技术领域
[0001] 本实用涉及印刷机技术领域，具体为一种充电辊自动上料研磨设备。
背景技术
[0002] 充电辊（Primarychargeroller）是一种新型环保充电方式。这种方式减少臭
氧的产生，而且充电均匀，无噪声。被广泛的运用在激光
打印机内，在低速复印机内也有应用，柏易—深圳市鑫宇通。
[0003] 现有的充电辊设备，其本身结构大多为固定运转结构缺乏调节性，同时无法自行对内部发泡
棉进行更换需通过工作人员很平凡的对其内部的发泡棉进行手动更换较为麻烦，从而大大降低了现有充电辊本身的实用程度，同时现有的充电辊设备本身的防护性能较差，运转时很容易受外界其他设备影响其工作效率降低工作
质量。
[0004] 所以，如何设计一种充电辊自动上料研磨设备，成为我们当前需要解决的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种充电辊自动上料研磨设备，以解决上述背景技术中提出缺乏调节性，防护性能较差的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电辊自动上料研磨设备，包括充电辊设备主体、
外壳、合页柱、自动上料器、充电辊和调节
舵机，所述充电辊设备主体的外围嵌套连接有外壳，所述外壳的右侧顶端活动连接有合页柱，所述外壳的顶部左侧固定连接有安装架，所述外壳的内部中间搭接相连有自动上料器，所述自动上料器的外围搭接相连有发泡棉层，所述自动上料器的底部活动连接有从动
转轴，所述自动上料器的内侧中间搭接相连有充电辊，所述外壳的后端固定连接有调节舵机，所述调节舵机的
正面右侧嵌入连接有活动槽。
[0007] 优选的，所述自动上料器的顶部活动连接有主动转轴，所述主动转轴的前端搭接相连有搭接轴。
[0008] 优选的，所述活动槽的内侧活动连接有活动
电机，所述活动电机的一侧搭接相连有充电辊电机。
[0009] 优选的，所述调节舵机的顶端中间线性连接有导电检测头。
[0010] 优选的，所述合页柱的外围固定连接有防护盖。
[0011] 优选的，所述自动上料器由顶部的主动转轴、底部的从动转轴、外围的发泡棉层和主动转轴前端的搭接轴共同组成。
[0012] 优选的，所述调节舵机由正面中间右侧内侧的活动槽、活动槽内侧顶端活动电机、正面左侧中间的充电辊电机和顶端中间的导电检测头共同组成。
[0013] 与
现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
[0014] 1.该种充电辊自动上料研磨设备，防护盖，通过防护盖能够配合外壳对其内部的充电辊设备主体结构进行保护，并有效隔绝外界其他设备运行时产生的相对
电流影响充电辊设备主体的正常运行，降低工作效率与工作质量，体现了本实用新型的防护性。
[0015] 2.该种充电辊自动上料研磨设备，调节舵机，工作人员需将导电检测头与外壳后端的通电口进行相互连接，之后导电检测头对实时对通电口处产生的电流量大小进行检测，当一旦检测到电流量低于调节舵机内部
指定电流量时导电检测头会将检测数据导入调节舵机内的控
制芯片内（结构图中未显示）通过控制芯片对自动上料器进行调节达到自动换料的效果，体现了本实用新型的自行调控性。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型的充电辊设备主体部分展开构示意图；
[0018] 图3为本实用新型的自动上料器部分结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型的调节舵机部分结构示意图。
[0020] 图中：1、充电辊设备主体，2、外壳，3、合页柱，4、防护盖，5、安装架，6、自动上料器，601、主动转轴，602、搭接轴，603、发泡棉层，604、从动转轴，7、充电辊，8、调节舵机，801、活动槽，802、活动电机，803、充电辊电机，804、导电检测头。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种充电辊自动上料研磨设备，包括充电辊设备主体1、外壳2、合页柱3、自动上料器6、充电辊7和调节舵机8，充电辊设备主体1的外围嵌套连接有外壳2，外壳2的右侧顶端活动连接有合页柱3，外壳2的顶部左侧固定连接有安装架5，外壳2的内部中间搭接相连有自动上料器6，自动上料器6的外围搭接相连有发泡棉层603，自动上料器6的底部活动连接有从动转轴604，自动上料器6的内侧中间搭接相连有充电辊7，外壳2的后端固定连接有调节舵机8，调节舵机8的正面右侧嵌入连接有活动槽801。
[0023] 优选的，自动上料器6的顶部活动连接有主动转轴601，主动转轴601的前端搭接相连有搭接轴602，首先工作人员可通过转动外壳2外围搭接的搭接轴602将与其相互搭接的主动转轴601进行快速拆卸工作，且从动转轴604本身的拆卸方式与其相同，之后工作人员可对其两者外围嵌套的发泡棉层603进行更换，一定程度避免的现有的充电辊设备，需通过工作人员很平凡的对其内部的发泡棉进行手动更换较为麻烦的问题做出改进，体现了本实用新型的拆装性。
[0024] 优选的，活动槽801的内侧活动连接有活动电机802，活动电机802的一侧搭接相连有充电辊电机803，通过活动电机802带动自动上料器6上的主动转轴601进行转动，从而带动主动转轴601外围的发泡棉层603进行转动达到更换与充电辊7外围相互研磨过后的发泡棉层603达到自动换料的作用，极大程度的避免了工作人员需反复对充电辊设备主体1内的发泡棉603进行更换，体现了本实用新型的实用性。
[0025] 优选的，调节舵机8的顶端中间线性连接有导电检测头804，首先工作人员需将导电检测头804与外壳2后端的通电口进行相互连接，之后导电检测头804对实时对通电口处产生的电流量大小进行检测，当一旦检测到电流量低于调节舵机8内部指定电流量时导电检测头804会将检测数据导入调节舵机8内的控制芯片内（结构图中未显示）通过控制芯片对自动上料器6进行调节达到自动换料的效果，体现了本实用新型的自行调控性。
[0026] 优选的，合页柱3的外围固定连接有防护盖4，通过防护盖4能够配合外壳2对其内部的充电辊设备主体1结构进行保护，并有效隔绝外界其他设备运行时产生的相对电流影响充电辊设备主体1的正常运行，降低工作效率与工作质量，体现了本实用新型的防护性。
[0027] 优选的，自动上料器6由顶部的主动转轴601、底部的从动转轴604、外围的发泡棉层603和主动转轴601前端的搭接轴602共同组成，工作人员可通过转动外壳2外围搭接的搭接轴602将与其相互搭接的主动转轴601进行快速拆卸工作，且从动转轴604本身的拆卸方式与其相同，之后工作人员可对其两者外围嵌套的发泡棉层603进行更换，一定程度避免的现有的充电辊设备，需通过工作人员很平凡的对其内部的发泡棉进行手动更换较为麻烦的问题做出改进，再通过活动电机802带动自动上料器6上的主动转轴601进行转动，从而带动主动转轴601外围的发泡棉层603进行转动达到更换与充电辊7外围相互研磨过后的发泡棉层603达到自动换料的作用，极大程度的避免了工作人员需反复对充电辊设备主体1内的发泡棉603进行更换，体现了本实用新型的实用性。
[0028] 优选的，调节舵机8由正面中间右侧内侧的活动槽801、活动槽801内侧顶端活动电机802、正面左侧中间的充电辊电机803和顶端中间的导电检测头804共同组成，首先工作人员需将导电检测头804与外壳2后端的通电口进行相互连接，之后导电检测头804对实时对通电口处产生的电流量大小进行检测，当一旦检测到电流量低于调节舵机8内部指定电流量时导电检测头804会将检测数据导入调节舵机8内的控制芯片内（结构图中未显示）通过控制芯片对自动上料器6进行调节达到自动换料的效果，体现了本实用新型的自行调控性。
[0029] 工作原理：首先，工作人员需将导电检测头804与外壳2后端的通电口进行相互连接，之后导电检测头804对实时对通电口处产生的电流量大小进行检测，当一旦检测到电流量低于调节舵机8内部指定电流量时导电检测头804会将检测数据导入调节舵机8内的控制芯片内（结构图中未显示）通过控制芯片对自动上料器6进行调节达到自动换料的效果，体现了本实用新型的自行调控性；
[0030] 接着，工作人员可通过转动外壳2外围搭接的搭接轴602将与其相互搭接的主动转轴601进行快速拆卸工作，且从动转轴604本身的拆卸方式与其相同，之后工作人员可对其两者外围嵌套的发泡棉层603进行更换，一定程度避免的现有的充电辊设备，需通过工作人员很平凡的对其内部的发泡棉进行手动更换较为麻烦的问题做出改进，再通过活动电机802带动自动上料器6上的主动转轴601进行转动，从而带动主动转轴601外围的发泡棉层
603进行转动达到更换与充电辊7外围相互研磨过后的发泡棉层603达到自动换料的作用，极大程度的避免了工作人员需反复对充电辊设备主体1内的发泡棉603进行更换，体现了本实用新型的实用性；
[0031] 最后，通过防护盖4能够配合外壳2对其内部的充电辊设备主体1结构进行保护，并有效隔绝外界其他设备运行时产生的相对电流影响充电辊设备主体1的正常运行，降低工作效率与工作质量，体现了本实用新型的防护性，这就是该种充电辊自动上料研磨设备的工作原理。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
