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用于制作 开关柜内 铜排的折弯装置

阅读：335发布：2024-01-12

专利汇可以提供用于制作开关柜内铜排的折弯装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，包括分别固定设置在底座上的底板和固定箱体，底座上竖向固定设置有折弯固定机构，固定箱体内设置有能够在固定箱体内移动并与折弯固定机构相配合实现对铜排折弯的折弯移动机构，固定箱体内还设置有用于对折弯移动机构的移动位置进行限定以实现对铜排弯折程度控制的折弯限位机构。本实用新型采用在固定箱体内设置折弯移动机构、在底座上设置折弯固定机构的方式，实现对铜排的折弯作业，折弯限位机构的设置又能够实现对折弯移动机构移动位置的调节，进而来实现对铜排折弯程度的控制，相对于人工来进行铜排的折弯，解放了人工劳动力，提高了铜排的弯折精度，实现了铜排折弯角度的精确控制。，下面是用于制作开关柜内铜排的折弯装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：包括分别固定设置在底座(1)上的底板(7)和固定箱体(5)，底座(1)上竖向固定设置有折弯固定机构(3)，固定箱体(5)内设置有能够在固定箱体(5)内移动并与折弯固定机构(3)相配合实现对铜排折弯的折弯移动机构(2)，固定箱体(5)内还设置有用于对折弯移动机构(2)的移动位置进行限定以实现对铜排弯折程度控制的折弯限位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述折弯固定机构(3)包括竖向设置在底板(7)上的固定圆柱(31)以及通过可拆卸螺栓竖向连接设置在固定圆柱(31)侧壁上的角铁块(32)，角铁块(32)未与固定圆柱(31)连接的一侧呈角形。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述固定箱体(5)包括底部箱体(51)以及设置在底部箱体(51)上方的顶部箱体(52)，底部箱体(51)和顶部箱体(52)的内部均为中空状，底部箱体(51)的右侧开设有开口，顶部箱体(52)的顶端开设有两个长条孔(521)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述折弯移动机构(2)包括设置在底板(7)上方并穿过开口进行移动的可移动定位块(22)、与可移动定位块(22)相嵌装并与角铁块(32)相匹配的可拆装折弯块(21)以及与可移动定位块(22)相连接用于驱动可移动定位块(22)和可拆装折弯块(21)左右移动的驱动机构；所述可拆装折弯块(21)的右端开设有与角铁块(32)形状相吻合的弯折槽口(212)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述可拆装折弯块(21)的左侧设置有定位凸起(211)，可移动定位块(22)的右侧开设有与定位凸起(211)相匹配的定位凹槽(221)。
6.根据权利要求4所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括底端与可移动定位块(22)顶端相固定的丝母a(23)、与丝母a(23)相配装且两端通过轴承设置在顶部箱体(52)上的丝杠a(24)以及通过联轴器与丝杠a(24)相联接用于驱动丝杠a(24)转动进而带动丝母a(23)和可移动定位块(22)左右移动的电机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述折弯限位机构(4)包括通过轴承设置在顶部箱体(52)两端的丝杠b(42)、与丝杠b(42)相配装的丝母b(43)、与丝母b(43)伸出顶部箱体(52)一端相连接的手轮(45)以及固定设置在丝母b(43)顶端面上且穿过一长条孔的行程开关(44)，丝母a(23)的顶端上固定设置有穿过另一长条孔用于在丝母a(23)移动时能够对行程开关(44)进行触碰以达到行程调节的触碰头(41)。
8.根据权利要求4所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述折弯固定机构(3)和折弯移动机构(2)之间还设置有用于对折弯移动机构(2)进行移动时起到导向作用的滑动导向结构(6)。
9.根据权利要求8所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述滑动导向结构(6)包括固定设置在固定圆柱(31)顶端面上且一端与顶部箱体(52)相固定的定位板(62)以及固定设置在可移动定位块(22)顶端面上的滑动导向板(61)，滑动导向板(61)上设置有便于定位板(62)穿过的矩形孔(611)以及沿矩形孔(611)顶端内壁向下设置的两个竖向滑柱(612)，定位板(62)的顶端面上开设有与竖向滑柱(612)相配合的两个滑槽(621)。
10.根据权利要求9所述的一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，其特征在于：所述定位板(62)的外侧壁上还设置有刻度线。

说明书全文

用于制作开关柜内 铜排的折弯装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及开关柜生产设备技术领域，特别是一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置。

背景技术

[0002] 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体。铜排是配电领域不可缺少的配件，应用十分广泛，铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

[0003] 在开关柜生产或维修过程中，由于铜排应用场合的特殊性，需要将生产完成后的铜排进行折弯以适应安装要求，大多数情况下采用的是人工采用夹具将铜排进行夹持折弯，费时费力，且弯折效果不好，折弯精度很低，折弯的角度无法进行精确控制，无法很好地适用于开关柜的生产。实用新型内容

[0004] 本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，以解决采用人工折弯铜排的方式费时费力、折弯精度很低的问题，以提高铜排折弯的精度，解放劳动力，实现铜排折弯角度的精确控制。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

[0006] 一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，包括分别固定设置在底座上的底板和固定箱体，底座上竖向固定设置有折弯固定机构，固定箱体内设置有能够在固定箱体内移动并与折弯固定机构相配合实现对铜排折弯的折弯移动机构，固定箱体内还设置有用于对折弯移动机构的移动位置进行限定以实现对铜排弯折程度控制的折弯限位机构。

[0007] 进一步优化技术方案，所述折弯固定机构包括竖向设置在底板上的固定圆柱以及通过可拆卸螺栓竖向连接设置在固定圆柱侧壁上的角铁块，角铁块未与固定圆柱连接的一侧呈角形。

[0008] 进一步优化技术方案，所述固定箱体包括底部箱体以及设置在底部箱体上方的顶部箱体，底部箱体和顶部箱体的内部均为中空状，底部箱体的右侧开设有开口，顶部箱体的顶端开设有两个长条孔。

[0009] 进一步优化技术方案，所述折弯移动机构包括设置在底板上方并穿过开口进行移动的可移动定位块、与可移动定位块相嵌装并与角铁块相匹配的可拆装折弯块以及与可移动定位块相连接用于驱动可移动定位块和可拆装折弯块左右移动的驱动机构；所述可拆装折弯块的右端开设有与角铁块形状相吻合的弯折槽口。

[0010] 进一步优化技术方案，所述可拆装折弯块的左侧设置有定位凸起，可移动定位块的右侧开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽。

[0011] 进一步优化技术方案，所述驱动机构包括底端与可移动定位块顶端相固定的丝母a、与丝母a相配装且两端通过轴承设置在顶部箱体上的丝杠a以及通过联轴器与丝杠a相联接用于驱动丝杠a转动进而带动丝母a和可移动定位块左右移动的电机。

[0012] 进一步优化技术方案，所述折弯限位机构包括通过轴承设置在顶部箱体两端的丝杠b、与丝杠b相配装的丝母b、与丝母b伸出顶部箱体一端相连接的手轮以及固定设置在丝母b顶端面上且穿过一长条孔的行程开关，丝母a的顶端上固定设置有穿过另一长条孔用于在丝母a移动时能够对行程开关进行触碰以达到行程调节的触碰头。

[0013] 进一步优化技术方案，所述折弯固定机构和折弯移动机构之间还设置有用于对折弯移动机构进行移动时起到导向作用的滑动导向结构。

[0014] 进一步优化技术方案，所述滑动导向结构包括固定设置在固定圆柱顶端面上且一端与顶部箱体相固定的定位板以及固定设置在可移动定位块顶端面上的滑动导向板，滑动导向板上设置有便于定位板穿过的矩形孔以及沿矩形孔顶端内壁向下设置的两个竖向滑柱，定位板的顶端面上开设有与竖向滑柱相配合的两个滑槽。

[0015] 进一步优化技术方案，所述定位板的外侧壁上还设置有刻度线。

[0016] 由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

[0017] 本实用新型设计独特，采用在固定箱体内设置折弯移动机构、在底座上设置折弯固定机构的方式，实现对铜排的折弯作业，折弯限位机构的设置又能够实现对折弯移动机构移动位置的调节，进而来实现对铜排折弯程度的控制，相对于人工来进行铜排的折弯，解放了人工劳动力，提高了铜排的弯折精度，实现了铜排折弯角度的精确控制。

[0018] 本实用新型折弯移动机构通过驱动机构中的电机带动丝杠a转动，进而来实现对丝母a、可移动定位块和可拆装折弯块的左右调节，由可拆装折弯块和角铁块的配合来实现铜排的弯折作业，无需人工进行弯折，节约了人工劳动力。

[0019] 本实用新型在需要对铜排的弯折角度进行调节时，需要对行程开关的位置进行调节。即人手旋转手轮，手轮带动丝杠b转动，进而带动丝母b以及设置在丝母b上方的行程开关左右移动，实现对行程开关的位置调节，因此对触碰头和可移动定位块的移动位置进行调节。

[0020] 本实用新型滑动导向结构的设置能够对折弯移动机构在进行移动时起到导向作用，保证滑动导向结构的移动位置不会发生偏移。附图说明

[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0022] 图2为本实用新型的部分剖开图；

[0023] 图3为本实用新型的局部放大图；

[0024] 图4为本实用新型所述可拆装折弯块与可移动定位块未嵌装时的结构示意图。

[0025] 其中：1、底座；2、折弯移动机构，21、可拆装折弯块，211、定位凸起，212、弯折槽口，22、可移动定位块，221、定位凹槽，23、丝母a，24、丝杠a，25、电机；3、折弯固定机构，31、固定圆柱，32、角铁块；4、折弯限位机构，41、触碰头，42、丝杠b，43、丝母b，44、行程开关，45、手轮；5、固定箱体，51、底部箱体，52、顶部箱体，521、长条孔；6、滑动导向结构，61、滑动导向板，611、矩形孔，612、竖向滑柱，62、定位板，621、滑槽；7、底板。

具体实施方式

[0026] 下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

[0027] 一种用于制作开关柜内铜排的折弯装置，结合图1至图4所示，包括底座1、底板7、固定箱体5、折弯固定机构3、折弯移动机构2和折弯限位机构4。

[0028] 底板7和固定箱体5分别固定设置在底座1上。固定箱体5包括底部箱体51和顶部箱体52，底部箱体51和顶部箱体52的内部均为中空状，顶部箱体52设置在底部箱体51上方。底部箱体51的右侧开设有开口，顶部箱体52的顶端开设有两个长条孔521。

[0029] 折弯固定机构3竖向设置在底座1上。折弯固定机构3包括竖向设置在底板7上的固定圆柱31以及通过可拆卸螺栓竖向连接设置在固定圆柱31侧壁上的角铁块32，角铁块32未与固定圆柱31连接的一侧呈角形，本实用新型可以根据铜排所要弯折的角度来对角铁块32的规格型号进行更换。

[0030] 折弯移动机构2设置在固定箱体5内，能够在固定箱体5内移动并与折弯固定机构3相配合实现对铜排折弯。折弯移动机构2包括可移动定位块22、可拆装折弯块21以及驱动机构。可移动定位块22设置在底板7上方，并穿过开口进行移动。可拆装折弯块21与可移动定位块22相嵌装，并与角铁块32相匹配，可拆装折弯块21的右端开设有与角铁块32形状相吻合的弯折槽口212。

[0031] 可拆装折弯块21的左侧设置有定位凸起211，可移动定位块22的右侧开设有与定位凸起211相匹配的定位凹槽221。本实用新型可根据铜排所要弯折的角度来对可拆装折弯块21的规格型号进行更换。

[0032] 驱动机构与可移动定位块22相连接，用于驱动可移动定位块22和可拆装折弯块21左右移动。驱动机构包括丝母a23、丝杠a24以及电机25。丝母a23的底端与可移动定位块22顶端相固定；丝杠a24与丝母a23相配装，且两端通过轴承设置在顶部箱体52上；电机25通过联轴器与丝杠a24相联接，用于驱动丝杠a24转动，进而带动丝母a23和可移动定位块22左右移动。

[0033] 固定箱体5内还设置有折弯限位机构4，折弯限位机构4用于对折弯移动机构2的移动位置进行限定，以实现对铜排弯折程度控制。

[0034] 折弯限位机构4包括丝杠b42、丝母b43、手轮45、行程开关44以及触碰头41。丝杠b42通过轴承设置在顶部箱体52两端。丝母b43与丝杠b42相配装，能够在丝杠b42转动时在丝杠b42上移动。手轮45与丝母b43伸出顶部箱体52一端相连接，且通过调节手轮45能够实现对丝杠b42的转动。行程开关44固定设置在丝母b43的顶端面上，且穿过一长条孔。丝母a23的顶端上固定设置有触碰头41，触碰头41穿过另一长条孔，用于在丝母a23移动时能够对行程开关44进行触碰，以达到行程调节。当触碰头41触碰到行程开关44时，电机25停止运作，进而使得丝母b43不再移动。

[0035] 折弯固定机构3和折弯移动机构2之间还设置有滑动导向结构6，滑动导向结构6用于对折弯移动机构2进行移动时起到导向作用。

[0036] 滑动导向结构6包括定位板62、滑动导向板61、竖向滑柱612和滑槽621。定位板62固定设置在固定圆柱31顶端面上，且一端与顶部箱体52相固定。滑动导向板61固定设置在可移动定位块22顶端面上，滑动导向板61上设置有矩形孔611以及两个竖向滑柱612，矩形孔611便于定位板62穿过，两个竖向滑柱612沿矩形孔611顶端内壁向下设置。定位板62的顶端面上开设有两个滑槽621，滑槽621与竖向滑柱612相配合。

[0037] 定位板62的外侧壁上还设置有刻度线，刻度线的设置便于人们观察折弯移动机构2的移动位置。

[0038] 本实用新型在进行铜排折弯时，将铜排横向竖立放置在折弯固定机构3和折弯移动机构2之间，即角铁块32和可拆装折弯块21之间，且此时角铁块32和可拆装折弯块21之间具有一定的间距。

[0039] 启动电机25，电机25正转，电机25带动丝杠a24正向转动，丝杠a24的转动会使得丝母a23沿丝杠a24向右移动，进而带动与丝母a23固定的可移动定位块22和与可移动定位块22相嵌装的可拆装折弯块21向右移动，同时设置在可移动定位块22顶端面上的滑动导向板
61沿定位板62向右移动，定位板62对滑动导向板61的移动起到了导向作用。

[0040] 可拆装折弯块21在向右移动过程中，可拆装折弯块21上的弯折槽口212与角铁块32相配合实现对铜排的折弯。当可移动定位块22上方设置的触碰头41向右移动到与行程开关44相接触的位置时，电机25停止运作，即此时可拆装折弯块21和角铁块32不再对铜排进行折弯，即完成铜排的折弯。

[0041] 铜排完成弯折后，电机25反转，电机25带动丝杠a24反向转动，丝杠a24的转动会使得丝母a23沿丝杠a24向左移动，进而带动与丝母a23固定的可移动定位块22和与可移动定位块22相嵌装的可拆装折弯块21向左移动，使得角铁块32和可拆装折弯块21与铜排脱离，将弯折后的铜排取出。

[0042] 当需要对铜排的弯折角度进行调节时，需要对行程开关44的位置进行调节。即人手旋转手轮45，手轮45带动丝杠b42转动，进而带动丝母b43以及设置在丝母b43上方的行程开关44左右移动，实现对行程开关44的位置调节，因此对触碰头41和可移动定位块22的移动位置进行调节。

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