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一种双工位自动冲床

阅读：225发布：2024-01-17

专利汇可以提供一种双工位自动冲床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体涉及双工位自动冲床。它包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。本实用新型的双工位自动冲床具有用压塑空气为动力源；1台机器配备2个工作站，可同时工作，也可单独工作；多用途，可用于铆合、冲孔、压入和切断等作业；模具安装有定位装置，实现快速换模等特点。，下面是一种双工位自动冲床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，其特征在于：
所述的工作平台装置包括设置在机架(1)底端的移动导轨(2)，设置在导轨上的模具装置平台(3)，所述的移动导轨可将模具装置平台(3)移出机架；
在模具装置平台(3)的侧边设有模具定位装置。
2.根据权利要求1所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的定位装置包括设置在模具装置平台左右两侧的定位块(4)和设置在模具装置平台前端的固定螺母(5)。
3.根据权利要求2所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的定位装置还包括设置在模具装置平台后端的角定位块(6)。
4.根据权利要求3所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的工作平台装置还包括安全光栅(7)。
5.根据权利要求4所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的工作平台装置还包括对应的左右工位启动按钮(8、9)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的气动驱动组件是两组，它包括左右工位总气压组件(10、11)、左右工位滑台气缸气压组件(12、13)和左右侧气缸(14、15)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的双工位自动冲床，其特征在于：所述的PLC控制箱包括PLC控制器、机器启动开关、电源开关、工作状态指示灯、计数器和紧急停止按钮。

说明书全文

一种双工位自动冲床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体涉及双工位自动冲床。

背景技术

[0002] 传统冲床一般用电带动曲轴做功，能耗高。而且只有单个加工工位，加工效率低，不能快速换模，或者工位的加工模式比较单一，只能进行单一的铆合、压入、切断或冲孔等作业。传统的气动冲床模具安装平台是固定的、在机器内进行放料及取料、存在操作不方便。实用新型内容

[0003] 本实用新型解决的技术问题是提供一种方便快捷且多功能的双工位自动冲床。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。

[0005] 进一步：在上述双工位自动冲床中，所述的定位装置包括设置在模具装置平台左右两侧的定位块和设置在模具装置平台前端的固定螺母。所述的定位装置还包括设置在模具装置平台后端的角定位块。所述的工作平台装置还包括安全光栅，安全光栅是由发光器和受光器两部分组成。发光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个光栅保护网，当是有物体进入保护网，当从中有光线被物体挡住，通过内部VVX控制线路，受光器电路立即作出反应，气动冲床会马上停止工作，气缸不会下降，防止被压伤。所述的工作平台装置还包括对应的左右工位启动按钮。

[0006] 再进一步：在上述双工位自动冲床中，所述的气动驱动组件是两组，它包括左右工位总气压组件、左右工位滑台气缸气压组件和左右侧气缸。按下启动按钮后，工位滑台气缸电磁阀接通，自动送入机器内，滑台限位开关接通，移动到位，然后冲床下压气缸开始动作，完成加工后工位滑台气缸将工件移动到取产品位置，2个工位可同时工作，也可以单独工作。所述的PLC控制箱包括PLC控制器、机器启动开关、电源开关、工作状态指示灯、计数器和紧急停止按钮，它们的工作方式是本领域技术人员贯用的手段。

[0007] 与现有技术相比，本实用新型的双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。本实用新型的双工位自动冲床具有如下优点：

[0008] 1、用压塑空气为动力源；

[0009] 2、1台机器配备2个工作站，可同时工作，也可单独工作；

[0010] 3、多用途，可用于铆合、冲孔、压入和切断等作业；

[0011] 4、模具安装有定位装置，实现快速换模。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0013] 其中：1机架、2移动导轨、3模具装置平台、4定位块、5固定螺母、5角定位块、7安全光栅、8左工位启动按钮、9右工位启动按钮、10左工位总气压组件、11右工位总气压组件、12左工位滑台气缸气压组件、13右工位滑台气缸气压组件、14左侧气缸、15右侧气缸。

具体实施方式

[0014] 为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

[0015] 参照图1所示：一种双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架1底端的移动导轨2，设置在导轨上的模具装置平台3，所述的移动导轨可将模具装置平台3移出机架；在模具装置平台3的侧边设有模具定位装置。所述的定位装置包括设置在模具装置平台左右两侧的定位块4和设置在模具装置平台前端的固定螺母5。所述的定位装置还包括设置在模具装置平台后端的角定位块6。所述的工作平台装置还包括安全光栅7。所述的工作平台装置还包括对应的左右工位启动按钮8、9。所述的气动驱动组件是两组，它包括左右工位总气压组件10、11、左右工位滑台气缸气压组件12、13和左右侧气缸14、15。所述的PLC控制箱包括PLC控制器、机器启动开关、电源开关、工作状态指示灯、计数器和紧急停止按钮。

[0016] 工作时按下左或右(左和右)工位启动按钮8、9后，左右工位总气压组件10、11、左右工位滑台气缸气压组件12、13启动，左右侧气缸14、15 电磁阀接通，将待加工产品自动送入机器内，滑台限位开关接通，移动到位，然后冲床下压气缸开始动作，完成加工后左右工位滑台气缸组件12、13将工件移动到取产品位置，2个工位可同时工作，也可以单独工作。

[0017] 显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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