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一种可自我调节的竖直楔装置

阅读:608发布:2024-01-08

专利汇可以提供一种可自我调节的竖直楔装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可自我调节的竖直楔 块 装置,包括动 力 装置、导向机构和自适应调节机构,动力装置带动自适应调节机构沿导向机构作轴向移动,自适应调节机构包括底座、滑动轴、封盖、楔块、导套和 螺栓 ,底座上具有滑动孔,滑动孔的一端连接有封盖,滑动孔内滑动设置有滑动轴和导套,滑动轴一端固定有竖直设置的楔块,滑动轴的另一端连接螺栓且与导套相抵,导套与螺栓的头部间设置有小 弹簧 ,导套与封盖间设置有大弹簧。本实用新型中的楔块可随着锯缝的 变形 而滑动,不易弯曲损坏,同时与锯缝的贴合更紧密。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种可自我调节的竖直楔装置专利的具体信息内容。

1.一种可自我调节的竖直楔装置,其特征在于:包括动装置、导向机构和自适应调节机构,所述动力装置带动所述自适应调节机构沿所述导向机构作轴向移动,所述自适应调节机构包括底座、滑动轴、封盖、楔块、导套和螺栓,所述底座上具有滑动孔,所述滑动孔的一端连接有所述封盖,所述滑动孔内滑动设置有所述滑动轴和导套,所述滑动轴的一端固定有竖直设置的所述楔块,所述滑动轴的另一端连接所述螺栓且与所述导套相抵,所述导套与所述螺栓的头部间设置有小弹簧,所述导套与所述封盖间设置有大弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述动力装置包括油缸,所述油缸的活塞杆与所述底座连接,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向杆的上部穿过所述导向套且与所述导向套滑动配合,所述导向杆与所述活塞杆轴心平行且竖直设置,且所述导向杆的底部与所述底座相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述滑动孔在所述底座上沿平方向设置,且所述滑动孔为阶梯孔,所述导套与所述阶梯孔的孔肩相抵。
4.根据权利要求2所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述小弹簧套接在所述螺栓上。
5.根据权利要求1所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述楔块包括安装段和楔段,所述底座上具有与所述安装段形状相应的缺口,所述安装段位于所述缺口内,所述楔角段的楔角角度为8°30°。
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6.根据权利要求1所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述导套呈环形,所述导套的外圆与所述滑动孔相接触,所述导套上开设有用于安装所述大弹簧和小弹簧的环形槽。
7.根据权利要求2所述的一种可自我调节的竖直楔块装置,其特征在于,所述动力装置还包括电气开关,所述电气开关设置在所述油缸上,用于检测所述活塞杆初始位置

说明书全文

一种可自我调节的竖直楔装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机加工技术领域,具体而言,涉及一种可自我调节的竖直楔块装置。

背景技术

[0002] 圆盘锯切割板时,钢板加工面处会产生极大的内应,使得钢板切割面变形挤压刀具,导致夹刀。避免夹刀的通常做法是在被切割过的钢板锯缝处人工插入楔块,阻止锯缝变小。人工辅助的方式比较落后,同时存在安全险。同时,由于钢板锯缝处应力变化大,锯缝变形严重,导致时常出现楔块与锯缝贴合不紧密,并且楔块弯曲损坏严重。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供了一种可自我调节位置的竖直楔块装置,该装置的楔块与锯缝贴合紧密,可有效避免弯曲损坏,延长寿命。
[0005] 为了解决上述技术问题,提供一种可自我调节的竖直楔块装置,包括动力装置、导向机构和自适应调节机构,所述动力装置带动所述自适应调节机构沿所述导向机构作轴向移动,所述自适应调节机构包括底座、滑动轴、封盖、楔块、导套和螺栓,所述底座上具有滑动孔,所述滑动孔的一端连接有所述封盖,所述滑动孔内滑动设置有所述滑动轴和导套,所述滑动轴的一端固定有竖直设置的所述楔块,所述滑动轴的另一端连接所述螺栓且与所述导套相抵,所述导套与所述螺栓的头部间设置有小弹簧,所述导套与所述封盖间设置有大弹簧。
[0006] 进一步,所述动力装置包括油缸,所述油缸的活塞杆与所述底座连接,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向杆的上部穿过所述导向套且与所述导向套滑动配合,所述导向杆与所述活塞杆轴心平行且竖直设置,且所述导向杆的底部与所述底座相连接。
[0007] 进一步,所述滑动孔在所述底座上沿平方向设置,且所述滑动孔为阶梯孔,所述导套与所述阶梯孔的孔肩相抵。
[0008] 进一步,所述小弹簧套接在所述螺栓上。
[0009] 进一步,所述楔块包括安装段和楔段,所述底座上具有与所述安装段形状相应的缺口,所述安装段位于所述缺口内,所述楔角段的楔角角度为8°30°。~
[0010] 进一步,所述导套呈环形,所述导套的外圆与所述滑动孔相接触,所述导套上开设有用于安装所述大弹簧和小弹簧的环形槽。
[0011] 进一步,所述动力装置还包括电气开关,所述电气开关设置在所述油缸上,用于检测所述活塞杆初始位置。
[0012] 本实用新型的技术效果在于:本实用新型提供的一种可自我调节的竖直楔块装置,锯切时,楔块向下插入锯缝,可有效避免夹刀;楔块安装在滑动轴上,滑动轴滑动设置在底座上的滑动孔内、且与滑动孔内的导套相抵接,导套与封盖间设置大弹簧,导套与滑动轴间设置小弹簧,当楔块插入到锯缝后,随着锯切的进行,钢板的锯缝发生变形,楔块可沿滑动孔左右滑动,同时分别压缩大小弹簧,有效避免了钢板锯缝变形对楔块的弯曲损坏,延长了楔块的使用寿命,并且在锯切过程中,楔块始终保持与锯缝的紧密贴合,对锯缝的支撑效果好。当锯切结束后,楔块离开锯缝向上退回,并在大小弹簧的共同作用下回到初始位置,即对准锯缝的位置,保证在锯切新钢板时能顺利插入锯缝。附图说明
[0013] 图1是根据本实用新型的一种可自我调节的竖直楔块装置的主视图;
[0014] 图2是根据本实用新型的一种可自我调节的竖直楔块装置的侧面剖视图;
[0015] 图3是根据本实用新型的一种可自我调节的竖直楔块装置中自适应调节机构的局部放大剖视图。
[0016] 其中,1-动力装置;2-导向机构;3-自适应调节机构; 11-油缸;12-活塞杆;13-电气开关;21-导向套;22-导向杆;31-底座;32-滑动轴;33-封盖;34-楔块;341-安装段;342-楔角段;35-导套;36-螺栓;37-小弹簧;38-大弹簧。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018] 根据本实用新型的具体实施例一种可自我调节的竖直楔块装置,由图1、图2和图3所示,包括动力装置1、导向机构2和自适应调节机构3,动力装置1带动自适应调节机构3沿导向机构2作轴向移动,自适应调节机构3包括底座31、滑动轴32、封盖33、楔块34、导套35和螺栓36,底座31上具有滑动孔,滑动孔的一端连接有封盖33,滑动孔内滑动设置有滑动轴32和导套34,滑动轴32的一端固定有竖直设置的楔块34,滑动轴32的另一端连接螺栓36且与导套35相抵,导套35与螺栓36的头部间设置有小弹簧37,具体地,小弹簧37套接在螺栓36上。导套35与封盖33间设置有大弹簧38,且大弹簧38套在小弹簧37的外部,结构紧凑。当楔块34的楔角插入到锯缝后,随着锯切的进行,钢板锯缝发生变形,楔块34可沿滑动孔轴向左右滑动,同时压缩大弹簧38或小弹簧37,有效避免了钢板锯缝变形对楔块34的弯曲损坏,锯切结束后,楔块向上缩回,并在大小弹簧的共同作用下回到初始锯缝位置。
[0019] 根据本实用新型的具体实施例,由图2所示,动力装置1包括油缸11,油缸11沿竖直方向倒置,油缸11的活塞杆12与底座31连接,导向机构2包括导向套21和导向杆22,导向杆22上部穿过导向套21且与导向套21滑动配合,导向杆22与活塞杆21轴心平行且竖直设置,且导向杆22的底部与底座31相连接。导向机构2用于对活塞杆12进行导向,避免活塞杆12在下降过程中晃动,以便楔块34的楔角准确插入锯缝。
[0020] 根据本实用新型的具体实施例,由图2和图3所示,滑动孔在底座上沿水平方向设置,且滑动孔为阶梯孔,导套35与阶梯孔的孔肩相抵。
[0021] 根据本实用新型的具体实施例,由图2和图3所示,楔块34包括安装段341和楔角段342,底座31上具有与安装段形状相应的缺口,安装段341位于缺口内,楔角段342的楔角角度为8°30°。导套35呈环形,导套35的外圆与滑动孔相接触,导套35上开设有用于安装大弹~
簧38和小弹簧37的环形槽,可以约束大弹簧38和小弹簧37。
[0022] 动力装置1还包括电气开关13,电气开关13用于检测活塞杆初始位置。
[0023] 以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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