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一种超级电容器自动老化测试分选一体机

阅读：930发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种超级电容器自动老化测试分选一体机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种超级电容器自动老化测试分选一体机，包括物料传输单元、预压单元、预充电单元、短路检测单元、初检机构、老化单元、测试单元、二维码应用单元和分选单元；物料传输单元包括进料输送带、平送装置、循环输送带、移送装置、推送装置、移送翻转装置和上下料推送装置；进料输送带与平送装置连接，并可以通过调节控制其传送速度；初检机构位于平送装置的输出端，循环输送带包括输送带一、输送带二和输送带三，均用以单体的循环输送，且每个输送带上设有电容器夹。本发明可靠性好、可控性强，提高生产效率和检测精度；老化单元，老化和自放电同时进行，节省时间，实现了自动老化，减少人工，提高生产效率。，下面是一种超级电容器自动老化测试分选一体机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：包括物料传输单元、预压单元、预充电单元、短路检测单元、初检机构、老化单元、测试单元、二维码应用单元和分选单元；所述物料传输单元包括进料输送带、平送装置、循环输送带、移送装置、推送装置、移送翻转装置和上下料推送装置；所述进料输送带与平送装置连接，并可以通过调节控制其传送速度；所述初检机构位于平送装置的输出端，所述循环输送带包括输送带一、输送带二和输送带三，均用以单体的循环输送，且每个输送带上设有电容器夹；所述预压单元、预充电单元、短路检测单元的功能均在输送带一上进行；所述输送带二和输送带三均与老化单元平行设置；所述输送带二上设置老化排架和自放电排架，所述老化单元内设置老化排架，所述老化排架和自放电排架上均设置电容器夹；所述二维码应用单元位于老化单元的末端；
所述移送装置用于循环输送带之间的电容器的传递；所述老化单元具备老化和自放电功能；每只超级电容器为单独单元。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述移送装置由伺服电机、直线导轨和机械手臂构成；所述移送装置包括移送装置一、移送装置二、移送装置三、移送装置四、移送装置五、移送装置六和移送装置七；所述移送装置一用于初检测试之合格品向输送带一的传送；所述移送装置二用于短路测试不良的电容器的移除；所述移送装置三用于短路测试之合格品向输送带二的传送；所述移送装置四用于输送带三将测试完成之合格品向输送带一的传送；所述移送装置五用于输送带二老化单元内自放电完成之产品向输送带三的传送；所述移送装置六用于输送带二老化单元内自放电完成之产品向输送带三的传送；所述移送装置七用于用于输送带二上高温老化后产品向老化单元自放电排架转移的传送。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述初检机构为反极检测装置，用于待测超级电容器进行反极检测，反极检测装置通过对电容器电极的照相后成像来判定电极的正反极情况，判定为反极产品自动移除至指定位置。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述输送带一上设有预压单元和预充电单元，预压单元可以对输送带上电容器压紧，保证了电容器规正放置并与预充电单元接触良好；预充电单元对待测超级电容器进行预充电；充电以设定的固定电压进行浮充。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述输送带一上设有短路测试单元对电容器进行短路测试，合格品通过移送装置三移送至输送带二上；不合格品通过移送装置二将其移送至不良品区。
6.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述老化排架上设有限流热敏电阻和充电电路；所述自放电排架为光环氧板，无电路及电阻。
7.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述老化单元为烘箱，该烘箱内包括上层的老化区和下层的自放电区；所述老化区内设有若干老化排架，所述自放电区内设有若干自放电排架；所述烘箱内设有直线导轨，用于老化排架、电压自放电排架的循环运动，导轨传送方式为齿轮链条传送；所述烘箱上设有温度控制面板，通过温度控制面板可对烘箱内六个位置设定温度参数并进行温度控制，超温时会有相应报警；所述烘箱的加热方式为风机在烘箱的上下层循环出风。
8.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述测试单元包括测试区一、测试区二和交流内阻测试仪；所述测试区一用于电容器放电测试，并通过恒流放电方式，通过程序对容量、SD、直流内阻进行计算，并将放电容量、SD、直流内阻的检测结果以数据和趋势图的形式呈现于电脑中，放电测试完成的单体会通过移送装置五移送至测试区二；所述测试区二用于电容器的继续放电，且测试区中的前七个电容器夹带有小电阻放电，后二十三个电容器夹为短路放电，将电压值放至微压，并达到工艺要求的电压，然后通过移送装置六移送至测交流内阻测试仪处，通过交流内阻测试仪对电容器进行交流内阻测试，并将数据汇总传送至电脑中。
9.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述二维码应用单元为二维码打印机，所述二维码打印机接收电脑分析出的结果，并根据结果对电容器进行二维码和挡位的打印，该二维码存储每个电容器的的SD、放电容量、直流内阻、交流内阻的数据汇总，且不良品无需打印二维码。
10.根据权利要求1所述的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其特征在于：所述分选单元设有良品A出料口、良品B出料口、良品C出料口、良品D出料口、良品E出料口、ESR不良出料口、高容不良出料口、低容不良出料口、电压不良出料口、重选产品出料口；所述分选单元还包括传送带和气缸，所述分选单元通过扫描二维码，并通过传送带和气缸将其送至各自的分档区域。

说明书全文

一种超级电容器自动老化测试分选一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及锂电容技术领域，具体涉及一种超级电容器自动老化测试分选一体机。

背景技术

[0002] 目前国际市场上对100F-700F超级电容器的测试分选通常还是通过人工操作的，其缺陷在于人工测试容易产生视眼疲劳，进而造成误判，使分选出现错误；人工老化、测试、分选产品人力成本比较大，浪费时间较多，且生产效率低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超级电容器自动老化测试分选一体机。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种超级电容器自动老化测试分选一体机，其创新点在于：包括物料传输单元、预压单元、预充电单元、短路检测单元、初检机构、老化单元、测试单元、二维码应用单元和分选单元；所述物料传输单元包括进料输送带、平送装置、循环输送带、移送装置、推送装置、移送翻转装置和上下料推送装置；所述进料输送带与平送装置连接，并可以通过调节控制其传送速度；所述初检机构位于平送装置的输出端，所述循环输送带包括输送带一、输送带二和输送带三，均用以单体的循环输送，且每个输送带上设有电容器夹；所述预压单元、预充电单元、短路检测单元的功能均在输送带一上进行；所述输送带二和输送带三均与老化单元平行设置；所述输送带二上设置老化排架和自放电排架，所述老化单元内设置老化排架，所述老化排架和自放电排架上均设置电容器夹；所述二维码应用单元位于老化单元的末端；所述移送装置用于循环输送带之间的电容器的传递；所述老化单元具备老化和自放电功能；每只超级电容器为单独单元。

[0005] 进一步的，所述移送装置由伺服电机、直线导轨和机械手臂构成；所述移送装置包括移送装置一、移送装置二、移送装置三、移送装置四、移送装置五、移送装置六和移送装置七；所述移送装置一用于初检测试之合格品向输送带一的传送；所述移送装置二用于短路测试不良的电容器的移除；所述移送装置三用于短路测试之合格品向输送带二的传送；所述移送装置四用于输送带三将测试完成之合格品向输送带一的传送；所述移送装置五用于输送带二老化单元内自放电完成之产品向输送带三的传送；所述移送装置六用于输送带二老化单元内自放电完成之产品向输送带三的传送；所述移送装置七用于用于输送带二上高温老化后产品向老化单元自放电排架转移的传送。

[0006] 进一步的，所述初检机构为反极检测装置，用于待测超级电容器进行反极检测，反极检测装置通过对电容器电极的照相后成像来判定电极的正反极情况，判定为反极产品自动移除至指定位置。

[0007] 进一步的，所述输送带一上设有预压单元和预充电单元，预压单元可以对输送带上电容器压紧，保证了电容器规正放置并与预充电单元接触良好；预充电单元对待测超级电容器进行预充电；充电以设定的固定电压进行浮充。

[0008] 进一步的，所述输送带一上设有短路测试单元对电容器进行短路测试，合格品通过移送装置三移送至输送带二上；不合格品通过移送装置二将其移送至不良品区。

[0009] 进一步的，所述老化排架上设有限流热敏电阻和充电电路；所述自放电排架为光环氧板，无电路及电阻。

[0010] 进一步的，所述老化单元为烘箱，该烘箱内包括上层的老化区和下层的自放电区；所述老化区内设有若干老化排架，所述自放电区内设有若干自放电排架；所述烘箱内设有直线导轨，用于老化排架、电压自放电排架的循环运动，导轨传送方式为齿轮链条传送；所述烘箱上设有温度控制面板，通过温度控制面板可对烘箱内六个位置设定温度参数并进行温度控制，超温时会有相应报警；所述烘箱的加热方式为风机在烘箱的上下层循环出风。

[0011] 进一步的，所述测试单元包括测试区一、测试区二和交流内阻测试仪；所述测试区一用于电容器放电测试，并通过恒流放电方式，通过程序对容量、SD、直流内阻进行计算，并将放电容量、SD、直流内阻的检测结果以数据和趋势图的形式呈现于电脑中，放电测试完成的单体会通过移送装置五移送至测试区二；所述测试区二用于电容器的继续放电，且测试区中的前七个电容器夹带有小电阻放电，后二十三个电容器夹为短路放电，将电压值放至微压，并达到工艺要求的电压，然后通过移送装置六移送至测交流内阻测试仪处，通过交流内阻测试仪对电容器进行交流内阻测试，并将数据汇总传送至电脑中。

[0012] 进一步的，所述二维码应用单元为二维码打印机，所述二维码打印机接收电脑分析出的结果，并根据结果对电容器进行二维码和挡位的打印，该二维码存储每个电容器的的SD、放电容量、直流内阻、交流内阻的数据汇总，且不良品无需打印二维码。

[0013] 进一步的，所述分选单元设有良品A出料口、良品B出料口、良品C出料口、良品D出料口、良品E出料口、ESR不良出料口、高容不良出料口、低容不良出料口、电压不良出料口、重选产品出料口；所述分选单元还包括传送带和气缸，所述分选单元通过扫描二维码，并通过传送带和气缸将其送至各自的分档区域。

[0014] 采用上述结构后，本发明有益效果为：

[0015] 本发明提供的一种超级电容器自动老化测试分选一体机，可靠性好、可控性强，提高生产效率和检测精度；老化单元，老化和自放电同时进行，节省时间，实现了自动老化，减少人工，提高生产效率；测试单元，实现容量、SD、自放电电压测试，实现不停机测试，节省时间；分选单元，分选机构的设定，其能将测试完的物料从各工位放置到对应的物料盘内，减少后期对物料的分门别类，减少了工序，提高生产效率；整机从物料传输到老化，到测试，再到分选，一个机器全部实现，节约了时间，减少了人工，提高生产效率和检测精度。附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图；

[0017] 图2为本发明的局部放大示意图之一；

[0018] 图3为本发明的局部放大示意图之二；

[0019] 图4为本发明的局部放大示意图之三；

[0020] 图5为本发明的局部放大示意图之四。

[0021] 附图标记说明：

[0022] 1进料输送带、2平送装置、3推送装置、4移送翻转装置、5上下料推送装置、6输送带一、7输送带二、8输送带三、9移送装置一、10移送装置二、11移送装置三、12移送装置四、13移送装置五、14移送装置六、15移送装置七、16反极检测装置、17烘箱、18老化区、19自放电区、20交流内阻测试仪、21二维码打印机、22分选单元、23预压单元、24预充电单元、25短路检测单元、26老化排架、27自放电排架。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0024] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0025] 实施例

[0026] 参看图1-5，一种超级电容器自动老化测试分选一体机，包括物料传输单元、预压单元23、预充电单元24、短路检测单元25、初检机构、老化单元、测试单元、二维码应用单元和分选单元；物料传输单元包括进料输送带1、平送装置2、循环输送带、移送装置、推送装置3、移送翻转装置4和上下料推送装置5；进料输送带1与平送装置2连接，并可以通过调节控制其传送速度；初检机构位于平送装置2的输出端，循环输送带包括输送带一6、输送带二7和输送带三8，均用以单体的循环输送，且每个输送带上设有电容器夹；预压单元、预充电单元、短路检测单元的功能均在输送带一6上进行；输送带二7和输送带三8均与老化单元平行设置；输送带二7上设置老化排架26和自放电排架27，老化单元内设置老化排架，老化排架和自放电排架上均设置电容器夹；二维码应用单元位于老化单元的末端；移送装置用于循环输送带之间的电容器的传递；老化单元具备老化和自放电功能；每只超级电容器为单独单元。

[0027] 本实施例中，移送装置由伺服电机、直线导轨和机械手臂构成；移送装置包括移送装置一9、移送装置二10、移送装置三11、移送装置四12、移送装置五13、移送装置六14和移送装置七15；移送装置一9用于初检测试之合格品向输送带一6的传送；移送装置二10用于短路测试不良的电容器的移除；移送装置三11用于短路测试之合格品向输送带二7的传送；移送装置四12用于输送带三8将测试完成之合格品向输送带一6的传送；移送装置五13用于输送带二7老化单元内自放电完成之产品向输送带三8的传送；移送装置六14用于输送带二
7老化单元内自放电完成之产品向输送带三8的传送；移送装置七15用于用于输送带二7上高温老化后产品向老化单元自放电排架转移的传送。

[0028] 本实施例中，初检机构为反极检测装置16，用于待测超级电容器进行反极检测，反极检测装置16通过对电容器电极的照相后成像来判定电极的正反极情况，判定为反极产品自动移除至指定位置。

[0029] 本实施例中，输送带一6上设有预压单元和预充电单元，预压单元可以对输送带上电容器压紧，保证了电容器规正放置并与预充电单元接触良好；预充电单元对待测超级电容器进行预充电；充电以设定的固定电压进行浮充。

[0030] 本实施例中，输送带一6上设有短路测试单元对电容器进行短路测试，合格品通过移送装置三11移送至输送带二7上；不合格品通过移送装置二10将其移送至不良品区。

[0031] 本实施例中，老化排架上设有限流热敏电阻和充电电路；自放电排架为光环氧板，无电路及电阻。

[0032] 本实施例中，老化单元为烘箱17，该烘箱17内包括上层的老化区18和下层的自放电区19；老化区18内设有若干老化排架，自放电区19内设有若干自放电排架；烘箱17内设有直线导轨，用于老化排架、电压自放电排架的循环运动，导轨传送方式为齿轮链条传送；烘箱17上设有温度控制面板，通过温度控制面板可对烘箱内六个位置设定温度参数并进行温度控制，超温时会有相应报警；烘箱17的加热方式为风机在烘箱的上下层循环出风。

[0033] 本实施例中，电容器的老化和自放电的步骤为：

[0034] 1、老化排架在输送带二7上逆时针移动，当达到末端被光点感应到时，由推送装置3将老化排架从导轨上推至其旁边平台上，由翻转移送装置4将排架移送至烘箱内指定位置，再由烘箱的上下料推送装置5将排架接收并放于高温老化导轨上，完成老温老化的上料过程。

[0035] 2、烘箱下层自放电结束的的排架由上下推送装置3将排架推至指定位置，再由翻转移送装置将自放电排架移送至循环输送带的自放电导轨旁的平台上，然后推送装置3在推送老化排架的同时，自放电排架从平台推至轨道上，完成了烘箱内自放电的出料过程。

[0036] 3、老温老化的出料过程、进入烘箱自放电的进料过程的原理与老温老化的上料过程、烘箱内自放电的出料过程原理基本相同。由移送翻转装置4、推送装置3、上下推送料装置5配合完成。

[0037] 4、电容器在输送带二7上从老化排架通过移送装置移送至自放电排架，然后进入烘箱下层进行自放电。

[0038] 本实施例中，测试单元包括测试区一、测试区二和交流内阻测试仪20；测试区一用于电容器放电测试，并通过恒流放电方式，通过程序对容量、SD、直流内阻进行计算，并将放电容量、SD、直流内阻的检测结果以数据和趋势图的形式呈现于电脑中，放电测试完成的单体会通过移送装置五移送至测试区二；测试区二用于电容器的继续放电，且测试区中的前七个电容器夹带有小电阻放电，后二十三个电容器夹为短路放电，将电压值放至微压，并达到工艺要求的电压，然后通过移送装置六移送至测交流内阻测试仪处，通过交流内阻测试仪对电容器进行交流内阻测试，并将数据汇总传送至电脑中。

[0039] 本实施例中，二维码应用单元为二维码打印机21，二维码打印机接收电脑分析出的结果，并根据结果对电容器进行二维码和挡位的打印，该二维码存储每个电容器的的SD、放电容量、直流内阻、交流内阻的数据汇总，且不良品无需打印二维码。

[0040] 本实施例中，分选单元22设有良品A出料口、良品B出料口、良品C出料口、良品D出料口、良品E出料口、ESR不良出料口、高容不良出料口、低容不良出料口、电压不良出料口、重选产品出料口；分选单元还包括传送带和气缸，分选单元通过扫描二维码，并通过传送带和气缸将其送至各自的分档区域。

[0041] 本实施例中，分选标准需参考：1、自放电的上下限范围区间；2、放电容量的上下限范围区间；3直流内阻的上下限范围区间；4、交流内阻的上下限范围区间，电容器分档以同时处于上述四个参数的上下范围区间内的情况来决定其挡位。挡位可分为A、B、C、D、E、C小、C大、SD不良、ESR大、重选的分选挡位，其中SD不良、ESR大为不良品。

[0042] 综上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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