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一种精密轴承生产用清洗设备

阅读：65发布：2024-02-18

专利汇可以提供一种精密轴承生产用清洗设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种精密轴承生产用清洗设备，包括外壳体，外壳体顶端的一侧固定安装有电机，电机的输出端与主动轮的一端固定连接，主动轮的外部缠绕有皮带，主动轮通过皮带传送连接有从动轮，外壳体的内部嵌设有转筒，转筒的两端分别与转杆转动连接，其中一根转杆的一端与从动轮的一端固定连接，外壳体顶端的中部固定连接有水泵，本实用新型通过套杆上固定设有的隔板，增加轴承同时清洗的数量，且互不影响，通过第一电磁阀、电机和QSB曝气机的设置，摆脱传统的人工清洗，使清洗更干净，增加清洗效率。，下面是一种精密轴承生产用清洗设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种精密轴承生产用清洗设备，包括外壳体(1)和第二电磁阀(11)，其特征在于，所述外壳体(1)顶端的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与主动轮(4)的一端固定连接，所述主动轮(4)的外部缠绕有皮带(5)，所述主动轮(4)通过皮带(5)传送连接有从动轮(6)，所述外壳体(1)的内部嵌设有转筒(7)，所述转筒(7)的两端分别与转杆(8)转动连接，其中一根所述转杆(8)的一端与从动轮(6)的一端固定连接，所述外壳体(1)顶端的中部固定连接有水泵(12)；所述外壳体(1)内部的顶端固定安装有第一电磁阀(18)，所述第一电磁阀(18)的底端固定安装有喷头(14)，所述水泵(12)的中部穿插连接有导水管(13)，所述导水管(13)的一端与第一电磁阀(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述转筒(7)的外部套设有清洗罩(2)，所述转筒(7)的两端均固定安装有盖板(9)，所述转筒(7)的内部固定安装有若干个隔板(10)，所述清洗罩(2)为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述外壳体(1)的内部固定安装有曝气管道架(15)，所述曝气管道架(15)的管壁上固定设有若干个均匀分布的曝气盘(16)，所述曝气管道架(15)的一端通过气管固定连接有QSB曝气机(17)，所述QSB曝气机(17)与外壳体(1)一侧的底部固定连接，所述外壳体(1)一侧的底端固定安装有第二电磁阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述外壳体(1)顶端的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关，所述电机(3)、水泵(12) 和QSB曝气机(17)分别通过电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀(18)和第二电磁阀(11)均与外接电源电性连接。

说明书全文

一种精密轴承生产用清洗设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种精密轴承生产用清洗设备。

背景技术

[0002] 轴承清洗设备是轴承生产中用于用于对轴承清洗的一种设备，在精密机械装配过程中，需要对轴承表面进行清洗，以去除其表面的油污、杂质，以往的清洗过程为人工操作，利用轴承清洗罐手工完成。

[0003] 在传统的轴承清洗机，在对轴承清洗过程中，其清洗载板上轴承的存放量小，且在清洗过程中，需要人工对其进行操作，存在着清洗不干净，影响铝合金活塞的性，能清洗不干净所以在一定的程度上影响了清洗的效率。因此，传统的轴承清洗设备还存在诸多问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种精密轴承生产用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的在传统的轴承清洗机，在对轴承清洗过程中，其清洗载板上轴承的存放量小，且在清洗过程中，需要人工对其进行操作，存在着清洗不干净，影响铝合金活塞的性，能清洗不干净所以在一定的程度上影响了清洗的效率的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括外壳体，所述外壳体顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与主动轮的一端固定连接，所述主动轮的外部缠绕有皮带，所述主动轮通过皮带传送连接有从动轮，所述外壳体的内部嵌设有转筒，所述转筒的两端分别与转杆转动连接，所述转杆的一端与从动轮的一端固定连接，所述外壳体顶端的中部固定连接有水泵。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的外部套设有清洗罩，所述转筒的两端均固定安装有盖板，所述转筒的内部固定安装有若干个隔板，所述清洗罩为网状结构。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体内部的顶端固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的底端固定安装有喷头，所述水泵的中部穿插连接有导水管，所述导水管的一端与第一电磁阀固定连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体的内部固定安装有曝气管道架，所述曝气管道架的管壁上固定设有若干个均匀分布的曝气盘，所述曝气管道架的一端通过气管固定连接有QSB曝气机，所述QSB曝气机与外壳体一侧的底部固定连接，所述外壳体一侧的底端固定安装有第二电磁阀。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体顶端的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关，所述电机、水泵和QSB曝气机分别通过电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与外接电源电性连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种精密轴承生产用清洗设备，通过套杆上固定设有的隔板，增加轴承同时清洗的数量，且互不影响，通过第一电磁阀、电机和QSB曝气机的设置，摆脱传统的人工清洗，使清洗更干净，增加清洗效率。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型的曝气管道架的平面结构示意图；

[0013] 图中：1、外壳体；2、清洗罩；3、电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、转筒；8、转杆；9、盖板；10、隔板；11、第二电磁阀；12、水泵；13、导水管；14、喷头；15、曝气管道架；16、曝气盘；17、QSB曝气机；18、第一电磁阀。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本实用新型提供了一种精密轴承生产用清洗设备，包括外壳体1，外壳体1顶端的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端与主动轮4的一端固定连接，主动轮4的外部缠绕有皮带5，主动轮4通过皮带5传送连接有从动轮6，外壳体1的内部嵌设有转筒7，转筒7的两端分别与转杆8转动连接，转杆8的一端与从动轮6的一端固定连接，外壳体1顶端的中部固定连接有水泵12。

[0016] 优选的，转筒7的外部套设有清洗罩2，转筒7的两端均固定安装有盖板9，转筒7的内部固定安装有若干个隔板10，清洗罩2为网状结构，便于增加保护罩，通过隔板10的设置，便于同时清洗多个轴承且互不影响。

[0017] 优选的，外壳体1内部的顶端固定安装有第一电磁阀18，第一电磁阀18的底端固定安装有喷头14，水泵12的中部穿插连接有导水管13，导水管13的一端与第一电磁阀18固定连接，便于自动化清洗轴承，且喷头14可达到初步清洗的效果。

[0018] 优选的，外壳体1的内部固定安装有曝气管道架15，曝气管道架15的管壁上固定设有若干个均匀分布的曝气盘16，曝气管道架15的一端通过气管固定连接有QSB曝气机17，QSB曝气机17与外壳体1一侧的底部固定连接，外壳体1一侧的底端固定安装有第二电磁阀11，通过第一电磁阀18和QSB曝气机17的设置，摆脱传统的人工清洗，使清洗更干净，增加清洗效率。

[0019] 优选的，外壳体1顶端的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关，电机3、水泵12和QSB曝气机17分别通过电机开关、水泵开关和QSB曝气机开关与外接电源电性连接，第一电磁阀18和第二电磁阀11均与外接电源电性连接，便于自动化清洗，增加清洗效率。

[0020] 具体使用时，本实用新型一种精密轴承生产用清洗设备，首先将外壳体1和转筒7的门打开，将轴承放置在转筒7内，由于隔板10的设置，便于同时清洗多个轴承且互不影响，接通电源，水泵开关打开，通过导水管13将水源接入，此时第一电磁阀18打开，通过喷头14将水源引进外壳体1内部，且通过喷头14对轴承进行初步清洗，且同时电机开关打开，电机3开始工作，主动轮4带动皮带5转动，即皮带5带动从动轮6的转动，从而带动转杆8转动，使转筒7同时转动，使转筒7内部的轴承同时转动，与此同时，QSB曝气盘开关打开，QSB曝气机17开始工作，QSB曝气机17产生气流通过曝气管道架15并输送到干个曝气盘16，使得曝气盘16不断的对底部水流进行曝气，便于清洗轴承。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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