技术领域
[0001] 本实用新型涉及铺地物检测技术领域，特别涉及一种纺织铺地物刀片测试磨损装置。
背景技术
[0002] 纺织铺地物作为家庭或办公场所装饰，具有绿色环保、成本低、花色丰富、色彩多样、吸音防噪、导热保暖和保养方便等优点，被广泛采用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。由于纺织铺地物平时会被频繁踩踏，偶尔还会遭受磕碰，所以铺地物能够抵抗磨损的性能一直是消费者关注的热点。因此，加强纺织铺地物的检测就成了势在必行之路，只有保质保量，严把检测关，才能够更好的保障消费者的人身财产安全。然而，目前对于植绒纺织铺地物刀片测试耐磨损性能的测定，没有合适的测量器具，现有的植绒纺织铺地物刀片测试耐磨损装置存在结构复杂，装置笨重，测试自动化程度低，测试不便，工作效率低等一系列技术问题。
发明内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点的纺织铺地物刀片测试磨损装置。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0005] 一种纺织铺地物刀片测试磨损装置，包括
支撑框架、驱动控制盒、曲杆、
连杆、
牵引杆、直线
导轨、滑
块、试验底座、固定夹、侧立柱、伺服驱动滑块线性模组、载重板、负载和刀片；所述驱动控制盒固定设置在支撑框架的左侧顶面上，所述驱动控制盒内安装有计数器和步进
电机，所述计数器通过
导线与步进电机连接，所述步进电机的输出端可转动连接曲杆的一端，所述曲杆的另一端可转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端可转动连接牵引杆一端，所述牵引杆另一端与试验底座一侧固定连接；所述支撑框架右侧顶面固定两根
直线导轨，每根直线导轨的上端均开设有圆槽，一光轴插入圆槽内并部分突出，所述滑块与光轴配合，所述滑块的顶端与试验底座固定连接，使试验底座可在直线导轨上往复滑动，在靠近其中一根直线导轨侧且位于试验底座起始端正下方前侧附近的支撑框架上安装有接近
开关，所述
接近开关通过导线与计数器连接，所述试验底座相对两侧的上端面边缘均设有用于固定待测试样的固定夹；在与直线导轨平行方向且位于直线导轨中间的两侧均设有侧立柱，两个侧立柱的内侧均安装有伺服驱动滑块线性模组，两个所述伺服驱动滑块线性模组成轴对称设置，两个所述伺服驱动滑块线性模组的滑块之间设有载重板，所述载重板的上端面中心安装有可拆卸的负载，所述载重板的下端面中心安装有可拆卸的刀片。
[0006] 本实用新型还可以采用如下技术措施：
[0007] 所述负载的底部固设有螺杆，所述载重板上设有供螺杆穿过的内
螺纹通孔，所述刀片的顶端设有与螺杆配合的
内螺纹沉孔。
[0008] 所述连杆的长度大于两倍的曲杆的长度。
[0009] 每侧的所述固定夹均设置有多个，且均匀分布。
[0010] 所述驱动控制盒上设有开关按钮，控制驱动控制盒内的步进电机。
[0011] 本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0012] 本实用新型由于采用上述技术方案，即采用通过驱动控制盒控制电机带动曲杆转动，再通过曲杆带动连杆联动，进而带动固定有待测试样的试验底座在直线导轨上往复运动，对待测试样进行测试，并采用接近开关和计数器对试验底座的往复运动次数进行计数，劳动强度低，方便进行测试；采用伺服驱动滑块线性模组、载重板、负载和刀片的合理设置，使得刀片能够施加适当压
力于待测试样绒头上；本实用新型具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是图1的俯视图；
[0015] 图3是图1的A-A结构示意图。
[0016] 图中：1-支撑框架，2-驱动控制盒，21-步进电机，22-开关按钮，23-计数器，3-曲杆，4-连杆，5-牵引杆；6-直线导轨，61-圆槽，62-光轴，7-滑块，8-试验底座，81-固定夹，9-接近开关，10-侧立柱，11-伺服驱动滑块线性模组，12-载重板，13-负载，131-螺杆，14-刀片，15-待测试样。
具体实施方式
[0017] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下
实施例，并配合附图详细说明如下：
[0018] 请参阅图1～3，一种纺织铺地物刀片测试磨损装置，包括支撑框架1、驱动控制盒2、曲杆3、连杆4、牵引杆5、直线导轨6、滑块7、试验底座8、固定夹9、侧立柱10、伺服驱动滑块线性模组11、载重板12、负载13和刀片14；驱动控制盒2固定设置在支撑框架1的左侧顶面上，驱动控制盒2内安装有计数器23和步进电机21，计数器23通过导线与步进电机21连接，步进电机21的输出端可转动连接曲杆3的一端，曲杆3的另一端可转动连接连杆4的一端，连杆4的另一端可转动连接牵引杆5一端，牵引杆5另一端与试验底座8一侧固定连接；支撑框架1右侧顶面固定两根直线导轨6，每根直线导轨6的上端均开设有圆槽61，一光轴62插入圆槽61内并部分突出，滑块7与光轴62配合，滑块7即可在光轴62上滑动，滑块7的顶端与试验底座8固定连接，使试验底座8可在直线导轨6上往复滑动，在靠近其中一根直线导轨侧且位于试验底座8起始端正下方前侧附近的支撑框架1上安装有接近开关9，所述接近开关9通过导线与计数器23连接，具体工作原理为：接近开关对试验底座往复运动次数计数并向计数器发送信息，计数器把接近开关发送来的信息接收并计数，实现试验底座往复运动次数作业，当计数器接收到接近开关的
信号达到设定值时，向步进电机发出停止信号，此时，步进电机停转。试验底座8相对两侧的上端面边缘均设有用于固定待测试样15的固定夹81；在与直线导轨4平行方向且位于直线导轨4中间的两侧均设有侧立柱10，两个侧立柱10的内侧均安装有伺服驱动滑块线性模组11，此伺服驱动滑块线性模组为
现有技术，在此不在对其结构进行一一详细阐述，伺服驱动滑块线性模组主要是通过
伺服电机的旋转带动
丝杠转动，进而带动滑块上下运动，将旋转运动转换成直线运动，两个伺服驱动滑块线性模11组成轴对称设置，两个伺服驱动滑块线性模组11的滑块之间设有载重板12，载重板12的上端面中心安装有可拆卸的负载13，实际测试时，负载13的大小为2Kg，载重板12的下端面中心安装有可拆卸的刀片14；刀片14的材质为
钢材质，宽度为20±0.1mm，厚度为5±0.1mm，尖部半径为0.3±0.05mm，内切
角为15±1度。
[0019] 作为进一步优选的实施例，负载13的底部固设有螺杆131，载重板12上设有供螺杆131穿过的内螺纹通孔，刀片14的顶端设有与螺杆131配合的内螺纹沉孔，通过螺纹适配即可将负载13和刀片14同时安装在载重板12上，安装快捷，便于更换。
[0020] 作为进一步优选的实施例，连杆4的长度大于两倍的曲杆3的长度，保证曲杆3转动时，连杆4能够带动试验底座8往复运动。具体实施时，保证待测试样15在一分钟内在100mm的行程内能够往复运动60个周期，试验底座做一次完整的向前和向后来回运动算一个周期。
[0021] 作为进一步优选的实施例，为将待测试样15快速牢固的固定在试验底座8上，且保证待测试样15铺平拉紧，及在测试过程中待测试样一直保持平直状态，每侧的固定夹81均设置有多个，且均匀分布，在具体实施时可在每个固定夹的压头底部设置摩擦垫，使待测试样固定更牢固。
[0022] 作为进一步优选的实施例，驱动控制盒2上设有开关按钮22，控制驱动控制盒内的步进电机，使得步进电机转动，带动电机轴端部曲杆转动，进而通过连杆带动试验底座往复运动。
[0023] 本实用新型纺织铺地物刀片测试磨损装置的具体测试过程：
[0024] 测试时，在样品上截取三块尺寸为40mm*300mm的试样，将一块植绒纺织铺地物待测试样15绒头面朝上放置在试验底座8上，通过固定夹81将待测试样固定，保证待测试样铺平拉紧，且在测试过程中待测试样一直保持平直状态，没有明显凸起；启动伺服驱动滑块线性模组11的电机，通过其滑块带动载重板12向下运动，使刀片14下降与待测试样15绒头表面
接触，并通过负载13对绒头施加适当的压力；设置计数器的计数值，启动驱动控制盒2上的开关按钮22，使驱动控制盒2内的步进电机21转动，进而带动曲杆3转动，曲杆3带动连杆4联动，连杆4通过牵引杆5牵引试验底座8在直线导轨6上往复运动，接近开关9对试验底座8往复运动次数计数并向计数器23发送信息，计数器23把接近开关9发送来的信息接收并计数，实现试验底座往复运动次数作业，当计数器23接收到接近开关9的信号达到设定值时，向步进电机21发出停止信号，此时，步进电机21停转；在试验底座往复运动的过程中，通过刀片14对绒头面进行摩擦测试，测试完毕后，停止仪器，取下待测试样，用除尘刷轻轻的刷去松散
纤维，对待测试样进行肉眼评价。
[0025] 本实用新型通过驱动控制盒控制电机带动曲杆转动，再通过曲杆带动连杆联动，进而带动固定有待测试样的试验底座在直线导轨上往复运动，对待测试样进行测试，劳动强度低，方便进行测试；采用伺服驱动滑块线性模组、载重板、负载和刀片的合理设置，使得刀片能够施加适当压力于待测试样绒头上；本实用新型具有结构设计合理、操作使用方便、测试快捷准确、成本低廉、机电自动化程度高、工作效率高、适用范围广等特点。
[0026] 以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单
修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
