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一种快速走丝浸水式电火花切割机

阅读：184发布：2024-01-08

专利汇可以提供一种快速走丝浸水式电火花切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种快速走丝浸水式电火花切割机，包括底板，底板的上表面固定连接有第一箱体，第一箱体内腔的底端固定连接有第二箱体，第一箱体和第二箱体的底部均滑动穿插连接有电极丝，电极丝的外部且位于第二箱体的两侧均固定嵌设有第一套环，第一套环的内壁均固定连接有至少三个橡胶圈，橡胶圈的横截面为梯形，圆槽的内腔中活动嵌设有滚珠，第一箱体的一侧内壁通过固定座固定安装有水泵。本实用新型利用橡胶圈的设置方式，通过橡胶圈外壁较宽、内壁较窄的形状，既能利用多个橡胶圈对电极丝与橡胶圈的连接处进行层层密封，减少工作液的渗漏，也能便于电极丝在橡胶圈内部的高速移动。，下面是一种快速走丝浸水式电火花切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速走丝浸水式电火花切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)内腔的底端固定连接有第二箱体(3)，所述第一箱体(2)和第二箱体(3)的底部均滑动穿插连接有电极丝(4)，所述电极丝(4)的外部且位于第二箱体(3)的两侧均固定嵌设有第一套环(5)，所述第一套环(5)的内壁均固定连接有至少三个橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的横截面为梯形，且所述橡胶圈(6)的内壁与电极丝(4)的外壁接触连接，所述电极丝(4)的外部且位于第一箱体(2)的两侧均固定嵌设有第二套环(7)，所述第二套环(7)的顶部、底部和前后两侧均开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内腔中活动嵌设有滚珠(9)，所述电极丝(4)的外部且位于圆槽(8)的一侧固定连接有喇叭形塑料环(10)，所述第一箱体(2)的一侧内壁通过固定座固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口固定连接有第一水管(12)，且所述第一水管(12)的底端延伸至第一箱体(2)内腔的底部，所述水泵(11)的出水口固定连接有第二水管(13)，所述第二水管(13)的一端延伸至第二箱体(3)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种快速走丝浸水式电火花切割机，其特征在于：所述第二水管(13)的外壁且位于第二箱体(3)的内腔中固定套接有抱箍(14)，所述抱箍(14)的两侧通过螺栓与第二箱体(3)的一侧内壁固定连接，所述第二箱体(3)内腔底部的两侧均对称固定连接有压紧装置(15)。
3.根据权利要求2所述的一种快速走丝浸水式电火花切割机，其特征在于：所述压紧装置(15)包括连接块(151)、固定块(152)和弧形弹簧钢片(153)，所述连接块(151)的底端与第二箱体(3)的底壁固定连接，所述连接块(151)的顶端与固定块(152)底端的一侧固定连接，所述弧形弹簧钢片(153)的顶端固定连接于固定块(152)底端的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速走丝浸水式电火花切割机，其特征在于：所述底板(1)上表面的四个边角处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动穿插连接有主轴(16)，所述主轴(16)的外壁固定套接有滚筒(17)。
5.根据权利要求4所述的一种快速走丝浸水式电火花切割机，其特征在于：两个所述主轴(16)的背面均设置有电机，所述电机的输出端与主轴(16)的背面传动连接，所述电机的底端通过支架与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速走丝浸水式电火花切割机，其特征在于：所述水泵(11)和电机分别通过外接的水泵开关和电机开关与外部电源电性连接。

说明书全文

一种快速走丝浸水式电火花切割机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电火花切割机领域，特别涉及一种快速走丝浸水式电火花切割机。

背景技术

[0002] 快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑，从而对工件进行切割。

[0003] 而传统的电火花切割时，利用电极丝快速移动来离开电极丝与工件的高温区，从而减少电极丝高温切割过程中的蚀除量，而电极丝与水箱之间的穿插连接，会导致电极丝与水箱连接处漏水的情况，从而影响电火花切割机的使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种快速走丝浸水式电火花切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速走丝浸水式电火花切割机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的底端固定连接有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的底部均滑动穿插连接有电极丝，所述电极丝的外部且位于第二箱体的两侧均固定嵌设有第一套环，所述第一套环的内壁均固定连接有至少三个橡胶圈，所述橡胶圈的横截面为梯形，且所述橡胶圈的内壁与电极丝的外壁接触连接，所述电极丝的外部且位于第一箱体的两侧均固定嵌设有第二套环，所述第二套环的顶部、底部和前后两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内腔中活动嵌设有滚珠，所述电极丝的外部且位于圆槽的一侧固定连接有喇叭形塑料环，所述第一箱体的一侧内壁通过固定座固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有第一水管，且所述第一水管的底端延伸至第一箱体内腔的底部，所述水泵的出水口固定连接有第二水管，所述第二水管的一端延伸至第二箱体内腔的底部。

[0006] 优选的，所述第二水管的外壁且位于第二箱体的内腔中固定套接有抱箍，所述抱箍的两侧通过螺栓与第二箱体的一侧内壁固定连接，所述第二箱体内腔底部的两侧均对称固定连接有压紧装置。

[0007] 优选的，所述压紧装置包括连接块、固定块和弧形弹簧钢片，所述连接块的底端与第二箱体的底壁固定连接，所述连接块的顶端与固定块底端的一侧固定连接，所述弧形弹簧钢片的顶端固定连接于固定块底端的另一侧。

[0008] 优选的，所述底板上表面的四个边角处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动穿插连接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有滚筒。

[0009] 优选的，两个所述主轴的背面均设置有电机，所述电机的输出端与主轴的背面传动连接，所述电机的底端通过支架与底板固定连接。

[0010] 优选的，所述水泵和电机分别通过外接的水泵开关和电机开关与外部电源电性连接。

[0011] 本实用新型的技术效果和优点：

[0012] 1、本实用新型利用橡胶圈的设置方式，通过橡胶圈外壁较宽、内壁较窄的形状，使橡胶圈与电极丝的接触面积较小的情况下，既能利用多个橡胶圈对电极丝与橡胶圈的连接处进行层层密封，减少工作液的渗漏，也能便于电极丝在橡胶圈内部的高速移动，而从电极丝和橡胶圈接触处渗透出来流入第一箱体内腔中的水，通过水泵也能回流到第二箱体的内腔中，从而也实现了水的循环利用；

[0013] 2、本实用新型利用滚珠的设置方式，通过滚珠在电极丝外壁上的滚动，既能便于电极丝的高速移动，也能对高速移动下的电极丝有位置限定作用；

[0014] 3、本实用新型利用喇叭形塑料环的设置方式，通过喇叭形状对电极丝与第二套环的连接处进行保护，防止第二套环的拐角处与电极丝的外壁发生剐蹭而导致的断裂情况，从而提高电极丝的使用寿命。附图说明

[0015] 图1为本实用新型正面结构示意图。

[0016] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

[0017] 图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

[0018] 图4为本实用新型压紧装置结构示意图。

[0019] 图中：1、底板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、电极丝；5、第一套环；6、橡胶圈；7、第二套环；8、圆槽；9、滚珠；10、喇叭形塑料环；11、水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、抱箍；15、压紧装置；151、连接块；152、固定块；153、弧形弹簧钢片；16、主轴；17、滚筒。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 本实用新型提供了如图1-4所示的一种快速走丝浸水式电火花切割机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一箱体2，第一箱体2内腔的底端固定连接有第二箱体3，第二箱体3内腔底部的两侧均对称固定连接有压紧装置15，压紧装置15包括连接块151、固定块152和弧形弹簧钢片153，连接块151的底端与第二箱体3的底壁固定连接，连接块151的顶端与固定块152底端的一侧固定连接，弧形弹簧钢片153的顶端固定连接于固定块152底端的另一侧，通过四个弧形弹簧钢片153的弹性回复力将工件固定，增加了切割工件时的稳定性。

[0022] 第一箱体2和第二箱体3的底部均滑动穿插连接有电极丝4，电极丝4的外部且位于第二箱体3的两侧均固定嵌设有第一套环5，第一套环5的内壁均固定连接有至少三个橡胶圈6，橡胶圈6的横截面为梯形，且橡胶圈6的内壁与电极丝4的外壁接触连接，通过橡胶圈6外壁较宽、内壁较窄的形状，使橡胶圈6与电极丝4的接触面积较小的情况下，既能利用多个橡胶圈6对电极丝4与橡胶圈6的连接处进行层层密封，减少工作液的渗漏，也能便于电极丝4在橡胶圈6内部的高速移动。

[0023] 电极丝4的外部且位于第一箱体2的两侧均固定嵌设有第二套环7，第二套环7的顶部、底部和前后两侧均开设有圆槽8，圆槽8的内腔中活动嵌设有滚珠9，电极丝4的外部且位于圆槽8的一侧固定连接有喇叭形塑料环10，通过喇叭形状对电极丝4与第二套环7的连接处进行保护，防止第二套环7的拐角处与电极丝4的外壁发生剐蹭而导致的断裂情况，从而提高电极丝4的使用寿命。

[0024] 第一箱体2的一侧内壁通过固定座固定安装有水泵11，水泵11的进水口固定连接有第一水管12，且第一水管12的底端延伸至第一箱体2内腔的底部，水泵11的出水口固定连接有第二水管13，第二水管13的一端延伸至第二箱体3内腔的底部，第二水管13的外壁且位于第二箱体3的内腔中固定套接有抱箍14，抱箍14的两侧通过螺栓与第二箱体3的一侧内壁固定连接，抱箍14将第二水管13的相对位置进行固定。

[0025] 底板1上表面的四个边角处均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间转动穿插连接有主轴16，主轴16的外壁固定套接有滚筒17，两个主轴16的背面均设置有电机，电机的输出端与主轴16的背面传动连接，电机的底端通过支架与底板1固定连接，水泵11和电机分别通过外接的水泵开关和电机开关与外部电源电性连接。

[0026] 本实用工作原理：

[0027] 使用时，先将工件放置在电极丝4的正下方，由电机带动其中一个滚筒17进行转动，从而使电极丝4快速缠绕在滚筒17的外壁，进而带动电极丝4水平向着滚筒17进行高速运动，电极丝4向滚筒17一侧运动的同时，由于电极丝4和橡胶圈6之间的摩擦力作用，使橡胶圈6向着电极丝4运动的方向略微倾斜，而电极丝4与橡胶圈6的接触面积较少，从而减小了电极丝4在多个橡胶圈6包裹下运动的阻力，而利用多个橡胶圈6对电极丝4与橡胶圈6的连接处进行层层密封，减少工作液的渗漏，此时电极丝4在滚珠9的限位下进行定向运动，而通过喇叭形状对电极丝4与第二套环7的连接处进行保护，防止第二套环7的拐角处与电极丝4的外壁发生剐蹭而导致的断裂情况，从而提高电极丝4的使用寿命，将电极丝4切断后，而从电极丝4和橡胶圈6接触处渗透出来流入第一箱体2内腔中的水，通过水泵11也能回流到第二箱体3的内腔中，从而也实现了水的循环利用。

[0028] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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