逆变模块(2)的工作状态的驱动控制电路模块(5)、作为中心控制器的控制电路模块(6)、用于为控制电路模块(6)提供+15V和+24V直流电压的辅助电源模块(7)、峰值电流采样模块(8)；
所述一次整流硅桥模块(1)电连接滤波逆变模块(2)和辅助电源模块(7)；
滤波逆变模块(2)电连接变压器降压模块(3)、驱动控制电路模块(5)、峰值电流采样模块(8)；
变压器降压模块(3)电连接整流输出模块(4)、控制电路模块(6)和峰值电流采样模块(8)；
控制电路模块(6)电连接整流输出模块(4)、驱动控制电路模块(5)、辅助电源模块(7)、峰值电流采样模块(8)；
一次整流硅桥模块(1)、控制电路模块(6)、辅助电源模块(7)、峰值电流采样模块(8)位于第一块电路板上；
滤波逆变模块(2)、变压器降压模块(3)、整流输出模块(4)和驱动控制电路模块(5)位于第二块电路板上。
2.根据权利要求1所述的简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：所述第一块电路板和第二块电路板上下相对连接，且第一块电路板上的电子器件位于第一块电路板的外表面，第二块电路板上的电子器件位于第二块电路板的外表面。
3.根据权利要求2所述的简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：
一次整流硅桥模块(1)包括两个型号为KBPC3510的35A/1000V 的第一整流硅桥(B1)、第二整流硅桥(B2)；
所述第一整流硅桥(B1)和第二整流硅桥(B2)的第1引脚电连接、第2引脚电连接、第3引脚电连接、第4引脚电连接；
所述第一整流硅桥(B1)的第1引脚接220V交流电的正极输入端(J1)，第一整流硅桥(B1)的第3引脚接220V交流电的负极输入端(J2)；
所述第一整流硅桥(B1)的第2引脚接第一正温度系数热敏电阻器(RT1)的第一端，第一正温度系数热敏电阻器(RT1)的第二端接滤波逆变模块(2)的一端，所述第一整流硅桥(B1)的第2引脚和第一正温度系数热敏电阻器(RT1)的第二端之间接一个手动开关(K1)，所述第一整流硅桥(B1)的第4引脚接地。
4.根据权利要求3所述的简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：
滤波逆变模块(2)包括第一逆变电焊机微功率管(G1)、第二逆变电焊机微功率管(G2)、第三逆变电焊机微功率管(G3)和第四逆变电焊机微功率管(G4)、第一电解电容(C2)，第一逆变电焊机微功率管(G1)、第二逆变电焊机微功率管(G2)、第三逆变电焊机微功率管(G3)和第四逆变电焊机微功率管(G4)都是型号为40N60NPFD的逆变电焊机微功率管；
第九十六电阻(R96)的一端接第一正温度系数热敏电阻器(RT1)的第二端、另一端接地，第一电解电容(C2)的正极接第一正温度系数热敏电阻器(RT1)的第二端、另一端接地；
第三电容(C3)一端接第一电解电容(C2)的正极、另一端接第四电容(C4)的一端和峰值电流采样模块(8)所包括的第二变压器(T2)的初级线圈的一端，第四电容(C4)的另一端接地；
第一逆变电焊机微功率管(G1)和第二逆变电焊机微功率管(G2)的C极、第七五电容(C5)的一端接第一电解电容(C2)的正极，第八电阻(R8)的一端接第七五电容(C5)的另一端、另一端接第一电阻(R1)的一端，第十二电阻(R12)的一端接第一电阻(R1)的另一端和变压器降压模块(3)所包括的第三变压器(T3)的初级线圈的一端、另一端接第九电阻(R9)的一端，第一电容(C1)的一端接第九电阻(R9)的另一端、另一端接地；
第一逆变电焊机微功率管(G1)和第二逆变电焊机微功率管(G2)的E极电连接第三逆变电焊机微功率管(G3)和第四逆变电焊机微功率管(G4)的C极、所述第十二电阻(R12)的一端，第三逆变电焊机微功率管(G3)和第四逆变电焊机微功率管(G4)的E极接地，第六电阻(R6)的一端电连接第一逆变电焊机微功率管(G1)的G极、另一端接第十一电阻(R11)的一端和驱动控制电路模块(5)，第十一电阻(R11)的另一端接第二逆变电焊机微功率管(G2)的G极，第五电阻(R5)的一端接第三逆变电焊机微功率管(G3)的G极、另一端接第十电阻(R10)的一端和驱动控制电路模块(5)，第十电阻(R10)的另一端接第四逆变电焊机微功率管(G4)的G极，第三逆变电焊机微功率管(G3)的C极接驱动控制电路模块(5)；
第三变压器(T3)的初级线圈的另一端电连接第二变压器(T2)的初级线圈的另一端。
5.根据权利要求4所述的简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：
所述整流输出模块(4)的输入端接第三变压器(T3)的次级线圈的两端；
第三变压器(T3)的次级线圈的中间抽头连接一个分流器(RT3)的一端和控制电路模块(6)，分流器(RT3)的另一端接地并引出一根负极焊接插头连接端；
所述第三变压器(T3)的次级线圈的高压端接第二十一电阻(R21)的一端、第一二极管的阳极、第二二极管的阳极、第三二极管的阳极，第二十一电阻(R21)的另一端接第十八电容(C18)的一端，所述第三变压器(T3)的次级线圈的低压端接第四二极管的阳极、第五二极管的阳极、第六二极管的阳极、第五十五电阻(R55)的一端，第五十五电阻(R55)的另一端接第五十四电容(C54)的一端，第十八电容(C18) 的另一端、第一二极管的阴极、第二二极管的阴极、第三二极管的阴极、第四二极管的阴极、第五二极管的阴极、第六二极管的阴极、第五十四电容(C54)的另一端接正极焊接插头连接端；
正极焊接插头连接端电连接第六十电容(C60)的一端，负极焊接插头连接端电连接第六十电容(C61)的一端，第六十电容(C60)和第六十电容(C61)的另一端接焊接机的机壳。
6.根据权利要求5所述的简易型双板手工电焊机的电路结构，其特征在于：
所述第一电解电容(C2)的正极端电压峰值为+310V，且所述第一电解电容(C2)的正极电连接辅助电源模块(7)；
所述辅助电源模块(7)包括+24V直流电输出端和+15V直流电输出端。

说明书全文

一种简易型双板手工电焊机的电路结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电焊机技术领域，特别是涉及一种简易型双板手工电焊机的电路结构。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，各种机器设备的人性化程度也在步步提高。

[0003] 比如人们对焊机的要求也越来越高，首先希望焊机的体积能够有所缩小，携带起来更加方便，当然生产厂商都有考虑降低成本的问题。

[0004] 但是，现有的手工弧焊机电路复杂，机器体积较大，机器成本及客户携带使用不便。这些问题，给焊机生产厂商和用户带来了很大的困扰。

[0005] 因此，需要提供一种简易型双板手工电焊机的电路结构以解决上述技术问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简易型双板手工电焊机的电路结构，通过将电路整合到两块电路板上，有效缩减电路板所占的单方向的尺寸，焊机的整体体积有效缩减，这也可以方便售后维修和使用的方便。

[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种简易型双板手工电焊机的电路结构，包括带有220V交流电压输入端的一次整流硅桥模块1、用于将工频交流电逆变成中频交流电的滤波逆变模块2、用于对中频交流电进行降压的变压器降压模块3、用于对经变压器降压之后的交流电进行整流和滤波后输出直流电信号的整流输出模块
4、用于控制滤波逆变模块2的工作状态的驱动控制电路模块5、作为中心控制器的控制电路模块6、用于为控制电路模块6提供+15V和 +24V直流电压的辅助电源模块7、峰值电流采样模块8；

[0008] 所述一次整流硅桥模块1电连接滤波逆变模块2和辅助电源模块7；

[0009] 滤波逆变模块2电连接变压器降压模块3、驱动控制电路模块5、峰值电流采样模块8；

[0010] 变压器降压模块3电连接整流输出模块4、控制电路模块6和峰值电流采样模块8；

[0011] 控制电路模块6电连接整流输出模块4、驱动控制电路模块5、辅助电源模块7、峰值电流采样模块8；

[0012] 一次整流硅桥模块1、控制电路模块6、辅助电源模块7、峰值电流采样模块8位于第一块电路板上；

[0013] 滤波逆变模块2、变压器降压模块3、整流输出模块4和驱动控制电路模块5位于第二块电路板上。

[0014] 实施例中，优选：所述第一块电路板和第二块电路板上下相对连接，且第一块电路板上的电子器件位于第一块电路板的外表面，第二块电路板上的电子器件位于第二块电路板的外表面。

[0015] 实施例中，优选：

[0016] 一次整流硅桥模块1包括两个型号为KBPC3510的35A/1000V的第一整流硅桥B1、第二整流硅桥B2；

[0017] 所述第一整流硅桥B1和第二整流硅桥B2的第1引脚电连接、第2 引脚电连接、第3引脚电连接、第4引脚电连接；

[0018] 所述第一整流硅桥B1的第1引脚接220V交流电的正极输入端J1，第一整流硅桥B1的第3引脚接220V交流电的负极输入端J2；

[0019] 所述第一整流硅桥B1的第2引脚接第一正温度系数热敏电阻器 RT1的第一端，第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端接滤波逆变模块2的一端，所述第一整流硅桥B1的第2引脚和第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端之间接一个手动开关K1，所述第一整流硅桥B1 的第4引脚接地。

[0020] 实施例中，优选：

[0021] 滤波逆变模块2包括第一逆变电焊机微功率管G1、第二逆变电焊机微功率管G2、第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4、第一电解电容C2，第一逆变电焊机微功率管G1、第二逆变电焊机微功率管G2、第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4都是型号为40N60NPFD的逆变电焊机微功率管；

[0022] 第九十六电阻R96的一端接第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端、另一端接地，第一电解电容C2的正极接第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端、另一端接地；

[0023] 第三电容C3一端接第一电解电容C2的正极、另一端接第四电容C4的一端和峰值电流采样模块8所包括的第二变压器T2的初级线圈的一端，第四电容C4的另一端接地；

[0024] 第一逆变电焊机微功率管G1和第二逆变电焊机微功率管G2的C 极、第七五电容C5的一端接第一电解电容C2的正极，第八电阻R8的一端接第七五电容C5的另一端、另一端接第一电阻R1的一端，第十二电阻R12的一端接第一电阻R1的另一端和变压器降压模块3所包括的第三变压器T3的初级线圈的一端、另一端接第九电阻R9的一端，第一电容C1的一端接第九电阻R9的另一端、另一端接地；

[0025] 第一逆变电焊机微功率管G1和第二逆变电焊机微功率管G2的E 极电连接第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4 的C极、所述第十二电阻R12的一端，第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4的E极接地，第六电阻R6的一端电连接第一逆变电焊机微功率管G1的G极、另一端接第十一电阻R11的一端和驱动控制电路模块5，第十一电阻R11的另一端接第二逆变电焊机微功率管G2的G极，第五电阻R5的一端接第三逆变电焊机微功率管G3 的G极、另一端接第十电阻R10的一端和驱动控制电路模块5，第十电阻R10的另一端接第四逆变电焊机微功率管G4的G极，第三逆变电焊机微功率管G3的C极接驱动控制电路模块5；

[0026] 第三变压器T3的初级线圈的另一端电连接第二变压器T2的初级线圈的另一端。

[0027] 实施例中，优选：

[0028] 所述整流输出模块4的输入端接第三变压器T3的次级线圈的两端；

[0029] 第三变压器T3的次级线圈的中间抽头连接一个分流器RT3的一端和控制电路模块6，分流器RT3的另一端接地并引出一根负极焊接插头连接端；

[0030] 所述第三变压器T3的次级线圈的高压端接第二十一电阻R21的一端、第一二极管的阳极、第二二极管的阳极、第三二极管的阳极，第二十一电阻R21的另一端接第十八电容C18的一端，所述第三变压器T3 的次级线圈的低压端接第四二极管的阳极、第五二极管的阳极、第六二极管的阳极、第五十五电阻R55的一端，第五十五电阻R55的另一端接第五十四电容C54的一端，第十八电容C18的另一端、第一二极管的阴极、第二二极管的阴极、第三二极管的阴极、第四二极管的阴极、第五二极管的阴极、第六二极管的阴极、第五十四电容C54的另一端接正极焊接插头连接端；

[0031] 正极焊接插头连接端电连接第六十电容C60的一端，负极焊接插头连接端电连接第六十电容C61的一端，第六十电容C60和第六十电容 C61的另一端接焊接机的机壳。

[0032] 实施例中，优选：

[0033] 所述第一电解电容C2的正极端电压峰值为+310V，且所述第一电解电容C2的正极电连接辅助电源模块7；

[0034] 辅助电源模块7包括+24V直流电输出端和+15V直流电输出端。

[0035] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种简易型双板手工电焊机的电路结构，通过将电路整合到两块电路板上，有效缩减电路板所占的单方向的尺寸，焊机的整体体积有效缩减，这也可以方便售后维修和使用的方便。附图说明

[0036] 图1是本实用新型的一种简易型双板手工电焊机的电路结构的第一优选实施例的电气原理示意图；

[0037] 图2是图1中所示的电气原理示意图的电路结构示意图。

具体实施方式

[0038] 下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

[0039] 请参见图1所示，本实施例的简易型双板手工电焊机的电路结构，包括带有220V交流电压输入端的一次整流硅桥模块1、用于将工频交流电逆变成中频交流电的滤波逆变模块2、用于对中频交流电进行降压的变压器降压模块3、用于对经变压器降压之后的交流电进行整流和滤波后输出直流电信号的整流输出模块4、用于控制滤波逆变模块2的工作状态的驱动控制电路模块5、作为中心控制器的控制电路模块6、用于为控制电路模块6提供+15V和+24V直流电压的辅助电源模块7、峰值电流采样模块8；

[0040] 所述一次整流硅桥模块1电连接滤波逆变模块2和辅助电源模块7；

[0041] 滤波逆变模块2电连接变压器降压模块3、驱动控制电路模块5、峰值电流采样模块8；

[0042] 变压器降压模块3电连接整流输出模块4、控制电路模块6和峰值电流采样模块8；

[0043] 控制电路模块6电连接整流输出模块4、驱动控制电路模块5、辅助电源模块7、峰值电流采样模块8；

[0044] 一次整流硅桥模块1、控制电路模块6、辅助电源模块7、峰值电流采样模块8位于第一块电路板上；

[0045] 滤波逆变模块2、变压器降压模块3、整流输出模块4和驱动控制电路模块5位于第二块电路板上。

[0046] 本实施例中，将电路整合到两块电路板上，这就可以有效的缩减整个焊机的电路板单方向所占的尺寸，相应的，就可以有效缩减焊机的体积。

[0047] 本实施例中，将高压交流电的输入端设置在第一块电路板上，而将整流输出模块设置在第二块电路板上，这样就输入和输出分布在不同的电路板块上，方便布线，也方便维修，避免了现有的将所有电子器件整合到一块电路板上，布线复杂，带来的接线困难，维修难度高的问题。

[0048] 实施例中，优选：所述第一块电路板和第二块电路板上下相对连接，且第一块电路板上的电子器件位于第一块电路板的外表面，第二块电路板上的电子器件位于第二块电路板的外表面；

[0049] 本实施例中，所述的外表面是指一个电路板的背向另一个电路板的表面；

[0050] 本实施例中，将电子器件设置在两块电路板的外表面上，使得第一块电路板上的电子器件和第二块电路板上的电子器件相背设置，从而可以有效的简化两块电路板的结构，便利了布线，降低了生产的难度，且能够有效的降低生产成本。

[0051] 请参看图2所示，在本实用新型的实施例中，优选：

[0052] 一次整流硅桥模块1包括两个型号为KBPC3510的35A/1000V的第一整流硅桥B1、第二整流硅桥B2，本实施例中，采用两个整流硅桥对高压交流电进行一次整流，集成化程度高，相应的，能够有效缩减电子器件所占的空间，降低电子器件的布置难度，简化了电路板；

[0053] 请进一步参看图2所示，所述第一整流硅桥B1和第二整流硅桥B2 的第1引脚电连接、第2引脚电连接、第3引脚电连接、第4引脚电连接；

[0054] 所述第一整流硅桥B1的第1引脚接220V交流电的正极输入端J1，第一整流硅桥B1的第3引脚接220V交流电的负极输入端J2；

[0055] 所述第一整流硅桥B1的第2引脚接第一正温度系数热敏电阻器 RT1的第一端，第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端接滤波逆变模块2的一端，所述第一整流硅桥B1的第2引脚和第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端之间接一个手动开关K1，所述第一整流硅桥B1 的第4引脚接地；

[0056] 本实施例中，第一正温度系数热敏电阻器RT1的采用，是为了防止机器启动瞬间过高的电压尖峰损坏功率器件，从而提高了电路的安全指数，延长电路的使用寿命。

[0057] 请进一步参看图2所示，在本实用新型的实施例中，优选：

[0058] 滤波逆变模块2包括第一逆变电焊机微功率管G1、第二逆变电焊机微功率管G2、第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4、第一电解电容C2，第一逆变电焊机微功率管G1、第二逆变电焊机微功率管G2、第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4都是型号为40N60NPFD的逆变电焊机微功率管；

[0059] 第九十六电阻R96的一端接第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端、另一端接地，第一电解电容C2的正极接第一正温度系数热敏电阻器RT1的第二端、另一端接地；

[0060] 第三电容C3一端接第一电解电容C2的正极、另一端接第四电容 C4的一端和峰值电流采样模块8所包括的第二变压器T2的初级线圈的一端，第四电容C4的另一端接地；

[0061] 第一逆变电焊机微功率管G1和第二逆变电焊机微功率管G2的C 极、第七五电容C5的一端接第一电解电容C2的正极，第八电阻R8的一端接第七五电容C5的另一端、另一端接第一电阻R1的一端，第十二电阻R12的一端接第一电阻R1的另一端和变压器降压模块3所包括的第三变压器T3的初级线圈的一端、另一端接第九电阻R9的一端，第一电容C1的一端接第九电阻R9的另一端、另一端接地；

[0062] 第一逆变电焊机微功率管G1和第二逆变电焊机微功率管G2的E 极电连接第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4 的C极、所述第十二电阻R12的一端，第三逆变电焊机微功率管G3和第四逆变电焊机微功率管G4的E极接地，第六电阻R6的一端电连接第一逆变电焊机微功率管G1的G极、另一端接第十一电阻R11的一端和驱动控制电路模块5，第十一电阻R11的另一端接第二逆变电焊机微功率管G2的G极，第五电阻R5的一端接第三逆变电焊机微功率管G3 的G极、另一端接第十电阻R10的一端和驱动控制电路模块5，第十电阻R10的另一端接第四逆变电焊机微功率管G4的G极，第三逆变电焊机微功率管G3的C极接驱动控制电路模块5；

[0063] 第三变压器T3的初级线圈的另一端电连接第二变压器T2的初级线圈的另一端；

[0064] 本实施例中，采用四个型号为40N60NPFD的逆变电焊机微功率管，这种专用于弧焊机的MOS场效应管，能够有效的将工频电压转换为中频电压，且安全性能较高，分开的四个逆变电焊机微功率管能够有效提高散热效率，提高电路中电子器件的安全性。

[0065] 请进一步参看图2所示，在本实施例中，优选：

[0066] 所述整流输出模块4的输入端接第三变压器T3的次级线圈的两端；

[0067] 第三变压器T3的次级线圈的中间抽头连接一个分流器RT3的一端和控制电路模块6，分流器RT3的另一端接地并引出一根负极焊接插头连接端；

[0068] 所述第三变压器T3的次级线圈的高压端接第二十一电阻R21的一端、第一二极管的阳极、第二二极管的阳极、第三二极管的阳极，第二十一电阻R21的另一端接第十八电容C18的一端，所述第三变压器T3 的次级线圈的低压端接第四二极管的阳极、第五二极管的阳极、第六二极管的阳极、第五十五电阻R55的一端，第五十五电阻R55的另一端接第五十四电容C54的一端，第十八电容C18的另一端、第一二极管的阴极、第二二极管的阴极、第三二极管的阴极、第四二极管的阴极、第五二极管的阴极、第六二极管的阴极、第五十四电容C54的另一端接正极焊接插头连接端；

[0069] 正极焊接插头连接端电连接第六十电容C60的一端，负极焊接插头连接端电连接第六十电容C61的一端，第六十电容C60和第六十电容 C61的另一端接焊接机的机壳；

[0070] 本实施例中，采用多个二极管作为整流的核心部件，可以有效的降低成本。

[0071] 请进一步参看图2所示，在本实用新型的实施例中，优选：

[0072] 所述第一电解电容C2的正极端电压峰值为+310V，且所述第一电解电容C2的正极电连接辅助电源模块7；

[0073] 辅助电源模块7包括+24V直流电输出端和+15V直流电输出端，给控制电路模块6提供了合适的工作电压，保证控制电路模块6稳定正常的工作，其中，控制电路模块6通过配置显示灯、电流调节器件、温度传感器等器件，从而保证直观的调节焊机的输出功率，直观的显示电路板的温度，进而保证电路板的工作安全性和稳定性。

[0074] 本实用新型的实施例中，将电路分布在两块电路板上，并简化了功能电路，整合元件功能电路布局，方便生产及客户使用，也方便了售后维修和降低了成本。

[0075] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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一种简易型双板手工电焊机的电路结构

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